主题月10——联锁保护.pptx

机动设备处主办机动设备处主办安全环保处、科技处协办安全环保处、科技处协办仪表车间承办仪表车间承办联 锁 保 护一、联锁保护系统的术语及定义一、联锁保护系统的术语及定义二、联锁系统重要性二、联锁系统重要性三、联锁系统的管理职责三、联锁系统的管理职责四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求目目 录录六、联锁保护系统的实例六、联锁保护系统的实例五、五、联锁系统资料管理联锁系统资料管理目目 录录七、结束语七、结束语安全经验分享安全经验分享安全经验分享安全经验分享辽阳金航石化有限公司爆炸事故经过案例：2008年9月14日，辽宁省辽阳市灯塔市金航石油化工有限公司发生爆炸事故。9月14日5时50分，硝酸异辛脂反应釜内物料从顶部的排放口喷出，引发物料爆炸、燃烧。事故共造成2人死亡，1人下落不明，另有2人受轻伤，爆炸将6万平方米的厂区几乎全部摧毁。所幸事故发生在中秋节假期的清晨，才未造成更大人员损失。辽阳金航石化有限公司爆炸事故分析发生爆炸事故金航公司生产工艺为硝化反应该企业的硝化反应釜没有装备高温报警和高温联锁停车及超温时自动排料装置，仅靠操作工人现场监控、操作。9月14日5时50分，操作人员违章脱岗，反应失控时没能及时发现及处置，导致反应温度、压力急剧升高，反应釜内物料从顶部的排放口喷出，从而导致事故的发生安全经验分享安全经验分享辽阳金航石化有限公司爆炸事故反思表面上这似乎是一起因为当班操作工违章脱岗所引发的一起偶然的人为事故。但是，我们仔细分析就会发现这次爆炸事故的发生又有其必然性。因为这家企业居然没有为硝化反应釜装备高温报警和高温联锁停车及超温时自动排料装置，也就是说企业缺失安全生产的最后一道安全防火墙联锁保护系统。安全经验分享安全经验分享 通通过过对对辽辽河河石石化化公公司司于于2012年年9月月下下发发新新版版联联锁锁系系统统管管理理规规定定的的宣宣贯贯与与学学习习，使使全全体体员员工工了了解解我我公公司司联联锁锁管管理理流流程程和和相相关关制制度度，并并结结合合HSE体体系系审审核核中中发发现现的的联联锁锁管管理理中中存存在在的的问问题题，集集思思广广益益、查查找找不不足足，逐逐步完善我公司联锁管理制度。步完善我公司联锁管理制度。本次主题月目的：本次主题月目的：一、联锁保护系统的术语及定义一、联锁保护系统的术语及定义什么是联锁保护系统联联锁锁系系统统：是指保护生产装置、工艺设备和人员安全，由仪表自控系统实现的安全保护系统。联锁保护系统在工艺过程或设备运行出现异常情况时执行相应保护动作，按规定程序保证安全生产，实现紧急操作、安全停车、紧急停车或自动投入备用系统。保保护护：是指对生产设备的保护。这种保护是在生产设备可能发生危险的情况下，通过联锁设备制约生产设备的手段来达到保护生产设备的目的。设备联锁包括：设备联锁包括：大型机组、关键动设备及特殊阀门的自动化保护联锁大型机组、关键动设备及特殊阀门的自动化保护联锁工艺联锁包括：工艺联锁包括：装置自保联动联锁、局部（如工段）保护联锁装置自保联动联锁、局部（如工段）保护联锁 级联锁：联锁动作直接造成关键设备、单套装置或多套装置停级联锁：联锁动作直接造成关键设备、单套装置或多套装置停工的联锁。工的联锁。级联锁：联锁动作直接造成局部生产、部分工段停工，其影响级联锁：联锁动作直接造成局部生产、部分工段停工，其影响面次于面次于级联锁。级联锁。级联锁：联锁动作直接造成单机设备或局部生产停工，其影响级联锁：联锁动作直接造成单机设备或局部生产停工，其影响面次于面次于级联锁。级联锁。按保护的目标将联锁系统分为按保护的目标将联锁系统分为设备联锁设备联锁和和工艺联锁工艺联锁一、联锁保护系统的术语及定义一、联锁保护系统的术语及定义联锁的分类和分级按联锁对装置运行情况的影响程度分为按联锁对装置运行情况的影响程度分为、级级在化工企业生产中，为防止发生装置爆炸、着火、在化工企业生产中，为防止发生装置爆炸、着火、人员伤亡、中毒以及其他生产事故，会对有危险性的人员伤亡、中毒以及其他生产事故，会对有危险性的生产部位、关键设备、影响产品质量、产量等关键环生产部位、关键设备、影响产品质量、产量等关键环节设置联锁系统，当生产出现异常时，就通过联锁系节设置联锁系统，当生产出现异常时，就通过联锁系统，使装置局部或全部停车。统，使装置局部或全部停车。联锁保护系统联锁保护系统Interlocking protection SystemInterlocking protection System一、联锁保护系统的术语及定义一、联锁保护系统的术语及定义什么是联锁保护系统 重要性重要性 为了使生产装置安全运行，采用危险工艺的为了使生产装置安全运行，采用危险工艺的化工装置，必须实现工艺过程的自动控制和化工装置，必须实现工艺过程的自动控制和联锁保护，完善温度、压力、流量、液位及联锁保护，完善温度、压力、流量、液位及可燃有毒气体浓度等工艺指标的超限、联锁可燃有毒气体浓度等工艺指标的超限、联锁报警装置，配齐安全阀、防爆膜等紧急泄压报警装置，配齐安全阀、防爆膜等紧急泄压装置；危险工艺的化工装置，要在实现自动装置；危险工艺的化工装置，要在实现自动控制的基础上装备联锁保护系统，提高人身控制的基础上装备联锁保护系统，提高人身安全和生产安全可靠程度。安全和生产安全可靠程度。人在危险时刻的判断和操作往往是滞后和不可靠的。二、联锁保护系统重要性二、联锁保护系统重要性三、联锁系统的管理职责三、联锁系统的管理职责 三、联锁系统的管理职责三、联锁系统的管理职责三、联锁系统的管理职责三、联锁系统的管理职责公司主管领导公司主管领导公司技术副总经理、设备副总经理负责公司技术副总经理、设备副总经理负责级联锁系统长期切除、投用，变更的级联锁系统长期切除、投用，变更的最终审批。最终审批。机动设备处、科技处机动设备处、科技处根据专业负责公司联锁保护的管理工作，具根据专业负责公司联锁保护的管理工作，具体负责组织公司体负责组织公司级联锁的设置、长期切除级联锁的设置、长期切除和变更的评审工作，各级联锁设定值的评审和变更的评审工作，各级联锁设定值的评审确认工作，联锁投用、切除、变更实施过程确认工作，联锁投用、切除、变更实施过程的监督检查工作，监督和管理公司联锁台账的监督检查工作，监督和管理公司联锁台账的建立和完善工作。的建立和完善工作。三、联锁系统的管理职责三、联锁系统的管理职责生产单位生产单位负责本单位联锁系统的管理。主要包括：负责本单位联锁系统的管理。主要包括：本单位联锁系统管理制度的制定；台账及本单位联锁系统管理制度的制定；台账及其它档案资料的建立和维护；对重要的联其它档案资料的建立和维护；对重要的联锁进行风险评价，制定预防措施；提出联锁进行风险评价，制定预防措施；提出联锁的投用、切除、变更申请，按照审批的锁的投用、切除、变更申请，按照审批的方案进行工艺处理，实施必要的预防措施；方案进行工艺处理，实施必要的预防措施；负责辅助操作台、负责辅助操作台、CRT的联锁操作；参加的联锁操作；参加有关本单位联锁系统的评审工作。有关本单位联锁系统的评审工作。仪表车间仪表车间负责公司联锁系统的具体实施管理。主要负责公司联锁系统的具体实施管理。主要包括：联锁系统投用、切除、变更的具体包括：联锁系统投用、切除、变更的具体实施方案编制、实施实施方案编制、实施(包括机柜内及系统内包括机柜内及系统内联锁切除联锁切除/投用投用)及过程中的检查、试验、确及过程中的检查、试验、确认等工作；负责联锁设施的检维修、维护认等工作；负责联锁设施的检维修、维护工作；负责公司联锁系统台账及联锁逻辑工作；负责公司联锁系统台账及联锁逻辑图等其它档案资料的建立和维护。图等其它档案资料的建立和维护。三、联锁系统的管理职责三、联锁系统的管理职责电工车间电工车间负责配电系统内联锁设施的具体实施管理。负责配电系统内联锁设施的具体实施管理。主要包括：联锁在配电系统内设施的投用、主要包括：联锁在配电系统内设施的投用、切除、变更的具体实施方案编制、实施及切除、变更的具体实施方案编制、实施及过程中的检查、试验、确认等工作；负责过程中的检查、试验、确认等工作；负责配电系统内联锁设施的检维修、维护工作；配电系统内联锁设施的检维修、维护工作；负责公司配电系统内联锁台账及其它档案负责公司配电系统内联锁台账及其它档案资料的建立和维护；配合仪表车间、生产资料的建立和维护；配合仪表车间、生产车间进行联锁回路测试试验工作。车间进行联锁回路测试试验工作。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求1-1联锁联锁系统系统的设的设置和置和设定设定值的值的确定确定 联锁系统的设置：联锁系统的设置：依据国家、行业有关标准和设计规范，在依据国家、行业有关标准和设计规范，在装置新建、控制系统改造时应按装置、设装置新建、控制系统改造时应按装置、设备的安全级别设置联锁保护系统，各生产备的安全级别设置联锁保护系统，各生产车间按设计内容编制车间按设计内容编制联锁动态台账联锁动态台账，提出分级意见，经公司评审后确定联锁级提出分级意见，经公司评审后确定联锁级别。别。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求1-1联锁联锁系统系统的设的设置和置和设定设定值的值的确定确定 仪表联锁系统设定值的确定：仪表联锁系统设定值的确定：新、改建项目联锁系统设定值由设计单位新、改建项目联锁系统设定值由设计单位（包括设备制造单位）提出，各生产车间（包括设备制造单位）提出，各生产车间按设计内容汇总编制按设计内容汇总编制工艺联锁报警一览工艺联锁报警一览表表、工艺联锁逻辑图工艺联锁逻辑图和和设备联锁设备联锁报警一览表报警一览表、设备联锁逻辑图设备联锁逻辑图，分，分别报科技处和机动设备处组织评审，经公别报科技处和机动设备处组织评审，经公司设备管理部门、科技管理部门、生产运司设备管理部门、科技管理部门、生产运行管理部门、安全环保管理部门会同生产行管理部门、安全环保管理部门会同生产车间和运行维护单位共同评审确定的设定车间和运行维护单位共同评审确定的设定值为有效设定值。值为有效设定值。I级II级联锁的方案（或设定值）变更四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求1-2 联锁方案（或设定值）的变更联锁方案（或设定值）的变更III级联锁的方案（或设定值）变更由生产车间填写的I级联锁参数及方案变更申请单（填写相关票证并实施风险辨识和预案准备），按类上报公司科技处、机动设备处I级需组织评审、会签II级需审核后，经公司主管副总经理批准后，方可实施。实施后，要及时修改台账、逻辑图等软件资料。由生产车间填写III级联锁参数及方案变更申请单（填写相关票证并实施风险辨识和预案准备），经科技处、机动设备处审批后交仪表车间办票实施。如该联锁系统回路无需实施仪表接线摘除或短接操作，可在仪表维护人员的监护下由生产工艺操作人员执行。实施后，要及时修改台账、逻辑图等软件资料。另：另：随工艺生产方案变动引起的联锁关系的变更，由随工艺生产方案变动引起的联锁关系的变更，由生产运行处制定详细的管理办法，并严格执行。生产运行处制定详细的管理办法，并严格执行。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求2、联锁系统的分级管理、联锁系统的分级管理（1）联锁系统的管理按联锁级别分别由公司和联锁系统的管理按联锁级别分别由公司和车间实行分级管理。各车间根据公司管理制度，车间实行分级管理。各车间根据公司管理制度，结合生产实际编制相应管理细则，使联锁管理结合生产实际编制相应管理细则，使联锁管理受控、可操作。受控、可操作。（2）联锁保护级别的确定在进行联锁设定值评联锁保护级别的确定在进行联锁设定值评审时同步确定。各生产车间负责编制本单位审时同步确定。各生产车间负责编制本单位联锁动态台账联锁动态台账，在此基础上，仪表车间负，在此基础上，仪表车间负责编制全公司责编制全公司联锁动态台账联锁动态台账，并上报机动，并上报机动设备处、科技处存档。台账中必须明确联锁级设备处、科技处存档。台账中必须明确联锁级别和联锁设定值。别和联锁设定值。（3）级联锁系统的评审工作每年组织实施一级联锁系统的评审工作每年组织实施一次。次。（4）联锁系统解除、投运、变更工作管理实行联锁系统解除、投运、变更工作管理实行三票制度，即联锁保护解除三票制度，即联锁保护解除/投运申请票、联锁投运申请票、联锁保护变更申请票；联锁保护（解除保护变更申请票；联锁保护（解除/投运投运/变更）变更）工作票；工作票；四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求3-1、仪表联锁系统的试验和确认、仪表联锁系统的试验和确认下列情况下需做联锁试验和确认：下列情况下需做联锁试验和确认：a）新建装置在单机试运和联动试车前。新建装置在单机试运和联动试车前。b）单机设备或单元系统大检修后。单机设备或单元系统大检修后。c）装置大检修后。必须对仪表联锁系统进行全装置大检修后。必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。生产车间正式投用联锁系统面的检查和试验。生产车间正式投用联锁系统前，应进行有公司科技处、机动设备处对应参前，应进行有公司科技处、机动设备处对应参加的仪表联锁系统确认性试验，并填写加的仪表联锁系统确认性试验，并填写仪表仪表联锁报警系统试验记录联锁报警系统试验记录。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求3-2、仪表联锁系统的试验和确认、仪表联锁系统的试验和确认试验内容包括：试验内容包括：a）仪表车间、电工车间在检修后必须检查确认仪表车间、电工车间在检修后必须检查确认联锁系统的电源、气源等外部条件的要求是否联锁系统的电源、气源等外部条件的要求是否符合规定；仪表车间对修后的联锁系统进行校符合规定；仪表车间对修后的联锁系统进行校验性试验，试验合格后交生产车间。验性试验，试验合格后交生产车间。b）生产车间正式投用联锁系统前，应进行有公生产车间正式投用联锁系统前，应进行有公司科技处、机动设备处对应参加的仪表联锁系司科技处、机动设备处对应参加的仪表联锁系统确认性试验，并填写统确认性试验，并填写仪表联锁报警系统试仪表联锁报警系统试验记录验记录。c）自启动仪表联锁系统的定期试验自启动仪表联锁系统的定期试验备用设备及辅助油泵等的自启动仪表联锁系统，备用设备及辅助油泵等的自启动仪表联锁系统，凡工艺条件许可的应每月检查试验一次，定期凡工艺条件许可的应每月检查试验一次，定期检查试验由生产车间班长负责。检查试验由生产车间班长负责。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求3-3、仪表联锁系统的试验和确认、仪表联锁系统的试验和确认为保证生产正常运行：为保证生产正常运行：a）在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用（自动），不得随意解除或改为手动操作。（自动），不得随意解除或改为手动操作。b）在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操值。联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。c）工艺操作人员必须接受联锁保护系统操作的工艺操作人员必须接受联锁保护系统操作的相关培训，不得随意操作联锁按钮、开关等。相关培训，不得随意操作联锁按钮、开关等。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求4-1、联锁解除、联锁解除/投运或联锁变更投运或联锁变更a）由生产车间提出联锁保护解除由生产车间提出联锁保护解除/投运或联锁保护变更的投运或联锁保护变更的申请并办理申请票，经科技处、机动设备处组织审核、会申请并办理申请票，经科技处、机动设备处组织审核、会签，主管副总经理审批签字后，生产管理部门组织对联锁签，主管副总经理审批签字后，生产管理部门组织对联锁保护系统条件进行确认和配合，仪表车间填写工作票，按保护系统条件进行确认和配合，仪表车间填写工作票，按票实施。票实施。联锁解除联锁解除/投运或变更的工作程序如下：投运或变更的工作程序如下：b）联锁保护解除联锁保护解除/投运或变更前，生产车间应进行风险投运或变更前，生产车间应进行风险辨识，并制定相应的防范措施及应急预案，在联锁切除辨识，并制定相应的防范措施及应急预案，在联锁切除/投运申请票、联锁变更申请票中填写。投运申请票、联锁变更申请票中填写。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求4-2、联锁解除、联锁解除/投运或联锁变更投运或联锁变更c）联锁保护解除工作后，在投用前必须具备联锁联锁保护解除工作后，在投用前必须具备联锁试验条件，由生产车间进行联锁保护试验，并填写试验条件，由生产车间进行联锁保护试验，并填写联锁试验记录。联锁试验记录。d）设备联锁系统的投运由生产车间设备主任负责，设备联锁系统的投运由生产车间设备主任负责，工艺联锁的投运由生产车间工艺主任负责。联锁系工艺联锁的投运由生产车间工艺主任负责。联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。e）III级设备联锁的解除级设备联锁的解除/投运或变更可只在设备管投运或变更可只在设备管理平台履行相关审批流程，工艺联锁按纸制审批流理平台履行相关审批流程，工艺联锁按纸制审批流程执行。程执行。分为分为长期长期切除和切除和暂时暂时解除。解除。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求5、仪表联锁系统的解除、仪表联锁系统的解除各级联锁的长期切除（指永久性切除或一个生产周期内三天以上的切除），由生产车间填写对应（IIIIII级）的联锁长期切除申请票（填写相关票证并实施风险辨识和预案准备），按类上报公司科技处、机动设备处组织评审、会签后，按级别经公司主管副总经理或相关处室批准后，方可实施。实施后，要及时修改台账、逻辑图等软件资料。I级联锁保护暂时解除（三天以内的切除），由生产车间填写I级联锁切除申请票（填写相关票证并实施风险辨识和预案准备），按类上报公司科技处、机动设备处审核，经公司主管副总经理批准后，方可实施。实施后，要及时修改台账、逻辑图等软件资料。II、III级联锁的暂时切除，由生产车间提出申请（填写相关票证并实施风险辨识和预案准备），经科技处、机动设备处审批后交仪表车间办票实施。如该联锁系统回路无需实施仪表接线摘除或短接操作，可在仪表维护人员的监护下由生产工艺操作人员执行。实施后，要及时修改台账、逻辑图等软件资料。四、联锁管理内容与要求四、联锁管理内容与要求a）按时进行联锁保护系统的巡检，发现问题及时处理。b）现场联锁保护系统中的仪表应配有联锁警示标识。c）与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，必须有清晰明显标记；进口设备应有中英文对照标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。d）要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。e）联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合要求。f）使用单位应根据本单位的实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁保护系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。6、联锁保护系统日常维护检查五、联锁系统资料管理五、联锁系统资料管理五、联锁系统资料管理五、联锁系统资料管理生产车间负责本单位联锁系统档案及资料的管理。应备有各类、各级联锁系统逻辑图及联锁系统台账，自启动仪表联锁系统清单，仪表联锁系统设定值一览表。机动设备处应备有级设备仪表联锁系统清单。科技处应备有级工艺仪表联锁系统清单。仪表车间负责建立全部联锁系统档案及资料的管理。应备有所负责各生产装置联锁系统逻辑图及联锁系统台账，自启动仪表联锁系统清单，仪表联锁系统设定值一览表。修改后的仪表联锁系统的图纸、资料及文件应及时由仪表车间及相关车间整理归档。五、联锁系统档案及资料管理五、联锁系统档案及资料管理仪表车间生产车间五、联锁系统档案及资料管理五、联锁系统档案及资料管理仪表联锁台帐仪表联锁系统设定值修改任务书联锁动态台账仪表联锁系统投用申请书仪表联锁系统解除（恢复）申请书长期保存长期保存仪表联锁系统设定值修改任务书 发动联锁启动的信号源发动联锁启动的信号源 信号源来自生产中信号源来自生产中的工艺参数，工艺参数通的工艺参数，工艺参数通过下列仪表发出接点启动过下列仪表发出接点启动信号：信号：1）现场的各类开关，包括压力、液位等等。2）由变送器和各种探头送出的工艺参数。六、联锁保护系统的实例六、联锁保护系统的实例012）由变送器和各种探头送出的工艺参数。催化四机组润滑油压低低联锁催化四机组润滑油压低联锁识别并实现联锁动作的部件识别并实现联锁动作的部件1.继电器系统。2.可编程序控制器、集散系统内的程序控制器，把各类变送器的输出信号与设定值比较后，进行判断，决定是否产生联锁信号再进行输出。联锁单元是由控制处理器，将联锁单元是由控制处理器，将联锁输入端经过内部逻辑运算联锁输入端经过内部逻辑运算以后输出到现场，它是整个联以后输出到现场，它是整个联锁控制的核心。锁控制的核心。六、联锁保护系统的实例六、联锁保护系统的实例022.调节阀或切断阀。实施联锁动作的部件实施联锁动作的部件六、联锁保护系统的实例六、联锁保护系统的实例03催化气压机调节油电磁阀加氢脱酸瓦斯气切断阀3、电机及液压执行机构1.电磁阀主风机轴位移超限ZIHH2汽轮机轴位移超限ZIHH3持续逆流（喘振5S)主汽门关闭ZCS031手动停机HS202电机跳闸四机组转速6200润滑油压低低PSLL063A润滑油压低低PSLL063B四机组超速SS011四机组超速SS012四机组超速SS013烟机轴位移超限ZIHH1润滑油压低低PSLL063C三取二三取二OR主风机组自保联锁信号（自1-2来）I611四机组转速6400四机组超速润滑油压低六、联锁保护系统的实例六、联锁保护系统的实例复位润滑油压正常反喘振阀全开烟机入口闸阀关止回阀全关与存储器复位手动启动启动待命六、联锁保护系统的实例六、联锁保护系统的实例联锁保护系统是安全生产的最后一把锁，把住最后关口，就能保证在意外情况发生时，把危险转换为安全，把事故转换为常规问题。做为重点部位的重点环节，我们必须规范管理，精心维护，严肃对待，锁住安全，防范危险，最终保证人身以及装置生产的安全。七、结束语七、结束语谢谢大家！谢谢大家！