资源描述
检修作业风险管理作业活动清单
单位:机修车间 编制日期:2017年11月30日
序号
作业活动
活动频率
备注
1
动火作业
检修时进行
2
受限空间作业
检修时进行
3
抽堵盲板作业
检修时进行
4
高处作业
检修时进行
5
吊装作业
检修时进行
6
机泵检修作业
检修时进行
7
换热器检修作业
检修时进行
8
风机检修作业
检修时进行
9
皮带输送机检修作业
检修时进行
编制人: 审核人:
注:活动频率分为频繁进行、特定时间进行、定期进行三类,填写示例:对于每班进行三次以上的活动,直接填写“频繁进行”,需在特定时间进行的作业活动,填写“检修前进行”或“检修时进行”等,定期进行的活动,可填写“每班1次(或2次)”。
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)评价表
单位:机修车间 工作岗位:机修工 工作活动:动火作业
分析人员; 路波 2 017年11月30日
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
环境确定
设备、设施内存在可燃、有毒物料或气体。
火灾、爆炸
将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
2
4
8
3级
动火设备、设施与其他存在可燃、有毒物料的设备、设施相连
火灾爆炸
1. 储罐动火,清除可燃物,盛满清水或惰性气体保护;
2. 设备内通(氮气、水蒸气)保护;
3. 切断与动火设备相连通的设备管道并加刻板可靠隔断、挂牌,并办理《抽堵刻板作业证》
2
4
8
3级
动火区周围存在可燃物
火灾
清除动火点周围可燃物
1
4
4
4级
周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟未采取可靠的隔离措施。
火灾、爆炸
1. 动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除可燃后予封闭。
2. 电缆沟动火、清除沟内可燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝;
3. 室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗。
1
4
4
4级
2
选择作业人员、监护人员
作业人员身体条件不符
人身伤害
作业人员应经过定期体检能适应相关工作。
1
2
2
5级
作业人员无焊工等相关作业证
人身伤害
焊工等必须经过有关部门培训合格取得作业证件。
2
2
4
4级
监护人员不懂得动火监护知识
人身伤害
监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
1
2
2
4级
3
设置动火设备
私自拉接临时线路
触电
临时用电线路必须有取得电工证的电工拉接,线路穿越道路必须加套管或架空,架空高度不低于4米,开具临时用电作业票。
2
3
6
4级
电焊机回路未直接接在焊件上
引燃其它设备
电焊回路应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
1
4
4
4级
使用的设备、线路存在缺陷
触电
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
1
3
6
4级
与动火设备安全距离不足、气瓶间距不足
气瓶爆炸
1. 氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
2. 气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
2
2
4
4级
4
准备动火
作业人员未穿戴相应的劳动保护用品
人身伤害
作业人员必须穿戴相应的劳动保护用品方可作业
2
2
4
4级
监护人未在现场监护
人身伤害
监护人不在现场禁止动火作业。
2
2
4
4级
灭火、应急器材未配置到位
不能及时灭火
动火现场务有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)
1
2
3
5
未对动火设备、设施、区域进行检测
火灾爆炸
1. 动火前应经过动火分析合格,取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
2. 采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
3. 动火过程中,中断动火时,现场不得留有余炎,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
4. 必须开具动火作业票,由相关管理人员现场确认签字。
1
4
4
4级
5
动火
涉及危险作业组合、未落实相应安全措施。
火灾
1. 落实相应安全措施,若涉及下釜、高处、抽堵刻板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
2. 高处动火应采取措施,庭上火花飞溅,注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
2
4
8
3级
作业过程中,可燃、有毒物料外泄
爆炸
1. 落实相应安全措施,若涉及下釜、高处、抽堵刻板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
2. 动火过程中,遇有跑料、串料和可燃气体,应立即停止动火。
2
4
8
3级
监护人擅自离开监护现场
延误救援
监护人必须坚守作业现场,随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。
2
3
6
4级
大范围动火作业监护人数量配备不足
延误救援
如涉及作业范围较广应配备多名监护人。
1
3
3
5
作业条件发生重大变化
火灾爆炸
若施工条件发生重大变化,应重新办理动火作业证
1
4
4
4
6
完成
未确认现场有无残留火种
火灾
动火结束后,相关管理人员、作业人员及监护人员应检查确认无残留火种后方可离开。
2
3
6
4
使用的灭火、应急器材未复位
火灾延误救援
作业人员应履行相关职责,将灭火、应急器材复位。
2
2
4
4
未清理作业现场
缺失器材
作业完成后清理作业现场
2
2
4
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)评价表
单位: 机修车间 工作岗位:通用岗位 工作活动:受限空间作业
分析人员:路波 分析日期:2017年11月30日
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
环境确认
受限空间内存在可燃、有毒液体或气体。
中毒窒息
受限空间经过蒸煮、置换、吹扫分析合格
1
3
3
5级
设备、设施内存在带搅拌的设备
人员伤亡
办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,上锁,专人监护。
1
2
2
5级
设备、设施与其他存在可燃、有毒害设备、设施相连未断开。
中毒窒息
与该设备连接的物料、蒸汽管线使用刻板隔断,并办理《抽堵刻板作业证》,拆除相关管线。
2
2
4
3级
受限空间出口不畅通,阻碍作业人员进出
延误逃生
受限空间出口应清理干净,禁止在出口处放任何东西,设备工具等。
2
2
4
4级
受限空间周围存在其他危险作业释放可燃、毒害物料、气体等。
中毒窒息
受限空间周围禁止从事释放可燃、毒害物料、气体的作业。
1
2
2
5级
2
选择作业人员、监护人员
作业人员身体条件不符
人身伤害
作业人员应经过定期体检能适应相关工作。
1
2
2
5级
监护人员不懂得受限空间内监护知识
延误救援
盲目施救
监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
1
2
2
5级
3
设置检修用设备
设施、器具有脱落的危险
人身伤害
作业时使用的设施、器具应固定牢固。
1
2
2
5级
电气设施电压过高、导线裸露
触电
1. 设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器中作业应小于等于12V。
2. 使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
1
2
2
5级
4
安装梯子
梯子滑倒
人身伤害
将梯子牢固地固定在人孔顶部或其他固定部件上。
1
2
2
5级
5
受限空间入口处放置设备
设备掉落、倒下
人身伤害
设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。
1
2
2
5级
6
准备进入
罐内存在可燃、有毒害液体或气体
中毒窒息
1. 置换完毕后,取样分析至合格;
2. 设备内氧含量达18-21%;
3. 打开设备通风孔进行自然通风,或采用强制通风;
4. 作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备,采样点应有代表性。
1
2
2
5级
作业人员未穿戴相应的劳动保护用品
人身伤害
中毒窒息
在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具,在可燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。
1
2
2
5级
重大危险作业,监护人员数量配备不足
延误救援
1. 重大作业应增加监护人员数量,以便出现异常情况能及时救援;
2. 必须开具进入受限空间作业票,由相关管理人员现场确认签字;
3. 外部监护人员观察、指导入罐作业人员在紧急情况下能将操作人员自罐内营救出来。
1
2
2
5级
7
进入
从梯子上滑落
人身伤害
进入时应扶好慢下,上下梯子仅是在手中禁止拿其他东西,工具等。
1
2
2
5级
暴露于危险的作业环境中
中毒窒息
按有关标准,配备个休防护器具。
1
3
3
5级
8
受限空间内作业
发生化学反应,生成烟雾或散发空气污染物
中毒
作业时禁止使用与设备内起反应的物料清理
1
3
3
5级
使用工(器)具而引起伤害
人身伤害
使用的工具应符合工作实际需要,拆卸螺栓应缓慢用力。
1
3
3
5级
受限空间内温度不适宜工作人员进入工作
身体不适
采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。
1
2
2
5级
长时间在受限空间内工作
身体不适
长时间工作作业人员应交叉轮流作业。
1
2
2
5级
监护人员擅自离开监护岗位
延误救援
进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号,监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位,监护人用安全绳栓住作业人员进行作业。
1
2
2
5级
作为人员中毒、窒息
中毒窒息
作业中就加强定时监测,情况导演立即停止作业。
1
2
2
5级
涉及危险作业组合、未落实相应安全措施
人员伤亡
若涉及动火、高处、抽堵刻板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
1
3
3
5级
施工条件发生重大变化
人员伤亡
1. 若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。
2. 设备内温度需适宜人员作业。
1
2
2
5级
9
完工
未清理受限空间内垃圾及工具
损坏设备
设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
2
2
4
4级
使用的灭火、应急器材未复位
火灾延误救援
作业人员应履行相关职责,将灭火、应急器材复位,清理作业现场。
2
2
4
4级
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)记录表
单位: 机修车间 工作岗位:检修工 作业活动:盲板抽堵作业
分析人员:路波 分析日期:2017年11月30日
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
作业前
不办理抽堵盲板安全作业证
违章作业,发生事故
办理抽堵盲板作业证
1
2
2
5
没有编写安全技术措施,安全技术措施未经审批、未经落实
作业人员情况不明,发生事故
编写安全技术措施,安全技术措施必须经过审批,并落实到位
2
2
4
4
无盲板拆装图
作业人员情况不明,发生事故
办理作业票、做到明确规定
3
2
6
4
管道内退料、吹扫
中毒、人身伤害
按照操作规程
严格执行
2
2
4
4
没有安排监护人
发生事故不能及时发现,造成严重后果
必须安排专人监护
1
2
2
5
作业设备未断电
造成人员伤亡
作业前找电工确认,并挂停电牌
1
3
3
5
监护人不到位
发生事故不能及时发现,使事故扩大
对监护人进行处罚、教育,定时对监护人进行督查
2
3
6
4
消防器材不到位
发生着火、爆炸事故,人员伤亡
清点消防设施
1
3
3
5
未对作业人员清点
人员伤亡
作业前必须对作业人进行清点
1
3
3
5
2
环境确认
现场无防溢油措施
中毒、火灾、人身伤害
严格执行操作规程
1
3
3
5
高空作业无脚手架
高处坠落、人身伤亡
严格执行操作规程
1
4
4
4
人身带静电
火灾、爆炸、人身伤害
严格执行操作规程
1
2
2
5
3
作业
作业人员不戴劳保用品
人身伤害
进行处罚和教育,监护人必须进行监督
1
5
5
4级
设备、管线存在高温
烫伤
作业前由作业负责人对设备进行检查确认
2
3
6
4
作业设备或管线内存在高压
人员伤亡
作业前,必须将管道和设备内的压力卸至微正压或常压
1
2
2
5
作业环境存在高噪音
人身伤害、影响听力
带好耳塞
2
2
4
4
设备、管道内存在有毒气体
中毒,人身伤亡
作业期间带好防毒劳保用品
1
4
4
4
设备、管道内存在可燃气体
火灾、爆炸,人身伤亡
必须置换合格,定时取样,现场放置便携式可燃气检测仪
1
4
4
4
设备、管道内存在使人窒息的惰性气体
窒息,人员伤亡
现场放置便携式氧气检测仪,作业管线压力降到微正压或常压
1
4
4
4
涉及有限空间作业
窒息、中毒、爆炸人员伤亡,
办理有限空间作业证,严格按照有限空间作业规定作业
1
4
4
4
设备、管道内存在腐蚀性物质
腐蚀,人身伤害
穿戴好橡皮手套,穿防化服
1
3
3
5
涉及高空作业
高空坠落、高空坠物,人身伤害
办理高处作业证,戴好安全带
1
3
3
5
作业现场存在输电线
触电事故
作业前必须停电或进行技术处理
1
3
3
5
涉及吊装作业
造成人员伤亡
办理吊装作业证,按照吊装作业标准作业
1
3
3
5
作业位置设备密集
出现事故,给救援造成困难,人员伤亡
保持好救援通道通畅
1
4
4
4
作业现场没有可燃、毒性、含氧检测仪
爆炸、中毒、窒息
现场一定要放置一个以上能正常使用的便携式检测仪
1
2
2
5
作业设备或管道存在热源
人身伤害
消除热源或火源,无法消除的必须保证设备内无可燃性气体
2
3
6
4
4
完工确认
未挂/摘除盲板牌
造成事故
必须检查是否悬挂或拆除
2
2
4
4
现场工具、杂物未清理
人身伤害
做好文明施工
2
2
4
4
灭火器灯消防设施未恢复
火灾,财产损失,人员伤亡
作业完毕后立即恢复
2
2
4
4
未经作业负责人验收
发生事故,人员伤亡
必须逐一检查盲板
1
3
3
5
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)记录表
单 位: 机修车间 工作岗位:机修工 作业活动:高空作业
分析人员:路波 分析日期: 2017年11月30日
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改正措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
登高作业前的准备工作
易发生高处坠落
造成人员伤亡
高处作业管理规定
1
2
2
5
2
在高处作业时
易发生高处坠落、物体打击
造成人员伤亡
高处作业管理规定
2
3
6
4
3
高处作业结束时
易发生高处坠落
造成人员伤亡
高处作业管理规定
1
2
2
5
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)评价表
单位: 机修车间 工作岗位:机修工 工作活动:吊装作业
分析人员:路波 分析日期:2017年11月30日
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
确认吊装作业现场情况
现场杂乱、阻碍车辆出入
延误工作
车辆入厂前应清理吊装现场,无关的杂物、设备、设施应移出作业现场。
2
3
6
4级
恶劣天气
人身伤害
1. 夜间作业现场要有足够的照明;
2. 遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,必须停止作业。
1
4
4
4级
2
选择作业人员、指挥人员、监护人员
作业人员无相应证件
违章
吊装和指挥人员必须经过电业培训,持证上岗。
1
4
4
4级
指挥人员信号、手势不明确、未与吊车司机统一
误操作
非紧急意外情况下,现场专人牛魔王指挥,信号明确。
2
4
8
3级
监护人员不懂得吊装作业监护知识
人身伤害
监护人应经过培训懂得吊装监护知识
2
3
6
4级
3
吊装车辆入厂
吊车未按规定线路行车
车辆伤害
车辆入厂要有公司人员指挥行车线路
1
3
3
5级
车辆超速行驶
车辆伤害
车速不超过5km/h
1
4
4
5级
4
车辆停放
车辆停放与吊装位置远近不适
无法吊装
车辆应停在距吊装物合适的位置,防止吊臂角度过大或过小
2
2
4
4级
路面松软不平
车辆倾倒
车辆应垫枕木停放在平整、坚固的地面上。
1
2
2
5级
未垫枕木
车辆倾倒
车辆应垫枕木停放在平整、坚固的地面上。
1
3
3
5级
5
设置警示
造成起重伤害、机械伤害
人员伤亡
划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内
1
4
4
4级
6
捆扎吊装物
未确认吊装物重量,超出吊车吊装范围
损坏设备
应明确吊装物的重量,选择吊装能力合适的吊车、钢丝绳
2
3
6
4级
未确认钢丝绳的承载能力
损坏设备
应明确吊装物的重量,选择吊装能力合适的吊车、钢丝绳。
1
3
3
5级
捆扎部位不合理
摇摆
捆扎部位要保持平衡、并采取设备防滑措施。
2
2
4
4级
作业人员挤伤、扎伤手指
人身伤害
有要将手放入钢丝绳与吊装物接触的部位,使用完好的钢丝绳,佩带皮手套。
2
3
6
4级
7
起吊、落吊
1. 起重伤害
2. 吊车安全装置失效
3. 吊钩防脱钩装置失效
4. 指挥人员手势、信号不清
5. 监护人擅自离开工作现场
起重伤害
严格遵守吊装作业“十不吊”
1. 指挥信号不明或乱指挥不吊;
2. 超负荷或物件重量不明不吊;
3. 斜拉重物不吊;
4. 光线不足,看不清重物不吊;
5. 重物下站人不吊;
6. 生物埋地下不吊;
7. 重物坚固不牢,绳打结,绳不齐不吊;
8. 棱刃物件没有放垫措施不吊;
9. 安全装置失灵不吊;
10. 重物超过人头不吊。
2
3
6
4级
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施。
人员伤亡
1. 吊装过程中如需要断道路交通,应办理《断路作业证》
2. 吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》3.涉及其他作业须办理相关作业证
2
3
6
4级
作业条件发生重大变化
人员伤亡
施工条件发生重大变化,应重新办理《吊装作业证》
2
3
6
4级
8
完工
未清理现场垃圾及工具
缺失器材
高处作业结束后,认真检查作业现场,不得遗留工具及其它物品。
2
3
6
4级
使用应急器材、安全带等器材未复位。
延误救援
作业人员应发行相关职责,将安全带应急器材复位,清理作业现场。
2
3
6
4级
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)评价表
单位: 机修车间 工作岗位:机修工 工作活动:机泵检修
分析人员:路波 分析日期:2017年11月30日
序号
工作步骤
危险源
主要后果
控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性(L)
严重性(S)
风险度(R)
等级
1
作业前
泵腔物料不置换排净
人身伤害
严格按操作规程操作
1
3
3
5
电机不停电挂牌
触电或人身伤害
停电、挂牌
2
2
4
4
未关闭进出口阀门
人身伤害
关闭物料阀门、排空物料
2
2
4
4
2
作业中
泵体拆解用力过大
工具松脱、人身伤害
认真操作
2
2
4
4
泵头拆解前不清水冲洗
残留物料对人体伤害
严格按操作规程操作
1
3
3
5
组装泵头蛮力操作
损坏配件
安装细致。认真
2
2
4
4
现场安装时与岗位沟通不畅、继续操作
人身伤害
及时沟通、确保人身和设备安全
2
2
4
4
岗位试车不到位
影响生产
安装完成后及时试车、观察效果
1
2
2
5
3
完工后
现场未清理
污染环境
及时清理现场卫生
1
2
2
5
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)记录表
单位:机修车间 工作岗位:检修工 工作活动:换热器检修
分析人员:路波 分析日期:2017.12.1
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
技术交底
介质不明、压力不明,位置不明,换热器打压等级
中毒、打压时压力不到等级造成开工后出现问题
施工前必须进行技术交底
2
3
6
4
2
工机具、材料准备
1、钢丝绳出现断股
伤人、财产损失
使用前检查,必要时更换
1
3
3
5
2、倒链有滑链现象
经济损失
使用前检查,必要时更换
1
2
2
5
3、抽芯机有故障、无法正常使用
挤伤手
穿戴劳保用品、戴绝缘手套
1
3
3
5
4、抽芯机没有润滑
轴瓦断裂,财产损失
使用前检查,定期维护
1
3
3
5
5、电机电压超负荷
电源线断路、财产损失
1
3
3
5
6、电源无接地
漏电伤人
穿戴劳保用品、戴绝缘手套
1
3
3
5
3
车辆准备
1、刹车制动装置有缺陷
财产损失
使用前检查,定期维护
1
3
3
5
2、无灭火器、防火帽
火灾、经济损失
使用前检查,配置齐全
1
3
3
5
4
开具各类作业票
票证不全、违章施工
缺少与甲方沟通缺乏对现场变动情况的了解,造成各种伤害或事故证据不足,责任不明
严格执行作业票证手续
1
3
3
5
5
配电箱、风泵接电
违章操作或无证操作
触电伤人
严禁无证操作
1
2
2
5
6
检查风泵
1、电压过高、有打火漏电现象
电击伤人、财产损失
使用前检查电压
2
3
6
4
2、风泵所定风压过高
损坏风枪、风带、或使风泵气缸破裂
使用前检查风压
1
4
4
4
3、 间隙小、操作不便
挤伤手
施工人员密切配合操作
2
3
6
4
7
支设吊车
吊装区域未设置警戒绳
落物伤人
吊车与吊装区域设置警戒绳
2
3
6
4
8
出入口法兰拆除
1、两人操作配合不当
伤人手
穿戴劳保用品、戴绝缘手套
1
2
2
5
2、风枪噪音过大
伤人耳
2
2
4
4
9
管箱及大、小浮头拆除
1、倒链没有捆绑牢固
坠落伤人
施工前确认倒链牢固
1
3
3
5
2、绳索断裂
伤人、财产损失
施工前选择使用合格、合适的绳索
1
3
3
5
10
连接螺栓拆除
1、气割产生烟雾
伤人呼吸系统
1
3
3
5
2、有强烈弧光
损伤人眼睛
戴墨镜
1
3
3
5
3、铁渣飞溅
烫伤人
穿戴劳保用品、设置接火盆并保持距离
2
3
6
4
11
抽芯机与壳体连接
连接螺栓不牢固、两者脱离
砸设备口、经济损失
连接螺栓牢固
2
3
6
4
12
顶出管束
千斤顶没有垂直用力
砸伤人、挤伤管束造成财产损失
千斤顶固定牢固
2
3
6
4
13
抽出管束
1、倒链吊起下垂管束,手拉链断裂
碰伤人
倒链使用前检查
1
3
3
5
2、管束整体抽出时有渣油
伤人、呼吸系统损伤
施工时站在上风向
1
3
3
5
14
抽芯机下落
起重与司机配合不当
坠物伤人
定人指挥、信号准确
1
3
6
4
15
管束吊离抽芯机
索具选择不准确、管束坠落
伤人、财产损失
选择使用合格绳索
1
3
3
5
16
管束回装
1、管束固定不牢
财产损失
严格按操作规程施工
2
3
6
4
2、抽芯机起吊、作业环境有缺陷
坠物伤人
专人指挥、定人看护
1
3
6
4
3、抽芯机与壳体连接、螺栓固定不牢固
飞出伤人
施工前检查确认
1
3
6
4
4、调整下垂管束、操作不当
挤伤人手
操作人员定人操作、定人指挥
2
3
6
4
5、加装垫片、误操作
挤伤手
穿戴劳保用品
1
4
4
4
17
安装管箱
1、倒链没有固定牢固
坠物伤人、财产损失
施工前检查确认
1
3
3
5
2、螺丝有松动
密封不严泄漏、财产损失
施工后检查确认
2
3
6
4
3、风枪把握不稳、有缝隙
螺母飞出伤人
施工过程注意力集中
1
3
3
5
18
浮头安装
1、索具把握不稳
坠物伤人、经济损失
捆绑后由专人看管
2
3
6
4
2、螺母松动或紧固不均匀
漏泄、经济损失
对称紧固,全部干完后在逐个检查
2
3
6
4
19
试压
1、天冷、垫片不牢
损坏设备、场地滑人员滑到受伤
选择气温高时试压,试压完毕后及时放干水并用风吹干后再加保温措施
2
3
6
4
2、盲板规格选用不当
盲板变形,不易防水或高压水伤人
选用前根据压力校核
2
3
6
4
20
连接出入口法兰
1、螺栓有松动
泄漏、经济损失
干完后检查
2
3
6
4
2、垫片压偏
泄漏造成事故
及时更换、调整
2
3
6
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂工作危害分析(JHA)分析记录
单位: 机修车间 工作岗位:检修工 工作活动:风机的检修作业
分析人员: 路波 分析日期: 2017年 11月30日
序
号
工作步骤
危害源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议整改措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
确定检修方案
检修规程缺乏危害辨识和控制措施
人身伤害或设备损坏
组织相关专业人员制定方案
1
3
3
5级
2
审核检修标准
审核不仔细,漏了某一项
设备损坏
组织相关专业人员制定方案
1
3
3
5级
3
检修工机具检查和准备
机具不完好或是不好用
设备损坏或是人身伤害
落实安全措施
1
3
3
5级
4
联系车间开好作业票
未采取安全措施
人身伤害
落实安全措施
1
4
4
4级
5
联系停电
未停或误挺
人身伤害
作业票、挂牌措施落实
2
3
6
4级
6
确认生产装置是否降压、置换机内介质
机内有压力或未置换机内介质
人身伤害
作业人员仔细检查
2
3
6
4级
7
拆联轴器短节,找正,取轴向位移数据
盘车配合不当
人身伤害
配合人员相互提醒
2
3
6
4级
9
拆附属管线和大盖螺栓
螺栓漏拆或是拆的时候人站位不好
人身伤害或是设备损坏
作业人员相互提醒,仔细检查各部位有无漏拆的
2
3
6
4级
10
吊大盖
指挥不正确或是人站位不好,吊具吊车不好用
人身伤害或是设备损坏
需有起重证的人员起吊,并现场由一有经验的人统一指挥
1
5
5
4级
11
拆出推力瓦块,
作业人员配合不好
人身伤害或是设备损坏
配合人员相互提醒
1
3
3
5级
12
取出支承上瓦,测量瓦间隙
作业人员配合不好
人身伤害或是设备损坏
配合人员相互提醒
1
3
3
5级
13
吊转子
指挥不正确或是人站位不好,吊具吊车不好用
人身伤害或是设备损坏
需有起重证的人员起吊,并现场由一有经验的人统一指挥
2
3
6
4级
14
清洗测量各零部件
数据取不准
检修质量差
作业人员认真负责
2
3
6
4级
15
组装
作业人员配合不当
设备损坏或是人身伤害
严格按检修方案施工
2
3
6
4级
16
试车
未按规定检查
发生设备事故
严格按规定执行试车方案
1
3
3
5级
17
验收
监督不到位
造成设备事故
严格按规定执行标准
1
3
3
5级
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位: 机修车间 工作岗位:检修工 工作活动:皮带输送检修作业
分析人员: 路波 分析日期: 2017年 11月30日
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
皮带拆换
皮带打滑走动过快
将作业人员带倒、挤伤
1、有专人负责点动,保持信号畅通,作业人员精神集中配合到位2、加强作业前安全教育
3
2
6
4
2
扒皮带
使用电动工具,用力过大
触电,人员跌倒
电动工具完好,个人劳保到位,2、落实作业前安全教育3、严格工前准备工作
1
2
2
5
3
试车
不按规定检查
发生设备事故
严格按规定执行试车方案
1
3
3
5
4
验收
监督不到位
造成设备事故
严格按规定执行标准
1
3
3
5
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