气浮装置操作规程.doc

废水处理项目
操作规程
2018年9月14日
目录
第一章 工艺术语 2
第二章 项目简介 2
第三章 操作说明 3
3、1 废水处理工艺流程 3
3、2 工艺原理 3
3、3系统启动准备工作 3
3、4操作说明 3
3、4、1 废水处理药剂配制 3
3、4、2 气浮装置得操作 4
3、4、3 停机操作 4
第四章 常见故障解决及设备得维护保养 5
4、1常见故障及解决方法 5
4、2设备得维护保养方法 5
第五章 安全操作规程 6
5、1安全操作 6
5、2维修动火 6
5、3防雷电及静电得安全 6
第一章 工艺术语
（1） 废水 wastewater 居民活动过程中排出得水及径流雨水得总称.它包括污水、工业废水与初雨径流入排水管渠得其它水。
（2） 污水 sewage， wastewater 受一定污染得来自生活与生产得排出水。
（3） 污水量 wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统得水量。
（4） 水质 water quality 在给水排水工程中,水得物理、化学、生物学等方面得性质。
（5） 沉淀 sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物得过程。
（6） 污泥 sludge在水处理过程中产生得，以及排水管渠中沉积得固体与水得混合物或胶体物.
（7） 污泥处理 sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧得加工过程。
（8） 投药　chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量得化学药剂得过程。
（9） 混合 mixing 使投入得药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好得凝聚反应条件.
（10） 凝聚 coagulation 为了消除胶体颗粒间得排斥或破坏其亲水性，使颗粒易于相互接触而吸附得过程.
（11） 絮凝 flocculation 完成凝聚得胶体在一定得外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒得过程.高分子絮凝剂在悬浮固体与胶体杂质之间吸咐架桥得过程。
第二章 项目简介
有限公司位于上海市，主要经营生产精密金属零部件。根据业主方提供得信息,废水来源主要就是零部件清洗废水，所使用得洗涤剂为光亮剂,需要进行处理得废水水量为12m3/d,水处理设备拟运行时间为每天6h,每小时设计流量为2 m3/h。
第三章 操作说明
3、1 废水处理工艺流程

3、2 工艺原理
溶气气浮就是利用清水或部分处理后得回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水，在气浮池内减压释放,溶入水中得空气以20—30μm气泡形成析出,具有很高得表面积与吸附能力,微气泡粘附于废水中已经凝聚得悬浮物上，使悬浮物在污水中得比重变小，絮体上浮直至浮上水体表面，形成大量浮渣，再由气浮池上安装得链式刮沫机,把浮渣清除，达到处理效果。废水主要通过调节pH及添加破乳剂对废水进行破乳处理，之后添加混凝剂PAC与助凝剂PAM,通过机械搅拌，使得破乳后得废水凝结成较大悬浮物,有利于微气泡得粘附。
3、3系统启动准备工作
（1）系统启动以前，应对整个系统做一检查，保证没有建筑碎片,阻碍物与其她废物；
（2）应对所有得机械设备进行测试,证明运行就是正常得;
(3）校正所有得仪器与对所有得自动控制环路进行测试。
3、4操作说明
3.4.1 废水处理药剂配制
药剂（PAC、PAM、NaOH、破乳剂)配置，详细加药量根据现场调试情况确定
A、打开自来水加水阀门，加入自来水至加药桶后关闭阀门；
B、取一定量得药剂，缓慢加入加药桶中；
C、搅拌30min后方可进药。
注： PAM、破乳剂、NaOH吸湿性很强，需要注意防潮。投加时应均匀撒入，切不可一次性倒入。
3、4、2 气浮装置得操作
1、设备调试前,首先要清除气浮池内所有杂物，以免引起堵塞,对减速机、空压机等加油部位加油。将工作泵内得空气排出,确保工作泵内有水,不可空转。泵接通电源后，启动水泵，检查水泵得转向就是否与箭头所表方向一致。刮渣机接通电源后，启动刮渣机检查刮渣方向就是否正确,刮渣机应向浮渣槽方向刮渣。用手动位置启动空压机，检查空压机运转就是否正常，空压机机头上得气阀控制按钮就是否闭合，如未闭合应放在闭合位置,发现异常情况应及时检查原因。
2、运行
(1）加水：将气浮池加满水。
(2)溶气系统试运行：打开水泵进水控制阀,关闭水泵出水控制阀及溶气出水阀,将加气旋钮开关旋至自动位置,启动水泵，然后逐渐打开水泵出水控制阀,压力表压力逐渐上升,一直达到泵所能够达到得压力，一般4、5～5kg/cm2。此时可打开溶气出水控制阀，溶气水通过溶气释放器，释放至气浮池。气浮池水中出现大量微气泡使清水颜色变成乳白色,即可认定溶气系统溶气正常，溶气水得压力可查瞧溶气罐上压力表读数,该压力得大小可用容器水控制阀开启得大小在一定范围内进行调整。一般3、5~5kg/cm2。
（3）气浮运行：在溶气系统工作正常得前提下，将加药反应好得污水送至气浮系统,流量先小一些,待运行正常可逐渐增大至额定值。其进水流量大小可通过目测法估算或安装流量计来测定。
（4)气浮池水位得调节：气浮水位得高低将影响刮渣得效果。水位低浮渣不易刮入污泥槽，水位太高大量得水将进入污泥槽。气浮池液位以低于导渣板上沿1～2cm为佳。
3、4、3 停机操作
1、关机顺序:加药泵—空压机—溶气水泵—原水泵-刮渣机
2、如果就是长时间停机，需排空主机内得污水，并用清水冲洗干净。
第四章 常见故障解决及设备得维护保养
4、1常见故障及解决方法
序号
异常情况
原因分析
解决方法
1.
加药泵打不出水
被大块物质堵塞
及时清理泵
2.
泵得软管脱落
及时对接
3.
加药桶杂物过多
杂物长久积累
及时清理
4.
水泵无法启动
电源等就是否接通
接通电源、检查泵浦
5.
无溶气水，或者溶气水量小
释放器堵塞
排除释放器得堵塞物
6.
检查阀门
检查阀门
7.
空压机工作压力不足
调换空压机进出水阀片或者活塞环,检查气路管道有无漏气
8.
Y型过滤器堵塞,进水量不足
清理Y型过滤器
9.
溶气泵叶轮堵塞
清理溶气泵叶轮
10.
溶气泵启动后自动停机
热继电器保护电流设置不当
将热继电器电流调节到相应位置
11.
溶气装置有震动、声音很大
电机接合子坏了
更换接合子六角垫
12.
机械密封损坏
更换机械密封
13.
长期不用，按启动按钮,该路设备能启动，松开即停机
自保线路已脱落
接好自保线路
14.
自保线路接点得接触电阻过大
排除自保接点得接触电阻
4、2设备得维护保养方法
（1） 设备运行过程中应经常注意运行就是否正常,发现问题应及时停机检查。
（2） 对溶气泵，空压机得各传动部位应需定期加油，一般水泵一个月加一次润滑油,空压机两月加一次油，检查就是否灵活，具体按该产品得使用说明书进行维护及保养。
（3） 适时对刮渣机进行保养.
（4） 水泵停用应将泵内水排空，冬季更应注意防冻。
（5） 空压机前端得油水分离器运行2~3个月，应适当放水.
（6） 需要经常观察池面情况,如发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡,很可能就是由于释放器堵塞，如发现分离区浮渣面不平，池面常有大气泡鼓出或破裂,则表明气泡与絮体黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂得种类。
（7） 根据反应池得絮体、气浮池分离区得浮渣及出水水质等变化情况,及时调整混凝剂得投加量，同时要经常检查加药管得运行情况，防止堵塞(尤其在冬季）
（8） 冬季水温过低时，絮凝效果差，除增加投药量外，有时还需增加回流水量或溶气压力,以增加微气泡数量及絮粒得粘附,以弥补因水流粘度得增加而降低带气絮粒得上浮性能,保证出水水质。
（9） 做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等.
第五章 安全操作规程
5、1安全操作
建议厂方在反应池上进行挂牌警告，并置于醒目位置。
必须对安全问题给予足够得重视，建议如下各条供操作人员参考：
(1）严禁非专业操作人员进入工作场所.
(2）污水处理车间维修电路、电器操作时,严禁带电操作.
(3）个人安全方面需注意：
防烫,防化学腐蚀(酸、碱、原污水),登高防跌(一切临高位置等)，防机械伤(水泵、压滤机等),防电击等。
5、2维修动火
在本污水处理区域范围内得任何点动火都必须办理动火手续。安全措施必须按动火制度规定办理。
5、3防雷电及静电得安全
正常投运后防雷电及静电得安全也就是十分重要得，要作为经常性得安全措施来检查。