桥隧工除锈油漆.pptx

一、训练内容除锈：用除锈刀铲除旧油漆，再用钢丝刷，刷去残留氧化皮、铁锈，再用砂布依次打磨，新旧油漆交接处应打磨成坡面。将底漆依次均匀地涂刷到钢料上，从上到下，从左到右，先难后易，漆膜均匀。刷底漆两度，厚度不少于80100m，面漆两度，厚度不少于60m。二、训练要求钢料表钢料表面面处处理理：油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。本次采用手工除锈，工具包括纱布、钢丝刷、铲刀、尖锤、棉纱布。油漆刷子使用 使用油漆刷子，应采用直握方法，用腕力进行操作，涂刷时，应蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1/31/2。涂刷方法 对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；对于干燥较快的涂料，应从被涂物一边，按一定的顺序，快速、连续地刷平和修饰，不宜反复涂刷。涂刷顺序 涂刷一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整。刷涂的走向是：刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行，刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行。涂刷结果后刷子处理 刷涂完毕后，应将油漆刷妥善保管，须用溶剂清洗干净，并用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。刷涂刷涂一般要求一般要求 涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，若有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀释度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂。涂刷遍数及涂层厚度，本次实训规定：底漆两度，厚度不少于底漆两度，厚度不少于80100m，面漆两度，厚度不少于，面漆两度，厚度不少于60m。前度。前度油漆未干不涂得涂刷后度油漆。油漆未干不涂得涂刷后度油漆。三、注意事项（1）涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并妥善处理。（2）严禁使用铁棒等金属物品敲击金属物体和漆桶，如需敲击应使用木制工具，防止发生摩擦或撞击火花。（3）作业过程中不得吸烟，不得携带）作业过程中不得吸烟，不得携带明火。明火。四、涂涂-4粘度杯的使用粘度杯的使用 涂-4粘度杯置放在一个能调节水平的平台上的十字支架上，十字架的横臂上附近有圆形水泡，调节平台的水平螺栓使这水泡气孔居中为止，涂-4粘度杯置放在横臂的圆环上。搪瓷杯容量约为150毫升，为承放测液之用。涂-4粘度杯测量粘度时按如下步骤操作：1、在测量前或测量后应用纱布蘸溶液将粘度计揩试干净并放在空气中干燥或用冷风吹干，不允许有过去测液残余液体粘附在杯中或流出管孔中，应使杯的内臂和流出孔保持洁净，对光观察要原有光洁度。2、试验前，调整十字架平台保持水平位置。3、将试液搅拌均匀，并在不少于567孔/平方厘米的筛网中过滤后保持在设定温度下，保持15im后进行测定。4、将试液注入粘度计时，同时用一手指堵住流出孔，注满后用一金属或玻璃平板在杯上刮平，将多余试液刮入粘度计边缘凹槽内，放好承接杯。5、将手指放开，试液垂直流出，同时开动秒表，试液流出成线条，断开时止动秒表，测得时间即代表其条件粘度，单位为秒。6、二次试验，其误差不超过0.5秒。7、每次使用后应用第1条办法加以清洗。五、湿膜测厚仪操作五、湿膜测厚仪操作1、湿膜测厚仪简介湿膜测厚仪又叫湿膜梳、测厚规、湿膜卡、湿膜测厚规，是测量色漆、清漆等各种涂料在施工时涂层厚度的工具。各种涂料施工后，立即将湿膜测厚仪稳定垂直地放在平整的工件涂层表面，便可测得涂层厚度。可以测定涂漆表面湿膜的厚度且可大致估计膜干时的厚度，该仪器既可用在实验室又可用于生产控制。2、技术标准 测量范围：0150 um，150500um 测量精度：10um 外形尺寸：47.5mm*H18mm 重量：不到500g3、使用及操作方法 将该仪器放在待测厚度湿膜上，使其最小读数在顶部，而仪器偏心轮和湿膜之间最大间隙正好在湿膜上方，然后将其向前滚动半周（180）并反方向重复滚动半周（180）后移动，检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置，读出读数并计算平均值成为一个读数。如果面漆含有挥发性快的溶剂或其固体含量低时，那么最好在刚涂好的涂膜上，另外至少再取一个单独的读数并计算这些单独读数的平均值。六、中级桥隧工除锈油漆实作考核内容六、中级桥隧工除锈油漆实作考核内容及扣分标准（满分及扣分标准（满分100分）分）1、考核要求单人作业，钢梁除锈油漆0.5（只涂1度底漆，其余口述）。作业程序规范，质量符合大维修验收标准。准备时间15min，正式操作时间120min。安全文明生产。2、操作要领及评分标准操作程序及质量标准（80分）除锈：用除锈刀铲除旧油漆，开裂失效腻料及铁锈清除彻底、边缘整齐，无污垢、漆皮、锈斑，钢面无0.5以上的刀痕损伤。除锈完毕后，先用钢丝刷，刷去残留氧化皮、铁锈，再用砂布依次打磨，新旧油漆交接处应打磨成坡面。对油污、灰尘用棉纱揩擦干净，使钢表面呈现均匀一致银白色。除锈不彻底，有氧化物、旧漆皮、铁锈，旧腻料失效未除干净，钢料表面有0.5深拉伤，接茬面未顺坡，每项扣5分。2、操作要领及评分标准对开裂被清除的腻缝，量少时可用红丹防锈漆与石膏粉，按1:1的比例配制，拌合均匀修补腻缝，腻缝密实平整，不裂不脱。腻缝不密实、不平整、有开裂、脱落每项每处扣2分。刷漆前再用0#砂布全面打磨，用棉纱擦去灰尘，将底漆依次均匀地涂刷到钢料上，从上到下，从左到右，先难后易，漆膜均匀，无漏涂、斑点、鼓泡、流淌、皱纹，表面光泽好。打磨不彻底，有灰尘每处扣5分。漆膜不均匀，漏涂、斑点、鼓泡、流淌、皱纹、接茬面不整齐每处扣3分。新油漆压盖旧油漆超过15以上扣5分。2、操作要领及评分标准底漆两度，厚度不少于80100m，面漆两度，厚度不少于60m，前度漆未干不涂后度。漏述、错述每项扣5分。用湿膜测厚仪测量湿膜厚度，将厚度计垂直于湿膜上测量，不粘油漆的第一个凸齿读数，即为其湿膜厚度。一度底漆厚度为4050m。每少20m扣2分，操作错误扣2分。工具使用与维护（10分）工具缺少、失落每件扣2分。工具不洁，每件扣2分。安全及其它（10分）作业前检查脚手架是否牢固，未检查扣5分。未按规定穿戴防护、劳保用品每少一项扣2分。作业时间每超过1min扣1分，超时10min停止考核。