第三方质量检测计划编制提纲.doc

倒流河水库工程施工质量检测计划
编制单位： (公章)
年 月 日
43

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审核：
编写：
倒流河水库工程质量检测计划
一、工程基本情况
(一)概况
叙永县倒流河水库工程位于距叙永县城83.0km的观兴乡海水村5社的倒流河墨鱼尖处。引水干渠于坝址库内左岸取水,经墨鱼尖隧洞，穿越分水岭观音山后到赤水河北岸之海涯寨电站前池，左右支渠分别沿赤水河左岸上下游展开.
首部枢纽混凝土拱坝方案主要建筑物由左岸非溢流坝段、溢流坝段、右岸非溢流坝段和及和坝下护坦组成。坝顶高程1043。0m,坝顶宽度5。0m，坝顶弧长186.51m，最大坝高60.0m，坝底宽度20.0m，建基高程983。00m。坝基采用灌浆帷幕防渗。
取水闸为单孔进水,取水闸由进口段、取水闸室、闸后渐变段等部分组成.
大坝左侧非溢流坝段帷幕灌浆廊道底层左侧设放空管一条.
大坝右侧非溢流坝段，帷幕灌浆廊道底层排水廊道旁右侧设生态放水管一根，兼坝下支渠供水。
墨鱼尖引水隧洞从首部枢纽取水闸渐变段末端（墨0+000.000）起至引水埋管首端，全长908。258m，该段隧洞无支沟穿过。隧洞断面型式采用马蹄形，直径为3。2m，底坡i=18。2217‰,隧洞进口底板高程为1011。90m.
（二）建筑物组成及各建筑物的建设内容
⑴挡水大坝工程：包括碾压混凝土拱坝、生态放水管及水库放空管等工程项目的土建工作内容。
⑵干渠工程：包括取水闸、墨鱼尖隧洞、1＃检修洞、海水沟倒虹管、2#检修洞等工程项目的土建工作内容.
⑶渣场防护工程：包括1～3#渣场的耕植土保护、工程防护等工作内容。
⑷房屋建筑工程：包括防空洞、放水管及干渠取水闸房等工程项目的房屋建筑等工作内容。
⑸钢闸门及启闭机安装：包括碾压混凝土拱坝、生态放水管、水库放空管及干渠等工程项目的金属结构安装工作内容。
⑹电气设备的安装：包括碾压混凝土拱坝、生态放水管、水库放空管及干渠等工程项目的电气设备安装工作内容。
⑺工程安全监测：包括大坝工程、地下洞室、建筑物及料场边坡等工程的工程安全监测项目.主要工作内容包括安全监测仪器设备的采购、安装、调试、埋设、验收和施工期监测、资料分析和整理等工作内容.
⑻料场开采与边坡工程:包括混凝土骨料场的复查、规划、开采和边坡治理等工作内容.
⑼）上坝公路工程：包括上坝公路工程的开挖、填筑、路面工程、支挡工程及排水工程等工作内容.
⑽ 水土保持与环境保护工程:包括本工程施工期的生产、生活区环境保护和水土保持的有关工作。其主要工作范围和内容包括:施工、生活污水和废水处理、大气环境与声环境保护、固体废弃物处理、水土保持、完工后的场地清理、农田复耕与植被恢复等。
(三）主要工程量与材料用量
主要工程量与材料预计用量见表1、表2
表1主要工程量表
序号
工程项目
单位
工程量
备注
1
土方明挖
m³
40612

2
石方明挖
m³
132511

3
石方洞挖
m³
14489

4
石方洞挖进尺
m
1132

5
土石方填筑
m³
14669

6
砌石工程
m³
19307

7
固结灌浆
m
13733

8
帷幕灌浆
m
2519

9
回填灌浆
m²
3702

10
金结制安
t
129

11
钢筋制安
t
1211

12
混凝土浇筑
m³
111278

表2预算混凝土材料用量表
序号
工程部位
混凝土 强度等级
水泥强度等级
级配
水灰比
砂率
预算材料量(kg/m³）
水泥
砂
石
粉煤灰20％
减水剂7％
引气剂0。5 /万　
水
1
底板、基础
砼C15(40）
42.5
二
0。6
40
260
814
1220

1.82
0.0130
156
2
挡墙
砼C15F50(40)
42。5
二
0.6
40
260
814
1220

1.82
0.0130
156
3
进水闸二期
砼C15W6F100(40）
42。5
二
0.6
40
260
814
1220

1.82
0。0130
156
4
观测墩
砼C20(40）
42。5
二
0.55
38
290
760
1240

2.03
0.0145
160
5
导流洞堵头
膨胀砼C20W6F100 泵送
42。5
二
0.55
38
290
760
1240

2。03
0.0145
160
6
涵洞
砼C20W6F50(40）
42.5
二
0。55
38
290
760
1240

2。03
0.0145
160
7
放空洞闸墩及镇墩
砼C20W6F100(40）
42.5
二
0。55
38
290
760
1240

2。03
0.0145
160
8
大坝
碾压砼C180—20W6F50（40）
42.5
二
0。55
38
108
772
1260
162

148
9
大坝
碾压砼C180-20W6F100（40)
42。5
二
0。55
38
108
772
1260
162

148
10
大坝
碾压砼C180-20W4F50（80）
42。5
三
0。52
38
100
787
1283
150

130
11
大坝
碾压砼C180—20W6F50（80)
42。5
三
0。52
38
100
787
1283
150

130
12
隧洞底板
砼C20（40） 泵送
42。5
二
0。55
38
290
760
1240

2.03
0。0145
160
13
平洞衬砌
砼C20W6F50（40） 泵送
42。5
二
0。55
38
290
760
1240

2。03
0。0145
160
14
护坦
砼C25W6F50（40）
42。5
二
0。49
38
344
736
1201

2。408
0.0172　
169
15
管身
砼C25（40） 泵送
42。5
二
0.49
38
344
736
1201

2.408
0.0172　
169
16
路面
砼C30F100(40）
42.5
二
0。43
38
395
716
1168

2。765
0。02
170
17
表孔闸墩、溢流面
砼C30W6F100（40)
42。5
二
0。43
38
395
716
1168

2.765
0.02
170
18
交通桥
砼C30W8F50（40）
42.5
二
0.43
38
395
716
1168

2。765
0.02
170
19
检修洞二期
砼C30（40） 泵送
42。5
二
0.43
38
395
716
1168

2。765
0。02
170
20
大坝
碾压砂浆M5d180
42.5

0。45
100
60
1782

90

68

表3 预算安全监测设施工程量表
项目编号
项目名称
单位
数量
备注
1
工程安全监测

2
水平、垂直位移测点
个
34

3
温度计
个
30

4
裂缝计
个
20

5
测缝计
个
20

6
过渡点
组
7

7
工作基点
个
2

8
平面监测网点
个
8

9
水位观测水尺
个
7

10
气象站
个
1

11
测压管
个
24

12
渗压计
个
15

13
三角形量水堰
个
5

14
施工期安全监测
项
1

15
水准基点
个
1

16
集线箱
台
4

17
四芯屏蔽电缆
m
2000

18
五芯水工电缆
m
2000

19
十芯屏蔽电缆
m
2000

20
十四芯屏蔽电缆
m
2200

21
电缆保护管(镀锌钢管)
m
1000

22
电缆保护管（镀锌钢管）
m
1000

23
电缆保护管（镀锌钢管)
m
1200

(四)计划开工、完工时间
叙永县倒流河水库工程开工时间为2013年3月4日,大坝具备蓄水条件为2014年12月31日，工程完工时间为2015年4月28日。
二、检测依据
（一）原材料及中间产品的检测依据
表4原材料及中间产品的检测依据表
序号
检验 项目
使用规程规范
编号
1
水泥
通用硅酸盐水泥
GB 175－2007
2
水泥取样方法
GB12573－2009
3
水泥化学分析方法
GB/T176—2008
4
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
GB/T17671—1999
5
水泥细度检验方法(80μm筛筛析法）
GB/T1345-2005
6
水泥比表面积测定方法（勃氏法）
GB8074—2008
7
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB1346—2011
8
粉煤灰
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T1596—2005
9
水工混凝土掺用粉煤灰技术规范
DL/T5055-2007
10
外加剂
水工混凝土外加剂技术规程
DL/T5100-1999
11
骨料
水工混凝土砂石骨料试验规程
DL/T5151-2001
12
水
水工混凝土水质分析试验规程
DL/T5152-2001
13
钢筋及焊接、铜止水
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499。2—2007
14
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
15
金属材料拉伸试验第一部分室温拉伸试验方法
GB/T228。1-2010
16
低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-2008
17
金属材料弯曲试验方法
GB/T232-2010
18
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ27－2001
19
止水
水工建筑物止水带技术规范
DL/T5212-2005
20
混凝土
水工混凝土试验规程
DL/T5150-2001
21
水工碾压混凝土试验规程
DL/T5433－2009
22
水工碾压混凝土试验规范
SL53-1994
23
水工混凝土配合比设计规程
DL/T5330-2005
24
砂浆
水工混凝土试验规程
DL/T5150-2001
25
水工混凝土配合比设计规程
DL/T5330-2005
26
锚杆
水电水利工程锚喷支护施工规范
DL/T5181—2003
监测引用标准和规程规范如下（不限于)：
(1)《国家一、二等水准测量规范》GB/T 12897—2006；
（2）《国家三角测量规范》GB/T 17942—2000;
（3）《水位观测标准》GBJ138-1990；
(4）《国家三、四等水准测量规范》GB 12898—1991;
（5）《大坝安全自动监测系统设备基本技术条件》SL268－2001；
（6）《水利水电工程岩石试验规程》SL264－2001；；
(7)《土石坝安全监测资料整编规程》SL169-1996;
（8)《土石坝安全监测技术规范》SL60—1994；
（9）《水利水电工程岩体观测规程》SL264－2001;；
(10)《混凝土坝安全监测资料整编规程》DL/T5209-2005;
（11）《混凝土坝安全监测技术规范》DL/T5178—2003；
（12）《中短程光电测距规范》DL/T 16818-1997；
（13）《水利水电工程施工测量规范》DL52-1993；
（14）《地震监测管理条例》国务院令第409号；
三、拟投入本工程的主要检测人员
表5拟投入本工程的主要检测人员一览表
序号
姓名
职称
检测员资质类别
注册证书编号
混凝土类
岩土
量测
金属结构
机械电气
1
徐巨辉
高工
√
√

SD2010050122039
2
李醒春
工程师

√
√
SD2004050130019
3
李建伟
助工

√

5110104563
四、拟投入本工程的主要检测设备
（一）原材料及中间产品的检测设备.
表6 检测设备.
序号
仪器设备名称
单位
数量
1
胶砂搅拌机（ISO法)
台
1
2
胶砂振实台（ISO法)
台
1
3
净浆搅拌机
台
1
4
电动抗折机
台
1
5
标准稠度凝结时间测定仪
台
1
6
水泥安定性沸煮箱
台
1
7
砂浆稠度仪
台
1
8
负压筛析仪
台
1
9
负压筛
套
2
10
水泥安定性测定仪(雷氏法）
台
1
11
水泥试模
组
12
12
水泥抗压夹具
个
1
13
维勃稠度仪
台
1
14
试验机
台
1
15
万能试验机
台
1
16
坍落度筒
个
2
17
砼振动台
台
1
18
抗渗试模（塑料）
个
12
19
混凝土试模（塑料）
个
36
20
砂浆三联试模
个
12
21
抗冻试模（塑料）
个
9
22
窗式室内空调机
台
2
23
分体式室内空调机
台
4
24
养护室温湿度控制器
套
3
25
可调恒温干燥箱
台
1
26
电子天平
台
2
27
电子天平
台
1
28
电子天平
台
1
29
电子分析天平
台
1
30
磅秤
台
1
31
含气量测定仪
台
1
32
贯入阻力仪
台
1
33
可调恒温干燥箱
台
1
34
电子天平
台
2
35
电子天平
台
1
36
电子天平
台
1
37
电子分析天平
台
1
38
磅秤
台
1
39
含气量测定仪
台
1
40
贯入阻力仪
台
1
41
石子压碎指标值试验仪
台
1
42
石子针片状规准仪
套
1
43
石子标准筛
套
1
44
砂子标准筛
套
2
45
砂子漏斗
个
1
46
水泥胶砂流动度测定仪
台
1
47
标准养护箱
台
1
48
锚杆拉拔仪
台
1
49
高温炉
台
1
50
游标卡尺
台
2
51
温度计
支
3
52
温湿度计
台
2
53
钢尺
把
2
54
抗渗试验机
台
1
55
可调恒温干燥箱
台
2
56
磅秤
台
2
57
磅秤
台
2
58
温度计
支
3
59
核子密度仪
台
1
60
喷混凝土试模
个
6
61
混凝土取芯机
套
1
62
勃工作度测定仪
台
1
(二）工序质量检测设备。
表7 检测设备
序
号
仪器设备名称
型号
数量
产地
1
数显压力试验机
DYE—2000
1套
上海
2
液压万能试验机
WE—1000
1套
上海
3
水泥净浆搅拌机
NJ—160
1台
江苏无锡
4
水泥胶砂搅拌机
NRJ—411A
1台
江苏无锡
5
水泥胶砂流动度测定仪
NJD-2
1台
江苏无锡
6
水泥胶砂震实台
JZ—15
1台
江苏无锡
7
水泥电动抗折仪
DKZ-5000A
1台
江苏无锡
8
核子密度仪
3440
2台
美国
9
Vc法数字式混凝土维勃稠度仪
HVC-1 
1台
河北沧州
10
雷氏沸煮箱
FZ-31
1台
江苏无锡
11
全自动
表面积仪
FBT—5
1台
江苏无锡
12
水泥标准养护箱
SBY—40B
1台
江苏无锡
13
电热鼓风干燥箱
HG101-3A
3台
江苏无锡
14
混凝土震动台
1.0m²
2台
江苏无锡
15
混凝土含气量
测定仪
HQ—7L
2台
北京
16
混凝土凝结时间测定仪
NJ—120N
1台
北京
17
混凝土渗透仪
HS-40
2台
北京
18
标准砂、石筛
0.08—80mm
1套
北京
19
混凝土试模
各规格
若干
北京
21
台秤（电子)
TGT—100
1台
北京
22
游标卡尺
350×0.02mm
1支
北京
23
电子秤
CBW-30
2台
浙江上虞
25
比重计
1.0~2。0g/cm³
2支
浙江上虞
26
容积升
5L\10L\20L\50L
1套
浙江上虞
27
养护室温控仪
20±2℃
1套
浙江上虞
30
水泥恒压力
试验机
300kN
1套
浙江上虞
31
高温炉
GWI—3
1套
浙江上虞
32
电动跳桌
DT-2
1套
浙江上虞
33
自制土工筛
2。0—100mm
3套
浙江上虞
34
标准筛
0.08—80mm
3套
浙江上虞
35
5kg天平
1g
2台
浙江上虞
36
15kg天平
5g
2台
浙江上虞
37
比重瓶
容积220~250cm³
2套
浙江上虞
38
振动台法密度
测定仪
STZM—1
2台
浙江杭州
39
爆破振动测试仪
IDTS3850
1台
浙江杭州
40
锚杆质量检测仪
JL-MG（C)
1台
浙江杭州
41
非金属声波
测试仪
RSM
1台
浙江杭州
42
超声波探伤仪
ZBL-U600
1台
浙江杭州
43
X射线探伤仪
RD-2305TH
1台
浙江杭州
五、检测类别、项目、内容、频率、时段、方法及费用
表8
类别
检测项目
检测内容
检测频率
检测时段
检测方法
检测费用
岩
土
工
程
类
（一）土工指标

含水率、比重、密度、颗粒级配、相对密度、击实 、三轴压缩强度、渗透系数、固结、休止角、有机质
根据施工现场要求而定

依据《土工试验规程》SL237—1999

（二）岩石（体）指标
密度、含水率、饱和与天然抗压强度、抗剪强度、弹性模量、岩石(体)声波速度、变形模量、抗拉强度
根据岩石试验任务书或合同的要求必要时取样

依据《水利水电工程岩石试验规程》SL264—2001

（三)基础处理工程
原位密度、标准贯入、地基承载力、桩承载力、桩（墙）身结构完整性、锚索（杆)拉拔试验、压（注）水试验
永久锚杆的抽样不低于总锚杆数的10％,且每批不少于10根，以同一部位不超过300根为一组进行抽样检测
被检测的锚杆砂浆应达到3天龄期
依据《水电水利工程锚杆无损检测规程》DLT 5424-2009

（四)土工合成材料
单位面积质量、厚度、拉伸强度、撕裂强度、顶破强度、落锥贯入度、伸长率、等效孔径、渗透系数、抗渗性、老化特性
每一批进场的同厂家、同代号、同等级、同规格的合成材料
每批至少取样一次
依据《土工合成材料测试规程》SL 235-2012

混
凝
土
工
程
类
（一）水泥
细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度、胶砂强度、比表面积、烧失量
以同一厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量：袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过400t为一批。
每批至少取样一次
依据《水泥取样方法》GB 12573—2009
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346—2011
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法)》GB/T 17671—1999
《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2005
《水泥化学分析方法》 GB 176—2008
《水泥密度测定方法》GB/T208-1994
《水泥细度检验方法（80μｍ筛筛析法） 》GB 1345—2005
《水泥比表面积测定方法(勃氏法）》GB8074-2008

（二）粉煤灰
强度比、需水量比、细度、安定性、烧失量、三氧化硫含量、均匀性
粉煤灰按同一批号每连续供应200t为一批，不足200t按一批计，其它掺和料根据实际使用情况定
每个批次至少取样一次
依据《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055—2007
《水泥化学分析方法》 GB 176—2008

（三）混凝土骨料

颗粒级配、含水率、含泥量、堆积密度、表观密度、针片状颗粒含量、软弱颗粒含量、压碎指标、碱活性、硫化物含量、软化物含量、云母含量、超逊径
以同一产地、同一规格、每400m3 或600t为一批，不足600t也按一批计；当质量比较稳定进料数量较大时,可定期检验
每批至少取样检测1次
依据《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151—2001

（四)混凝土

拌合物坍落度、拌合物泌水率、拌合物均匀性、拌合物含气量、温度、拌合物凝结时间、拌合物水胶比、抗压强度、抗拉强度、抗折强度、弹性模量、抗渗、钢筋间距、钢筋保护层厚度、碳化深度、回弹值、超声波测缺
大体积混凝土：28d龄期, 每500m3成型试件3个；设计龄期, 每1000m3成型试件3个。非大体积混凝土：28d龄期， 每100m3成型试件3个；设计龄期, 每200m3成型试件3个。对于抗拉强度:28d龄期， 每2000m3成型试件3个。抗冻、抗渗每季度施工的主要部位取样成型1～2组
每批至少取样检测1次
依据《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001
《水工碾压混凝土试验规程》DL/T 5433-2009

（五）钢筋
抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯性能、焊接性能、硬度、弯曲
同一批进场不超过60T为每批次抽样检测1次，以同一部位不超过300根为一组进行抽样检测，钢筋焊接以300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍作为一批取组

依据《金属材料拉伸试验　第1部分　室温拉伸试验方法》 GB/T228。1—2010
《金属材料弯曲试验方法》 GB/T 232—2010《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2001

（六）砂浆
稠度、泌水率、密度、含气量、抗压强度、抗渗
按施工实际情况结合现场适当抽样检测,取样时应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位取样
每班至少检测1次
依据《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001

(七）外加剂
减水率、含固量、含水率、含气量、pH值、细度、氯离子含量、硫酸钠含量、流动度、收缩率比、限制膨胀率
以同一厂家的掺量大于1%的同品种、同一批号，每100t为一批，不足100t也按一批计；掺量小于1％的，每50t为一批，不足50t也按一批计
每班至少检测1次
依据《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999

(八)沥青
密度、相对密度、针入度、延度、软化点、脆点
在沥青桶中同以一批产品随机取样
液体沥青取样不少于1L,乳化沥青不少于4L
依据《水工沥青混凝土试验规程》DLT 5362-2006

金
属
结
构
类
(一）铸锻、焊接、材料质量与防腐涂层质量检测
铸锻件外部质量、铸锻件内部质量、焊缝外观质量、焊缝内部质量、金属材料力学性能试验、表面清洁度、涂料涂层质量、金属涂层质量、腐蚀测试、涂料质量测试
铜止水以同一厂家、同一材料、同一规格为一批,止水和止水片连接件必要时取样
进场的每批取样一次
依据《高分子防水材料 第二部分 止水带》GB18173.2-2000

（二）制造安装质量检测

常规尺寸及位置检测、表面缺陷深度、温度、湿度、变形、磨损、振动频率、振幅、角度、橡胶硬度、水压试验
在厂家设备出厂前,在厂内进行三检制,产品合格后准予出厂，到达安装现场每一批次检验一次.
进场的每批现场检查一次
依据水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准；压力钢管制造、安装及验收规范；水利水电钢闸门制造安装及验收规范等规范

(三）各式启闭机与清污机检测
电气检测、启门力、闭门力、持住力、里氏硬度、上拱度、上翘度、挠度、油液运动粘度、行程、压力、时间、表面粗糙度、整机运行性试验、负荷试验、型式试验
在厂家设备出厂前,在厂内进行三检制,产品合格后准予出厂，到达安装现场每一批次检验一次.
进场的每批现场检查一次
依据DL/T5019—2004水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范

机
械
电
气
类
（一)水力机械

流量、流速、水头、液位、漏水量、压力、压差、真空度、压力脉动、汽蚀及磨损、温度、位移与气隙、含沙量、轴功率、功率、效率、耗水率、转速、振动位移、振动速度、振动加速度、噪声、形位公差测量、粗糙度、硬度及机械测量、频谱分析、材料力学试验
根据使用说明书有关规定及业主单位要求进行安装前、中、后的抽样检查、试验
每一项安装过程中检查、试验
依据GB /T8564—2003，水力发电机组安装技术规范、水利机械专业教材、工具书;依据水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准

（二）电气设备

频率、电流、电压、电阻、绝缘测量、交流工频耐压、直流耐压、励磁特性、匝间绝缘试验、温升试验、变比及组别测量、相位检查、同期检查及试验、局部放电试验、密封性试验、绝缘油性能试验、变压器额定电压冲击合闸试验、导线焊接质量检验、热延伸、介质损耗测量、电气间隙和爬电距离、热稳定与动稳定试验、开关操作机构和机械性检查、电工仪表校验、避雷器电导电流及非线性系数测量
根据施工现场情况及施工进度要求而定

依据电气装置安装工程施工及验收规范；《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
GB50150—2006

量 测 类
量测类

高程、平面位置、建筑物纵横轴线、建筑物断面几何尺寸、隐伏建筑物几何形态、结构构件几何尺寸、弧度、长度、宽度、厚度、深度、高度、坡度、平整度、水平位移、竖向位移、振动频率、加速度、速度、接缝和裂缝开度、倾斜、渗流量、扬压力、渗透压力、孔隙水压力、温度、应力、应变、地下水位、土压力
倾斜在施工期和运行期一月1次,扬压力在施工期和运行期一月2至4次，接缝和裂缝开度在施工期和运行期一月1次,渗透压力在施工期1至2次，运行期一月1次,渗流量在施工期2至4次，运行期一月2次。
埋设初期、
施工期、
巡视检查
《混凝土坝安全监测技术规范》DL/T5178—2003

（一)原材料及中间产品的检测项目、内容、频率、时段
1。1原材料
（1） 水泥
对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，袋装不超过200t为一批、散装不超过500t为一批验收,每批至少取样一次；
(2) 掺合料
我方应对进场使用的掺和料进行验收检验。粉煤灰等掺和料以连续供应200t为一批（不足200t按一批计）,硅粉以连续供应20t(不足20t按一批计)。
(3) 外加剂
外加剂的分批以掺量划分。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检测1次。1批进场的外加剂不足1个批号数量的，应视为1批进行检验。
（4) 骨料
碎石:对进场的同料源、同级配的碎石每400m3或者600t为1批验收，每批至少取样检测1次；
砂：对进场的同料源、同开采单位,每400m3或者600t为一批验收，每批至少取样检测1次。
（5）水
若混凝土拌合用水为生活饮用水，则可不取样检测;若用其他水源水，则改变用水水源时至少检测1次。
(6)钢筋
同一批进场不超过60T为每批次抽样检测1次，以同一部位不超过300根为一组进行抽样检测,钢筋焊接以300个同牌号钢筋接头作为一批,当不足300个接头时,仍作为一批取组。
(7)铜止水
每批次取样检测1组。
（8）橡胶止水
每批次取样检测1组。
（二）实体质量的检测项目、内容、频率、时段
　（1）混凝土拌合物
碾压混凝土拌合物主要为机口取样检测，检测项目和频次见表8
表9 碾压混凝土机口检测项目和标准
序号
检测项目
检测频率
检测目的
1
VC值
每2小时1次
检测碾压混凝土的工作性，
控制工作度变化
2
拌和物均匀性
≥2次/h
调整拌和时间，检测拌和物均匀性
3
含气量
按强度等级分区≥3次
调整引气剂掺量
4
混凝土出机口温度
1次/1～2h
因设计尚无温控要求,暂测出机口
5
砂石骨料含水
每2小时测定1次
检测拌和物水胶比，调整拌和用水
6
混凝土拌和物外观
≥2次/h
检测拌和物均匀性
7
外加剂溶液浓度
每班宜≥1次
调整外加剂掺量
8
人工砂F。M
每班宜≥1次
调整混凝土配合比
9
抗压强度
每班成型不得少于3组
28d、90d、180d
检测拌和物质量
10
性能成型
按照各性能指标要求规定
验证硬化混凝土技术特性
普通混凝土拌和物
ａ。均匀性检测
混凝土拌和物均匀性检测在出机口取样，大体积混凝土每500m3 取2组,非大体积混凝土，每100m3取 2组，
b。坍落度检测
混凝土坍落度的检测，每班在出机口取样检测四次。
c。强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以表9-10规定为准;非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件一组。
ｄ。混凝土耐久性试验
混凝土的耐久性试验检测，主要检测指标是抗渗性和抗冻性。在施工中适当取样检验,其数量按每季度施工的主要部位取样成型1—2组。
（2）混凝土
混凝土取样检测，主要为碾压后在创面进行的取样检测，其检测内容及频次见表9
表10 碾压混凝土仓面检测项目和标准
序号
检测项目
检测频率
控制标准
1
VC值及外观评判
各混凝土强度等级分区，
每层宜≥3次
检测碾压混凝土的工作性,控制工作度变化
2
碾压遍数
按试验内容控制
——
3
压实容重
每100m2～200 m2至少检测1点,不足100 m2，按100 m2计
相对密实度≥98％
4
抗压强度(含变态混凝土）
相当于机口取样数量的10％
-—
5
骨料分离情况
全过程控制
不允许出现骨料集中现象
6
两个碾压层间隔时间
试验内容控制
——
7
混凝土加水拌和
至碾压完毕时间
全过程控制
小于2h
8
混凝土浇筑温度
1次/1~2h
按照技术要求
9
混凝土入仓温度
1次/1～2h
按照技术要求
10
仓面环境（气温、湿度)
1次/1~2h
按照技术要求
（3）钢筋焊接接头
钢筋焊接以300个同牌号钢筋接头作为一批,当不足300个接头时，仍作为一批取组。
(4)锚杆、锚筋
ａ、取样频次：以同一部位不超过300根为一组进行抽样检测。
ｂ、试验项目：抗拔力。
（三）检测方法
3.1 水泥试验
（1） 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验
a。 仪器设备
水泥净浆搅拌机，标准法维卡仪：代用法维卡仪,雷氏夹，沸煮箱，雷氏夹膨胀测定仪等。
b. 试验方法
水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定的阻力.通过检验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量.
凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需时间表示。试验用水必须是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准，水泥均匀性要好。
安定性试验方法：雷氏法、试饼法。
试验室温度为20℃± 2℃，相对湿度应不低于50％;水泥试样，拌和水,仪器和用具的温度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为20℃ ±1℃,相对湿度不低于90%。
试验前必须做到维卡仪的金属棒能自由的滑动；调整至试杆接触玻璃板的指针对准零点;搅拌机运行正常.
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出；搅拌时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置,启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。搅拌结束后,立刻将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次,刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即檫净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成.以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P），按水泥质量的百分比计.
测定前调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。试件的制备和测试按规范要求进行.
安定性的测定
1） 雷氏法
测定前的准备工作:每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g～85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
雷氏夹试件的成型：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h.
试件煮沸：调整好煮沸箱内的水位，使能保证在整个煮沸过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。
结果判断:煮沸结束后，立即放掉沸者箱中的热水,打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判断.测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0。5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A)的平均值不大于5。0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A)值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
　 2）试饼法
每个样品需准备两块约100mm╳100mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层油.试饼的成型方法和测试按规范要求进行。
安定性试验结果有矛盾时以雷氏法为准。
(2） 水泥细度
a. 仪器设备
试验筛,负压筛析仪，天平
b。 试验方法
采用45um方孔筛和80um方孔筛对水泥试样进行筛析