兴隆矿原煤仓QTZ塔吊安装措施.docx

塔吊安装工程施工组织设计
编 制：
检 查：
项目安监员：
项目技术负责人：
项目负责人：
三十七处第九项目公司
年 月 日
目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、设备组件重量和工期 2
四、作业前的条件和准备 3
五、施工作业工机具统计表 4
六、材料及设备 5
七、安全器具 5
八、其他 5
九、作业程序及方法 5
十、人员组织 11
十一、安装工作时间计划 11
十二、质量标准及要求 12
十三、质量目标及控制点的设置 12
十四、作业的安全危害因素辨识和控制 13
十五、安全措施 13
十六、应急预案 14
十七、附表1：50t汽车吊性能表 17
十八、附图1：50t汽车吊性能曲线图 17
十八、附图2：塔机安装位置示意图 18
兖矿兴隆庄煤矿选煤厂下组煤储装运系统改造原煤仓 QTZ125塔式起重机安装安全施工措施
一、编制依据
序号
资料名称
版本
发布单位
1
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
国家质量监督检验检疫总局
2
《塔式起重机技术条件》
JGJ196-2010
中华人民共和国城乡建设环境保护部
3
《特种设备安全监察条例》
国务院令第549号
国务院
4
QTZ125塔式起重机说明书

中联重科
5
50T汽车起重机说明书

中联重科
二、工程概况
三十七处第九项目公司兖矿兴隆庄煤矿选煤厂下组煤储装运系统改造原煤仓。根据施工需要安装一台QTZ125塔式起重机，基础采用厂家提供的基础方案。本方案安装的QTZ125
塔吊组立状况为：起重臂长60m，塔吊组立高度60m。
汽车起重机的选用：本次QTZ125塔机的安装需要一台50T汽车起重机协助安装。安装最高度为22米，塔机最大吊装组件重T，汽车起重机安装旋转半径为10米。 50T汽车起重机满足本次安装。（汽车起重机性能和位置示意图详见附表1、附图1、及附表2）
三、设备组件重量和工期
1．主要组件的外形尺寸及重量汇总表
QTZ125塔机各主要部件外形尺寸及重量表
序号
名称
数量（件）
尺寸（m）
单重（ t ）
1
塔顶
1

2
平衡臂总成
1

4
起重臂及拉杆总成
1

5
平衡重
2P+2N+3M

6
标准节
17
2*2*3

7
回转总成
1

8
套架
1

注：P=3000kg；N=1950kg；M=1650kg
2．施工工期
施工工期预计为4天。
四、作业前的条件和准备
1．技术准备
（1）施工方案审批完毕，施工单位资质、施工人员资质审核完毕，施工技术及安全交底完成。
（2）作业区域清理干净，填垫平整，无妨碍汽车吊作业的障碍物。
（3）对塔机的各金属构件和电气系统进行检查是否发生损坏、变形，对损坏、变形的部件应有专人进行维修，修整合格后开始进行安装。
（4）准备好作业所需卡索具、工机具，检查合格后方准投入使用。
2．作业人员的配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
队长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安装要求。具备很好的组织和协调能力，能较好的处理施工中的突发情况。
1.负责安排施工人力、物力，协调和组织好施工的各个环节。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
3.认真组织安装工作班前安全技术交底。
4.负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人。
5.积极的处理施工中的突发情况。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理。
1.负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督。
2.负责安全技术交底工作。
3.监督检查施工措施的执行情况。
4.协助队长工作,及时解决施工过程中出现的问题。
5.监督指导起重工按要求吊装塔机组件。
6.贯彻执行有关标准、制度和规程。
3
安全员
1
熟悉本专业技术管理。持有主管部门颁发的上岗证书。
1.负责安全管理、监督、检查工作。
2.负责安装工作安全技术交底。
3.协调解决作业中的安全问题。
4.制止违章操作，严重者可责令其停工，并及时向有关领导汇报。
4
起重工
2
掌握起重施工技术。持有主管部门颁发的上岗证书。
1.负责检查吊具、绳索等起重器具，保证符合安全要求，正确使用起重器具。
2.掌握塔机组件的重量、重心、起重吊装点及捆绑方式，正确捆、绑、吊、挂、装、卸塔机组件。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
电工
1
掌握电气技术。持有主管部门颁发的上岗证书。
1.掌握塔机电器线路布置、电气工作原理和安装调试方法。
2.按照塔机安、拆安全施工措施，高质量的完成相应的电气作业及调试工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
液压工
1
掌握液压系统技术。
1.负责设备液压部分的作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
操作工
4
熟悉本专业施工工艺流程。持有主管部门颁发的上岗证书。
1.进行各部件的安装工作。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
8
信号工
1
熟悉本专业操作规程。
1.负责安装过程中的信号指挥工作。
2.正确使用起重指挥信号，起重信号清晰、准确、响亮。
五、施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
精度等级
单位及数量
备注
1
钢丝绳
φ20*12m

2对
合格
2
钢丝绳
φ20*4m

2对
合格
3
手拉葫芦
2t

2个
合格
4
卸 扣
5t

5个
合格
5
卸 扣
2t

2个
合格
6
半圆管

若干
合格
7
钢丝绳
φ8*2m

2根
合格
8
钢丝绳
φ12.5*5m

2对
合格
9
大锤
16磅

4把
合格
10
手锤
4磅

2把
合格
11
活络扳手
12寸

2把
合格
12
敲击扳手
36#

6把
合格
13
撬棍

2根
合格
施工机械、机具使用前应进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作。
六、材料及设备
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
1
道木
1m

根
16

2
麻绳
80m

根
2

3
辅助起重机械
50T

辆
1

七、安全器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全带

条
10

2
工具袋

个
8

3
安全帽

个
12

八、其他
1．工作区域的地面平整坚实,并进行清理，无影响吊装作业的障碍物。
2．夜间施工，施工现场的照明应充足。
3．运输道路应平整通畅，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
九、作业程序及方法
安装顺序由下向上逐步的进行，安装固定基础节及1节加强标准节、安装爬升架、安装回转支承总成、安装回转塔身总成、安装塔顶、安装平衡臂总成、安装平衡臂拉杆、吊装一块3吨平衡重、安装司机室、安装起重臂总成、安装起重臂拉杆、安装剩余的平衡重。
9.1 本塔机由50t汽车起重机配合施工作业，汽车起重机进行吊装时严格按照操作规程进行，不得超负荷运行，吊装司机应持证上岗，严格服从指挥，不得违章作业。

将固定基础节吊装到预埋支腿上，用8件销轴将支腿与基础节联接紧固，基础节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致。再吊装一节加强标准节，用8件标准节销轴联接紧固。
用经纬仪检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。

9.3.1将爬升架组装完毕后，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。（图1）
9.3.2将爬升架上的爬爪放在塔身的第二节上部的踏步上，再调整好爬爪导轮与标准节的间隙（间隙最好为2-3mm）。
9.3.3安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。

9.4.1将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。（图2）
9.4.2将回转支承总成缓慢放在塔身顶部。切忌下支座的引进梁应与塔身节踏步的位置关系；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。
Φ55销轴将下支座与标准节连接牢固，用销轴固定。
9.4.4操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。

9.5.1用吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。
9.5.2吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。
9.5.3用4件销轴将回转塔身与上支座连接紧固，穿好并充分张开开口销。

吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好,把塔顶吊装到回转塔身上，用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，应注意塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向，并穿好并充分张开开口销。

在地面把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
9.7.2在平衡臂端部系一根缆风绳，以方便在吊装时控制方向，便于安装。吊起平衡臂用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。
9.7.3用吊车将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。
9.7.4缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块3t重的平衡重安装在平衡臂最后面的安装位置。

司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上转台右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用3个的销轴连接并穿好开口销。这时，可以将起升机构和回转机构的电器部分接好。
9.9安装起重臂总成
9.9.1在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂，变幅小车装在起重臂根部最小幅度处，并穿绕固定好变幅小车的钢丝绳。
9.9.2将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。
9.9.3检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。
9.9.4挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。在吊臂端部可系一根缆风绳用来控制安装方向。（图6）
注意：记录下吊装起重臂的吊点位置，以便拆时使用。
9.9.5接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳按图缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重拉杆拉近塔顶拉板，将拉杆分别于塔顶拉板Ι、ΙΙ用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

当起重臂长为50米时，配重总重量为t。这时将剩余的配重块吊装到平衡臂上。

将钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入吊臂根部起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。

在按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳，应予以排除。检查塔身的垂直度，允许为3/1000。

安全保护装置主要有：行程限位器和载荷限位器。其中行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限位器有：起重力矩限位器、起重量限制器。
塔机在安装完毕后，顶升加节和投入使用前必须将上述安全保护装置严格按照说明书要求调试合格。
9.14顶升加节

9.14.1.1按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向与标向一致，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。
9.14.1.2清理好各个标准节，在标准节的连接孔内处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
9.14.1.3放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。
9.14.1.4将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂正下方）。
顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架平台，驾驶室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
9.14.1.6顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，不得进行其他吊装作业。

9.14.2.1塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到距起重臂根部7.2米的位置，并吊起一节或其它重物（载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整）。然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接销轴。
“顶升方向”，使爬升架之下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆位置。
9.14.2.3检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在同一条垂直线上，并观察爬升架上8个导向轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
9.14.2.4记录载重小车的配平位置及相应的配平吊重的重量，好方便下次安装时使用。
9.14.2.5操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和标准节间的连接销轴。
顶升作业
9.14.3.1先吊起一节标准节，把标准节挂在引进梁的引进吊钩上。（如图7）
9.14.3.2使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动。
9.14.3.3卸下塔身顶部与下支座连接的4组销轴。
9.14.3.4将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在爬爪圆弧槽内）。开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10-20mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略超过半个标准节的高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的一对踏步上。确认两个活动爬爪准确地挂到踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方正好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微回缩油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，卸下引进用滚轮，用8件销轴将上下标准节连接牢固。
再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件销轴将下支座与塔身连接牢固，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身的顶部，并对准连接销轴孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的销轴孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再回缩油缸，将下支座落下。
9.14.3.5若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个销轴连接。
9.14.3.6 在下支座与塔身没有用φ50销轴连接好之前,严禁回转、变幅和吊装作业。
整机安装完毕后的技术检验
对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。
检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。
对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。
起升机构超高限位，要求吊钩至起重臂之间的安全距离不小于1.5m。
臂变幅小车的前后限位，要求变幅小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于20～30cm。
再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不超过3/1000。
经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检工作即告完成。
十、人员组织
塔机安装需用12人，其中：安检员一名，指挥人员一名，安全警戒线监护人员一名，电工一名，司机一名，电焊工一名，起重工四名，地面辅助人员两名。
十一、安装工作时间计划
11.1第一天：塔机安装准备工作，塔机零部件清点，标准节的组装、各部位平台、栏杆组装、起重臂拼装，落实电源箱。
11.2第二天：完成基础加强节、套架、回转支承、回转塔身、 塔顶、起重臂、平衡臂等吊装及电器接线工作。
11.3第三天：塔机顶升加节。
11.4第四天：塔机顶升加节至要求高度。调整、校验起重力矩限制器、起重量限制器等，对塔机进行全面检查，塔机验收准备工作。
至此塔机安装完毕。

序号
验收项目
质量标准及要求
备注
1
起重臂
安全顺利安装，无磕碰、无损坏

2
平衡臂
安全顺利安装，无磕碰、无损坏

3
顶升时
安全顺利安装，无磕碰、无损坏

4
其它设备
安全顺利安装，无磕碰、无损坏

5
人员
人员无损伤

十三、质量目标及控制点的设置
1．质量目标
（1）达到质量标准的要求。
（2）相关安装记录齐全，真实可靠，准确率100%。
（3）确保人员和设备无损伤，顺利完成安装作业。
2．作业过程中控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
质检人员
项目
公司

1
吊臂和平衡臂安装时应事先确定好重心。
★
★

S
2
塔吊垂直度大于3/1000
★
★
★
S
3
螺栓不紧固
★
★
★
S
4
穿绕大钩钢丝绳和变幅钢丝绳时应做好防护措施，防止绳子掉至地面。
★
★

S
5
合理选用吊车的负荷率，当负荷率太高时，应考虑安装附属物或解体来降低吊车的负荷率。
★
★

S
6
吊车、工机具、锁具严禁超负荷使用。
正确使用工机具、锁具及劳动保护用品。
★
★
★
R
R － 记录确认点； W － 见证点； H － 停工待检点； S － 连续监视监护
十四、 作业的安全危害因素辩识和控制
序号
危险点和
环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一
场地与环境

1
场地满足施工要求
安装作业前清理场地
S

2
废油、破布、
设备、工机具
废油、破布及时清理存放到指定地点，设备摆放整齐，工机具随用随清
S

3
高处作业
搭设脚手架、铺设脚手板由专业人员完成,作业人员正确使用劳动保护用品，作业人员在进行安全交底后方可进行作业。
H

4
安装作业
吊车满足安装要求，确定指挥人员，必须持证上岗，安装前进行安全检查，严禁吊件碰撞、钩挂其他设备或构筑物。
S

二
作业和人员
要有操作证，身体健康检查
R

三
机械和工具

1
吊车
施工中指挥明确，严禁超负荷、严禁歪拉斜拽
S

2
工机具
工机具要有合格证，作业前检查所用工机具、卡索具，作业中正确使用
W

四
吊装作业

1
起重臂吊下时的
重心选择
吊车选好站位，选择好重心,确定绑扎点
R

2
钢丝绳绳头的锁定
按附表严格检查，认真填写记录
S

1．所有施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2．塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。所有参加作业人员都必须经“三位一体”及健康确认后方可参加施工。作业人员需遵守现场施工的各项拆除规范及本工种安全操作规程。进入施工现场必须佩带安全帽，穿好防滑鞋，登高作业人员必须系好安全带且生根可靠。施工作业前，必须进行安全技术交底，进行考试，成绩合格后方可上岗。
3．安装前必须设置警戒区域，警戒区不小于55×20米。将警戒区域内的人员车辆清理干净，并派专人看护确保在安装的过程中闲杂人员及车辆不在警戒区域出现及逗留。
4．安装塔机时必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的队长统一指挥。
5．塔吊司机、塔吊安装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。
6．严禁高空作业时抛接零件及工具，以免落物伤人。
7．四级风以上严禁塔吊顶升作业。
8．动火防护措施：需要动火作业时，必须先开具动火作业票并清理动火区域内部及周围的易燃易爆物品，设专人对动火过程进行监护，配备足够的消防器材，严格按照动火作业的管理规定落实各项措施，并在现场防护设施完善的情况下再进行施工。施工现场严禁吸烟，悬挂禁火标志牌等内容。
十六、应急预案
(一)应急准备 

组长：张延州
副组长：胡国忠、董磊
(2)应急领导小组下设
通讯联络组 组长：李晓虎
抢险抢修组 组长：陈嘎子
后勤保障组 组长：王玉忠、沈训伦
医疗救护组：由兴隆矿医院人员组成
成员:王超群、程实、赵来柱及其他可以调动并能够迅速到达现场的人员组成。2.应急机构职责及分工 
(1)组长职责
1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急救援，在不受事故影响的地方进行直接控制。
2)评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。
3)与现场其他单位负责人配合指挥现场人员停工、撤离。
4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排。
5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。
6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
(2)副组长职责
1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。
2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。
3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。
4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
(3)通讯联络组职责
1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。
2)保持通讯设施和设备处于良好状态。
3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。
(4)技术支持组职责
1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
(5)抢险抢修组职责
1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
2)寻找受害者并转移至安全地带。
3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
(6)后勤保障组职责：
1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
(7)医疗救治组
1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。  2.应急资源 
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，第一项目公司应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资等。
(1)应急物资主要有
①氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套。
②急救药箱1个。
③手电筒若干个。
④对讲机4部。
⑤应急车辆2辆。
(2)应急救援教育、训练
为全面提高应急能力，第一项目公司应对抢险人员进行抢险知识教育、训练并组织演习等。
3.应急响应
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、抢险领导小组、上级主管部门。由第一项目公司收集、记录、整理紧急情况信息并向上级主管部门及时传递，由小组组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急救援并及时向上级主管部门汇报救援进度。事故如何应处理根据事故具体情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可自行直接进行处理；如果事故较大或处理不了则由应及时汇报，申请上级主管部门进行处理。
(1)紧急情况发生后，现场人员应在第一时间向上级领导汇报。主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车等到现场实施抢救，如需要可直接拨打120、119等救援电话。
(2)应急领导小组到达现场之前，由在现场的最高级别负责人指挥，在确保安全的前提下及时抢救伤员和财产，并做好现场保护、警戒、疏散无关人员等工作。
(3)应急领导小组组长接到汇报后，在最短的时间内召集应急小组人员会议，根据掌握的情况，小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。并安排应急小组人员按照各自职责迅速行动起来。
(4)应急领导小组组长在最短的时间内到达现场，根据实际情况继续发出指令，进行应急救援工作。同时决定是否向上级主管部门汇报。
(5)遇到紧急情况，全体人员应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。 
十七、附表1：50吨汽车吊性能表
工作
幅度
(m)
主 臂
主臂
仰角
(°)
主臂＋副臂(m)
Ⅰ缸伸至100% ， 支腿全伸，侧方、后方作业
42＋
42＋16

0°
30°
0°
30°

50000
40000
32000

80
4500
2150
2800
1000

50000
40000
32000

78
4500
2050
2600
1000

44500
40000
32000
24000

76
4200
1950
2300
1000

40000
36000
31000
23000

74
3800
1900
2000
1000

36000
33000
29000
21800
16000

72
3500
1850
1800
1000

32000
30000
27300
20600
16000
12400

70
3200
1800
1650
1000

29000
27500
25700
19500
16000
12400

68
3000
1750
1550
900

26000
25500
24200
18500
15500
12400

66
2700
1700
1450
850

24000
23500
23000
17500
14600
12400
9000
64
2300
1650
1350
800

22300
21900
21500
16600
14000
12400
9000
62
2000
1600
1250
750

20300
19700
19400
15800
13300
11800
9000
60
1700
1350
1150
700

15800
15300
15000
14300
12200
10900
9000
58
1400
1100
1000
650

12200
12000
13000
11200
10000
9000
56
1150
850
850
500

9900
9700
10700
10300
9200
8300
54
950
650
650

8200
8000
9000
9700
8500
7800
52
750
450

5500
6500
7150
7500
6800

3800
4800
5400
5750
6000

3550
4150
4500
4750

2600
3200
3500
3750

1850
2400
2750
3000

1800
2100
2350

1300
1600
1850

850
1200
1450

850
1050

Ⅰ
0

Ⅱ
0
0
0

倍率
12
8
8
6
4
4
3
1
吊钩
50吨主吊钩

十八、附图1：50吨汽车吊性能曲线图

十九、 附图2：塔机安装位置示意图