新艾里kVSF气体绝缘柜技术条件.docx

安白高速新艾里风电场一期工程
35kVSF6气体绝缘柜技术条件书
吉林省电力勘测设计院
2011年12月
1． 概述：
技术条件适用于本工程 35kVSF6气体绝缘金属封闭SF6气体绝缘柜及其附件设备的技术要求，它提出了该SF6气体绝缘柜及附属设备的功能设计、使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的采购技术要求。
协议书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
　如果卖方没有以书面形式对本条件书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备将完全符合本条件书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对条件书的意见和与条件书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4　本设备技术条件书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5　本设备技术条件书经买、卖双方谈判后形成订货技术协议书，订货技术协议书将作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6　本设备技术条件书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
2． 条件和标准：
技术条件和标准
SF6气体绝缘柜符合中华人民共和国国家标准（GB）、中华人民共和国电力行业标准（DL）、原水电部标准（SD）以及相关的IEC标准。
在标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。在国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准。选用的标准是在合同签订之前已颁布的最新版本。如果卖方采用与标准文件列举以外的其他标准时，须经买方同意方能使用。
所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆采用GB标准的公制规定。
GB 156 －2003 《标准电压》
GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB 763 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB 1985-2004 《交流隔离开关和接地开关》
GB/T 8905-1996 《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》
GB 11022-1999 《高压开关设备通用技术条件》
GB 11023 《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》
GB 12022-2006 《工业六氟化硫》
GB 13540-1992 《高压开关设备地震性能试验》
GB/T 16927.1 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》
GB 16847-1997 《保护用的电流互感器暂态特性技术条件》
GB 1208-2006 《电流互感器》
GB16847-1997 《保护用电流互感器暂态特性要求》
DL/T 555 《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》
DL/T 593 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》
DL/T 617 《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》
DL/T 662 《六氟化硫气体回收装置技术条件》
IEC 60694 《高压开关设备和控制设备标准的通用条款》
IEC 60376 《电气设备用工业级六氟化硫(SF6)的条件》
GB4208-1993 《外壳防护等级》 (IP代码)
GB/T14537-93 《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》
IEC255-22-1 《高频干扰试验：4级》
IEC255-22-4 《快速瞬变干扰试验》
IEC61000-4-2 《静电放电抗扰度试验：4级》
IEC61000-4-3 《辐射电磁场抗扰度试验：4级》
IEC61000-4-5 《冲击（浪涌）抗扰度试验》
IEC61000-4-6 《电磁场感应的传导骚扰抗扰度试验》
IEC61000-4-8 《工频磁场的抗扰度试验》
GB50062-92 《电力装置的继电保护及安全自动装置设计条件》
IEC870-5-103 《继电保护设备信息接口配套标准》
DL/T587-1996 《微机继电保护装置运行管理规程》
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》以及其他相关标准。
国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。
SF6气体绝缘柜满足以下使用环境条件
最高气温：+40℃
最低气温：-40℃
最大日温差：25℃
日照强度：0.1W/cm2（风速：/s）
环境湿度：日平均：95%（25℃时）
月平均：90%（25℃时）
海拔高度：≤1000m
最大风速：30m/s
地震烈度： 按8度（中国12级度标准）
水平：
垂直：
正弦波持续时间：5周波

泄漏比距： ≥/kV（最高电压下）
安装位置：风机塔筒内。
3供货范围
35kV充气SF6气体绝缘柜及其它为保证设备正常运行所必需的附属装置的设计、制造、试验、包装、运输、交货、提供工厂图纸及资料，以及现场安装调试技术服务等工作。
每台35kV充气SF6气体绝缘柜是完整的，可直接用于安装的，并提供为SF6气体绝缘柜顺利运行所需的所有元件。任何元件或装置，如果技术条件中未专门提到，但它对于一套完整的和性能良好的SF6气体绝缘柜又是必不可少的，或者对于稳定运行、对于改善运行品质都是必要的话，那么这些元件或装置，也应由卖方提供。
2．1 35kV气体绝缘SF6气体绝缘柜
序号
名称
型号
单位
数量
产地
备注
1
35kV断路器柜
每面包括
面
25

风机柜

真空断路器

台
1

真空泡

只
3

隔离开关

个
1

接地开关

个
1

电动操作机构

套
1

保护测控装置

套
1

预制式电缆头

只
3

2
出线柜
每面包括
面
25

出线柜

避雷器

只
3

2.2
预制式电缆头

只
3

带电显示装置

套
1

UPS装置
1Kva
套
1

注：投标方对每种类型的SF6气体绝缘柜应报出单价。
3．2 备品备件
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电动操作机构

个
4

2
预制电缆头

只
4

3
按钮

只
4

3．3 专用工具
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
便携式气体检测仪
TIF5750A
台
5

2
电缆头专用制作工具

套
5

3
断路器操作手柄

把
5

4
隔离、接地操作手柄

把
5

4技术要求
4.1 整柜技术条件
系统标称电压
35kV
设备最高电压

雷电冲击
耐受电压(峰值)
对地、相间
185kV
隔离断口
215kV
1min工频
耐受电压
对地、相间
95kV
隔离断口
118kV
额定电流
630A
额定开断、关合能力
额定热稳定电流（2s）
kA
额定动稳定电流（峰值）
80kA
额定短路关合电流（峰值）
80kA
开断短路电流次数
≥30次
机械寿命
≥5000次
操作机构型式
弹簧储能
防护等级
气室防护等级
IP67
整柜防护等级
IP3x
SF6气体额定压力（20℃表压）
MPa
SF6气体最低使用压力（20℃表压）
MPa
SF6气体年漏气率
≤1%
SF6气体水分含量(V/V)
≤400ppm
充气间隔
≥10年
大修期
25年
系统中性点接地方式：低压侧直接接地，高压侧经电阻接地或消弧线圈接地。
控制电源：由35kVSF6气体绝缘柜自带UPS提供交流220V，50Hz电源，UPS的电源取自塔筒内。
4.4 安装地点：风机塔筒内。
4.5 安装方式：螺栓连接。
4.6 SF6气体绝缘柜接线图
35kV气体绝缘SF6气体绝缘柜一次接线示意见附下图：

4SF6气体绝缘柜进、出线方式
35kV气体绝缘SF6气体绝缘柜采用电缆进、出线方式。SF6气体绝缘柜下层应留有净高不小于500mm空间，以方便接线，电缆进、出线位于SF6气体绝缘柜底部。
4.7 SF6气体绝缘柜的结构要求
SF6气体绝缘柜的气室和外壳均为金属结构，其中外壳采用覆铝锌板制成，板厚2mm，并采用表面静电喷涂工艺。框架和外壳具有足够的刚度和强度，除满足内部元器件的安装要求外，还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。
柜体采用上、下两层结构，上层为充气室，除二次元件外，所有的一次高压部分带电体全部密封在SF6气室里。SF6气室外壳材料为不锈钢板材质，并通过机器人焊接而成。
柜体顶部为电缆进线室，底部为电缆出线，门上设有机械强度与外壳相近的透明材料制造的观察窗，其内侧有足够的电气间隙或防止行成静电的静电屏蔽措施。
功能不同的单元如电缆室、保护装置室、开关室均用金属隔板完全隔离，并设有独立的压力释放通道，隔板是外壳的一部分。
隔离开关和接地开关具有表示其分、合位置的可靠和便于巡视的指示装置，可不设置观察触头位置的观察窗。SF6气体绝缘柜在同一回路的断路器、隔离开关、接地开关之间设置联锁装置。
SF6气体绝缘柜设有压力释放和气体排出的通道，柜顶设有防滴水顶板。电动操作机构加装防护罩。
4.7.7 功能不同的SF6气体绝缘柜具有独立的气室，不同功能的SF6气体绝缘柜可进行任意的组合、拼装。
4.7.8 单个功能SF6气体绝缘柜的宽度尺寸500mm，深度尺寸1000mm，高度尺寸1900mm。
4.7.9SF6气体绝缘柜二次元件根据设备安装位置的实际海拔高度对设备的技术参数及设备绝缘进行修正计算。
4.7.10 SF6充气柜内部清洁、干燥，所有装于柜体内部的零件以及柜体内腔，在装配前仔细擦洗干净，绝缘件烘干并采取防潮贮存。
1组装调试完毕后，SF6充气柜内抽真空，再充纯净的六氟化硫气体至额定压力不小于0.04MPa，新的六氟化硫气体应符合GB12022标准的规定。
2SF6气体绝缘柜装设压力指示仪表，并可传送压力报警信号至风机控制系统。SF6气体绝缘柜气室年泄漏率应小于％。
3气体绝缘金属封闭开关设备的外壳接地。
凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分都接地。外壳、构架等的相互电气连接宜采用紧固连接（如螺栓连接或焊接），以保证电气上连通。专用的保护接地专用母线设置在开关柜的底部，截面不小于50×4mm2。接地保护母线的颜色符合国家相关规定。
接地回路具有通过接地短路电流的能力。在短路情况下，外壳的感应电压不超过24V。
4 排出气体
开关柜的设计和测试在出现内弧时，保证操作者和设备的安全，且满足IEC62271-2000标准附录A中规定的要求。
开关柜进出线采用肘型电缆插拨件联接.
4.8 柜内电气元件技术要求
真空断路器
1）断路器型式真空断路器
2）型号： (Z)

4）额定电流 630A
5）额定频率 50HZ
6）额定开断电流kA(有效值)
7）额定短时耐受电流kA/2s
8）额定冲击耐受电流 80kA(峰值)
9）额定关合电流 80kA(峰值)
10）开断直流分量能力 ≮45％
11）额定操作循环 分 – 0.3s – 合分 – 180s – 合分
12）固有分闸时间 25-40
13）固有合闸时间 35-70
14）开断时间 ≤60ms
15）机械寿命 ≥10000次
16）电寿命
开断额定电流 ≥5000次
开断额定短路电流 ≥30次
17）操作机构形式 弹簧操作机构(电动)
18）储能电动机额定电压(交流) 220V
19）储能电动机额定功率kW
20）绝缘水平
工频耐受电压 95kV/1min
雷电冲击耐受电压(全波) 185kV
隔离开关
1）型号： HXGT10专用

3）额定电流 630A
4）额定频率 50HZ
5）额定短时耐受电流 kA/2s
6）额定冲击耐受电流 80kA(峰值)
7）机械寿命 ≥2000次
8）操作机构形式电动机构
10）绝缘水平
工频耐受电压 95kV/1min
雷电冲击耐受电压(全波) 185kV
接地开关
1）型号： HXGT10专用

3）额定电流 630A
4）额定频率 50HZ
5）额定短时耐受电流kA/2s
6）额定冲击耐受电流 80kA(峰值)
7）绝缘水平
工频耐受电压 95kV/1min
雷电冲击耐受电压(全波) 185kV
避雷器采用全密封全绝缘产品，更好地适应恶劣的现场环境
1）型号 AHY5WZ-51
2）系统最高电压 40.5kV
3）额定电压 51kV
kV
5）直流1mA电压 ≥76kV
6）最大操作冲击残压（峰值） ≤114 kV（）
7）最大雷电波冲击残压（峰值） ≤134kV（5kA）
8）2ms方波冲击电流 ≥400A
9）大电流冲击耐受试验（4/10μs峰值） ≥65kA
电流互感器
1）型号 LDZK-35
2）额定电压 kV
3）额定变比75/5A

5）准确级 0.5(测量) ≥10VA
10P20(保护) ≥10VA
6)仪表保安系数fs≤5
7）绝缘水平
工频耐受电压 95kV/1min
雷电冲击耐受电压(全波) 185kV
4.9 电气二次接线
每一台SF6气体绝缘柜均有感应式带电指示器，指示元件装于柜的面板的适当位置。
SF6气体绝缘柜有易于观察开关的表示分、合闸状态的机械位置指示器及动作计数器。
每一台开关柜设有空间加热器，加热器的电源为交流220V、50HZ。每柜加热器的功率为50W。
保护单元
1）SF6气体绝缘柜以下信号送至风机控制系统（但不限于此）：
Ø 回路电流；
Ø 断路器单元远方控制无效；
Ø 断路器状态；
Ø 保护动作；
Ø 保护装置故障；
Ø 控制回路断线；
2）SF6气体绝缘柜面板有彩色模拟图。每个柜前门另外有下述指示：
Ø 断路器跳闸；
Ø 高压带电；
3）保护装置
断路器柜采用采用微机型保护监控装置，并装设在开关柜上便于观察的位置。装置由SF6气体绝缘柜自带UPS提供交流220V电源。
保护配置如下表（不限于此）；
真空断路器柜
电流速断保护、过电流保护、接地保护、温度保护、过负荷、零序过流保护、差动保护
二次接线
“防跳”功能，“防跳”功能由“机械”或“电气接线”来实现。
.2.所有元件的外接引线均经端子排接入和引出。所有端子的额定值不小于10A、500V，均为螺栓型、带有弹簧压板、隔板和标志排。供电流互感器接线用的端子排采用电流型短接端子，连有导线的端子用空端子隔开。柜内每组端子留有不少于总端子数的15%的备用端子。
.3.所有连线采用铜绞线，截面不小于2，额定电压不小于500V。并需用具有耐低温、耐腐蚀特性的导线。
.4.为保证互换性，同类设备的断路器柜的二次接线和插头具有相同的接线和排列。二次接线固定工艺采用夹件固定，不采用粘贴工艺，二次接线导线的标志牌标明回路编号和设备名称。二次插头采用插拔式或航空插头，二次插头具有可靠的防止运行中松动的措施。二次插头的芯数满足本技术条件书附图的要求。
.5.二次元件、保护压板、盘面上的元件，采用有机玻璃的标志牌，标志牌刻有机组号及元件名称，标志牌布置在元件的下方。
.6.开关柜的红、绿灯、合闸按钮安装在继电器小室的门上。
. SF6气体绝缘柜进出线方式
35kV气体绝缘SF6气体绝缘柜采用电缆上进线、下出线方式。SF6气体绝缘柜下层留有净高500mm空间，以方便接线。
35kV气体绝缘SF6气体绝缘柜采用预制电缆连接器进出线方式，预制电缆连接器采用德国KP品牌。预制电缆连接器的内部安装由卖方负责，与电缆的连接由卖方负责技术指导，并提供电缆头专用安装、制作专用工具。
5设计分工及工作范围
5.l 项目管理
合同签定后，卖方指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2 技术文件
5卖方在订货前向买方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。
5在条件签订7 天内，卖方向买方提供下列资料2 份，其中 1 份为电子版，向设计院提供下列资料 2 份，其中 1 份为电子版。
1、总装图：表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，重量等；
2、一次接线图、二次接线图；
5设备供货时提供下列资料12份：
设备的开箱资料除了条所述图纸资料外，还包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。
5.3现场服务
在设备安装过程中卖方派有经验的技术人员常住现场指导安装，免费提供现场服务。常住人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。卖方选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。
5.4．买方工作
.l 买方向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。
.2 设备安装过程中，买方为卖方的现场派员提供工作和生活便利条件。
.3 设备制造过程中，买方可派员到卖方进行监造和检验，卖方积极
配合。
5.5．工作安排
.1卖方到技术条件后如有异议，在 1 周以内以书面通知买方。
.2 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。
.3 文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。
.4卖方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时，会及时书面通知买方。
6质量保证和试验
6.1 质量保证
6.1.1 订购的新型产品除满足本条件外，还提供该产品的鉴定证书。
6卖方保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本条件的规定。
6 附属及配套设备满足本条件的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
6卖方有遵守本条件中各条款和工作项目的ISO9001GB／T19001
质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。
6 质保期2年，使用期25年。
6.2 试验
型式试验和验证的内容包括：
（1） 绝缘试验(包括雷电冲击、操作冲击、工频耐压、局部放电试验及辅助回路耐压试验)；
（2） 主回路电阻测量和各部分温升试验；
（3） 主回路及接地回路的动稳定和热稳定试验；
（4） 高压断路器的开断和关合能力试验；
（5） 高压开关的机械试验；
（6） 闭锁、辅助回路的试验及防护等级的检查；
（7） 外壳强度试验；
（8） 抗震试验；
（9） 压力释放试验；
（10） 无线电干扰(RIV)试验；
（11） 内部故障电弧影响试验；
（12） 固体绝缘材料和浇铸绝缘子试验；
（13） 极限温度下操作试验；
（14） 密封性试验；
（15） 防雨试验；
（16） 噪音试验。
6.2 出厂试验
SF6气体绝缘柜在制造厂进行出厂试验。试验在每一完整的间隔进行，以保证试品与型式试验的一致性。
出厂试验项目为：
（1） 主回路工频耐压试验(包括相对地、相间及高压开关断口间)；
（2） 辅助和控制回路的绝缘试验；
（3） 主回路电阻测量；
（4） 局部放电试验；
（5） 外壳压力试验；
（6） 密封性试验；
（7） SF6气体湿度测量；
（8） 机械操作试验；
（9） 电动、气动和液压的辅助装置试验；
（10） 接线检查。
6.3 现场验收试验
安装工作完成后进行下列各项试验：
（1） 主回路耐压；
（2） 辅助回路耐压；
（3） 主回路电阻测量；
（4） 密封试验；
（5） 投运试验；
（6） SF6气体湿度测量；
（7） 局部放电和无线电干试验。
主回路耐压试验时，GIS内部充进额定密度的SF6气体。
投运后，在接近额定负载电流的条件下检查外壳和支架上是否有危险的电压存在，检查管路和电缆外皮上是否有导致发热的环境
7包装、运输和储存
7.1 SF6气体绝缘柜制造完成并通过试验后及时包装，其包装符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
7.2 包装箱上有明显的包装储运图示标志，并标明买方的订货号和发货号。
7.3 SF6气体绝缘柜在运输过程中，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，所有组件、部件，不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
7.4 随产品提供的技术资料完整无缺。
7.5SF6气体绝缘柜由卖方运送至风电场，交货地点为买方指定位置。
8 铭牌及设备颜色
合同签订后，卖方向买方提供色板，开关柜颜色最终由买方确定。
8.1 合同设备（包括的主要元件和操动机构）有耐久和字迹清晰的铭牌。
8.2 文字
铭牌均使用中文刻制，并能在设备使用地点极端干旱、高温、昼夜温差大等特殊的环境条件下使用。所有的铭牌和标牌永久性的安装在相应的设备和部件上，其位置清楚易见。铭牌中刻制的字体为印刷体，字迹清晰可见。
8.3 铭牌内容
·制造厂商名称和商标
·产品型号、名称、产品代号或系列号
·出厂编号和日期
·主要参数（额定容量、额定电压、额定电流、额定频率、连接组别、阻抗电压等）
·接线方案图
·防护等级
9 技术数据表
SF6气体绝缘柜技术数据表
序号
名称
卖方满足情况
1
额定参数

1）额定电压(kV)

2）最高工作电压(kV)

3）额定频率(Hz)

4）额定电流：

5）额定短路开断电流(kA)

6）额定动稳定电流(峰值)(kA)

7）额定热稳定电流及其持续时间额定值(kA.s)

8）额定工频耐受电压：

相对地(1min)(kV)

断口间(1min)(kV)

9）额定雷电冲击耐受电压：

相对地µs)(kV)

断口间µs)(kV)

10）额定操作冲击耐受电压：

相对地(250/2500µs)(kV)

断口间(250/2500µs)(kV)

11）局部放电水平（PC）

12）柜体外形尺寸（W×D×H）

13）单个柜子重量（kg）

2
辅助回路

控制回路 (V)

信号系统)(V)

电热器回路交流50Hz，(V)

电压波动范围(%)

3
SF6气室

额定工作气压(20°C)表压(MPa)

最高工作气压(20°C)表压(MPa)

最低工作气压(20°C)表压(MPa)

报警信号气压(20°C)表压(MPa)

闭锁气压(20°C)表压(MPa)

年漏气率(每气隔)(%/年)

补气的时间间隔(年)

SF6气体湿度验收值(µl/l)

SF6气体湿度含量允许值(µl/l)

SF6气体空气含量允许值(质量分数)

投产时(%)

工作后(%)

4
真空断路器

1）断路器型式

额定电压(kV)

最高工作电压

额定频率(Hz)

额定电流(A)

额定操作顺序

开断时间(ms)

分闸时间(ms)

合闸时间(ms)

合分时间(ms)

重合闸无电流间隔时间(ms)

分闸不同期性：相间(ms)

同相断口间(ms)

合闸不同期性：相间(ms)

同相断口间(ms)

2）额定绝缘水平

额定工频1min耐受电压(断口、对地)地)(kV)

额定雷电冲击耐受电压(全波µs)(断口、对地)(kV)

额定操作冲击耐受电压(250X2500µs)(断口、对地)(kV)

3）开断能力参数

额定短路开断电流(kA)

首相开断系数

额定出线端故障的瞬态恢复电压特性

额定热稳定电流和持续时间(kA;s)

额定动稳定电流(kA)

额定关合电流(kA)

近区故障的开断能力

额定线路充电开断电流(kA)

额定失步开断电流(kA)

额定小电感开断电流(A)

4）噪音水平

5）无线电干扰电压(RIV)(µV)

6）允许不经检验的连续操作次数

开断额定开断电流的次数

开断额定电流的次数

7）断路器主回路的电阻值(Ω)

8）操动机构的型式

9）操动机构合闸回路的额定参数

电压(V)

频率(Hz)

每相合闸线圈的只数

每只合闸线圈的稳态电流(A)

每只合闸线圈的直流电阻(Ω)

10）操动机构分闸回路的额定参数

电压(V)

频率(Hz)

每相分线圈只数

每只分闸线圈的稳态电流(A)

每只分闸线圈的直流电阻(Ω)

5
隔离开关

1）型式

2）操动机构的型式

三相联动或分相操作

电动、手动或其它

辅助接点数目

3）额定参数

额定电压(kV)

最高工作电压(kV)

额定频率(Hz)

额定电流(A)

额定动稳定电流(kA)

额定热稳定电流及持续时间(kA.s)

分、合闸时间(参考)(s)

分、合闸平均速度(参考)(m/s)

额定绝缘耐受水平

额定工频1min耐受电压(对地、断口)(kV)

µs)(对地、断口)(kV)

额定操作冲击耐受电压(250X250µs)(对地、断口)(kV)

开合母线转移电流的能力

开合电容电流的能力
10
开合电感电流的能力

7
接地开关

1）分闸时间(ms)

2）合闸时间(ms)

3）开合电容电流(kA)

4）开合小电感电流(kA)

5）合闸时触头速度(m/s)

6）分闸时触头速度(m/s)

7）额定动稳定电流(kA)

8）额定热稳定电流及持续时间(kA,s)

8
电流互感器

1）额定频率(Hz)

2）额定一次电流(A)

3）额定二次电流(A)

4）额定输出容量(VA)

5）准确限值系数

6）仪表保安系数

7）标准准确级

9
预制电缆头

1）额定电流（A）

2）额定短时耐受电流（kA）

额定短时耐受电流持续时间（s）

3）额定峰值耐受电流（kA）

4）机械负荷
水平方向（N）

垂直方向（N）

静态安全系数

10增加安装要求描述：
若出现故障或需要替换，当可卸下后，能通过塔架门取出或放入开关柜。新开关柜放入塔筒内后，能在24小时内安装好。开关柜依靠两根平行横梁支撑。这两根横梁为开关柜的短支撑梁或长支撑梁。这两根横梁所能支撑的的最大重量为950kg。开关柜的总面积安在塔架的基座、位于两根支撑梁之上，其正面面向塔架中心。开关柜的正面面向塔架中心，不能超出开关柜长支撑横梁30cm。其最大高度为3米。
附件 Ⅱ.机械图

塔架下部塔段

风轮机塔架门 单位：毫米。
绝不可修改塔加门的尺寸。
塔架下部平台。指出包含中压开关柜的模块总成的外壳最大尺寸。塔架基座内径：3680毫米。

1→塔架下部塔段折叠平台
2/3→塔架下部塔段平台支架