JJG 1119-2015衡器载荷测量仪-（高清版）.pdf

中华人民共和国国家计量检定规程J J G1 1 1 92 0 1 5衡 器 载 荷 测 量 仪L o a dM e a s u r e m e n tA p p a r a t u so fE l e c t r i cW e i g h i n gI n s t r u m e n t 2 0 1 5-0 8-2 4发布2 0 1 5-1 1-2 4实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布衡器载荷测量仪检定规程V e r i f i c a t i o nR e g u l a t i o no fL o a dM e a s u r e m e n tA p p a r a t u so fE l e c t r i cW e i g h i n gI n s t r u m e n tJ J G1 1 1 92 0 1 5 归 口 单 位:全国衡器计量技术委员会 主要起草单位:福建省计量科学研究院 参加起草单位:苏州市计量测试研究所陕西省计量科学研究院青海省计量检定测试所甘肃省计量研究院 本规程委托全国衡器计量技术委员会负责解释J J G1 1 1 92 0 1 5本规程主要起草人:姚进辉(福建省计量科学研究院)陈心东(福建省计量科学研究院)参加起草人:董晨光(苏州市计量测试研究所)许倩钰(陕西省计量科学研究院)祖绍虎(青海省计量检定测试所)韩兴海(甘肃省计量研究院)J J G1 1 1 92 0 1 5目 录引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 术语和计量单位(1)3.1 术语(1)3.2 计量单位(2)4 概述(2)5 计量性能要求(2)5.1 标准载荷单元技术指标(2)5.2 标准载荷单元组技术指标(3)6 通用技术要求(3)6.1 外观(3)6.2 电气安全(3)6.3 计量器具标识(3)7 计量器具控制(4)7.1 检定用标准器具(4)7.2 检定条件(4)7.3 检定项目(4)7.4 通用技术要求的检查(4)7.5 计量性能检定(5)7.6 检定结果的处理(8)7.7 检定周期(8)附录A 衡器载荷测量仪检定原始记录(推荐)格式(9)附录B 衡器载荷测量仪检定证书内页(推荐)格式(1 1)附录C 衡器载荷测量仪检定结果通知书内页(推荐)格式(1 3)J J G1 1 1 92 0 1 5引 言本规程主要参考了国际法制计量组织O I MLR 7 6-1:2 0 0 6(E)非自动衡器 第一部分:计量和技术要求 试验(N o n-a u t o m a t i cw e i g h i n gi n s t r u m e n t sP a r t1:M e-t r o l o g i c a l a n dt e c h n i c a l r e q u i r e m e n tT e s t)和J J G5 3 9 数字指示秤检定规程中有关采用独立的辅助检定装置检定电子汽车衡的相关技术要求、技术指标和测试方法。在编写格式上执行J J F1 0 0 22 0 1 0 国家计量检定规程编写规则。本规程为首次发布。J J G1 1 1 92 0 1 5衡器载荷测量仪检定规程1 范围本规程适用于衡器载荷测量仪(一种检定最大秤量不小于3 0t、检定分度数不大于30 0 0的中准确度和普通准确度电子汽车衡的装置,以下简称测量仪)的首次检定和后续检定。2 引用文件J J G9 9 砝码J J G3 9 12 0 0 9 力传感器J J G5 3 9 数字指示秤J J F1 1 8 1 衡器计量名词术语及定义G B/T7 7 2 3 固定式电子衡器O I M LR 7 6-1:2 0 0 6(E)非 自动 衡 器 第 一部 分:计 量 和 技 术 要 求 试 验(N o n-a u t o m a t i cw e i g h i n g i n s t r u m e n t sP a r t 1:M e t r o l o g i c a l a n d t e c h n i c a l r e q u i r e m e n tT e s t)凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3 术语和计量单位3.1 术语J J F1 1 8 1界定的及以下术语和定义适用于本规程。3.1.1 标准载荷单元 s t a n d a r d l o a du n i t由液压油缸、反力装置、传感器和测量仪表等组成的单元,用于对汽车衡施加标准载荷。3.1.2 标准载荷单元组 as e to f s t a n d a r d l o a du n i t s由两个或两个以上标准载荷单元组成的单元组合。3.1.3 载荷波动性 l o a df l u c t u a t i o n在额定载荷作用下,标准载荷单元或标准载荷单元组在一定时间内,额定输出的变化量。3.1.4 零点输出温度影响 t e m p e r a t u r ee f f e c to nz e r oo u t p u t由环境温度变化引起的零点输出的变化。通常用环境温度每变化1 0K时引起的零点输出的变化与额定输出的百分比表示。3.1.5 额定输出温度影响 t e m p e r a t u r ee f f e c to nr a t e do u t p u t由环境温度变化引起的额定输出的变化。通常用环境温度每变化1 0K时引起的额定输出的变化与额定输出的百分比表示。3.1.6 稳定性 s t a b i l i t y在相同条件下标准载荷单元在一定时间内,额定输出保持不变的程度。1J J G1 1 1 92 0 1 53.2 计量单位测量仪使用的计量单位为法定计量单位,千克(k g)和吨(t)。4 概述测量仪是由标准载荷单元、标准载荷单元组和液压控制系统构成。原理:如图1所示,衡器载荷测量仪是以高准确度传感器作为载荷测量标准,采用高精密液压机构,借助反力装置,对电子汽车衡施加标准载荷,实现对电子汽车衡检定。结构:每个标准载荷单元由液压油缸、反力装置、传感器和测量仪表等组成,两个或两个以上标准载荷单元组成标准载荷单元组。标准载荷单元、标准载荷单元组和液压控制系统构成测量仪。用途:用于检定电子汽车衡的标准装置。图1 衡器载荷测量仪原理图5 计量性能要求5.1 标准载荷单元技术指标标准载荷单元技术指标如表1所示。表1 标准载荷单元技术指标测量范围分度值d示值误差重复性载荷波动性零点输出温度影响额定输出温度影响稳定性 鉴别阈2 0 0k g m12 5 0k g12 5 0k g m1 20 0 0k g1 20 0 0k g m2 00 0 0k g0.1k g1 0d1 0d2 0d2 0d4 0d3 0d1 0d/3 0m i n0.0 0 5%/1 0K0.0 0 5%/1 0K1 0d2 0d4 0d示值明显改变 注:1.标准载荷单元在0,1 2 0 和2 4 0 方位上均应满足示值误差的要求;2.稳定性指的是一个检定周期内的稳定性;3.在处于平衡稳定的标准载荷单元上,轻缓地放上1.4d的附加砝码,标准载荷单元的示值应发生明显的改变,则鉴别阈合格。2J J G1 1 1 92 0 1 55.2 标准载荷单元组技术指标测量仪分成4个标准载荷单元组,各组技术指标如表2所示。表2 标准载荷单元组技术指标标准载荷单元组标准载荷单元数测量范围分度值d示值误差重复性载荷波动性第1组44t m5t5t m2 0t2 0t m3 0t0.2k g5d5d1 2d1 2d2 0d2 0d5d/3 0m i n第2组66t m1 0t1 0t m4 0t4 0t m6 0t6 0t m8 0t1k g2d2d5d5d8d8d1 2d8d1d/3 0 m i n第3组8第4组1 08t m2 5t2 5t m1 0 0t1 0 0t m1 5 0t1 0t m5 0t5 0t m2 0 0t1k g6d6d1 2d1 0d1 8d1 0d1 0d1 0d2 0d1 0d1d/3 0 m i n6 通用技术要求6.1 外观6.1.1 液压系统液压系统在加卸载时应平稳,无冲击振动现象。液压油缸具有足够的行程,密封可靠,工作过程中不应发生漏油、渗油等现象。6.1.2 反力装置反力装置的空间应能便于标准载荷单元的安装。6.2 电气安全测量仪电气设备应保证接地良好,安全可靠,无漏电现象。6.3 计量器具标识6.3.1 测量仪具有铭牌标识,铭牌上包含:a)名称;b)规格;c)型号;d)测量范围;e)工作温度范围。6.3.2 每个标准载荷单元具有独立的子铭牌,子铭牌上应包含:a)名称;3J J G1 1 1 92 0 1 5b)规格;c)型号;d)测量范围。7 计量器具控制7.1 检定用标准器具7.1.1 砝码:检定用的标准砝码应符合J J G9 9中F 2等级的计量要求,测量范围为2 0 0k g 2 0 0t;7.1.2 砝码:检定用的标准砝码应符合J J G9 9中F 2等级的计量要求,0.0 1k g砝码2 0个;7.1.3 专用质量比较仪:相对扩展不确定度不大于0.0 0 37%(k=2)。7.2 检定条件7.2.1 温度:(2 05),且变化不得超过1/h;7.2.2 相对湿度:不大于8 0%;7.2.3 检定环境不应有影响检定的振源、电磁干扰等现象。7.3 检定项目首次检定和后续检定的项目如表3所示。表3 检定项目一览表序号检定项目首次检定后续检定123通用技术要求外观+电气安全+-计量器具标识+45678标准载荷单元示值误差+重复性+稳定性+鉴别阈+-载荷波动性+91 0标准载荷单元零点输出温度影响+-额定输出温度影响+-1 11 21 3标准载荷单元组示值误差+重复性+载荷波动性+注:“+”为需要检定的项目;“-”为不需要检定的项目。7.4 通用技术要求的检查通过目测,检查外观、电气安全以及计量器具标识,检查结果应符合本规程6.14J J G1 1 1 92 0 1 56.4的要求。7.5 计量性能检定对标准载荷单元和标准载荷单元组分别进行检定,先对各标准载荷单元逐个检定,再对各标准载荷单元组分别进行检定。7.5.1 检定前准备7.5.1.1 将各标准载荷单元安装在专用质量比较仪上;7.5.1.2 开机预热,预热时间不超过3 0m i n;7.5.1.3 采用标准载荷单元组对专用质量比较仪施加额定载荷3次;7.5.1.4 每项检定结束后,测量仪和专用质量比较仪应有足够的恢复时间。7.5.2 标准载荷单元(或组)的直接比较方法依据J J G9 9,采用直接比较法,被检标准载荷单元(或组)与一个或多个标准砝码通过A B A比较的方式进行检定,其中:A为标准砝码;B为被检标准载荷单元(或组)。7.5.2.1 将专用质量比较仪置零,按照标准载荷单元(或组)检定点的要求,将标准砝码依次递增添加到专用质量比较仪上,加载到相应检定点时保持一定时间(通常取3 0s),记录专用质量比较仪示值,直到最大检定点,然后依次卸除所有砝码;7.5.2.2 将专用质量比较仪和测量仪置零,按递增顺序,采用标准载荷单元(或组)对专用质量比较仪施加标准载荷,加载到相应检定点时保持一定时间(通常取3 0s),记录专用质量比较仪示值,直到最大检定点,然后依次卸除所有载荷;7.5.2.3 重复7.5.2.1步骤。7.5.3 标准载荷单元的检定7.5.3.1 检定点标准载荷单元检定点如表4所示。表4 标准载荷单元检定点检定点序号12345678检定点/t0.20.41261 01 52 07.5.3.2 示值误差a)0 方位检定按7.5.2直接比较方法检定步骤,重复2遍。b)1 2 0 方位检定将标准载荷单元旋转至1 2 0,并施加1次额定载荷,然后按7.5.2直接比较方法检定步骤检定1遍。c)2 4 0 方位检定将标准载荷单元旋转至2 4 0,并施加1次额定载荷,然后按7.5.2直接比较方法检定步骤检定1遍。标准载荷单元各方位示值误差按公式(1)计算,计算结果均应满足表1要求。ej=yj-m1,j+m2,j2(1)5J J G1 1 1 92 0 1 5 式中:j 检定序号,j=1或2时,标准载荷单元在0 方位上;j=3时,标准载荷单元在1 2 0 方位上;j=4时,标准载荷单元在2 4 0 方位上;ej 第j次检定,标准载荷单元示值误差,k g;m1,j 第j次A 1检定,专用质量比较仪示值,k g;yj 第j次B检定,专用质量比较仪示值,k g;m2,j 第j次A 2检定,专用质量比较仪示值,k g。7.5.3.3 重复性重复性检定可在7.5.3.2示值误差检定中进行,标准载荷单元重复性按公式(2)计算,结果应满足表1要求。r=e1-e2(2)式中:r 标准载荷单元重复性,k g。7.5.3.4 稳定性稳定性检定可在7.5.3.2示值误差检定中进行,标准载荷单元稳定性按公式(3)计算,结果应满足表1要求。sb=el a s t-e(3)式中:sb 标准载荷单元稳定性,k g;el a s t 上一检定周期,标准载荷单元示值误差,k g。7.5.3.5 鉴别阈用标准载荷单元对专用质量比较仪施加2 0 0k g标准载荷后,再将若干个0.0 1k g的砝码依次放置在标准载荷单元上,直至标准载荷单元示值由2 0 0k g变为2 0 0.1k g,取下1个0.0 1k g的砝码,再继续施加0.1 4k g的砝码,此时标准载荷单元示值应变为2 0 0.2k g,结果应满足表1要求。注:鉴别阈检定可在7.5.3.2中同时进行。7.5.3.6 载荷波动性用标准载荷单元对专用质量比较仪施加2 0t标准载荷,待载荷稳定后,记录3 0m i n内每隔5m i n的标准载荷单元的示值,标准载荷单元载荷波动性按公式(4)计算,结果应满足表1要求。注:载荷波动性可在7.5.3.2中同时进行。f=x3 0,m a x-x3 0,m i n(4)式中:f 标准载荷单元载荷波动性,k g;x3 0,m a x 标准载荷单元施加2 0t标准载荷后,3 0m i n内标准载荷单元示值最大值,k g;x3 0,m i n 标准载荷单元施加2 0t标准载荷后,3 0m i n内标准载荷单元示值最小值,k g。6J J G1 1 1 92 0 1 57.5.3.7 零点输出温度影响标准载荷单元零点输出温度影响的检定按照J J G3 9 12 0 0 9中7.2.7进行,检定结果应满足表1的要求。7.5.3.8 额定输出温度影响标准载荷单元额定输出温度影响的检定按照J J G3 9 12 0 0 9中7.2.7进行,检定结果应满足表1的要求。7.5.4 标准载荷单元组的检定7.5.4.1 检定点标准载荷单元组检定点如表5所示。表5 标准载荷单元组检定点检定点序号12345678第1组检定点/t451 52 03 0第2组检定点/t61 02 53 04 05 06 08 0第3组检定点/t82 55 06 07 51 0 01 2 01 5 0第4组检定点/t1 05 01 0 01 5 02 0 07.5.4.2 示值误差按7.5.2直接比较方法检定步骤,分别对第1组、第2组、第3组、第4组检定2遍。标准载荷单元组示值误差按公式(5)计算,结果应满足表2要求。Ei=Yi-M1,i+M2,i2(5)式中:i 检定序号,i=1或2;Ei 第i次A 1检定,标准载荷单元组示值误差,k g;M1,i 第i次A 1检定,专用质量比较仪示值,k g;Yi 第i次B检定,专用质量比较仪示值,k g;M2,i 第i次A 2检定,专用质量比较仪示值,k g。7.5.4.3 重复性重复性检定可在7.5.4.2示值误差检定中进行,标准载荷单元组重复性按公式(6)计算,结果应满足表2要求。R=E1-E2(6)式中:R 标准载荷单元组重复性,k g。7.5.4.4 载荷波动性用第1标准载荷单元组对专用质量比较仪施加额定载荷,在载荷稳定后,记录3 0m i n内每隔5m i n的标准载荷单元组的示值,标准载荷单元组载荷波动性按公式(7)计算,结果应满足表2要求。7J J G1 1 1 92 0 1 5按上述方法再分别对第2组、第3组、第4组进行检定。注:载荷波动性可在7.5.4.2示值误差检定中同时进行。F=X3 0,m a x-X3 0,m i n(7)式中:F 标准载荷单元组载荷波动性,k g;X3 0,m a x 标准载荷单元组施加额定载荷后,3 0m i n内标准载荷单元组示值最大值,k g;X3 0,m i n 标准载荷单元组施加额定载荷后,3 0m i n内标准载荷单元组示值最小值,k g。7.6 检定结果的处理经首次检定或后续检定合格的测量仪,发给检定证书或加盖检定合格印。并且应在检定证书或粘贴合格证上注明检定有效期。经首次检定或后续检定不合格的测量仪,发给检定结果通知书,并注明不合格项目。7.7 检定周期检定周期一般不超过半年。8J J G1 1 1 92 0 1 5书 书 书?9J J G1 1 1 92 0 1 5书 书 书?01J J G1 1 1 92 0 1 5书 书 书?11J J G1 1 1 92 0 1 5书 书 书?21J J G1 1 1 92 0 1 5书 书 书?31J J G1 1 1 92 0 1 5书 书 书?41J J G1 1 1 92 0 1 5