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原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施
二0一二年十二月
原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施会审名单
职务
意见
签字
总工程师
生产矿长
机电矿长
安全矿长
安监科
调度室
机运科
机运队
单位施工
编 制
原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施
由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用,需使用胶带输送机运输矿渣,为保证运输安全,特制定以下安全技术措施:
一、皮带的安装位置
此项工程运输需新安装两部皮带输送机,一部根据施工要求安装于轨道大巷;另一部安装于南皮轨联巷(检修巷)和胶带巷1米皮带搭接。
二、出渣运输路线
轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机-皮轨联巷皮带上—胶带大巷1ucF设备管理资源网米皮带上—中央煤库-主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场
三、 出渣运输程序:
1、 施工单位人工用风镐工具起底,凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。
2、 施工单位班组长电话联系各部皮带机司机,打声光信号起动皮带机,皮带机起动程序:先起动胶带巷1米皮带输送机-皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机.
3、 人工离皮带输送机0。5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上,往皮带上铲渣时,铁锹离皮带垂直向上保持300mm的高度,每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出.
四、 移接可伸缩胶带输送机程序:
随着巷道起底长度增加,轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动,胶带向前延接,每段胶带长度50m,采用前进式,输送机随起底长度增加逐渐向前移接,一般10m移接一次,最多20m移接一次。
1.首先,将张紧绞车钢丝绳放松,使张紧绞车靠近游动小车的一端,储带装置中有胶带.
2.将输送机的总电源开关电源切断,并挂上“有人工作,严禁送电”警示牌,并将开关锁死,并设专职人员看守。
3。将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。
4。多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。
5。开动张紧绞车,将胶带张紧。
6。如储带装置内胶带已放完,机尾不能再延伸,需向机身上接上一条胶带后方可移动。
五、皮带输送机运行安全技术措施:
1。司机必须确认信号,按规定信号开、停输送机.每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。
2、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车.
3、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
4、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
5。在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的灰尘;保持正常洒水喷雾。
6.发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。
(1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
(2)输送带打滑或闷车.
(3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。
(4)输送带上有大块矸石、长材料等。
(5)危及人身安全时。
(6)信号不明或下台输送机停机时。
7.点动开车和处理输送带跑偏时,严禁用手、脚直接触动输送带,且按规定着装 .
8.输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的灰尘。不许拉动输送带的清扫器。
9、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
11。输送机巷道内应有足够照明设施。
12。电工接电必须满足电工接线工艺,严禁出现失爆现象.
13.在输送机上检修、处理故障或其它工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,严禁送电”的停电牌.严禁站在带式输送上点动开关。
14.在检修机头卸载滚筒部分时,必须将上部皮带停车并可靠闭锁。
15。除了控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源.
16. 移机尾时,机尾两侧严禁有人,且使用撬棍移机尾时要受力适中,以防倾倒伤人。
17.带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。
18、运输期间,机运队安排皮带司机查看中央煤库矿渣储存量,满时电话联系队领导,起动主井强力皮带、筛选皮带将煤库的矿渣及时运出。
19。在输送机运转中,禁止在非人行道一侧及空间较小的地点清理矿渣.
20、运输期间各岗位工持证上岗,严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。做到“三好”、“四会"即使用好、管理好、维修好;会操作、会保养、会排除故障、保证机械正常运转。
21。其它事项严格按照《轨道大巷施工技术作业规程》、《煤矿安全管理规定》执行。
措 施 贯 彻 记 录
措施名称
贯彻时间
贯彻地点
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签名
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