每月一课预应力箱梁施工0612.pptx

箱梁预制箱梁预制 1 1 工艺流程2 箱梁预制1 1 工艺流程2 2 箱梁预制箱梁预制2.12.12.12.1场地布置场地布置2.22.2底座底座2.32.3模板模板2.42.4箱梁钢筋制作与安装箱梁钢筋制作与安装 2.52.5混凝土的浇筑和养生混凝土的浇筑和养生 2.62.6预应力预应力2.72.7箱梁出坑存放箱梁出坑存放2.1 场地布置小箱梁一般自重较大，小箱梁一般自重较大，运输困难，运输困难，在考虑保证安全在考虑保证安全性和质量的前提下，一般要考虑以下几点：性和质量的前提下，一般要考虑以下几点：(1)(1)预制场预制场施工噪声施工噪声较大，较大，应远离居民区。应远离居民区。（2 2）门口范围要大，要保证运输梁板车能掉头，）门口范围要大，要保证运输梁板车能掉头，选选择与施工便道较好连接的路段择与施工便道较好连接的路段。（3 3）需按照产能）需按照产能，制作底座，制作底座，保证梁板正常施工。，保证梁板正常施工。（4 4）存梁区场地充足。）存梁区场地充足。2.2 底座设设底底模模前前，应应检检测测地地基基承承载载力力并并验验算算张张拉拉前前和和张张拉拉后后所所需需地地基基承承载载力力，必必要要时时可可在在两两端端头头设设计计为为扩扩大大基基础础。底底座座采采用用1520cm1520cm厚厚C20C20混混凝凝土土，上上铺铺5mm5mm厚厚钢钢板板或或水水磨磨石石等等其其他他符符合合要要求求的的材材料料。应应根根据据设设计计提提供供的的反反拱拱值值在在底底座座制制作作时时预预设设底底模模反反拱拱，反反拱拱值值应应结结合合施施工工实实际际和和梁梁板板张张拉拉情情况况进进行行适适当当调调整整。反反拱拱值值宜宜按按抛抛物物线线设置设置。底模的设置，还应考虑起梁位置及通用性。底模的设置，还应考虑起梁位置及通用性。起吊可卸钢板反拱最低点2.3 模板1 1 模板一般要求模板一般要求 (1)(1)模板必须进行准确的设计计算，保证必要的强度、模板必须进行准确的设计计算，保证必要的强度、刚度和稳定性，确保箱梁各部形状、尺寸符合设计要求。刚度和稳定性，确保箱梁各部形状、尺寸符合设计要求。(2)(2)模板分块应合理，装拆方便，並应充分考虑其适用模板分块应合理，装拆方便，並应充分考虑其适用性和周转性。性和周转性。(3)(3)外模外模应采用定型钢应采用定型钢模，表面模，表面应光洁、无变形、接应光洁、无变形、接缝严密不漏浆。缝严密不漏浆。(4)(4)内模宜采用钢内模宜采用钢模。模。内模应定位准确、牢固，不得内模应定位准确、牢固，不得有错位、上浮、涨模等现象有错位、上浮、涨模等现象，没有明显变形或错台。，没有明显变形或错台。(5)(5)脱模剂：宜采用符合要求的脱模剂，且同一结构脱模剂：宜采用符合要求的脱模剂，且同一结构应采用同一类型，保证梁表面色泽一致应采用同一类型，保证梁表面色泽一致。(6)(6)拉杆间距、防芯模上浮及附着式振捣器设置。拉杆间距、防芯模上浮及附着式振捣器设置。(7)(7)底板直径底板直径10cm10cm排水孔及侧面直径排水孔及侧面直径5cm5cm通风孔设置。通风孔设置。底模底模侧模侧模(梳齿模梳齿模)端模端模(可拆卸）可拆卸）内模内模负弯矩模负弯矩模内模：内模：当内模采用定型钢模时，结构可设计为拆装式或抽拉当内模采用定型钢模时，结构可设计为拆装式或抽拉式，一般式，一般4m4m一节，变截面处断开，保证尺寸准确，拆一节，变截面处断开，保证尺寸准确，拆装快速方便，同时满足刚度和强度的要求。装快速方便，同时满足刚度和强度的要求。端端模：模：端模一般采用端模一般采用8mm8mm钢板，为了拆装方便，可钢板，为了拆装方便，可分四部分分四部分（底板、两腹板、顶板）制作组拼成型（底板、两腹板、顶板）制作组拼成型。制作时要。制作时要注注意锚垫板的位置准确，拼装时要注意角度和坐标（锚意锚垫板的位置准确，拼装时要注意角度和坐标（锚垫板的中心）正确。垫板的中心）正确。翼缘翼缘模板：模板：翼缘部分因有许多外露钢筋，模板较难设计，翼缘部分因有许多外露钢筋，模板较难设计，采用采用1cm1cm钢板钢板在外露钢筋处在外露钢筋处作成梳齿型。作成梳齿型。芯模拆模通道口2.4 箱梁钢筋制作与安装1)1)钢筋的保护与贮存钢筋的保护与贮存钢筋应贮存于地面以上钢筋应贮存于地面以上0.30.5m0.30.5m的垫木或其它支承平台的垫木或其它支承平台上，并覆盖好，避免暴露于大气产生锈蚀。不应有机械上，并覆盖好，避免暴露于大气产生锈蚀。不应有机械损伤和表面破损。损伤和表面破损。2)2)钢筋的检验钢筋的检验钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋进场后钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋进场后必须进行检验，合格后方可使用。必须进行检验，合格后方可使用。3)3)钢筋的制作钢筋的制作严格按照严格按照公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范进行，钢筋应按设进行，钢筋应按设计图纸要求进行制作，没有特别说明的，所有钢筋均应计图纸要求进行制作，没有特别说明的，所有钢筋均应冷弯，对于冷弯，对于盘条钢筋采用调直机调盘条钢筋采用调直机调直直，直径，直径12mm12mm时宜时宜采用焊接采用焊接，直径，直径12mm12mm，采用绑扎。，采用绑扎。4)钢筋安装钢筋在绑扎台座上绑扎后整体吊装就位。钢筋绑扎前，应将底模清理干净并涂一层隔离剂（可用新机油），钢筋安装绑扎严格按照施工图纸并以一定顺序进行，先主筋后箍筋，先底板后腹板，内外模安装调整就位后绑扎顶板钢筋，钢筋接头交错布置，有焊接的主筋与水平钢筋错开布置，并合理放置垫块（关键底板及侧板），确保保护层厚度。绑扎完的钢筋骨架要顺直稳固，确保混凝土浇注时钢筋位置不受影响。钢筋工程施工时应注意伸缩缝槽口钢筋、桥面负弯矩槽口钢筋、护栏钢筋、支座钢筋等的预埋和吊装孔的预留。5)预应力管道的布置、安装及钢绞线的穿束腹板、底板钢筋绑扎完毕之后，进行预应力波纹管的安装，顶板钢筋绑扎的同时，预埋负弯矩区顶板预应力管道。管道采用塑料波纹管或金属波纹管，按照设计坐标采用井子架钢筋进行定位，定位筋直线段每1m设一道，在起弯点和弧线部分适当加密，定位筋要牢固、准确，管道接长采用大一级套管、热熔胶带密封，以防止水泥浆进入阻塞管道或增加管道摩阻损失。波纹管内穿入一根直径略小的硬质胶管，在混凝土浇筑过程中派专人来回抽动，混凝土浇筑完毕之后，将其抽出。两头张拉端，锚垫板的位置及埋设角度应准确。桥面负桥面负弯矩管道预埋弯矩管道预埋同底、腹板正同底、腹板正弯矩管道要求一致，弯矩管道要求一致，采用定位筋固定在顶板钢筋上。为了避免扁管在混凝土采用定位筋固定在顶板钢筋上。为了避免扁管在混凝土振捣过程中被挤变形，影响后序的穿束张拉振捣过程中被挤变形，影响后序的穿束张拉，应，应在扁管在扁管内按实际根数穿入塑料管以增加其刚度内按实际根数穿入塑料管以增加其刚度，浇筑浇筑完毕，浇筑浇筑完毕后后，将其及时抽出。或在混凝土浇注前穿入几，将其及时抽出。或在混凝土浇注前穿入几根周转用根周转用钢绞线将钢绞线将管道挤满，浇注完毕后再及时抽出。管道挤满，浇注完毕后再及时抽出。6)6)注意事项注意事项(1)(1)普通钢筋与预应力管道发生矛盾普通钢筋与预应力管道发生矛盾时，时，要要服从预应力服从预应力管道不受影响，对普通钢筋管道不受影响，对普通钢筋进行适当调整，小钢筋给大进行适当调整，小钢筋给大钢筋让道。钢筋让道。(2)(2)预埋钢筋在安装时预埋钢筋在安装时应按设计图对应应按设计图对应布置，以防布置，以防遗漏。遗漏。(3)(3)预应力预应力管道要严格按照设计要求牢固定位。管道要严格按照设计要求牢固定位。2.5 混凝土的浇筑和养生1)1)箱梁混凝土的设计强度要求为箱梁混凝土的设计强度要求为C50C50。原材料：水泥采。原材料：水泥采用用52.552.5级普通级普通硅酸盐水泥。粗骨料应采用坚质的碎石。硅酸盐水泥。粗骨料应采用坚质的碎石。砂宜选用级配良好、坚硬、洁净的河砂宜选用级配良好、坚硬、洁净的河砂。砂。选用优质的减选用优质的减水剂，且不含氯化钙水剂，且不含氯化钙。河道水。河道水。2)2)按设计要求做好混凝土配比设计。试配的混凝土应满按设计要求做好混凝土配比设计。试配的混凝土应满足和易性，凝固足和易性，凝固速度、强度速度、强度、耐久性等貭量要求。混凝、耐久性等貭量要求。混凝土的水灰比宜控制在土的水灰比宜控制在0.35-0.450.35-0.45之间，水泥用量最小不得之间，水泥用量最小不得小于小于350kg/m3350kg/m3，最大不宜大于最大不宜大于500kg/m3500kg/m3。3)加强浇注前的关键检查（1）首先要明确预制的是那一跨、哪一位置的梁，是边跨还是中跨，是边梁还是中梁，尤其注意内外边板、翼板的横坡度，以防混淆。（2）设计本位置梁体的预埋件是否埋设，如护栏、横隔板、伸缩缝的埋设钢筋和支座预埋钢板等。特别是锚垫板应与端头模板紧密贴合，不得平移或转动。（3）检查管道定位是否准确牢固，端模板应与侧模、底模紧密贴合并与孔道轴线重合。（4）模板到位后检查断面尺寸、接缝及横坡。4)4)混凝土浇注工艺混凝土浇注工艺（1 1）混凝土拌和及运输）混凝土拌和及运输混凝土拌制，应严格按批准的配比进行，用料计量准确，混凝土拌制，应严格按批准的配比进行，用料计量准确，应经常检测骨料的含水量，以及时调整骨料和水的用量。应经常检测骨料的含水量，以及时调整骨料和水的用量。拌和站可根据所需混凝土方量配置设备。用混凝土罐车拌和站可根据所需混凝土方量配置设备。用混凝土罐车等运输工具，运输至浇梁附近龙门吊下配合浇注。也可等运输工具，运输至浇梁附近龙门吊下配合浇注。也可采用轨道运输形式，料斗从拌和站接料后运输到大梁附采用轨道运输形式，料斗从拌和站接料后运输到大梁附近龙门吊下，然后用龙门吊起吊斗浇注混凝土。要求操近龙门吊下，然后用龙门吊起吊斗浇注混凝土。要求操作方便快捷，能满足施工要求。运输应满足浇注要求的作方便快捷，能满足施工要求。运输应满足浇注要求的和易性和规定的塌落度。和易性和规定的塌落度。（2）混凝土浇注混凝土浇注工艺直接影响到混凝土的密实度。选择插入式振捣器与附着式振捣器相结合的方法，浇筑混凝土时可采用底板、腹板、顶板全断面由一端向另一端斜向分层循序渐进的方法进行，距离另一端头68m时采用反向浇筑，初凝前合拢两端砼。底板、腹板采用附着式振捣器为主，顶板采用插入式振捣器振捣，局部不易振实处采用插入式振捣器辅助振捣。高频振动器 施工要点施工要点a a、注意底板与腹板、顶板与腹板混凝土的衔接时间要、注意底板与腹板、顶板与腹板混凝土的衔接时间要紧凑，以防出现施工缝。紧凑，以防出现施工缝。b b、为避免腹板、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成、为避免腹板、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇完后略停一段时间，使腹纵向裂纹，可在腹板混凝土浇完后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落板混凝土能充分沉落，必须，必须保证在腹板混凝土初凝前将保证在腹板混凝土初凝前将翼板混凝土浇注完毕，并及时整理收浆。翼板混凝土浇注完毕，并及时整理收浆。c c、锚下钢筋密集处混凝土，选择小振捣棒振捣，保证、锚下钢筋密集处混凝土，选择小振捣棒振捣，保证其密实性，波纹管附近振动棒不得触击，防止振裂漏浆。其密实性，波纹管附近振动棒不得触击，防止振裂漏浆。d d、腹板部分的混凝土浇注到高于振动器后再开机振动，、腹板部分的混凝土浇注到高于振动器后再开机振动，两头锚下钢筋较密，振动器间距加密，边浇注边振两头锚下钢筋较密，振动器间距加密，边浇注边振捣，捣，采用插入式补充振捣。采用插入式补充振捣。砼振捣密实的标志：不再下沉、无气泡、泛浆。砼振捣密实的标志：不再下沉、无气泡、泛浆。e e、应间隔、应间隔2 23 3米在顶板上设置压杠，顶住内模，防止米在顶板上设置压杠，顶住内模，防止浇注过程中内模上浮导致顶板厚度不足和底板超厚。浇注过程中内模上浮导致顶板厚度不足和底板超厚。f f、拉毛：为使现浇桥面混凝土与箱梁顶板紧密结合成、拉毛：为使现浇桥面混凝土与箱梁顶板紧密结合成整体，箱梁顶面必须拉毛。可采用垂直跨径方向划槽，整体，箱梁顶面必须拉毛。可采用垂直跨径方向划槽，槽深槽深0.50.51cm1cm，横贯顶板，每延米不少于，横贯顶板，每延米不少于10101515个，严个，严防顶板滞留油腻。防顶板滞留油腻。g g、养护：当气温低于、养护：当气温低于55时，应覆盖保温，且不得向混时，应覆盖保温，且不得向混凝土面或覆盖物上洒水。当气温高于凝土面或覆盖物上洒水。当气温高于55，待混凝土初，待混凝土初凝后用土工布覆盖，洒水养护。洒水养护，视天气情况凝后用土工布覆盖，洒水养护。洒水养护，视天气情况而定，一般要求覆盖的土工布保持湿润，养护而定，一般要求覆盖的土工布保持湿润，养护7 7天。也天。也可采用养生剂养生。混凝土强度达到可采用养生剂养生。混凝土强度达到2.5MPa2.5MPa前，不得承前，不得承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架的荷载受行人、运输工具、模板、支架及脚手架的荷载。预应力管道口及压浆口采用塑料堵头，防止养护进水。预应力管道口及压浆口采用塑料堵头，防止养护进水。h h、拆模、拆模混凝土浇注完毕后混凝土浇注完毕后，为防止混凝土裂缝和边角破损，端，为防止混凝土裂缝和边角破损，端模模48h48h后拆除，侧模一般后拆除，侧模一般在混凝土强度达到在混凝土强度达到2.5MPa2.5MPa以上。以上。当当气温较低气温较低时应适当时应适当延长拆模时间。芯模的拆除以混凝延长拆模时间。芯模的拆除以混凝土达到一定强度，不产生坍塌、变形及裂缝为准。模板土达到一定强度，不产生坍塌、变形及裂缝为准。模板拆除后要对箱梁继续养生拆除后要对箱梁继续养生，采用内部放水、外部整体覆，采用内部放水、外部整体覆盖喷淋保湿，养护盖喷淋保湿，养护期至少保持期至少保持7 7天天。在混凝土强度达到在混凝土强度达到2.5MPa2.5MPa以上，采用手持气动凿毛机凿以上，采用手持气动凿毛机凿毛，要求外露粗骨料不少于毛，要求外露粗骨料不少于1/31/3粒径。粒径。对外露钢筋涂刷水泥浓浆进行防锈处理。对外露钢筋涂刷水泥浓浆进行防锈处理。2.6 预应力待现场预应力混凝土箱梁强度达到设计规定强度和规定的龄期时（箱梁强度指随梁同条件养护的试件的强度），如设计无明确要求箱梁强度达到设计规定强度的80%时，方可进行预应力张拉。湾北二期，14d、90%以上。张拉顺序(N1N1N3N3N2N2N4N4)1)1)准备工作准备工作a a、预应力筋、预应力筋下下料：通过料：通过计算确定预应力筋的下料长度。计算确定预应力筋的下料长度。下料长度应下料长度应考虑管道曲线、工作锚具和千斤顶考虑管道曲线、工作锚具和千斤顶工作长度。工作长度。下料完成后每束下料完成后每束预应力索应理顺，用不同油漆编预应力索应理顺，用不同油漆编束，避束，避免预应力筋互相免预应力筋互相缠绕引起受力不均匀。缠绕引起受力不均匀。b b、穿索：、穿索：穿索可在浇筑穿索可在浇筑混凝土混凝土后（套后（套PVCPVC保护管）或者保护管）或者张拉前，采用穿索机械张拉前，采用穿索机械或人工进行或人工进行。砂轮切割机断料。砂轮切割机断料。c c、采用智能张拉设备，采用智能张拉设备，千斤顶千斤顶及相匹配的油泵及相匹配的油泵压力表：压力表：应桉应桉规范要求进行标定，规范要求进行标定，千斤顶使用超过千斤顶使用超过6 6个月或个月或200200次次，使用使用过程中出现不正常过程中出现不正常现象或检修后现象或检修后，均应重新检验，均应重新检验标标定，保证定，保证误差不超过规定后方可使用误差不超过规定后方可使用。理论伸长。理论伸长量要按量要按钢绞线的实测弹性模量及管道摩阻相关参数确定钢绞线的实测弹性模量及管道摩阻相关参数确定。d d、检查钢绞线对应位置的根数是否正确，夹片安装是、检查钢绞线对应位置的根数是否正确，夹片安装是否齐全，所有的预应力锚固系统应检验合格，方可使用。否齐全，所有的预应力锚固系统应检验合格，方可使用。2)张拉预应力钢束张拉，采用应力和伸长量双控。张拉顺序按照设计要求进行，张拉程序：0 0.15k（停30S)0.3k(停5s）1.0k(持荷5分钟)锚固。k为张拉时的控制应力，包括预应力损失。超拉数值不应超过最大超张拉力极限值。张拉时两端同时对称张拉（4台千斤顶），千斤顶的出缸速度应保持一致。张拉完毕后，与计算伸长值比较，其伸长率不超过6%，否则，要停止张拉查明原因。以张拉控制力为准，以实际伸长量校核，误差不得超过6%。N1N2N3N43)孔道压浆（1）压浆准备。预应力张拉完毕后应及时压浆。a.切割锚外钢绞线：采用砂轮切割机切割（夹片后留23cm），严禁采用气割、电弧割等方法。b.封锚：锚具外面的预应力筋间隙应填塞密实，以免冒浆而损失灌浆压力。封锚时要注意留好排气孔，防止填堵。c.冲洗孔道：孔道在压浆前应用压力水冲洗洁净，排除孔内杂物，保证孔道畅通，冲洗后要用空压机吹去孔内积水，但要保持孔道湿润，使水泥浆与孔壁结合良好。采用专用压浆料，浙江省公路桥梁预应力孔道压浆技术指南d.d.水泥浆的拌制。拌制时，应先下水再下水泥，保证要水泥浆的拌制。拌制时，应先下水再下水泥，保证要求的拌和时间，拌制的数量应保证满足每根管道的压浆求的拌和时间，拌制的数量应保证满足每根管道的压浆一次连续完成。单孔保压一次连续完成。单孔保压3-53-5分钟。分钟。（3 3）真空压浆）真空压浆预应力筋张拉后应及时压浆，且保证其密实。对于曲线预应力筋张拉后应及时压浆，且保证其密实。对于曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先下后上。若中间因故排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先下后上。若中间因故停歇应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以保证重新压停歇应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以保证重新压浆时孔道畅通无阻。浆时孔道畅通无阻。a.a.压浆设备及压浆工艺：压浆采用灌浆泵、真空泵、灰压浆设备及压浆工艺：压浆采用灌浆泵、真空泵、灰浆搅拌机。浆搅拌机。压浆孔道顺序从下往上。（压浆孔道顺序从下往上。（N4N4N3N2N1)N3N2N1)封锚PVC压浆进口压浆出口阀门a.a.孔道灌浆要连续，一次完成。在移动灌浆泵及真空泵孔道灌浆要连续，一次完成。在移动灌浆泵及真空泵等设备时，应继续启动灌浆泵，使浆体在输送管与搅拌等设备时，应继续启动灌浆泵，使浆体在输送管与搅拌机之间循环流动，防止浆体由于停流时间太久而产生沉机之间循环流动，防止浆体由于停流时间太久而产生沉淀，造成堵管。淀，造成堵管。b b.压浆过程中及压浆后压浆过程中及压浆后48h48h内，结构混凝土的温度不得低内，结构混凝土的温度不得低于于5 5 ，否则应采取保温措施。当气温高于，否则应采取保温措施。当气温高于3535 时压浆时压浆宜在夜间进行。宜在夜间进行。c c.拌制压浆料的拌制压浆料的同时制作同时制作标准抗折试块，标养标准抗折试块，标养28d28d抗折强抗折强度不低于度不低于10Mpa10Mpa（换算成抗压强度不低于（换算成抗压强度不低于50Mpa50Mpa）。）。4)4)封锚封锚孔道压浆完将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支撑垫板、孔道压浆完将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支撑垫板、锚具及端面的混凝土污垢，并将端部混凝土凿毛。设置锚具及端面的混凝土污垢，并将端部混凝土凿毛。设置端部钢筋网，固定好封头模板，避免影响梁长及伸缩缝端部钢筋网，固定好封头模板，避免影响梁长及伸缩缝的宽度等。封锚（端）混凝土与梁体强度同标号。的宽度等。封锚（端）混凝土与梁体强度同标号。封端模板2.7 箱梁出坑存放待同条件养护的试块水泥浆强度达到设计要求后(设计要求40MPa)，将梁用龙门吊（专用吊具）移运至存梁区，出坑前对浇注日期、梁位编号、状态描述等喷红色油漆进行编号，位置一般设在梁的端部。存梁场地应平整坚实，地基应进行处理，承载力满足要求，应作好排水，防止地基沉降。按设计要求设置支点，应在梁底支点处采用垫木或C25混凝土基础，基础应高出地面，上垫橡胶板。根据设计要求，箱梁存放不宜超过两层，层间应设垫木支撑好。梁体砼强度及刚度达到100%，压浆强度达到设计的80%时，方可吊装主梁。出坑出坑存梁存梁吊点吊点保护保护预制台座存梁台座1 1、应根据设计提供的反拱值在底座制作时预设、应根据设计提供的反拱值在底座制作时预设答案答案：底模反拱底模反拱2 2、模板的安装顺序、模板的安装顺序答案：答案：底模底模侧模侧模端模端模内模内模负弯矩模负弯矩模3 3、梁板哪个部位是保护层关键部位、梁板哪个部位是保护层关键部位答案：答案：腹板腹板4 4、浇筑混泥土前波纹管里面要插入？、浇筑混泥土前波纹管里面要插入？答案：答案：波纹管内穿入一波纹管内穿入一根直径略小的硬质胶根直径略小的硬质胶管管5 5、普通钢筋与预应力管道发生矛盾普通钢筋与预应力管道发生矛盾时，应如何？时，应如何？答案：答案：要要服从预应力管道不受影响，对普通钢筋服从预应力管道不受影响，对普通钢筋进行适当调进行适当调整，小钢筋给大钢筋让道。整，小钢筋给大钢筋让道。6 6、砼振捣密实的标志：砼振捣密实的标志：答案答案：不再下沉、无气泡、泛浆不再下沉、无气泡、泛浆7 7、预应力管道口及压浆口采取什么措施。、预应力管道口及压浆口采取什么措施。答案：答案：塑料堵头，塑料堵头，防止养护进水。防止养护进水。8 8、混凝土凿毛需满足什么要求？、混凝土凿毛需满足什么要求？答案：答案：在混凝土强度达到在混凝土强度达到2.5MPa2.5MPa以上，采用手持气动凿毛机以上，采用手持气动凿毛机凿毛，要求外露粗骨料不少于凿毛，要求外露粗骨料不少于1/31/3粒径。粒径。9 9、对外露钢筋涂刷水泥浓浆进行什么处理对外露钢筋涂刷水泥浓浆进行什么处理答案：答案：防锈处理防锈处理1010、湾北二期箱梁需养护几天，强度达到多少能张拉。湾北二期箱梁需养护几天，强度达到多少能张拉。答案：答案：14d14d、强度达到、强度达到90%90%以上。以上。1111、钢绞线工作长度用什么工具切割？夹片后留多长？钢绞线工作长度用什么工具切割？夹片后留多长？答案答案：砂轮切割机切割、砂轮切割机切割、2-32-3公分公分1212、张拉采用什么设备。张拉采用什么设备。答案：答案：采用智能张拉设备采用智能张拉设备1313、千斤顶标定要求。千斤顶标定要求。答案：答案：千斤顶使用超过千斤顶使用超过6 6个月或个月或200200次张拉。次张拉。1414、张拉时两端同时对称张张拉时两端同时对称张拉有几台千斤顶。拉有几台千斤顶。答案：答案：4 4台台1515、张拉伸长量误差是多少？、张拉伸长量误差是多少？答案：答案：以以张拉控制力为准，以实际伸长量校核，误差不得超张拉控制力为准，以实际伸长量校核，误差不得超过过6%6%。1616、孔道压浆的材料孔道压浆的材料答案答案：采用专用压浆料采用专用压浆料1717、张拉顺序张拉顺序。答案：答案：两端对称同时张拉两端对称同时张拉(N1N1(N1N1N3N3N3N3N2N2N2N2N4N4)N4N4)1818、孔道压浆的顺序孔道压浆的顺序答案：答案：从下往上，从下往上，N4N4N3N2N1N3N2N11919、达到什么要求、达到什么要求方可吊装主梁。方可吊装主梁。答案：答案：梁体砼强度及刚度达到梁体砼强度及刚度达到100%100%，压浆强度达到设计的，压浆强度达到设计的80%80%时，时，方可吊装主梁。方可吊装主梁。