稀硫酸配制标准操作程序.doc

稀硫酸配制标准操作程序
1、 目的：规范配制稀硫酸操作。
2、 责任人：配制稀硫酸人员。
3、 程序：
3。1、操作方法及程序：
3。1。1、班前检查：
3。1。1。1、设备动力：
硫酸泵B21完好可用无泄露，进出阀门关好无泄露；相关管道阀门完好可用无泄露;硫酸储罐C36内硫酸已放完，罐底放酸阀门关好无泄露，进罐阀门已全开，排空用压缩空气阀关好无泄露，排空口畅通;硫酸储罐C48液面显示玻璃管畅通无堵塞，排污阀关好无泄露，排空口畅通，进罐阀门关好无泄露，计量刻度记号清晰，硫酸管道至硫酸储罐C48连接阀关好无泄露；硫酸储罐C54罐底阀门关好无泄露;保温管道阀门完好无泄露;B03泵完好可用无泄露，重氮配酸专用玻璃计量槽及配套管道、阀门完好无泄露;水电汽气供应正常。
3.1。1.2、原料：
93%硫酸数量够用，无结晶物。
3.1。1.3、辅助用品:
93%硫酸专用桶、稀硫酸盛装桶齐全无泄露,稀硫酸盛装桶内计量刻度记号清晰;桶数量够用。
3.1.2、操作:
3。1.2。1、抽酸:
打开储罐C54罐底阀门，打开储罐C48进罐阀门，在储罐C48中放入硫酸至计量刻度时关闭进罐阀门;打开硫酸泵B21冷却水阀门供水，开硫酸泵B21进出阀门，开硫酸泵B21，将硫酸抽至储罐C36；共抽2次计量的酸至储罐C36;关硫酸泵B21。关闭储罐C54罐底阀门，关闭储罐C36进罐阀门，关闭硫酸泵B21进出阀门及冷却水阀门。
3.1。2。2、管道排空(气温≤12℃时)：
打开硫酸管道至储罐C48连接阀，缓开排空用压缩空气阀,至储罐C48内有急骤气流声时关闭排空用压缩空气阀,关闭硫酸管道至储罐C48连接阀。
3。1。2.3、配制稀硫酸：
3。1.2.3。1、肼解环合配酸:
检查上次本班用完的空稀硫酸桶，在每个空桶中放入计量的水，缓慢加入93%的硫酸,以不溅起和温度不超过80—-90℃为宜,至计量刻度记号时关闭放硫酸阀门；依此配制至够规定桶数止。
3.1.2。3。2、重氮化配酸:
将93％硫酸放入专用桶内,开B03泵，开玻璃计量槽真空阀，将硫酸计量抽入玻璃计量槽内，关玻璃计量槽真空阀;在重氮反应釜内加入计量的水,开搅拌,降温，开玻璃计量槽底阀，缓慢加入计量的硫酸。待硫酸加完后，关玻璃计量槽底阀，关B03泵。
3。1.2.4、保温：
气温≤12℃时，打开储罐及管道汽阀保温，确保无结晶物堵塞管道.
3。1.3、班中班后巡查：
操作时要经常巡查，发现储罐、管道阀门、泵及桶泄露时停止操作，做好应急处理并及时上报。班后检查阀门状况是否符合要求，各类用品归类归位。
3。2、采用原材料：
93％硫酸:
分子式：H2SO4；分子量：98.07；含量：≥93%。
3。3、设备疏通清洗：
3.3.1、储罐C36疏通清洗:
3.3.1.1、方法:
待罐内硫酸放完后,打开罐顶人孔，观察罐内残渣。残渣较少时，将残渣刮至罐底阀处，用圆钢或钢管疏通出去；残渣较多时，将水灌满储罐，打开罐底阀门排水，反复冲洗，直至洗净为止.
3。3.1.2、频率：
每半月1次，做好记录.
3.3.2、储罐C48疏通清洗:
3.3.2.1、方法:
打开罐顶人孔,检查罐内残渣。残渣较少时，打开排污阀，放出余酸,并用圆钢或粗铁丝疏通；残渣较多时，拆除储罐连接的硫酸管道，用水反复冲洗储罐内，直至洗净为止。
3。3。2.2、频率:
每周1次,做好记录。
3.3.3、疏通清洗责任人：
环合车间负责。
湖北志诚化工科技有限公司
生 产 部
2003年8月20日
2