电机设计期末总出题.doc

第一套1、 根据电机主要尺寸关系式可以得出哪些结论？（在一定合理范围内）答：相同体积的电机，转速越高，功率越大电磁负荷A和B不变时，相同功率的电机，转速越高，尺寸越小；尺寸相同的电机，转速越高，则功率越大相同转速的电机，体积越大，功率越高功率一定，转速相同的电机，电磁负荷A和B越大，体积约小2、 为何在可能情况下，总希望用大功率电机来代替总功率相等的小功率电机？答：根据电机的几何相似定律，在转速相同的情况下，即B和J相同，极数相同的情况下，电机的重量、成本、损耗与功率的四分之一次方成反比。用大功率电机代替总功率相等的数台小电机的原因是随着单机容量的增加，其效材料的重量G、成本Gef相对容量的增加要慢。因此用大功率电机代替总功率相等的数台小电功率机，其有效材料的利用率提高了。3、 怎样将电机内部比较复杂的磁场转化为比较简单的磁路来计算？简述大致的转化步骤答：计算复杂的磁场首先需要准确计算各点磁密构成三维磁场，在忽略边缘效应并用无限大的平面垂直轴截面，在截面上形成了二位磁场，沿周向对称选取一对极可以将其进一步转化为一对极下的二维磁场，最后根据安培环路定律选取通过磁路中心线的一个特殊的环路进行分析，最终简化为一个简单的磁路。4、感应电机主电抗的大小主要与哪些因素有关？ 答：由主要关系式，其中可知在频率f，相数m，级数2p一定的情况下，感应电机的主电抗Xm主要与绕组每相匝数的平方，基波绕组系数Kdp1，电枢轴向计算长度lef及级距与气隙之比有关。4、 减小负载时绕组铜中的附加损耗，一般采用哪些措施？答：附加损耗主要由漏磁产生，而漏磁又主要是谐波和齿谐波产生的，当要减小负载附加损耗时，可用谐波含量少的绕组 入短路，分布绕组，也可以用斜槽，近槽配合来减少齿谐波。5、 三相感应电机中，气隙的大小对电机性能有哪些影响？一台三相笼型转子感应电动机，起动时间过长不符合要求，在不拆定子绕组的情况下，应采取什么简单措施来解决这一问题？这样做对电机性能有何影响？答：气隙的大小主要对励磁电流和功率因素附加损耗有影响，在允许的情况下气隙需要尽量取小些来降低励磁电流以增加功率因数。起动时间过长是因为起动转矩过小，从而可知主要因为气隙过小，使附加转矩，附加损耗都增加，由漏磁引起和谐波大。在不拆换定子绕组的情况下可车转子外围增大气隙从而增大起动出力。但这样做会使电机的励磁电流增加进而功率因数减小。6、 如功率因素cos不符合要求，应从哪些方面着手调整？答：应从电路方面着手，设法降低励磁电流和漏磁参数。可调整电机的尺寸，如缩小定转子槽面积，降低各部分磁密；减小气隙，增加每槽导体数NS1 ，增大Di1、增大li或增大定转子槽宽、减小槽高以降低X第二套一 填空题1. 设计一台电机必须确定许多尺寸，其中起到决定性作用的是电机的主要尺寸，电机的主要尺寸是指-和-。（电枢铁心的直径，长度）2. 电磁负荷A和B不变时，相同功率的电机，转速较高的，尺寸-；尺寸相同的电机，转速较高的，则功率-。（较小，较大）3. 各类电机的磁路可分为-、-、-、-、-五段。（空气隙，定子齿，转子齿，定子轭，转子轭）4. 电机中用的硅钢片按制造工艺可分为-和-两种。（冷轧，热轧）5. 极弧系数p的大小决定于-、-、-。（励磁磁势分布曲线的形状，空气隙的均匀程度，磁路的饱和程度）6. 我们把电抗区分为-和-，在感应电机中被称为励磁电抗的是-，在同步电机中，则被称为-。（主电抗，漏电抗，主电抗，电枢反应电抗）7. 基本铁耗在铁心中会引起-和-。（磁滞损耗，涡流损耗）8. 单层绕组可以分为-、-和-。（同心式，链式，交叉式）9. 按所连接的是齿或是磁极可把轭分为-和-。（极联轭，齿联轭）10. 由于绕组电流在电机中不同位置所建立的漏磁场、因而其产生的磁链情况不同，绕组的漏抗通常分为:-、-、-、-。（槽漏抗，谐波漏抗，齿顶漏抗，端部漏抗）二简答题1.磁路计算的目的是什么？答：磁路计算的目的在于确定产生主磁场所必需的磁化力或励磁磁动势，并进而计算励磁电流以及电机的空载特性，通过磁路计算还可以校核电机各部分磁通密度选择是否合适。2.异步电机与同步电机绕组漏抗分别由哪几部分组成？答：异步电机：槽漏抗，谐波漏抗，端部漏抗，斜槽漏抗；同步电机；槽漏抗，谐波漏抗，齿顶漏抗，端部漏抗。3.电机的主要尺寸是什么？他们有什么决定？答：主要尺寸是指电枢铁心的直径和长度，对于直流电机，电枢直径是指转子外径；对于一般结构的感应电机和同步电机，则是指定子内径。它们由计算功率决定。4.电机的损耗分别为哪几种？哪些损耗是不变损耗？哪些损耗是可变损耗？哪些损耗是主要损耗？哪些损耗是次要损耗？答：电机的损耗分别为：1定子转子铁心中的基本铁耗；2空载时铁心中的附加损耗；3电气损耗；4负载时的附加损耗；5机械损耗；其中125为不变损耗，34为可变损耗，135为主要损耗，24为次要损耗。5.各类电机励磁电流或空载特性的计算步骤？答：1.根据感应电势E确定每极气隙磁通；2.计算磁路各部分的磁压降，各部分磁压降的总和便是每极所需磁势；3计算磁化电流或空载特性。第三套1起主要与决定作用的是(电机的主要尺寸),其中包括(电枢铁心的直径和长度).2CA为(电机常数),其物理意义为(单位计算转矩所消耗的有效材料的体积)3.KNM为(波形系数),Kdp为(绕组系数)4.电机的主要尺寸关系式是什么,通过这个式子我们能推出什么结论.答案:书上12页.5感应电机定子漏抗包括(槽漏抗,端部漏抗,谐波漏抗),其中与铁心长度无关的(端部漏抗),与气隙长度有关的是(谐波漏抗),且与其成(反)比,6.工作性能包括(效率,功率因数,额定转矩),起动性能包括(起动转矩,起动电流)7.气隙过小将会出现什么影响.答案:气隙磁压降小,Im减小,效率因数增大. 电抗增大,转矩减小. 谐波转矩,损耗噪声增大. 机械可靠性降低.8.A较高,气隙磁密不变,会有什么影响.答案:尺寸和体积变小,节省材料.铁心重量减小,铁耗减小.绕组匝数增多.电枢表面铜耗增加,温升增高.Tst,Ist,最大转矩降低.9.电机的主要尺寸比增大,会有什么影响.答案:书上16页.第四套一、 请分别叙述转子导条的电流密度在取值时，取得过大或过小会有什么影响。答：若取得过小，则转子电阻小，进而电机没有足够大的起动转矩：若取得过大，这将导致电机的转差率增大，并且使转子的电阻损耗增大，效率降低，发热严重。二、 选择槽配合时应主要考虑的原则是什么？答：1.为了减小附加损耗，应采用少槽近槽配合；2.为了避免在起动过程中产生较强的异步附加转矩，应使3.选用槽配合时，注意防止在起动过程中，产生较强的同步附加转矩、振动和噪声。三、绕组漏抗通常分为哪几部分？答：绕组的漏抗通常分为槽漏抗，谐波漏抗，齿顶漏抗和端部漏抗四部分四、 空气隙的大小应如何确定？答：通常气隙选取得尽可能的小，以降低空载电流，因为感应电动机的功率因数cos主要取决于空载电流。但是气隙不能过小，否则出了影响机械可靠性外，还会使谐波磁场及谐波漏抗增大，导致起动转矩和最大转矩减小，谐波转矩和附加损耗增加，进而造成较高的温升和较大噪声。五、 在级数和相数不变的情况下，每极每相槽数如果选用的较大时，对电机会有什么影响？答：1.由于定子谐波磁场减小，使附加损耗降低，谐波漏抗减小；2.一方面每槽导体数减小，使槽漏抗减小；另一方面槽数多了，槽高与槽宽的比值相应增大，使槽漏抗增大，但是这方面影响较小；3.槽中线圈边的总散热面积增加，有利于散热。4.绝缘材料用量和加工工时增加，槽利用率降低。第五套1.在电机设计时通常对铁心磁密BFe取硅钢片磁化曲线的饱和点,为什么?答:铁心磁密的饱和点为BFe=1.5T，当BFe小于1.5T时，材料利用不够；当BFe大于1.5T时，过饱和点，上升幅度不大。而且又需要更大的励磁电流、损耗和成本都会增加，所以应取BFe=1.5T。2. 在电机设计过程中，每级每相槽数较大时，对电机的影响eb答：附加损耗降低，谐波漏抗减小；每槽导体数减小，槽漏抗减小。槽数增加，槽高与槽宽的比值相应增大，使槽漏抗增加；槽中线圈边的总散热面积增加，有利于散热；绝缘材料用量和加工工时增加，槽利用率降低。Da3.若将一台感应机的额定频率由50Hz改为60Hz，要求保持励磁势基本不变，应改变什么数据为最合佳？采取该措施后，基本铁耗在不计饱和影响时会不会变化?答：。由于励磁磁动势不变，尺寸又不变，故磁场强度H也不变，即磁密B也不变，磁通也不变。由于有，E不变，不变，故匝数N下降1.2倍。感应电机运行时铁心磁路处于饱和状态，此时磁通不能改变，变小或变大会使电机的铁心材料利用不充分或励磁电流增加及损耗增大。由于基本铁耗与频率f1.3成正比，故基本铁耗增加。由于输出功率P=T*，由于T，=2n/60,n=60f(1-s)/p.所以输出功率P增加。由有效率没有下降反而上升。4.感应电机励磁电抗的大小主要与哪些因素有关？它对电机的性能有何影响？答：励磁电抗主要与主磁导m、匝数N和计算长度lef有关。主要影响感应电机的性能为功率因素。5. 将一台380V，Y接法的电机改为接法，维持原冲片及磁化电流不变，问如何设计？解：Y接法的电机改为接法，将增大倍，频率不变；则将增大倍，又冲片不变，则不变，槽尺寸不变，又不变，所以需增大倍，槽尺寸不变，则线径应适当减小。第六套1. 对于直流电机，气场波形系数与电枢绕组的乘积为多少？答：KNMKdp=1.2.电机的机械损耗可以分为哪些？通风损耗是由于什么产生的？答：1.轴承摩擦损耗。2.电刷摩擦损耗。3.通风损耗 由转子旋转引起的转子表面与冷却气体之间的摩擦损耗以及安装在电机转轴上的或由电机本身转轴驱动的风扇所需的功率。3. 转子槽数怎样选择比较好？答：1.尽可能选近槽配合，少槽；2.尽可能减少异步附加转矩；3.尽可能减少同步附加转矩；4.减少震动和噪声；4.一般将Sf控制在百分之多少之间？机械化嵌线时Sf控制在百分之多少以下？答：一般控制在75%80%左右，机械化嵌线时Sf控制在75%以下。5. 梨形槽与梯形槽相比有哪些优势？为了避免开口槽有较大的空载附加损耗，可采用什么措施，但是会引起什么变化？答：前者的槽面积利用率较高，冲模寿命较长，而且槽绝缘的弯曲程度较小，不易损伤，所以用的比较广泛。采用磁性槽楔，但此时槽漏抗变大。第七套1、 在设计电机的时候，若气隙选小了，则基磁电流，功率因数，电抗，转矩，损耗，噪声以及可靠性会如何变化？2、 定转子槽型的选择和槽型尺寸的设计在设计电机过程中，对电机的各方面参数以及性能都有很大影响。那么在设计笼型转子槽型尺寸时的大体步骤是什么？若在设计的过程中电密选大和选小分别对转子电阻，启动转矩，损耗，效率，以及温升都会有怎样的影响？3、 何为集肤效应？集肤效应的直接后果是什么？间接又对损耗，效率，转矩等性能产生怎样的影响？4、 电机性能计算的时候，若功率因数太低将不能满足技术条件中规定的指标。要想提高功率因数，具体应该调节哪些参数？5、 电机的主要尺寸有哪些量？设计时电枢铁心长度选择大了，分别对铁耗，电机参数，基磁电流和性能有什么影响？*答案1、若气隙选小了则有：a，气隙磁压降减小基磁电流减小功率因数增大b，电抗增大，转矩减小c，谐波磁场增大（开槽影响变大）谐波转矩，损耗，噪声均增大d，定转子不同心单边磁拉力作用导致可靠性下降。2、步骤以平行齿为例，根据磁密开槽，电流I2选择磁密JB导条所需面积开槽。若JB选小了，转子电阻R减小，起动转矩Tst减小；若JB选大了，电阻R增大，损耗变大，效率减小，温升增大。3、集肤效应又称挤流或者趋表，是由于导体内部涡流作用，使得导体中的电流趋向表面，这种现象称之为集肤效应。直接后果：槽有效面积减小，电流挤到上部，R增大，匝链导体的漏磁力线减少，Xs减少。间接影响：R增大，损耗增大，效率减小；Xs减小，转矩T增大，气动性能变好。4、A，减小Im*：（1）减小定转子槽面积，降低各部分磁密（2）减小气隙（3）增大每槽导体数（4）增大Di1，增大lt。B，减小Ix*：增大定转子槽宽，减小槽高。5、lef增大S增大B减小PFe减小；参数R增大，X增大；基磁电流Im减小；Im减小功率因数增大，X增大Tm，Tst均减小Tst减小。第八套一、电机的损耗一般可以分为哪几类？二、什么是系列电机？它可分为哪几种？三、磁路计算的目的是什么？四、各类电机励磁电流或空载特性的计算步骤五:、磁路计算时选取磁极中心线的原因答案:一、答:1.定子和转子铁心中的基本铁耗2.空载时铁心中的附加损耗3.电气损耗4.负载时的附加损耗5.机械损耗二、答:所谓系列电机，是指技术要求、应用范围、结构形式、冷却方式、生产工艺基本相同，功率及安装尺寸按一定规律递增，零部件通用性很高的一系列电机。三、答:磁路计算的目的在于确定产生主磁场所必须的磁化力或励磁磁动势，并进而计算励磁电流以及电机的空载特性。四、答:1、根据感应电势确定每极气隙磁通2、计算磁路各部分的磁压降，各部分磁压降的总和便是每极所需磁势3、计算磁化电流或空载特性。五、答:在电机中，沿电枢圆周方向气隙磁场不是均匀分布的。为了计算方便，通常计算是最大气隙磁通密度所在的磁极中心线处的气隙磁压降。第九套1、漏抗的大小对于交流电机的性能有何影响？答案为：漏抗不能过小，否则同步发电机短路时或感应电机起动时将产生不能允许的电流。漏抗又不能过大，否则会引起同步发电机的电压变化率增大，感应电动机的功率因数、最大和起动转矩降低。2、什么是集肤效应？集肤效应的直接后果是什么？间接又对损耗，效率，转矩等性能产生怎样的影响？答案为：集肤效应又称挤流或者趋表效应，是由于导体内部涡流作用，使得导体中的电流趋向表面，这种现象称之为集肤效应。直接后果：槽有效面积减小，电流挤到上部，R增大，匝链导体的漏磁力线减少，Xs减少。间接影响：R增大，损耗增大，效率减小；Xs减小，转矩T增大，气动性能变好。3、怎样将电机内部比较复杂的磁场转化为比较简单的磁路来计算？简述大致的转化步骤答案为：计算复杂的磁场首先需要准确计算各点磁密构成三维磁场，在忽略边缘效应并用无限大的平面垂直轴截面，在截面上形成了二位磁场，沿周向对称选取一对极可以将其进一步转化为一对极下的二维磁场，最后根据安培环路定律选取通过磁路中心线的一个特殊的环路进行分析，最终简化为一个简单的磁路。4、气隙选小了对电机有什么影响？答案为：气隙磁压降相应的减小了，与之平衡的磁压降减小了，激磁电流变小了，功率因数变大了。由于漏抗与气隙成反比，总的漏抗增大了，对应转矩下降了。开槽的影响增大，对应的谐波磁场变大，谐波转矩、损耗、噪声增大。单边磁拉力影响变大，可靠性降低。5、一台原设计用铜线绕制的三相感应电动机，修理时若改用铝线绕制，为尽可能提高电动机的出力，假定：（1）原来气隙磁密偏低（2）原来槽满率偏低，重绕时应如何考虑？工注铝的电阻率约为铜的1.6倍。答案为：提高出力则需要提高功率由主要尺寸比D2lefn/P=6.1/(pKNmKdpABg)和只重绕线圈可知式子中D2L，p/n及ap，Knm，Kdp都不变则应设法增加磁密Bg因为面积不变则相应f增大从而可提高功率增加出力，所以U不变且UNf,增大，则在匝数要减少，线径适当增大，但是由于线径增大会使槽满率减小，所以应多根导线并绕，另外在提高功同时要保证效率磁密增加导致损耗增加，要控制铜耗就要降低电阻R，只需尽量增加铝的线径来尽可能提高效率。第十套1.集肤效应是如何产生的？集肤效应的直接后果是什么？间接后果又对损耗，效率，转矩等性能产生怎样的影响？集肤效应又称挤流或者趋表，是由于导体内部涡流作用，使得导体中的电流趋向表面，这种现象称之为集肤效应。直接后果：槽有效面积减小，电流挤到上部，R增大，匝链导体的漏磁力线减少，Xs减少。间接影响：R增大，损耗增大，效率减小；Xs减小，转矩T增大，气动性能变好。2.电机运行过程中有几种损耗？哪些可变哪些不变？（1）定转子铁心中的基本损耗（2） 空载时铁心中的附加损耗（3） 电气损耗（4） 负载时的附加损耗（5） 机械耗其中（1）（2）（5）不变（3）（4）可变3.三相感应电动机的电磁计算中应考虑那些性能指标？如果计算结果发现效率不符合要求，应从哪些方面着手调整？答：应考虑1.效率。2.功率因素cos 3.最大转矩倍数Tm/Tn 4.起动转矩倍数 5.起动电流倍数 6.绕组和铁心温升7.起动过程中的最小转矩倍数。当效率不合要求时应选择1.优质材料2.合适的工艺 3.合理尺寸从而增有效材料的用量，降低铜耗和铁耗。4.转子槽数怎样选择比较好？答：1.尽可能选近槽配合，少槽；2.尽可能减少异步附加转矩；3.尽可能减少同步附加转矩；4.减少震动和噪声；5.对于不同的电机，绕组一般如何选取？ 1、对于q1=4、6、8的二级电机一般选用同心式绕组。 2、对于q1=2的4、6、8级电机一般采用单层链式绕组。 3、q1为奇数的电机主要用单层交叉式绕组。第十一套1. 气隙是机电能量转换的媒介，假如气隙选小了对电机有什么影响？答：1） 气隙小了，与之对应的气隙磁压降相应的减小了，与之平衡的磁压降减小了，激磁电流变小了，功率因数变大了。2） 气隙小了，由于漏抗与气隙成反比，总的漏抗增大了，对应转矩下降了。3） 气隙小了，开槽的影响增大，对应的谐波磁场变大，谐波转矩、损耗、噪声增大。4） 气隙小了，单边磁拉力影响变大，可靠性降低。2. 定子槽数根据什么选择的？若其选大了对电机有什么影响？答：1） 谐波磁场减小，谐波漏抗减小。2） 槽数变多了，散热好了。3） 电机尺寸不变对应的槽变小了，匝数变小了，电抗减小，转矩增大。4） 槽多，槽小，下线困难。5） 槽绝缘用量增多，加工的工时也增多。3. 在电磁设计中，我们将磁路分成那几段？答:1） 气隙。2） 定子齿（交流电机）或者磁极（直流电机）。3） 定子轭【齿联轭（交流电机）、极联轭直流电机）】。4） 转子齿（异步电机，直流电机）或者磁极（同步电机）。5） 转子轭【齿联轭（异步电机，直流电机）极联轭（同步电机）】。4. 功率因数是电机设计中要考虑的一个重要的参数，提高功率因数的措施有哪些？答：1） 缩小定转子槽面积。2） 减小气隙。3） 增加每槽导体数。4） 增大定子内径，加长铁心长。（1、2、3、4都是为了减小磁压降以减小激磁电流）5） 增大定转子槽宽，减小槽高以降低漏抗。5. 当计算转矩小于所需的起动转矩时，如何调节？答：1） 调节总导体数，减小漏抗，起动转矩增大。2） 减小转子槽面积，相应的电阻增大，起动转矩增大。3） 使用深槽、刀型槽、凸型槽，利用肌肤效应使起动转矩增大。第十二套1、转子槽数怎样选择比较好？1) 尽可能选近槽配合，少槽；2) 尽可能减少异步附加转矩；3) 尽可能减少同步附加转矩；4) 减少震动和噪声；2、将一台感应电机的频率有50Hz改为60Hz，维持原设计的冲片及励磁磁势不变，问应如何调整设计？在不计饱和时其值为多少？ 维持冲片及励磁磁势不变，则磁通不变；根据，当频率由50Hz改为60Hz,要保持电机输出不变，则匝数N应减少为原来的5/6。又PFe=KFe f1.3 B2V，在不计饱和时，铁耗将增加为原来的1.27倍。3、电磁负荷选择遵循哪些原则？1) A和选择要是适当比例（A选高废铜选高废铁）；2) 用好的导电导磁材料A，可以选大些；3) 工艺水平高A，可选大些；4) 冷却条件好A，可选大些。5) 高等级绝缘A，可以选大些4、请说出电机中损耗产生的位置基本铁耗：定子铁心空载附加损耗：铁心表面和齿中电气损耗：绕组中负载附加损耗：绕组及周围金属结构件机械损耗：端盖机壳等结构件中5、基本损耗的大小主要与哪些因素有关？它产生的原因及产生位置是什么基本铁耗与磁通密度B、频率f、重量G和厚度有关原因是主磁通在铁心中交变 位置是定子铁心第十三套1. 电机中有几种损耗？那些可变那些不变？答（1）定转子铁心中的基本损耗（6） 空载时铁心中的附加损耗（7） 电气损耗（8） 负载时的附加损耗 (5)机械损耗2.气隙对电机性能有什么影响？（1） 气隙磁压降下降，磁化电流下降，功率因数角上升（2） 电抗会上升（3） 谐波磁场（4） 可靠性下降3.三相感应电动机的电磁计算中应考虑那些性能指标？如果计算结果发现效率不符合要求，应从哪些方面着手调整？答：应考虑1.效率。2.功率因素cos 3.最大转矩倍数Tm/Tn 4.起动转矩倍数 5.起动电流倍数 6.绕组和铁心温升7.起动过程中的最小转矩倍数。当效率不合要求时应选择1.优质材料2.合适的工艺 3.合理尺寸从而增有效材料的用量，降低铜耗和铁耗。4.电磁负荷选择遵循哪些原则？答：A和选择要是适当比例（A选高废铜选高废铁）；用好的导电导磁材料A，可以选大些；工艺水平高A，可选大些；冷却条件好A，可选大些。（5） 高等级绝缘A，可以选大些5.什么是主要尺寸关系是？根据他可以得出什么结论？答：主要尺寸关系式为：D2lefn/P=6.1/(pKNmKdpAB)，根据这个关系式得到的重要结论有:电机的主要尺寸由其计算功率P和转速n之比P/n或计算转矩T所决定;电磁负荷A和B不变时，相同功率的电机，转速较高的，尺寸较小；尺寸相同的电机，转速较高的，则功率较大。这表明提高转速可减小电机的体积和重量。转速一定时，若直径不变而采取不同长度，则可得到不同功率的电机。由于极弧系数p、 KNm与Kd的数值一般变化不大，因此电机的主要尺寸在很大程度上和选用的电磁负荷A和B有关。电磁负荷选得越高电机的尺寸就越小。第十四套1. 电磁负荷对电机性能和经济性能有何影响？电磁负荷选用时需要考虑哪些因素？出题原因：考察同学对线负荷A 和气隙磁密B的理解和实际工程应用答案：对电机性能和经济性能的影响气隙磁密B不变线负荷A较高1) 电机尺寸和体积较小，可节省钢铁材料。2) B一定时，由于铁心重量减小铁耗随之减小。3) 绕组用铜量将增加。4) 增大了电枢单位表面积上的铜耗，使绕组温升升高。5) 影响电机参数与电机特性，如电抗增大，使电机最大转矩、起动转矩和起动电流降低。线负荷A不变，气隙磁密B较高1) 电机的尺寸和体积将减小，可节省钢铁材料。2) 电枢基本铁耗增大。效率降低。冷却条件不变的情况下温升也将升高。3) 气隙磁位降和磁路的饱和度增加。使用铜量和励磁损耗增加效率降低，温度升高，功率因素变坏。4) 随着B增加电抗增大，使电机最大转矩、起动转矩和起动电流降低。需要考虑的因素1) A和B的比例要适当2) 用好的导电材料、导磁材料A、B可选的大一些。3) 工艺水平高A、B可选的大一些。4) 冷却条件好A、B可选的大一些。5) 电机的圆周速度高A、B可选的大一些。6) 高等级绝缘材料A、B可选的大一些。2. 绕组的漏电抗由哪几部分构成？分别与那种磁通有关？出题原因：考察同学对漏电抗的产生原因1) 槽漏抗与漏磁通有关。2) 谐波漏抗与主磁通中谐波部分有关。3) 端部漏抗与绕组端部漏磁通有关。4) 齿顶漏抗与主磁通基波中的一部分有关。3. 主电抗计算时的假定条件是什么？简述主电抗的计算过程？出题原因：考察磁链法求电抗假定条件：1) 槽电流集中在槽中心线上。2) 不考虑饱和3) 开槽影响计入气隙系数计算过程为：1) 一相基波磁势的幅值2) 一相磁场强度幅值3) 一相磁密幅值4) 一相磁通幅值5) 磁链幅值6) 主电感7) 主电抗综合应用题4. 在电机设计完成时发现功率因数小于标准要求值应如何处理？出题原因：考察功率因数的理解和电机设计出现问题的处理方法培养工程思想功率因数等于定子电流有功分量比定子电流。因此要增大功率因数应增大有功电流或减小无功电流，减小无功电力方法如下：减小Im 1) 缩小定转子槽面积，降低各部分磁密；2) 减小气隙：3) 增加每槽导体数4) 增大Di1，放长Li减小Ix1) 增大定转子槽宽、减小槽高5. 在电机设计完成时发现启动转矩小于标准要求值应如何处理？应注意什么？出题原因：考察与转矩相关量的理解运用1) 减小每槽导体数，使漏抗减小，起动总阻抗减小使起动转矩增加，但是会使起动电流增加功率因数降低。2) 缩小转职槽面积，使转子电阻增加起动转矩增加，但会使效率降低。3) 采用较深的槽型或凸型槽等，利用集肤效应使起动时转子电阻增加使起动转矩增加，但会使槽漏抗增加，运行时转矩降低，功率因素下降。第十五套（1） 降低感应电动机的负载时的附加损耗的措施？答;1.采用谐波含量较少的各种定子绕组形式。2.采用近槽配合。3.采用斜槽，同时注意改进转子铸铝工艺或采用其他工艺，以增大导条和铁心间的接触电阻。（2） 负载时的附加损耗产生的原因以及形成？答；负载时产生的附加损耗的主要原因是由于环绕着绕组存在的漏磁场。这些漏磁场在绕组中以及在所有邻近的金属结构件中感生涡流损耗。定子和转子绕组在气隙中建立的谐波磁势所产生的谐波磁场以不同的速度相对转子和定子在运动，在铁心中和在鼠笼绕组中也会感生涡流，产生附加损耗。（3） 集肤效应是怎样产生的？答；在电机槽中如放置由整块导体组成的线棒，当导体中通以交流时，由于导体沿槽高上截面各部分的漏磁通匝链数不相同，因此感应电势也不一样。由此在导体内部形成涡流，使得电流在导体中的电流趋向表面，这种现象就是集肤效应。（4）电机设计时给定的数据有哪些？答；额定功率，额定电压，相数及相间连接方式，额定频率，额定转速或同步转速，额定功率因数。（5）简述各种电机励磁电流或空载特性的计算步骤？答；根据感应电势E确定每极气隙磁通、计算磁路各部分的磁压降，各部分磁压降的总和便是每极所需磁势、计算磁化电流或空载特性。第十六套1. 什么是主要尺寸关系是？根据他可以得出什么结论？答：主要尺寸关系式为：D2lefn/P=6.1/(pKNmKdpAB)，根据这个关系式得到的重要结论有:电机的主要尺寸由其计算功率P和转速n之比P/n或计算转矩T所决定;电磁负荷A和B不变时，相同功率的电机，转速较高的，尺寸较小；尺寸相同的电机，转速较高的，则功率较大。这表明提高转速可减小电机的体积和重量。转速一定时，若直径不变而采取不同长度，则可得到不同功率的电机。由于极弧系数p、 KNm与Kdp的数值一般变化不大，因此电机的主要尺寸在很大程度上和选用的电磁负荷A和B有关。电磁负荷选得越高电机的尺寸就越小。2. 电磁负荷对电机的性能和经济性有何影响？电磁负荷选用是要考虑哪些因素？答：当p/n一定时，由于ap，Knm，Kdp变化不大，则电机主要尺寸决定于电磁负荷。生产固定效率电磁负荷越高，电机的尺寸将越小，重量越轻，成本越低，经济效益越好。电磁负荷选用常需要制造运行费用，冷却条件，所用材料与绝缘等级，电机的功率，转速等。3. 感应电机满载及空载时的磁化电流是怎样计算的？他们与哪些因素有关？若他们的数值过大，可以从哪些方面去调整效果更为显著？答：1.先根据感应电势E确定每极气隙磁通2.计算磁路各部分的磁压降，各部分磁压降的总和便是每级所需要磁势3.计算出磁化电流。他们与线圈匝数，磁路尺寸，气隙大小，磁路饱和程度有关，若他们的数值过大可从增加匝数，减小气隙来调整。4. 三相感应电机中，气隙的大小对电机性能有哪些影响？一台三相笼型转子感应电动机，起动时间过长不符合要求，在不拆定子绕组的情况下，应采取什么叫简单的措施来解决这一问题？这样做对电机其他性能有何影响？答：气隙的大小主要对励磁电流、功率因数和附加损耗有影响，在允许的情况下气隙需要尽量取小些来降低励磁电流增加功率因数。起动时间过长是因为起动转矩过小，从而可知主要因为气隙过小，使附加转矩，附加损耗都增加其由漏磁引起和谐波大。在不拆换定子绕组的情况下可车转子外围增大气隙从而增大起动出力。但这样做对电机的励磁电流会增加从而减小功率因素。5. 三相感应电动机的电磁计算中应考虑那些性能指标？如果计算结果发现效率不符合要求，应从哪些方面着手调整？答：应考虑1.效率。2.功率因素cos 3.最大转矩倍数Tm/Tn 4.起动转矩倍数 5.起动电流倍数。当效率不合要求时应选择1.优质材料2.合适的工艺 3.合理尺寸从而增有效材料的用量，降低铜耗和铁耗。第十七套一 写出电机的主要尺寸关系式。若n不变，如何增大P？答：主要尺寸关系式：D2 lef n/p=6.1/pKNmKdpAB&增大P：D不变，增大lef,即将冲片变大。二 定子绕组和铁心设计中，每级每项槽数选大了，对电机有什么影响？1、谐波形象减小2、槽变小3、散热变好4、槽多就小，小了下线困难5、绝缘用料多，加工工时多，槽利用率低。三 电机损耗分为哪几种？各产生在什么位置？（1）、基本铁耗 产生位置：定子铁心（2）、空载时附加损耗 产生位置：铁心表面和齿中（3）、电气损耗 产生位置：绕组中（4）、负载时附加损耗 产生位置： 绕组、周围金属构体（5）、机械损耗 产生位置：转子旋转四 简述增大功率因数的方法。 通常，可通过减小Im*和Ix*来提高功率因数。1 减小Im*：缩小定子槽面积。(2)减小气隙。（3）增大每槽导体数。（4）增大Di1，加长lt2 减小Ix*:增大槽宽，减小槽高。第十八套一、气隙选小了的影响气隙磁压降减小与之平衡的磁压降减小Im下降空载电流下降功率因数增加电抗增加转矩减小谐波磁场增加谐波转矩损耗噪声增加可靠性下降易扫膛二、转子槽数的选择应根据什么确定 选择时应注意什么应根据槽配合确定注意：尽可能选择近槽少槽配合(可减少附加损耗) 尽可能减少异步附加转矩Z21.25(Z1+P) 尽可能减少同步附加损耗三、要增大主电抗可如何调整线负荷和磁负荷要增大主电抗可增大线负荷和减小磁负荷四、 对于转子铁心直接套轴的两极感应电机在计算轭部计算高度时应注意什么对于直接轴套在铁心上的两极电机没有支架的Di2不可直接用因为轭部磁密非常大应除以三后使五、损耗按性质分为哪五种，其中哪些是空载损耗，哪些是负载损耗基本铁耗空载时铁心中的附加损耗(包括表面和脉动两部分)电气损耗负载时的附加损耗机械损耗其中空负载变化不大为空载损耗为负载损耗第十九套1. 什么是集肤效应？集肤效应对电机有什么影响？当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，且电流集中在导体的“皮肤”部分的一种现象。导线内部实际上电流变小，电流集中在导线外表的薄层。结果导线的电阻增加，使它的损耗功率也增加。这一现象称为集肤效应(skin effect)。（1）电阻增大，效率降低（2）槽漏抗降低，起动转矩上升，启动性能好2请说出电机中损耗产生的位置基本铁耗：定子铁心空载附加损耗：铁心表面和齿中电气损耗：绕组中负载附加损耗：绕组及周围金属结构件机械损耗：端盖机壳等结构件中3. 电机设计的设计过程用户要求任务书电磁方案总装草图机械设计4. 气隙对电机性能有什么影响？假如气隙选小了（6） 气隙磁压降下降，磁化电流下降，功率因数角上升（7） 电抗会上升（8） 谐波磁场（9） 可靠性下降5. 请写出功率因数的计算公式及其有关因素和影响由公式cos=可知cos的高低与定子电流无功分量的大小有直接关系。如果功率因数太低应设法降低（缩小定转子槽面积，降低各部分磁密；减小气隙，增加每槽导体数，增加每槽导体数增大，放长）或（增大定转子槽宽，减小槽高以降低），使它们的和降低。第二十套1.写出电机的主要尺寸关系式，并根据主要尺寸关系式分别讨论当电机计算功率、电机体积、电机转速为定值时所对应的电机的特征。答案：若P不变，n增大则D2lef减小，电机具有高转速小体积的特点，常用于航天。若D2lef不变，n增大则P增大，说明高转速、高功率的电机和低转速、低功率的电机体积可以是相同的。若n不变，D2lef增大则P增大，说明转速相同的电机体积和功率成正比变化。2.的物理意义是什么？磁路计算的时候为什么用而不用？答案：（1）由于边缘效应和径向通风道的影响，使气隙磁场沿轴向分布不均匀，为了计算方便，从等效磁道的观点出发，引入计算长度的概念，即在这个长度内它的磁密为不变。（2）边缘效应的影响：主磁通不仅在铁心总长的范围穿过空气隙，而且有一小部分从定、转子端面进入，这种现象称为边缘效应。径向通风道的影响，定、转子都具有径向通风，气隙磁场沿轴向分布不均匀；由于径向通风道没有钢片，磁通较少，因此也不能用。3.写出电机总漏抗的表达式。并根据公式判断若设计的电机漏抗太大，想使之下降，应改变哪些设计数据最为有效？答：由可知，可以适当减少电机匝数，另外也可以调整电机尺寸，如增加电机槽数，及采用分布绕组或漏抗含量少的绕组。也可以适当调整电磁负载。4.电机功率因数cos较低，应从哪些方面着手调整？答：想要增大功率因数cos应设法降低励磁电流，采取措施如缩小定转子槽面积，降低各部分磁密；也可以减小气隙，增加每槽导体数Ns1，或者增大Di1和，但这些调整也会带来其它方面的影响，应综合考虑。5.电机起动时若较低，应当如何调整？减少每槽导体数，使漏抗减小，起动总阻抗减小，可达到提高起动转矩的目的；但起动电流有所增加，功率因数略有降低；缩小转子槽面积，使转