空压机基础知识及维护保养.pptx

空压机基本原理及维护保养 公司目前空压机品牌（不包含小型空气压缩机）固定式空压机第二章第二章第二章第二章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识螺杆空压机常识螺杆空压机常识压缩机的分类压缩机的分类按原理容积式速度式按运动特征往复式回转式离心式按结构特征活塞机隔膜机螺杆机滑片机透平机排气特征强制排气非强制排气固定式空压机滑片式螺杆式活塞式离心式典型结构典型结构典型结构典型结构第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识 固定式空压机螺杆压缩机内部结构螺杆压缩机内部结构螺杆压缩机内部结构螺杆压缩机内部结构推力轴承增速齿轮转子螺杆结构/压缩过程/压缩比/排气量/润滑油第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机螺杆压缩原理螺杆压缩原理螺杆压缩原理螺杆压缩原理吸气排气第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机螺杆的长度/螺杆的直径/螺杆的转速影响螺杆空压机排气量的因素影响螺杆空压机排气量的因素影响螺杆空压机排气量的因素影响螺杆空压机排气量的因素第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识螺杆空压机特点螺杆空压机特点1.可靠性高2.动力平衡性好3.适应性强（强制排气）4.加工制造要求高5.适用范围：排气压力1.4MPa，排气量100m3/min6.环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用 固定式空压机空滤空滤空滤空滤更换：半年/2000h/报警失效第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识 固定式空压机您知道什么时候该维护空滤吗您知道什么时候该维护空滤吗您知道什么时候该维护空滤吗您知道什么时候该维护空滤吗维护方法：维护方法：清洁滤芯（2-3bar)/内壳用湿布抹/注意密封垫片/更换新滤芯维护周期：维护周期：失效/压差报警/每三个月/每1000小时您知道怎样维护空滤吗您知道怎样维护空滤吗先到先计，任何一种情况出现均须进行检查及维护先到先计，任何一种情况出现均须进行检查及维护第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机如何对电机进行润滑维护如何对电机进行润滑维护如何对电机进行润滑维护如何对电机进行润滑维护每2000小时或半年加一次润滑脂每35年清洗轴承润滑脂一次边开机边加润滑脂润滑脂品种：ESSOUNIREXN2加油嘴黄油枪第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机：寿力PL19-3空压机型号及代表的含义LS-12-50HH机型结构，LS为单段/TS为双段/ES为紧凑型/D为钻机/VS为真空泵转子直径，单位厘米cm主电机功率，单位马力HP额定压力，参见表T-1T-1 压力代码表压力代码表单位 PSI字母字母固定机固定机移动机移动机空白100LL60L100H115150HH145175XH175200固定式空压机2：寿力螺杆空压机外形图：寿力螺杆空压机外形图 固定式空压机温温控控阀阀 油滤油滤疏水阀疏水阀最小压力阀最小压力阀空滤空滤电机电机压缩机压缩机冷冷却却器器进气阀进气阀2：寿力螺杆空压机流程图：寿力螺杆空压机流程图固定式空压机 2、仪表盘及其作用介绍固定式空压机控制器或显示器控制器或显示器作作 用用起动按钮按下开机停机按钮按下停机手动自动按钮(双向控制按钮)选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行1530分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。计时器显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。管线压力表管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。油气分离罐压力表反映各种工况下油气分离罐的压力。排气温度表监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180F205F（8296）空滤器真空表指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。油过滤器压差表指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。分离器压差表指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。电源灯(红色)运行灯(绿色)运行灯(琥珀色)亮起则机组得电。亮起则压缩机处于运行状态。亮起则表示自动模式。视油镜用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。第三章：第三章：2、仪表盘及其作用介绍固定式空压机回油管视镜用于查看回油情况。满载时应有较大流量，卸载时流量很小甚至没有；如果在满载时流动迟缓，需清洁回油管过滤器。温控阀调节流经冷却器的油量，当油量低于170F（77）阀门关闭，油路旁通油不流经冷却器。可在启动时快速升高油温。最小压力阀保持油气分离罐中的压力为50PSIG(3.5bar)。压力低于50PSIG(3.5bar)时，压力阀门关闭，并断开分离筒和供气管，防止卸载或停机期间压缩空气的回流。排气温度开关在排气温度超过235F（113）时停机。安全阀当罐压过高时，该阀动作，罐与大气接通，此阀动作表明高压开关失调或损坏。进气阀根据用气量调节进入主机的空气量。停机时关闭（起止回阀的作用）。压力调节器传递压力信号到进气阀，根据用气需要控制进气量。电磁阀当机组达到最高设定压力时，使压力调节器旁通关闭进口阀。也可使放空阀动作。压力调节开关在管线压力达到设定值后，控制电磁阀卸载。放空阀卸载和停机时打开，使油气分离罐与大气相通。控制器或显示器控制器或显示器作作 用用第三章：第三章：2、仪表盘及其作用介绍固定式空压机第四章：1、仪表型空压机的操作规程初次起运初次起运1、打开供气管截止阀。2、按起动按钮开机。3、检查管道是否泄漏。4、缓慢关上截止阀，检查压力开关是否在设定压力下卸载。5、查看运行温度。如果运行温度超过205F（96），应检查冷却系统和环境状况。6、通过回油管视镜查看回油情况；检查是否有需维护的信号。7、打开供气管截止阀。8、第二天再检查运行温度和泄漏情况。每次启动：每次启动：检查油位后，按起动按钮即可起动机组。运行期间需查看各运行参数。停机：停机：按停机按钮。请在运转过程中，真实填写请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表空压机运转记录表”，每每2小时小时/次！次！固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组第四章：2、维护保养日常运行：日常运行：机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地加油，需对机器进行检查参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和监控器。填写运转记录表运行运行50小时的维护：小时的维护：运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物：1、清洁回油管过滤器；2、清洁回油管节流孔。每运行每运行1000小时后的维护：小时后的维护：1、清洁回油管过滤器；2、更换油过滤器滤芯和垫片；3、清洁空气过滤器。固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组第四章：2、维护保养油过滤器的保养油过滤器的保养在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。1、每1000小时；2、每6个月；3、压差表指向红色区域；4、每次换油。油气分离器的维护油气分离器的维护当油气分离器压差表指向红色区域，或一年/8000小时以后，应更换分离器滤芯。不要拆下清洁分离器滤芯。油气分离器固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组故障排除仪表型症状可能原因排除压缩机无法起动主电源开关断开电路保险熔断控制回路变压器保险熔断电动机热断电器过载跳闸合上开关更换保险更换保险使热继电器复位，如果故障仍然存在，输入电压低检查电动机接触点工作是否正常压缩机在有负载时停机无控制电压输入电压低检查电压。如果电压较低，请与电力公司联系。复位。如故障仍然存在，检查机组的输入电压是否超过最大运行电压(见铭牌)。与电力公司联系。运行压力过高压力调节开关故障，检查开关动作时的管线压力。分离器需要维护，满载时检查维修仪表。高压停机开关损坏；更换。电磁阀故障，在压力调节开关触点断开时，电磁阀应使进气阀关闭，维修或更换。第五章：一般故障分析与排除（参照表格）固定式空压机压缩机无法达到供气压力空气需求量大于供气量检查供气管上阀门是否开启或有否泄漏。空气过滤器堵察看仪表是否显示需维护信号。清洁或更换有关元件。压力调节器失灵调整压力调节器，见维护一节。压力调节器损坏检查隔膜，如果损坏，更换。（有备件）管压高于卸载压力设置值控制气泄漏检查是否漏气。压力调节开关损坏检查隔膜与触点，如果损坏，更换压力调节器检查节流孔出气量，若有必要更换维修（有维修备件）。放空阀故障在压力调节开关触点断开时（卸载），罐压应放空，维修或更换（有备件）控制管路过滤器堵清洁过滤器或更换备件。油耗过量回油管过滤器或节流孔阻塞清洁过滤器或更换备件。分离芯损坏或工作不正常更换分离芯。系统漏油检查管道系统是否漏油。油位太高排出过量的润滑油。油沫太多更换润滑油安全阀反复打开安全阀损坏更换安全阀分离器脏堵检查分离器前后压差压缩气体中含有水份在冷却和压缩过程中水蒸气自然冷形成应在压缩空气排出之前去掉其中水份，检查后冷却器和水气分离器。根据流量和干燥程度需要加适当的干燥器。定期检查所有的排水口。第五章：一般故障分析与排除固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组症状可能原因排除压缩机在有负载时停机运行压力过高放空阀故障，当机组达到最大运行压力时，放空阀动作，正常情况下罐压应降到1220PSIG(0.81.4bar)。如果损坏，更换放空阀。排气温度开关断开冷却水温过高（只适于水冷机组），增大水流量。冷却水流量低（只适于水冷机组），检查冷却水的供给。冷却器脏堵（只适于水冷装置），清洗管子如果堵塞仍存在，需用水处理器。冷却气流不畅，清洁冷却器，检查通风情况。环境温度太高，增大通风量。油位太低，检查调整油位。油过滤器脏堵，更换滤芯。温控阀失灵，检查更换温控元件。水量调节阀失灵，更换（仅水冷机组）。温度开关故障，检查测量电路是否短路或断路。第五章：一般故障分析与排除固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组油气分离器油气分离器油气分离器油气分离器更换：1年/8000h/报警失效第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组温控阀温控阀温控阀温控阀阀芯阀芯动作温度：175/190理想油温：8296（Sullube）90100（24KT）第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组最小压力阀最小压力阀最小压力阀最小压力阀开启压力50PSI第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组疏水阀疏水阀疏水阀疏水阀浮浮球球第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组油滤油滤油滤油滤更换：1000h/半年/换油/报警第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识 固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组您知道什么时候该更换油滤吗您知道什么时候该更换油滤吗您知道什么时候该更换油滤吗您知道什么时候该更换油滤吗绝对不可以清洗后再次利用绝对不可以清洗后再次利用维护周期：维护周期：失效/压差报警/每半年/每1000小时/每次换油油滤可以清洗后再用吗油滤可以清洗后再用吗先到先计，任何一种情况出现均须更换先到先计，任何一种情况出现均须更换第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组寿力润滑油寿力润滑油寿力润滑油寿力润滑油PL19-3ACWR使用第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组油泥油泥油泥油泥第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组压力调节开关（仪表型机）压力调节开关（仪表型机）压力调节开关（仪表型机）压力调节开关（仪表型机）调卸载压力调加载压力第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀排空口控制气进口控制气出口231第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识 固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组电柜电柜电柜电柜热继电器热继电器变压器变压器风扇接触器风扇接触器KM1KM2KM3固定式空压机温度探头温度探头温度探头温度探头107报警，113停机第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机压力传感器压力传感器压力传感器压力传感器第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机安全阀安全阀安全阀安全阀铅封第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识固定式空压机油田生产事业部PL19-3项目组压缩机转向压缩机转向压缩机转向压缩机转向第六章第六章 螺杆空压机常识螺杆空压机常识 系统系统系统系统任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:-主机主机/电机系统电机系统冷却冷却/分离系统分离系统气路气路/调节系统调节系统控制控制/电气系统电气系统1AVPT5 SVMPV1st STAGECOOLANT COOLERSUMPCF3SVAFBFVTCVAFTERCOOLERMSDCV2CTT2ATTHAT-14APT4ATTSSO3APT1DPSDISCHFLEX空气，冷却和调节系统空气，冷却和调节系统空气，冷却和调节系统空气，冷却和调节系统SSR M200-250kW SINGLE STAGE AIRFLOW,COOLANT®ULATION SCHEMATIC第一大系统第一大系统第一大系统第一大系统主机主机/电机系统电机系统AIREND&MOTOR 安装安装AIREND&MOTOR ASSEMBLYMOTOR电电 机机AIREND主主 机机AIREND&MOTOR ASSEMBLY阳转子阳转子阴转子阴转子AIREND&MOTOR ASSEMBLY后轴承后轴承(TAPER ROLLER)前轴承前轴承(PARALLEL ROLLER)AIREND&MOTOR ASSEMBLY主动齿轮主动齿轮从动齿轮从动齿轮AIREND&MOTOR ASSEMBLY主油封主油封齿轮箱齿轮箱(D-FLANGE)阴转子阴转子阳转子阳转子AIRENDS齿轮箱透气孔齿轮箱透气孔Inlet腔腔排废气排废气 层封层封密封密封/排废气排废气第二大系统第二大系统第二大系统第二大系统冷却冷却/分离系统分离系统 LAT=极限环境温度极限环境温度老机型老机型:38 C(46 C 选项选项)智能型智能型:标准标准46 C 在极限环境温度下，主机排气温度在极限环境温度下，主机排气温度为为 102C 冷却回路冷却回路冷却回路冷却回路 冷却冷却-带走带走80%的压缩机热量的压缩机热量润滑转子和轴承润滑转子和轴承密封转子，提高压缩机效率。密封转子，提高压缩机效率。冷却回路冷却回路冷却回路冷却回路 使用超冷使用超冷8000 小时寿命小时寿命合成聚酯乙二醇合成聚酯乙二醇不会产生沉淀不会产生沉淀降低含油量降低含油量-5ppm冷却回路冷却回路 超冷特殊的导热性超冷特殊的导热性超冷超冷=1矿物油矿物油=0.85 冷却回路冷却回路冷却回路冷却回路 Airend Delta T冷却回路冷却回路冷却回路冷却回路进油温度探头进油温度探头排气温度探头排气温度探头AIREND主主 机机COMPRESSOR SYSTEMSMOTOR电电 机机SEPARATOR TANK(SUMP)分离器筒体分离器筒体ULTRACOOLANT超级冷却剂超级冷却剂STARTER起起 动动COOLER油冷却器油冷却器冷却器形式冷却器形式串流翅片管壳式冷却器串流翅片管壳式冷却器最高环境温度最高环境温度38C标准进水温度为标准进水温度为32C，温升约温升约20C冷却水流量要求冷却水流量要求进水温度进水温度 流量流量10C 8 T/H 10 21C 10.5 T/H 2132C 15.4 T/H冷却水质的要求冷却水质的要求PH=6 8有机杂质有机杂质=50 mg/L硬度硬度=10 度度CaCO3100 mg/LLangelier饱和指数饱和指数=0.5 1冷却水管安装要求冷却水管安装要求安装的进排水管的直径必须大于安装的进排水管的直径必须大于2.进排水压差应小于进排水压差应小于1Bar.工作压力工作压力2.5-4Bar后冷后冷滤网滤网INLET 进进OUTLET 出出水冷水冷-串联流动串联流动(最高至最高至 32 deg C)油冷油冷AFTERCOOLER后冷却器后冷却器OILCOOLER油冷却器油冷却器STRAINER滤滤 网网INLETOUTLET水冷水冷-并联流动并联流动(高于高于32 deg C)温控阀温控阀(AMOT)作用：控制压缩机的最低喷油温度作用：控制压缩机的最低喷油温度温控阀芯设定温度：温控阀芯设定温度：65CTHERMOVALVE (温控阀温控阀)温控阀温控阀温控阀温控阀(AMOT)AMOT)ABCBYPASS旁旁 通通COOLER 油冷却器油冷却器AIREND主主 机机 温控阀温控阀温控阀温控阀(AMOT)AMOT)ABC旁通旁通冷却器冷却器主机主机 油滤油滤:5 微米等级微米等级保护主机轴承保护主机轴承保持系统干净保持系统干净在外壳上可安装在外壳上可安装 压差压差 开关开关冷却回路冷却回路冷却回路冷却回路FILTERS过滤器过滤器头发发丝头发发丝0.0889mm0.001”0.0254mm微米微米0.001mm1微米究竟有多大微米究竟有多大?油滤油滤:在过滤器内部，有一个压差旁通阀在过滤器内部，有一个压差旁通阀开启压力为开启压力为1.5 Bar当压差大于当压差大于1.Bar时，旁通阀打开，部分油旁通过油过时，旁通阀打开，部分油旁通过油过滤器，以保证主机有足够的油量，此时仪表板上的显滤器，以保证主机有足够的油量，此时仪表板上的显示屏每隔示屏每隔30秒会自动显示一次警告信号秒会自动显示一次警告信号更换周期：更换周期：最多最多2000小时小时冷却回路冷却回路 断油电磁阀断油电磁阀(5SV):常闭电磁阀常闭电磁阀.阻止冷却油在机组停机时进入主机阻止冷却油在机组停机时进入主机采用活塞式采用活塞式 冷却回路冷却回路冷却回路冷却回路COOLANTSTOP V/V断油电磁阀断油电磁阀CHECK V/V止逆阀止逆阀 止逆阀止逆阀防止反转以及停机时冷却油进入主机防止反转以及停机时冷却油进入主机使用单板使用单板 冷却回路冷却回路冷却回路冷却回路 冷却回路冷却回路冷却回路冷却回路主机排气止逆阀主机排气止逆阀SEPARATOR分离器分离器 该系统要求该系统要求:将压缩空气从润滑油中分离出来将压缩空气从润滑油中分离出来确保润滑油留在系统中确保润滑油留在系统中降低用户空气管道中的含油量降低用户空气管道中的含油量典型的典型的 3/5ppm 油分离系统油分离系统油分离系统油分离系统 初分离初分离次分离次分离SCAVENGE3mm0.5 MICRON OUTER LAYER25 MICRONINNER LAYER1.0 BARMAX DELTA“P”最大的压差最大的压差M200-250kW当在正常操作温度下运行时，正常的油位是在油标的中部和下部之间当在正常操作温度下运行时，正常的油位是在油标的中部和下部之间第三大系统第三大系统第三大系统第三大系统气路气路/调节系统调节系统 最小压力阀最小压力阀(MPV)设置为在设置为在4.0 Bar时开启时开启防止分离器受低压冲击，保持其压力防止分离器受低压冲击，保持其压力有助于分离系统有助于分离系统阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统气路气路气路气路MPV 气路气路气路气路目前的产品目前的产品 M200-250kW MPV最小压力阀最小压力阀 弹簧弹簧-4.0 BAR阀体阀体活塞活塞小弹簧小弹簧INLET输出输出最小压力阀最小压力阀 弹簧弹簧-4.0 BAR弹簧垫圈弹簧垫圈进气进气输出输出起动起动/加载加载ON-LOAD加加 载载OFF-LOAD卸卸 载载停机停机-无空气压力无空气压力 后冷后冷:冷却离开机组的压缩空气冷却离开机组的压缩空气使得多达使得多达70%的水含量至冷凝析出的水含量至冷凝析出气路气路气路气路 4 APT-压力传感点压力传感点空滤器空滤器BLOWDOWNV/V(放气阀放气阀)微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排除指南除指南除指南除指南 1、故障现象:机组排气温度高(超过100C)机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障(元件坏)；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38C或46C)；温度传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表是否故障(继电器控制机组)。微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排除指南除指南除指南除指南故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用 微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排除指南除指南除指南除指南机组压力低实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障(加载时无法关闭)；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)；压力传感器或压力表输入软管漏气；微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排除指南除指南除指南除指南机组排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排除指南除指南除指南除指南机组电流大电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排除指南除指南除指南除指南机组无法启动熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；故障未消除(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排除指南除指南除指南除指南机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为1012秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主机故障；主电机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排微油螺杆压缩机常见故障排除指南除指南除指南除指南风扇电机过载风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。各组成部件隔尘网空滤油过滤器油雾分离器润滑油吸气调整阀压缩机本体马达油冷却器后冷却器皮带自动温度调整器保压单向阀干燥机自动排水阀电磁排水阀隔尘网功能：1、能除尘并使进入空压机的空气保持清洁。2、防止冷却器等部位积尘。隔尘网不做维护会变得如何？空滤过早被堵赛使吐出温度上升而异常停止冷却器过早被堵赛使冷却功能下降而造成冷却风扇的节能效果降低（变频冷却风扇方式）隔尘网维护的方法取出隔尘网用空气清扫在空压机房如有空气枪将十分方便！如很脏可用中性洗洁剂清洗！日常检查：每日交换时间：损坏时空滤功能：能除尘并防止油变脏、油滤和油雾分离器滤芯的堵塞。空滤不做维护会变得如何？空气产气量减少压力下降会加快油劣化的速度会使油雾分离器堵塞而造成空压机异常停止或使消费电量增大而造成电费损失会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏 空滤维护方法停止空压机取出空滤用空气清扫安装空滤拆装空滤必须在空压机停机状态下进行日常检查：1回/月交换时间：3000小时油过滤器功能：能除去油中的杂质使润滑油保持清洁 油过滤器不做维护会变得如何？会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏给油量减少使空压机吐出温度上升而造成异常停机油路系统内部变脏 油过滤器维护的方法交换新的油滤（直接影响到压缩机的重大故障）拆卸（用皮带板手拆卸下）安装（用手拧紧安装，拧的过紧的话会损坏）请务必使用纯正品！请不要使用工具！交换时间：3000小时油雾分离器功能：1、能从完成压缩过程的空气中分离润滑油和空气2、回收润滑油3、送出压缩后的空气 油雾分离器不做维护会变得如何？吐出温度上升（异常停止）过电流（异常停止）消费电量增大（电费的损失）因油温度上升使油加速劣化在生产线上有油排出（油消费量大）如有大量杂质堆积的话会发生烧坏事故 油分离器维护的方法请委托厂家或厂家指定有技术力量的服务工厂进行交换交换时必须有一定的技术力量交换时间：3000-6000小时润滑油功能：能对驱动部（轴承等部位）起润滑，冷却，密封作用从而使空压机能发挥最大性能 润滑油不做维护会变得如何？润滑油的劣化压缩机本体性能大幅度下降压缩机本体的损伤油路系统的赌塞，变脏吐出温度上升而异常停机 润滑油维护的方法让空压机停机确认已无压力把旧润滑油全部排出（油回收器、油冷却器、压缩机本体内部全部）填充新的润滑油（运转中油位处于油面计H-L之间即可）在日常检查时请确认油位请使用纯正润滑油绝对不能混用不同品种的润滑油日常检查：每日交换时间：3000小时吸气调整阀功能：利用阀体吸入（吐出）空气量来保持必须的压力 吸气调整阀不做维护会变得如何？压力低下空气排不出因不能控制引起过电流（异常停机）用电量增大（电费损失）吸气调整阀维护的方法内部消耗部件的交换请委托厂家或厂家指定有技术力量的服务工厂进行交换交换时必须有一定的技术力量！交换时间：12000小时压力调整阀功能：能控制吸气调整阀而保持一定压力 压力调整阀不做维护会变得如何？压力下降不吐出空气因不能控制而引起过电流（异常停机）用电量的增加（电费的损失）压力维持阀维护的方法内部消耗品的交换与吸气调整阀同时保养交换时间：12000小时压缩机本体功能：能将吸入的空气用螺杆压缩送出压缩后的空气 空压机本体不做维护会变得如何？轴承因消耗而被损坏（本体咬死）破损厉害情况下不能修复即便修复了压缩机本体性能下降的可能性很大 压缩机本体维护的方法内部交换品的交换请委托厂家指定有技术力量的服务工厂进行交换！交换时需要有一定的技术力量与特殊工具！交换时间：24000小时 马达不做维护会变得如何？因轴承损坏而导致异常停机因绝缘性能下降而导致烧损 马达维护的方法定期加黄油55KW以上的机器（参照马达上的铭牌）轴承交换绝缘的再处理（当绝缘下降时）日常检查：参照马达上铭牌交换时间：24000小时油冷却器功能：1、冷却润滑油以保证油的使用寿命2、降低压缩机本体的温度 油冷却器不做维护会变得如何？吐出温度上升（异常停机）因油温度上升而使油加快劣化 油冷却器维护的方法用空气清扫很脏的情况下可拆下用高压水洗净但为了不让水进入内部请做好防护工作！日常检查：1回/每3月交换时间：3000小时后冷却器功能：对压缩后的空气进行冷却 后冷却器不做维护会变得如何？生产线上将有高温的压缩空气干燥机异常停止生产线上有水出现 后冷却器维护的方法用空气清扫很脏的情况下可拆下用高压水洗净内部有水进入的话请将水排出！日常检查：1回/每3月交换时间：3000小时皮带功能：能把马达的驱动力传送至压缩机的本体 皮带不做维护会变得如何？停止供应压缩空气皮带打滑（空气量减少）皮带断裂皮带过早磨损 皮带维护的方法调整到适宜的张力交换更新交换时间：12000小时自动温度调整阀功能：1、能将润滑油温度保持在最适宜状态2、防止润滑油中产生冷凝水（防止油温度异常下降）自动温度调整阀不做维护会变得如何？吐出温度上升（异常停机）润滑油中产生冷凝水使油发生早期劣化因冷凝水的凡发生导致轴承早期磨损（压缩机本体的破损）自动温度调整阀维护的方法内部消耗部件的交换交换时期：6000小时保压单向阀功能：能将机器内部的压力保持在适当的状态，防止在低压情况下油混在压缩空气中排出。保压单向阀不做维护会变得如何？吐出压力的下降无压缩空气排出生产线上有油放出（油的消耗量大）保压单向阀维护的方法内部消耗部品的交换交换时期：12000小时干燥机功能：能把水份从压缩空气中析出提供干燥的空气。干燥机不做维护会变得如何？干燥机异常停止生产线上有水出现干燥机的效率恶化（损失电费）干燥机维护的方法空冷式用空气清扫冷却器水冷式用药品清洗热交换器请在附近备好空气枪日常查看：1回/月自动排水阀电磁排水阀功能：能排放从压缩空气内析出的冷凝水 自动排水阀电磁排水阀不做维护会变得如何？生产线上会有水产生干燥机异常停止因效率恶化导致（电费的浪费）自动排水阀电磁排水阀维护的方法确认冷凝水的排出与否自动排水器内部的清扫交换内部的损耗部品日常查看：每日交换时期：6000小时