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机械制造技术基础习题讲解.pptx

上传人:天**** 文档编号:4227938 上传时间:2024-08-27 格式:PPTX 页数:14 大小:216.26KB
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1、第5章习题讲解5-6 试选择习图5-6所示三个零件的粗、精基准。其中a)齿轮,m=2,Z=37,毛坯为热轧棒料;b)液压油缸,毛坯为铸铁件,孔已铸出。c)飞轮,毛坯为铸件。均为批量生产。图中除了有不加工符号的表面外,均为加工表面。a a)AAtc c)b b)习图习图5-65-6BtBCtC解:图a:o 精基准齿轮的设计基准是孔A。按基准重合原则,应选孔A为精基准。以A为精基准也可以方便地加工其他表面,与统一基准原则相一致。故选孔A为统一精基准。o 粗基准齿轮各表面均需加工,不存在保证加工面与不加工面相互位置关系的问题。在加工孔A时,以外圆定位较为方便,且可以保证以孔A定位加工外圆时获得较均匀

2、的余量,故选外圆表面为粗基准。a a)AAtc c)b b)BtBCtC图b:o 精基准液压油缸的设计基准是孔B。按基准重合原则,应选孔B为精基准。以B为精基准也可以方便地加工其他表面,与统一基准原则相一致。故选孔B为统一精基准。o 粗基准液压油缸外圆没有功能要求,与孔B也没有位置关系要求。而孔B是重要加工面,从保证其余量均匀的角度出发,应选孔B的毛坯孔作定位粗基准。a a)AAtc c)b b)BtBCtC图c:o 精基准液压油缸的设计基准是孔C。按基准重合原则,应选孔C为精基准。以C为精基准也可以方便地加工其他表面,与统一基准原则相一致。故选孔C为统一精基准。o 粗基准为保证飞轮旋转时的平

3、衡,大外圆与不加工孔要求同轴,且不加工内端面与外圆台阶面距离应尽可能的均匀,故应以不加工孔及内端面作定位粗基准。a a)AAtc c)b b)BtBCtC5-15 习图5-15a)所示为一轴套零件,尺寸 mm和 mm已加工好,图b)、图c)、图d)为钻孔加工时三种定位方案的简图。试计算三种定位方案的工序尺寸A1、A2和 A3。c c)d d)a a)b b)习图习图5-155-15A3A2A1100.1800.053800.1解:o图b:基准重合,定位误差DW=0,A1=100.1mm;A1100.1800.053800.1a a)b b)o图c:尺寸A2,100.1和 构成一个尺寸链,其中尺

4、寸100.1是封闭环,尺寸A2和 是组成环,且A2为增环,为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式,有:10=A28,A2=18mm由直线尺寸链极值算法偏差计算公式:0.1=ESA2(-0.05),ESA2=0.05mm;-0.1=EIA20,EIA2=-0.1mm。故:A2=mmA2100.1800.053800.1c c)a a)A2100.1800.05o3)图d:尺寸A3,100.1,和 构成一个尺寸链,其中尺寸100.1是封闭环,尺寸A3,和 是组成环,且为增环,A3和 为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式,有:10=38(A3+8),A3=20mm 由直线尺寸链极值算法

5、偏差计算公式,有:0.1=0(EIA3+(-0.05),EIA3=-0.05mm;-0.1=-0.1(ESA3+0),ESA3=0。故:A3=mmA3100.1800.053800.1d d)a a)A33800.1100.1800.055-17 加工习图5-17所示一轴及其键槽,图纸要求轴径为 键槽深度尺寸为 ,有关的加工过程如下:1)半精车外圆至 ;2)铣键槽至尺寸A1;3)热处理;4)磨外圆至 ,加工完毕。求工序尺寸A1=?习图习图5-175-17解:o建立尺寸链如图所示,其中是尺寸链的封闭环;R2是尺寸链的减环;R1、A1是尺寸链的增环,A1待求。解此尺寸链可得到:26=(15+A!)

6、-15.3 0=(0+ESA1)-(-0.05)-0.02=(-0.016+EIA1)-0R1R2A1尺寸链图5-33 试编制习图5-33所示拨叉零件的机械加工工艺规程,将有关内容填入习表5X5-2中。毛坯为精铸件,生产批量30件。解:o1、精基准选择:以25+0.025mm为主要的精基准,孔端面为轴向定位基准,零件中间连接板外形定位限制绕孔心线转动的自由度。理由:符合基准重合原则,既能消除基准不重合误差,又能保证大多数位置精度要求;工件装夹比较稳定。o2、粗基准选择:以40mm外形为粗基准。理由:以不加工表面毛坯外圆为粗基准,保证加工孔25+0.0250mm与外圆的同轴度,使孔壁厚均匀。工序

7、工序号号工序工序名称名称工序内容工序内容定位基准定位基准设备设备刀具刀具10钳钳划各端面加工线及划各端面加工线及25+0.0250和和R25圆弧中心线、螺纹孔加工线圆弧中心线、螺纹孔加工线端面端面40mm外圆外圆R35外形外形钳工台钳工台20车车1.车拨叉头左端面;车拨叉头左端面;2.钻钻25+0.0250mm孔至孔至24mm;3.扩扩25+0.0250mm孔至孔至24.8mm;4.铰铰25+0.0250mm孔至图样要求。孔至图样要求。40mm外圆及右端外圆及右端面面卧式车床卧式车床或回轮车或回轮车床床端面车刀端面车刀麻花钻麻花钻扩孔钻扩孔钻铰刀铰刀30车车车拨叉头右端面车拨叉头右端面25+0

8、.0250mm孔及孔及左端面、左端面、卧式车床卧式车床端面车刀端面车刀40铣铣铣拨叉脚左端面铣拨叉脚左端面25+0.0250mm孔及右孔及右端面、中间连接板外端面、中间连接板外形形铣床铣床三面刃铣三面刃铣刀刀50铣铣铣拨叉脚右端面铣拨叉脚右端面25+0.0250mm孔及左孔及左端面、中间连接板外端面、中间连接板外形形铣床铣床三面刃铣三面刃铣刀刀60车车镗镗R25圆弧面圆弧面25+0.0250mm孔及左孔及左端面端面车床车床内孔镗刀内孔镗刀70钻钻1.锪锪M8凸台端面;凸台端面;2.钻钻M8底孔;底孔;3.攻螺纹攻螺纹钻床钻床锪钻锪钻麻花钻麻花钻丝锥丝锥80钳钳去毛刺去毛刺90检验检验按图样要求检查按图样要求检查

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