资源描述
一、 部门基本情况
1、 公司共有多少个原材料仓库?仓管员分别是谁?存放地点在哪?
2、 公司共有多少个成品仓库?仓管员分别是谁?存放地点在哪?
3、 公司共有多少个半成品仓库?仓管员分别是谁?存放地点在哪?
4、 公司共有多少个存放不良品(包括材料和产成品)的仓库?仓管员分别是谁?存放地点在哪?
5、 包装材料是否有单独的仓库?
¨ 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪?
¨ 否;
6、 低值易耗品是否有单独的仓库?
¨ 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪?
¨ 否;
7、 备品备件是否有单独的仓库?
¨ 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪?
¨ 否;
8、 废品废料是否有单独的仓库?
¨ 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪?
¨ 否;
9、 危险品是否有单独的仓库?
¨ 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪?
¨ 否;
10、 公司是否有需要对供应商库存进行管理?
¨ 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪?
¨ 否;
11、 是否需要对客供料进行管理?
¨ 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪?
¨ 否;
12、 公司是否还有其他特殊仓库
¨ 是;分别是什么?仓管员分别是谁?存放地点在哪?
¨ 否;
13、 仓库每天/每月需要向财务部提交什么单据或报表?请列示:
14、 请列出仓库部门的组织结构图.
二、 盘点业务
1、 公司有库存记录的物料(包括原材料、组件、产成品、半成品、包材等)总数约为: 个,其中
A、 原材料约有 个;
B、 组件/配件约有 个;
C、 产成品约有 个;
D、 半成品约有 个;
E、 包材约有 个;
F、 耗材约有 个;
G、 其它材料约有 个;
2、 是否对物料进行ABC分类?
¨ 是;由哪个部门进行分类判定?如何进行分类/分级:□ 按数量;□ 按金额;□ 其它方式
¨ 否;
3、 公司物料是否需采用保质期管理?
¨ 是; 保质期多长?超出保质期的物料如何管理?
¨ 否;
4、 公司物料是否有进行库龄管理?
¨ 是; 如何计算库龄?
¨ 否;
5、 是否使用周期盘点方式?
¨ 是; 盘点周期多长:
¨ 否;
6、 物料的ABC分类是否会影响盘点的周期?
¨ 是;A类物料 盘点一次;B类物料 盘点一次;C类物料 盘点一次;
¨ 否;
7、 公司是否使用全面盘点方式?
¨ 是; 什么时候进行全面盘点:
¨ 否;
8、 全面盘点时,公司生产是否停工?
¨ 是; 停工多少天:
¨ 否;
9、 盘点分别由哪个部门提议和执行?
¨ 财务部:
¨ 仓库;
¨ 生产车间;
¨ 其它部门;
10、 盘点后的库存调整分别由哪个部门确认和执行?
¨ 财务部:
¨ 仓库;
¨ 生产车间;
¨ 其它部门;
11、 是否对车间在制品进行盘点?
¨ 是; 由哪个部门执行:
¨ 否;
12、 是否需要按仓库、仓位、批号进行物料的盘点?
¨ 按仓库;
¨ 按仓库、仓位;
¨ 按仓库、仓位、批号
13、 盘点时,是否需记录物料的系列号?
¨ 是;
¨ 否;
14、 物料是否需要进行有效期管理?
¨ 是;管理范围:□ 原材料 □ 产品 □ 半成品 □ 其它
¨ 否
15、 盘点完后,是否有部门对盘点数据进行核对或抽盘?
¨ 是; 哪个部门:
¨ 否;
16、 超出盘点误差后,是否需进行重盘?
¨ 是; 什么时候进行重盘:
¨ 否;
17、 盘点的库存准确度如何?
¨ 數量 __ %;
¨ 金额 %;
18、 公司物料的存货计价方法为:
¨ 加权平均法;
¨ 移动加权平均法;
¨ 先进先出法;
¨ 后进先出法;
¨ 分批认定法;
¨ 计划成本法
三、 库存业务
1、 公司是否对仓库进行仓位管理?
¨ 是;哪些仓库采用了仓位进行管理:□全部 □成品仓 □半成品仓 □原材料仓 □其它
¨ 否;
2、 公司是否对物料进行批号管理?
¨ 是;哪些物料采用了批号进行管理:□全部 □成品 □半成品 □原材料 □其它
¨ 否;
3、 批号何时产生?
¨ 销售接单时;
¨ 采购下单时;
¨ 仓库收料时;
¨ 生产下单时;
¨ 其它;
4、 公司是否有批号的有效期控制?
¨ 是;有效期多少天:
¨ 否;
5、 公司是否有系列号控制?
¨ 是;哪些物料采用了系列号进行管理:□全部 □成品 □半成品 □原材料 □其它:
¨ 否;
6、 物料的系列号何时产生?
¨ 物料入库时;
¨ 物料出库时;
7、 供应商送货过来后,由哪个部门进行点数、暂收?
¨ 仓库:
¨ 品质部;
¨ 其它部门;
8、 收料控制:
¨ 无订单不可收料;
¨ 无订单可暂收物料,但需补充订单;
¨ 无订单也可收料;
9、 物料收料时会有什么单据伴随?
¨ 送货单;
¨ 采购单;
¨ 发票;
¨ 其它单据
10、 品质部对物料检验完成后,如何与仓库进行交接
¨ 提供检验报告,并通知仓库入库;
¨ 由品质部直接将物料入库;
¨ 由生产部直接将物料入到车间;
11、 品质检验不合格的物料由哪个部门开具退料单,并通知供应商
¨ 品质部:
¨ 采购部;
¨ 仓库;
¨ 其它;
12、 是否有专门的部门执行发料
¨ 是;部门是:
¨ 否;
13、 公司是采用领料模式还是发料模式
¨ 领料模式,由车间开好领料单,货仓根据领料单发料;
¨ 发料模式,由仓库备好料,开好领料单,送料到车间;
¨ 其它;
14、 生产领料是否存在批量领料,领套料现象?
¨ 是;哪个生产环节需领套料:
¨ 否;
15、 发料时是否已将损耗率的料件发至车间
¨ 是;考虑了BOM中物料的损耗率;
¨ 否;需单独开具补料单才可领损耗件;
16、 生产补料程序如何,需要谁签字确认
¨ 生产主管;
¨ 仓库主管;
¨ 物料计划员;
¨ 其它;
17、 生产车间对生产过程中未使用完的物料何时进行退料?
¨ 产品生产完工入库后,当天退;
¨ 盘点时退;
¨ 存放在车间,以备急用;
¨ 其它方式处理;
18、 生产车间对生产过程中产生的坏料如何处理;
¨ 由车间领料人员到仓库随退随换;
¨ 需执行严格的坏料处理程序
¨ 到月底时,由车间统一进行坏料的入库动作
19、 产品完工入库时,是否需先进行成品检验
¨ 是,执行何种检验方式:□全检 □抽检
¨ 否,直接入库,
20、 产品入库工作,由哪个部门执行
¨ 生产车间;
¨ 仓库;
¨ 品质部;
¨ 其它部门;
21、 产成品出货,是否有专门的部门执行
¨ 是,哪个部门:
¨ 否
22、 发货控制:
¨ 无订单不可发货;
¨ 无订单可发货;
23、 产品出货时会有什么单据伴随?
¨ 出货单;
¨ 发票;
¨ packing list;
¨ 其它单据:
24、 客户退货是否需要进行产品调换?
¨ 是;
¨ 否;
25、 客户退货是否需要审批/检验?
¨ 是;哪个部门审批/检验:
¨ 否;
26、 公司是否还有以上未提及的其它出/入库业务?
¨ 是;具体是何业务?
¨ 否;
27、 产品退货的流程如何?
四、 日常使用表单
1、 请列出本部门日常使用的表单,并请将每种类型表单附在本调研清单后,如收料单、入库单、退料单(退供应商)、领料单、补料单、退料单(车间退好料、车间退坏料)、完工产品入库单、出货单、退货单(客户退货)、物料调拨单(仓库与仓库之间的物料转移)等。
2、 请列出本部门日常使用的报表,并请将每种类型报表附在本调研清单后。如来料入库存明细表、收发存汇总表、领料明细表、库龄分析表、盘点报表等.
五、 需求
1、 库存业务中其他需要特别说明的问题?
2、希望使用系统之后,系统能够实现的关键功能?
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