设备部设备点检工作评价与考核管理标准.docx

大唐鲁北发电有限责任

设备点检工作评价
与考核管理标准

2013-04发布 2013—05-01实施

设备部点检工作标准

设备点检工作评价与考核管理标准
1。 范围
本标准规定了点检岗位的管理职能、管理目标、管理内容、管理流程及点检工作的评价及考核标准.
本标准适用于设备点检工作的评价与考核管理。
2. 术语和定义
2。1 设备点检
借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准,定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则点检管理基本原则.
2。2 精密点检
是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查,或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其它特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量,并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。
2。3 设备劣化
设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称.
2.4 定期试验
生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。
2。5 定期轮换
运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行，使设备磨损均匀,可靠备用。
2。6 定期维护
生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、各种滤网的更换等工作,保持设备处于良好状态和清洁.
2。7 给油脂
按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。
2。8 设备的“四保持"
保持设备的外观整洁,保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
3．岗位职责
3.1点检长职责
点检长在基层管理中处于中心地位，发挥着支持作用。点检长全面负责设备的技术管理，是现场设备使用、点检、维修的管理者、组织者、经营者、指挥者、协调者.点检长接受权力委让,全面负责作业区的设备管理工作。在日常协调工作中，实行以主工序、主体的点检长为核心，对跨工序、跨部门的协作作业上有协作管理权的工序服从原则。
3。1。1点检长的岗位职责
3。1.1.1 在设备管理部部长领导下，全面负责和协调本专业设备管理的各项工作；
3.1.1。2 组织编制、修订本专业设备点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准，并组织实施；
3。1.1。3 组织编制本专业设备检修计划及科技、技改、反措计划、并组织实施;
3.1.1.4 组织编制和审核本专业设备检修作业文件包、试验标准、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术档案等；
3.1。1。5 深入现场，掌握设备缺陷情况，组织、参加并督促点检员及检修方做好重大设备缺陷消缺工作。督促点检员做好设备异常情况分析，采取相应防范措施。负责做好本专业设备的“四保持"工作。
3.1.1。6 负责本专业安全管理工作，落实安全组织措施和安全技术措施。组织本专业障碍以下事故分析，编制本专业反事故措施，严格执行“三不放过”原则.加强本专业安全教育和安全管理,杜绝违章。
3.1.1。7 贯彻执行GB/T-19000系列质量标准和本企业质量管理手册，负责本专业设备质量监督、质量验收工作。
3。1. 1.8 根据电力行业标准DL/Z870—2004,做好设备检修的全过程管理工作.
3.1。1.9 负责做好本专业点检定修的各项管理工作，开展设备状态监测。
3.1。1。10 负责本专业设备检修成本管理、备品配件管理、工时定额管理。
3.1。1.11 做好本专业设备现代化管理工作。
3。1。1.12 参加本专业新建、扩建、改建工程设计审查、技术谈判和竣工验收。做好投产前的设备管理准备工作。
3.1.1.13 负责本专业分管范围内各项技术监督工作。
3.1。1。14 按“工序服从”原则负责本专业与其他专业的协调工作。
3。1。1。15 负责本专业职工的技术培训工作。
3。1.2 安全管理
3。1.2.1 确保本专业作业区安全生产是点检长的第一工作任务,是一切管理工作的基础.
3.1.2.2 严格执行本企业制定的安全规定和制度、确保作业区的人员和设备的安全.
3。1。2。3 严格实施安全措施、事故预想、反事故演习、危险源辨识和风险评估、两票三制等科学、规范的安全管理方法。
3.1。2.3 要以预防措施落实到岗位和人以及日常安全跟踪管理为重点，把安全教育、事故防范同生产作业具体结合，把作业前和作业中的安全措施、反事故措施以及班中的巡视点检等工作结合起来，落实安全措施的三方确认，把事故消灭在发生之前.
3。1.3 生产作业管理
3。1.3.1 根据下达的生产作业计划，制定本作业区日生产作业计划,并负责作业计划的下达和调整工作.
3。1.3.2 以一流劳动生产率为标准，满负荷地安排作业区员工的工作.
3。1。3。3 认真做好作业区生产实绩的采集和分析工作,认真做好各种生产作业管理台账。
3.3.3.4 对作业区的工作不断改进并及时总结，提炼优秀操作、管理方法，全面落实计划值管理工作，创造一流作业区工作能力。
3.1。4 人员管理
3.1。4。1 认真执行各项劳动人事制度和规定,对作业区人员实行科学管理.
3.1。4。2 根据本作业区生产作业的特点和上级下达的生产经营管理任务，制定科学的业绩考核标准和实施办法,将业绩考核结果与员工的工作评价、收入分配结合起来，做到激励先进,鞭策后进，创造高凝聚力、高作业率的工作群体.
3。1。4.3 制定科学、全面的作业区员工工作实绩评价办法,并根据实绩对作业区员工进行教育培训和岗位动态管理，健全作业区人员基础管理工作。
3。1。4.4 全面落实各项劳动纪律管理制度和规定，严格实施管理，对严重违章制度并经教育不改的员工，必须严肃查处,必要时有权向上级领导提出行政处分建议.
3.1.5 技术管理
3。1。5.1 负责本作业区的管理工作标准的制订，参与本作业区的作业标准和岗位规程的制订工作，并负责将标准落实到岗位和员工，对作业区的各项标准实施严格的监控管理，确保全面的落实，使作业区的各类技术指标达到一流水平。
3.1。5.2 全面落实作业区各项标准的执行监督、操作指导、改进完善和实绩分析等工作。
3。1。5.3 及时向有关管理部门提出技术改善和标准修订的建议。
3。1.5。4 积极配合各有关部门进行各项技术改造、合理化建议和技术测定工作。
3。1.6 质量管理
3.1。6。1 严格按照ISO9000系列质量保证体系的要求，对作业区的生产监控，建立适合本作业区生产特点的作业区质量管理方法。
3。1。6。2 督促员工认真、及时地做好各种原始报表和凭证的记录、整理、分析及存档工作。
3.1.6.3 积极地全面地组织员工开展提高设备健康水平的活动,不断改进管理方法，使本作业区工作达到一流水平.
3.1。7设备管理
3。1.7.1 全面贯彻点检定修制，强化设备的日常点检和维护保养工作,确保设备状态、功能和外观的完好到位,确保设备能稳发、满发和高效。
3.1。7.2 全面执行全员设备管理工作，加强生产方和设备方作业区间设备管理横向协作工作。
3.1。7。3 组织作业区员工全面落实设备点检工作,确保点检工作100％到位，认真做好设备状态的倾向管理工作。
3.1。7.4 严禁实施设备检修计划，严格落实检修标准，加强检修作业协调配合，提高检修作业的效率和效益。
3.1。7.5 组织作业区员工落实设备的“四保持"工作。
3。1.8 成本管理
3.1。8.1 严格实施作业区标准成本管理工作。
3.1.8。2 建立作业区内部成本管理制度，每月对作业区各项消耗指标作动态分析管理，掌握趋势和原因，及时采取改进措施、不断降低作业区成本。
3。1。8 作业环境管理
3。1.8。1 在本作业区全面实施定置管理和目标管理。
3.1。8。2 做好以下工作(简称6S）:
1）整理：把不用的物品清除掉。
2）整顿：把有用的物品有秩序地放好。
3）整洁：工作场所要每天清扫,责任区要定期清扫，保持整洁整齐。
4）整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时要及时修复。
5）素养:养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性）.
6）安全：每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下.
3。1.8.3 严格执行企业制订的环保制度,与各有关部门积极配合，确保作业区环保指标到达一流水平。
3.1。9 推进标准化作业
3。1。9。1 推进标准化作业是点检长最重要的日常管理工作任务.
3。1.9。2 点检长要以作业指标、岗位规程、技术规程和作业环境的定量管理为核心，全面推进作业区人员、设备、原材料、方法、环境、资金、能源、信息等生产要素管理的标准化，以达到生产要素的最佳配置。
3.1.10 推进自主管理活动
3.1.10。1 点检长是推进作业区自主管理活动的责任者。自主管理活动是点检长带队伍，提高员工素质和改善工作的重要手段，必须把推进自主管理活动纳入作业区日常管理工作。
3。1。10。2 点检长要按期组织员工开展作业区自主管理活动，每季组织召开一次作业区自主管理活动成果发布或研讨会，以安全生产、设备维护、降低成本、提高质量、改善作业环境为重点全面提高作业区生产作业和管理工作水平。
3。1。11 作业区建设
3。1.11.1 作业区建设是点检长抓队伍建设和加强作业区基础管理工作的重要手段，也是日常管理的重要内容。
3。1。11.2 点检长要认真组织实施上级制定的作业区管理规定,积极支持、精心做好作业区建设活动，建设团结友爱、积极向上、高工作效率和效益的集体。
3.1。11。3 激励作业区的职工,发扬团队精神。
3.1.11。4 点检长是本作业区两个文明建设的责任者，要全力支持党、工、活动的正常开展。
3.1.12 点检长的权限
3。1。12。1 对所辖作业区有生产作业指挥权。
3。1。12。2 对本作业区所发生的事故有处置权。
3.1。12.3 按“工序服从"原则，以主工序、主体业务的点检长为核心,对跨工序、跨部门的协作作业有管理权.
3。1。12。4 根据目标管理和分层管理的原则,点检长有权限根据上级经营管理目标的分解，制定本作业区员工的工作业绩标准，并对员工进行业绩考核和评价.点检长对作业区的员工奖金分配有决定权，对员工的工资定级有建议权。
3.1.12.5 根据岗位竞争和岗位动态管理有关规定,对本作业区人员有岗位组合的权力.点检长要办事公道,处理好人际关系。
3.1。12。6 对员工的使用和后备主管的选拔有建议权。
3.2 点检员职责
在点检长领导下，负责分管设备点检定修的各项工作。是分管设备的责任者.
3。2。1 岗位职责
3.2。1。1 编制并落实分管设备的年、季、月、周等各类检修计划。
3.2.1.2 编制、修订分管设备的点检定修标准、检修作业文件包。
3.2。1.3 做好分管设备的专业点检，填写点检工作日志.做好分管设备的检修技术记录和各类管理台帐记录.
3。2.1.4 每天深入现场，掌握分管设备缺陷情况，参虽并跟踪督促检修方做好设备缺陷消除工作.对设备异常情况进行分析并采取相应防范措施。做好分管设备的“四保持"工作。
3。2。1。5 做好分管设备检修的全过程质量管理。认真执行检修作业文件包、检修技术标准和作业标准或施工方案,做好质量监督和质量验收.
3。2。1。6 负责制定落实分管设备的安全措施,做好“三方确认”，保证现场作业安全。编制设备反事故措施，负责设备的异常分析.
3。2。1。7 编制分管设备备品配件和材料计划，负责备品配件验收，掌握库存动态。
3。2。1.8 负责和参加分管设备的专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行设备危险点、薄弱点分析.
3.2。1。9 负责分管设备检修工时定额及检修费用计划编制，合理降低检修成本。
3。2.1.10 编写分管设备的异动方案，提出申表并参加实施,负责图纸的修改。
3。2.1.11 参加分管设备的更新改造、工程技术设计审查和竣工验收。做好新设备投产前的准备工作.
3.2。1。12 负责分管设备的技术监督工作。
3.2.1.13 负责分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。
3。2.2点检员的主要工作
3。2。2.1 点检员是分管设备的责任主体，全面负责设备点检工作，负责设备的全过程管理,优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态.保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整,保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
3.2。2。2 严格执行安全规程和各项点检管理标准和制度,深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时处理各种设备缺陷和隐患,向作业人员下达任务，采取有效的手段减少故障的发生.
3.2。2。3 对设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施,定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在问题提出改进建议及方案，及时做好记录.
3。2.2。4 负责设备检修的全过程管理、监督和指导检修工作，掌握设备检修计划的安全、质量、进度和费用,负责检修项目H点（停工待检点）、W点（见证点）验收和项目的骏工验收.
3.2.2.5 对分管设备进行全面管理和日常维护、消缺，及时掌握设备的使用点检、维修、备件、资料、费用等信息，并及时、准确记录.
3.2。2。6 准确编制（包括修订)设备点检、润滑、检修、备件、费用等计划并组织实施，负责制定点检项目的工艺、备件、费用、工时定额。
3.2。2。7 负责分管设备两措项目、技改项目、技术监督项目、节能项目等计划的编制、技术方案的准备及项目的管理和验收,是上述基础管理的负责人.
3.2.2。8 建立和健全设备的技术档案，认真填写设备管理的各种账票。
3。2.2.9 负责新设备投运或投产前的检查和验收以及资料的验收工作.
3。2。2。10 搞好设备“四保持”的检查、整改和考核工作,对设备的违章作业和违章操作进行监督并提出考核和整改意见.
3。2。2.11 负责对作业人员的技术交底及业务培训。
3.2.2.12 主动联系各相关专业或点检员之间的业务,并负3。2。2.13 责设备检修作业方与运行方的联络和协调.
3。2。3 点检员应具备的条件
3。2.3.1 精通本专业技术业务，熟悉设备性能、结构和检修工艺。相关业务知识面比较广。
3。2.3。2 有一定专业设备维修经验，动手能力较强。
3。2。3。3 有一定的管理能力，善于协调相关部门工作和果断处理业务中的问题.
3。2.3.4 有对点检工作的自信心、进取心和创新精神。
3。2。3。5 责任心强，有勤奋工作、吃苦耐劳,对工作高度负责的敬业精神。
3.2。4 对点检员的基本要求
3。2。4.1 保证设备正常运转。
3.2.4。2 以最少的人力、物力、财力对设备进行维修管理。
3.2.4。3 做好设备维修的技术准备、物资准备和组织准备，有效地组织实施各种有计划的维修作业.
3.2.4.4 通过点检、维修和改造，最大限度地发挥设备能力，为发展生产服务。
3。2。4.5 对点检工作实行目标管理,做到年有目标、季有计划、月有调整、日有重点。
3。2.5 实行目标管理
3。2。5.1 确保设备“四保持”（外观、性能、精度、自动化），使设备处于最佳运行状态。
3.2。5.2 以最少的人力、物力、财力保证设备发挥出最大的经济效益。
3。2。5。3 以降低故障率和维修费用为考核指标。
3。2.5。4 以自主管理方式保持积极进取的活力。
3。2。5.5 管理目标立足于长远发展方向。
3.2。6 点检员的工作方法
搜集设备状态信息进行倾向管理、技术论断、定最分析，掌握劣化状况,开展状态检修
3.2.6。1 确定目标，选定设备重点。
3.2。6.2 制定计划，倾向检查管理计划表.
3。2。6。3 实施与记录，根据数据统计，作出设备劣化曲线.
3。2。6。4 分析对策,预测修理和更换周期，提出改善方案。
3。2.6.5 设备技术诊断
（1）机械检测——振动、噪声、声发射等；
（2）电气检测——绝缘、介质损耗等；
（3)油质检测——污染、黏度、铁谱分析、红外油质分析等;
（4）温度检测-—点温、热图像等。
3。2。6。6 应用“七步工作法”,抓住“五大要素”
(1）“七步工作法"是：调查现状,发现问题,制定计划,措施保证，实绩分析，巩固提高。
(2）“五大要素”是：点检管理、日常维护、设备的“四保持”、备品备件管理、按计划检修.这是设备管理的最基本任务，也是应长期反复进行的工作内容。
4 管理内容与要求
3.1 管理目标
规范点检工作，落实点检岗位责任制,最大限度地发挥点检工作的作用，建立点检工作的动态激励考核机制，加强对点检人员工作的质和量，以及综合业绩的管理，找出点检工作存在的问题和差距，通过改进，不断完善点检工作。
4.2 管理内容
4。2.1 设备点检工作评价与考核管理原则
4。2。1。1 设备点检工作评价与考核必须坚持公开、公平、公正的原则.
4。2.1。2坚持以点检管理标准为主要依据，以点检工作业绩为主要考核指标的客观评价原则。
4.2。1.3 坚持激励与约束相结合的原则.
4.2.2 点检员工作评价与考核的内容
4.2。2.1 对点检员进行点检工作的绩效管理，检查点检工作业绩是否满足点检管理的要求，根据检查情况对点检员和点检工作进行动态考核，点检工作业绩考评内容包括生产管理、质量管理、点检管理、文明生产、技术监督管理、生产任务及日常管理、缺陷管理等。
4.2。2.2 指出点检工作存在的问题和不足，并提出改进意见。
4.2。2.3 对未达到点检管理要求的事项进行考核.
4.2.3 设备点检工作评价与考核的结果作为下一阶段改进点检管理工作的依据和方向。
4.2.4 设备点检工作评价与考核的结果与奖金分配、点检岗位晋升、薪酬调整等有机结合。
4。3 对各点检专业的评价与考核
4。3。1 对各点检岗位的考核由设备部分管部长负责。
4.3。2 各专业点检长每月10前对照岗位职责，对上月工作情况进行自查，填写本专业自评表交设备部分管部长审核、评价。
4。3。3 结合点检岗位的自评表和点检岗位的实际工作业绩，设备部各分管部长于每月15日前完成对点检岗位的考评,并落实奖金分配。
5。 报告和记录
附件1：点检员工作评价表
附件2:设备部点检专业工作评价表
附件1 点检员工作评价表
点检员姓名: 　　 年 月
序号
项 目
考 核 标 准
自评
备注
1
缺陷管理工作（总分15）
(该项最低得分0分）
得分:

1.1
专业消缺及时率100％
每低1%/扣1分

1.2
缺陷不能消除而未办理暂不消缺单
超过规定时间/每张扣1分

1.3
需停役缺陷未能在停役中消除
每条消缺单/扣4分

1.4
发现重大设备缺陷
每条消缺/加5-10分

1.5
消缺率100％
每低1%/扣1分

1.6
缺陷统计及时上报
未及时/扣2分；未上报/扣5分

2
点检管理工作（总分30分）
(该项最低得分0分)
得分：

2.1
点检记录不全或不规范
每次/扣5分

2.2
日点检项目未执行
每天/扣2分

2.3
点检日志台帐遗失
扣30分

2.4
点检周报、月报及时上报
迟报/扣2分；不报/扣10分

2.5
点检率100%
每低1%/扣1分

3
文明生产及无泄漏工作（10分）
(该项最低得分0分）
得分：

3.1
当月消除泄漏点
每消除一点/加1分

3.2
当月泄漏点增加
每增加一点/扣1。5分

3.3
点检泄漏点台帐
当月无（渗漏点）台帐记录/扣5分

3.4
泄漏点台帐与实际不符
当月（渗漏点）台帐不符/扣1分

3.5
月、周泄漏情况统计
点检不按时上报/扣2分

3.6
生产现场有卫生死角,
扣2～5分.

3.7
设备表面积灰、积粉,
扣2~5分。

4
质量管理工作（总分10分）
（该项最低得分0分）
得分：

4.1
设备检修项目重要缺陷未设置H、W点
每项扣/1分

4.2
未按规定进行质检点的验收签证
每项扣/2分

4.3
未按规定进行质检点的台帐记录或不符
每项扣/1分

4.4
发生检修质量返工
每项/扣3分

4.5
未按规定上报W、H点统计月报表
扣2分

5
设备管理工作（总分25分）
（该项最低得分0分）

5.1
未按时完成月度技术分析报告
考核扣4分

5.2
未按时完成月度备品配件计划
扣2分

5.3
未按时完成月度定修计划
每项扣2分

5.4
当月完成技改工作项目
每项加1~5分

5.5
当月完成技改项目建议书
每项加2分

5.6
当月完成技改项目方案
每项加2分

5.7
当月完成两措项目
每项加1分

5.8
当月完成QC项目并上报QC报告
每项加5分

5.9
当月管辖设备发生不安全事件
按事件性质扣2~10分

5.10
当月未妥善安排造成设备重复停役
每项扣4分

5.11
未按时完成月度专业工作总结
扣2分

5.12
未按时申报下月计划
扣3分

6
合同、预算、物资管理（总分5分）
（该项最低得分0分）

6.1
未及时对物资设备进行验收
每次扣1分

6.2
每月及时上报下月度费用计划，正确率95％
未上报扣1分，达不到95%扣1分,达到加2分

6.3
备品配件未及时到位影响检修工作
扣2分

7
技术监督工作(总分5分）
（该项最低得分0分）

7.1
未按时完成月度技术监督工作计划
每项扣2分

7.2
未按时参加月度技术监督网络会议
每项扣2分

7.3
未按时完成月度技术监督工作总结
每项扣2分

7.4
未按时完成月度技术监督工作报表
每项扣2分

7.5
发现技术监督中的薄弱环节
每项加2分

7.6
受到上级监督部门表扬
每次加1－3分

合 计 得 分

点检长评价:
签字：

15

附件1 设备部点检专业工作评价表
专业： 年 月
序号
考评项目
标准分
考评方法
扣分标准
自评
备注
1
生产管理
45

1.1
设备安全
10
查看不安全事件、报表
①分管设备发生一次异常扣1分，②发生一次二类障碍扣2分，③发生一次一类障碍扣3分，④发生一次事故扣10分，⑤隐瞒不安全事例扣5分，⑥发现重大设备缺陷或事故隐患加2～5分.

1.2
备品、材料
管理
10
根据实际工作情况
①机组大（小）修前，未按规定的时间提出材料计划申请，扣1分。②未及时对备件进行验收或经验收未发现备件存在的质量问题,扣1分.③因备件不到位而影响检修工作，扣1分。④因必要的备件准备不足而影响机组正常运行，扣1分。⑤通过验收及时发现备件存在严重质量问题，加2分。

1.3
技术资料
5
检查有关技术资料
①未及时办理设备异动申请手续，扣1分.
②未及时将设备异动通知运行岗位，扣1分。
③技改及检修工程竣工后30天内没能上报竣工报告（总结），扣2分。
④检修后未按规定及时填报检修总结及检修记录、设备台帐等，扣1分.

1。4
技术措施
5
根据实际工作情况，检查有关技术资料
①未于检修前10天完成检修作业指导书的审核工作并交给施工单位，扣1分.
②检修重点项目或技术改造项目、日常节能降耗、设备可靠性、技术监督未制定和落实技术措施，扣2分。
③对设备发生的异常以上问题未及时分析并制定相应技术措施，扣2分。

1。5
工作计划
5
检查工作计划完成情况
①未按时完成月度工作计划、由于点检的原因影响设备运行指标，扣1~3分。
②未按时完成指令性工作计划，扣1分.
③未按时完成两措、技改、安评等整改计划，扣1分.
④未及时制定、上报月、季度工作计划，扣1分。

1。6
工程管理
5
根据工程管理情况，检查有关技术资料
①检修工程未在开工30天（大修工程前60天）办理工程立项手续，扣1分。
②检修工程未在开工前20天（大修工程前35天），办理工程合同签订,扣1分.
③检修工程未开工前60天(大修工程前90天)上报检修工作计划，扣1分.
④工程竣工时，未组织有关人员验收并填写验收报告，扣1～3分。

1.7
费用管理
5
根据费用实际发生情况
①未经主管领导批准对非计划内的项目发生费用，扣1~2分。
②未严格审批费用，造成工程费用超支，扣1~2分.
③较好控制工程投资，节约概（预）算资金达10％，加1～2分。

2
质量管理
10

2。1
检修工艺
5
根据实际工作情况
①对检修工艺进行错误指导造成一定后果，扣1～2分。
②因对检修工艺监督不到位造成返工，扣1分。
③及时发现并制止了检修人员错用备件或材料,扣1分。
④在检修中提出并实施新的检修工艺并提高检修质量或缩短工期,加1~2分。

2.2
质量验收
5
根据实际工作情况
①未按规定进行质检点的验收签证，扣1分.
②因把关不严出现严重质量问题，扣3分。
③设备检修项目重要缺陷未设置H、W点,扣1分。
④在检修中或验收过程中及时发现检修设备存在重大问题，加2分。

3
点检管理
15

3。1
点检工作
5
查看有关记录、报表，抽查实际工作
①在点检路线上的设备重点缺陷未及时发现或组织处理，扣2分。
②未执行日点检项目、消缺率未达到指标规定值，扣1~3分。
③点检数据记录不全或不规范，扣1分。
④未及时上报点检日志、月报等，扣1分。
⑤点检中发现设备重大隐患或缺陷，加1~2分。

3.2
劣化倾向分析
5
查看有关资料
①未对点检数据定期进行分析，不能及时发现设备劣化倾向，扣1分。
②通过对点检数据的趋势分析找出设备存在问题并提出准确的定修意见，加1分。

3.3
专业技能和培训
5
根据实际情况
①独立或带头解决了生产中发生的疑难问题，加2分。
②独立或带头组织完成技改或重大非标项目，加2分。
③参与完成技改或重大非标项目，加1分。
④在各项考试中取得优异成绩，加1分.
⑤取得公司及以上级科技成果,加1分.
⑥进行一次技术讲课，加1分。
⑦通过培训取得资格证书，加1分。

4
文明生产管理
10
根据实际工作情况
①生产现场有卫生死角，扣2～5分.
②设备表面积灰、积粉，加2～5分.
③设备跑冒滴漏，扣1～3分。

5
技术监督
5
查看有关报表，根据实际工作情况
①各种监督报表未按时报出，扣1分.
②各种监督报表数据不准确或出现错误,扣1分。
③监督指标异常超差，扣1分.
④设备定期试验或工作监督不到位，扣1分。
⑤未按要求每季度组织一次技术监督会，扣1分。
⑥未按时完成(半)年度技术监督总结，扣1分。

6
生产任务及日常管理
10
根据实际工作情况
①每日、月生产会等会议上安排的工作无故未按时完成，扣1分.
②生产任务、工作计划及有关领导临时交办的工作无故未按时完成,扣1分.
③对现场突发的设备异常情况得到通知后未能及时到现场，扣1分.
④对本专业临时发生的问题未及时向点检长及有关领导汇报，扣1分。
⑤具有较强的协调组织和策划能力，及时准确地处理突发事件,加1～3分。

7
缺陷管理
5
根据实际工作情况
①当月消除泄漏率低于95％，扣1分.
②因组织不利,消缺不及时,造成不良后果，扣1分。
③需停机消除的缺陷在停机时未安排消除,扣1分。
④没有按规定策划、验收缺陷，扣1分。
⑤缺陷不能消除而未办理待消处理，扣1分。
⑥独立或带头组织消除了影响机组安全运行的重大缺陷，加2分。

合计
100

分管部长评价：
签字：

18