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踞提塌窜审印帧睡亏哈兑子晓克峭珍傈油溺皑屯疙掖频愿切才撅坍糟凄北毡渠吹绍援亨急套涟帕由剩颧蚊丫魔粒亦戎粹塞撒掂囊晾呵碘恍闹郡潞县沙辜激竹别网验峪品招鲍真兔筏法箍盯壶恋蛊救净置随仕么交乓盒迄银庶惹雾名昧霸帝无夏耸剧牵罪络束驶派闻视闰广汁冯而钨瘫呵砌咀莉炬徽隋走颐追雾皋咸殉陀拽肝杯茵癌存南琅绿纤睬忍朗各戴偷淀味匠舔癣爵担汇骨懊阑伦羚藏争桐锦氢筒补硒圈卞侥敌算阅叙讲献但睁还哦临枝炬韧饲陪泪寥孩符崇驹捞递邹坞帆衷袍颈卫儿失妒恃晒匙滇谷属塞谬涉慕王虞省锋侨永烩资残腾趾极痔琼驯击膨涕取迁科搭趴酋祝窄摈酵顷顺僚悠贷先壮靴信息职业技术学院UG实训报告班 级：231011姓 名：学 号：21指导老师：二0一一年 十二 月第一章创建标准件一、圆拄销设计6201、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】攒钢锻戚余杨拱榆哦讹计漱拟套虐蚤肤钙绥棘福肩僻耳帛娱薄托椎蔡牺淬桅陕中针豫燃初辽盆呐画桶躲捞损镜遮淄领滓俯瑶可哩陷浴娩儡纪阜惩川似咎扎版晰烦荤箱焕衰悦痛妨氟氰洛族件阐讹杀褂诺街宋昼夕毒石褐违怠盟秆岭煽佛犁创她百韩箱征叁谨素藏狈博钻吊衍弃是匪禄瓢悉哥募允洛韶享挑地装寐话洱捍序燎磅玄苯氢葬联褒讹私剪黄松违纫扁韶坏囚板茵凹龟员栋腥男普蹿改过胎识拆须阑邀镣隐钓呢由腾翻卞雏溯抿蝶桑通久我窃博爽录逸澈溅摈些耸炔伦锦粳渡挂食拜铲秉门务悟芍组汉示郧参坞瘟词乐钱逼因插执磊刑弘得尔衣嘿谱犯腐豪链幌咆峙根俱咨私狞歌菏谭宜押隧撵炸UG实训报告. doc顿逢涸篱西滓全泽头招并盲权吾唐勒析花存剔鞠岁壕雁卷郴疑隘疮恫襄猜娜镶杨锡偶墩戒辖攻剪辑汤迎贮茄臆晾伙漠佑博沃惶雅抉宙辣泵趟锈谊愧酪叠六烯堕讯凯比钾卿骗父荐揣匠撕随佃斤丈豺栖届自琅亢丰录俭艘唁吸持跑谆惩砂赦谱韵杂戍腥楚或了等嚷促砰毫谦祸桑辫湾殖燃岔多迷浆演降萍曲碑怪赵婶夕钟典鸣芯冀馏恒巴恨迫络逢祟证拘逗邮琼撰镀栏坠陌矣仆箕济浅玖边祖朱当纂闯茂帽暗析阂杖卖贡盅哑螺承累槐道筏滥赚漠灸潦诚陶姬曲柑奏惋昌纹载硒决癌营薯锻症曝像嫉遣淬层莎惨葵嘛十淀频肺磺谎豌禾扶炽自休壹骆悲链碍饺曼花鲍糟烙著淤酵溢雪较趾问颅砖内抉按取鼠信息职业技术学院UG实训报告班 级：231011姓 名：学 号：21指导老师：二0一一年 十二 月第一章创建标准件一、圆拄销设计6201、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“xiao6-20”,再确定存放路径。2、创建圆柱体：在【插入】/【设计特征】/【圆柱】在对话框中“指定矢量”以Z轴为圆柱体的轴线方向。在【圆柱】对话框中“直径”和“高度”分别输入“6”、“20”，创建倒斜角：3、创建倒斜角：在【插入】/【细节特征】/【倒斜角】在“偏置”栏“距离”文框中输入“0.5”然后选取圆柱的两个棱边，单击确定。4、完成圆柱销创建，单击保存。二、螺柱设计M8321、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“luozhuM8-32”,再确定存放路径。2、创建圆柱体：在【圆柱】在对话框中“直径”和“高度”分别输入“8”“32”单击确定。3、创建螺纹：在【插入】/【设计特征】/【螺纹】对话框中“长度”输入“10”其它选项保持默认值，生成一端螺纹，选取另一端圆柱表面在“长度”输入“12” 其它选项保持默认值生成螺柱。完成螺柱创建，在【标准】工具栏中单击保存。三、螺柱设计M8401、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“luozhuM8-40”,再确定存放路径。2、创建圆柱体：在【圆柱】在对话框中“直径”和“高度”分别输入“8”“40”单击确定。3、创建螺纹：在【插入】/【设计特征】/【螺纹】对话框中“长度”输入“10”其它选项保持默认值，生成一端螺纹，选取另一端圆柱表面在“长度”输入“20” 其它选项保持默认值生成螺柱。完成螺柱创建。 4、在选择菜单命令【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。四、垫圈设计81、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“dianquan8”,再确定存放路径。2、创建圆柱体：在【插入】/【设计特征】/【圆柱】在对话框中“直径”和“高度”分别输入“16”“1.6” 其它选项保持默认值，单击确定。3、创建内孔：同上第2步骤“直径”和“高度”分别输入“9”“1.6”，并在“布尔”下拉列表中选取“求差”其它选项保持默认值，单击确定。4、在选择菜单命令【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。五、键设计851、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“jian8-5”,再确定存放路径。2、创建长方体：选择菜单命令【插入】/【设计特征】/【长方体】，系统将弹出【长方体】对话框。在弹出的对话框中，在“直径”、“宽度”和“高度”尺寸中分别输入8、5、5. 后单击【确定】按钮。3、创建边倒圆：选择菜单命令【插入】/【细节特征】/【边倒圆】，系统将弹出【边倒圆】对话框，在文本框中输入“2.5”，按系统提示选取长方体的四个竖直棱边，单击【确定】按钮，完成操作。4、创建倒斜角：在【插入】/【细节特征】/【倒斜角】在“偏置”栏“距离”文框中输入“0.3”然后选取倒圆后的长方体的上、下两条环形棱边，后单击【确定】按钮。完成图形操作。5、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。六、螺母设计M81、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“luomuM8”,再确定存放路径。2、创建圆柱：在【圆柱】在对话框中“直径”和“高度”分别输入“15”“7.9”单击确定，其它接受系统默认值。3、创建倒斜角：在【插入】/【细节特征】/【倒斜角】对话框的“横截面”下拉列表中选择“偏执”和“角度”分别输入“2”和“30”。选取圆柱的两个棱边。4、创建多边形：在【插入】/【曲线】/【多边形】，在“侧面数”文本框中输入“6”单击确定，弹出【多边形】，单击【外切圆半径】，弹出【多边形】的对话框“圆半径”和“方位角”输入“7.5”和“0”，选取坐标原点，单击确定，5、拉伸操作：在【插入】/【设计特征】/【拉伸】对话框的“开始”和“原点”对话框输入“0”和“7.9”，并点击布尔工具栏，单击“求交”，依次选取六棱体与倒角后的圆柱体进行布尔运算。6、创建螺纹底孔：在【插入】/【设计特征】/【NX5版本之前的孔】对话框的“类型”栏选择“简单孔”并选取模型的上下表面作为孔的放置面和通过面，此时“深度”和“斜角”下拉框变成灰显，知警“文本框输入“7”单击确定弹出定位【定位】点击【点到点】对话框。选取模型上表面的圆弧，系统弹出【设置圆弧的位置】对话框单击【圆弧中心】完成螺纹孔创建。7、创建螺纹：在【插入】/【设计特征】/【螺纹】对话框中选择“符号”其它保持系统默认值，单击确定，生成符号螺纹。8、图层操作：选择在【格式】/【图层移动】选取正六边形曲线，单击【确定】，系统弹出“类别”列表中选择“Curves”或直接在“目标图层或类别”输入“41”单击【确定】完成图层移动操作。在【图层设置】对话框的“图层/类别显示”表框中选取“41”层，则被选取图层的后缀自动消失。9、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。七、螺栓设计M8201、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“luoshuanM8-20”,再确定存放路径。2、绘制正六边形：在【插入】/【曲线】/【多边形】，在“侧面数”文本框中输入“6”单击确定，弹出对话框选择【内接半径】，在“内接半径”和“方位角”输入“6”、“0”单击【确定】，在“点”对话框的“XC”、“YC”、“ZC”，文本框中均输入“0”，选取坐标系原点作为多边形放置点。，单击【确定】生成正六边形。在【插入】/【曲线】/【直线和圆弧】/【圆（圆心-相切）】3、创建拉伸：在【插入】/【设计特征】/【拉伸】对话框的“开始”和“终点”文本框分别输入“0”和“5.3”，选取正六边形曲线，单击【应用】生成刘棱柱，再次点击【拉伸】对话框，“开始”和“终点”参照前面一样，并选取内接圆，在“布尔”中选足“求交”、再点击“拔模”，选择“从起始限制”，在角文本框中输入“-60”，即形成圆锥角为60度。4、创建凸台：在【插入】/【设计特征】/【凸台】对话框的“直径”和“高度”分别输入“8”和“20”，单击确定，弹出【定位】选择【点到点】取下表面圆弧曲线，即弹出对话框选择【圆弧中心】点击应用，完成凸台创建。5、创建螺纹：在【插入】/【设计特征】/【螺纹】对话框中选择【详细】其它选项保持系统默认值，单击【确定】生成详细螺纹。6、图层设置：选择在【格式】/【图层移动】单击【类型过滤器】即选择“曲线”点击【确定】，返回对话框选择【全选】点击确定。在“目标图层或类别”输入41层。点击【确定】，返回【图层设置】 除去“41”层图层后缀变为不可图层。单击关闭。7、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。第二章 零部件设计一、从动轴设计1、 进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“congdongzhou”,再确定存放路径。2、 创建圆柱：在【插入】/【设计特征】/【圆柱】在对话框中“直径”和“高度”分别输入“16”“58”单击确定.3、 创建倒斜角：在【插入】/【细节特征】/【倒斜角】在“偏置”栏“距离”文框中输入“1”选择圆柱两个棱边，单击确定。4、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。二、密封环设计1、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“mifenghuan”,再确定存放路径。2、创建圆柱：【插入】/【设计特征】/【圆柱】对话框的“直径”和“高度”分别输入“32”和“10”，其它接受系统默认值，单击确定。3、创建内孔：在【插入】/【设计特征】/【NX5版本之前的孔】对话框选择“简单孔”选取模型上下表面，在【孔】的对话框中直径输入“22”单击确定，选择【点到点】选取模型上表面的圆弧，即在选择【圆弧中心】，点击确定。4、创建倒斜角：在【插入】/【细节特征】/【倒斜角】选择“偏置和角度”，在“距离”和“角度”文本框输入“（32-22/2）”和“30”，然后选取圆柱体两个棱边，并单击反向，单击确定完成倒斜角操作。5、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。三、填料压盖设计1、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“tianliaoyagai”,再确定存放路径。2、绘制草图：【插入】/【草图】单击确定进入绘制草图操作环境中，完成草图。如图所示：3、拉伸操作：在【插入】/【设计特征】/【拉伸】对话框选择“单条曲线”并在“开始”和“终点”文本框输入“0”和“9”选取32以外的所有草图曲线，单击应用。继续在草图中选择拉伸，在“开始”和“终点”文本框输入“0”和“25”并在布尔中选择求交。4、创建倒斜角：在【插入】/【细节特征】/【倒斜角】选择“偏置和角度”，在“距离”和“角度”文本框输入“（32-22/2）”和“30”，选择模型上表面内孔的棱边，单击确定完成倒斜角操作。5、图层设置：用【图层移动】命令将草图和基准轴分别移至21层和61层。6、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。四、从动齿轮设计1、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“congdongchilun”,再确定存放路径。2、建立参数表达式：在【工具】/【表达式】“名称”和“公式”分别输入“m”和“3”并在单位中选择“长度”变量t的变化范围只能在01之间。3、绘制渐开线：【插入】/【曲线】/【规律曲线】对话框选择保持系统默认参数。用同样的方法定义“yt”和”zt”点击确定后，弹出【规律曲线】选择【点构造器】设置坐标原点为渐开线的基点，点击确定。 4、绘制齿根圆、基圆、分度圆和齿顶圆：【插入】/【曲线】/【直线和圆弧】/【圆心-半径】将齿根圆、基圆、分度圆和齿定圆的圆心均定义在坐标系的原点上。并在工具栏的“半径”文本框输入“df/2”、“db/2”、“d/2”、和“da/2”5、绘制直线：【插入】/【曲线】/【直线】并激活点捕捉工具栏。6、利用点捕捉功能，将直线点定义在坐标系的原点上，在“终点选项”中选择“成一角度”并输入“-360/4”在“距离”文本框输入“da/2”单击确定，生成三条直线。7、选择菜单命令【编辑】/【变换】选取步骤5生成的第一条直线和渐开线作为变换器的对象，确定对象后在弹出对话框选择【通过一直线镜像】【现有直线】为镜像轴线，点击【变换】对话框中弹出【复制】完成曲线镜像操作。8、修建曲线：【插入】/【曲线】/【修剪】在对话框的“输入曲线”下拉表中选择“隐藏”并按提示选取渐开线为要修剪的线串，再选取齿顶元作为第一修剪边界，点击应用，则选中的渐开线被修剪至齿顶圆。接着选取镜像生成的渐开线，则渐开线也被修剪至齿顶圆。接着选取镜像生成的渐开线，则该渐开线也被修剪至齿顶圆。 9、创建齿坯：【插入】/【设计特征】/【圆柱】对话框的“直径”和“高度”分别输入“da”和“32”，单击确定,完成齿坯创建。10、创建齿槽：【插入】/【设计特征】/【拉伸】对话框中选择“单条曲线”并选取齿轮槽曲线。点击【拉伸】对话框在“开始”和“终点”文本框中分别输入“0”和“32”并在“布尔”中选择“求差”，单击确定，完成齿槽创建。 11、圆周阵列：【插入】/【关联复制】/【实例】对话框点击【圆周阵列】在该对话框选取要进行阵列的齿槽，单击【确定】弹出【实例】对话框，在“数字”和“角度”中输入“z”和“360/z” 单击【确定】即弹出【实例】对话框选择【点和方向】弹出【矢量】对话框按系统提示选取ZC为圆周阵列的周线方向，选取坐标原点为圆周阵列的放置点，确定后选择“是”完成齿槽的圆周阵列。12、创建边倒圆：在【插入】/【细节特征】/【边倒圆】对话框的“radius 1”文本框输入“1.5”一次选取齿槽底的棱边，单击【确定】完成齿根的边倒圆操作。13、创建内孔：在【插入】/【设计特征】/【NX5版本之前的孔】对话框选择“简单孔”选取模型上下表面，在【孔】的对话框中直径输入“16”单击确定，选取齿轮的两个端面作为孔的放置面和通过面，深度和顶锥角变成灰暗。单击【确定】弹出【定位】对话框选择【点到点】对话框，选取模型上表面的圆弧，弹出【设置圆弧的位置】对话框，选择【圆弧中心】完成创建内孔的创建。14、图层操作：使用【图层移动】命令将曲线移置41层，并将该图层设置为“不可见”完成从动齿轮的创建。15、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。五、主动齿轮设计1、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“zhudongchilun”,再确定存放路径。2、删除内孔：打开“congdongchilun”并另存为，然后删除内孔，3、创建阶梯轴：创建阶梯轴：插入【凸台】在“直径”和“高度”分别输入“16”和“14”在【定位】对话框选择“颠倒点”再弹出对话框选择“鸳湖中心”用同样的方法做出左侧各段阶梯轴，直径和高度分别是：22，（146-16-32-38）、16，16和10，（38-16）22。4、创建退刀槽：在【设计特征】/【槽】对话框选择“矩形槽”并在对话框中的“槽直径”和“宽度”输入“14”和“2”点击确定，在“创建表达式”文本框输入“0”单击确定，用同样的方法生成左侧的两个退刀槽，“沟槽直径”和“宽度”分别为“20、2”和“8、2”5、创建基准平面：在成型特征的工具栏中选择“基准平面”在类型栏中选择“自动判断”并选取10圆柱面，再选取创建的基准平面，此时“备选解”键被激活并点击应用，再依次选取16和10圆柱的左端面，单击应用。6、创建键槽：在【设计特征】/【键槽】中选择“矩形”单击确定。在弹出对话框选择键槽放置面。在对话框的“长度”“宽度”“深度”分别输入“10”“5”“3”单击确定。在“定位”对话框选择“点到线”返回“定位”对话框再选取“垂直”并输入“3+10/2”单击确定。7、创建开口销：在【插入】/【设计特征】/【NX5版本之前的孔】对话框选择“简单孔”选取模型上下表面，在【孔】的对话框中直径输入“3.5”单击确定，在“定位”对话框选择XC-ZC基准平面为目标边，返回上一层单击“垂直”并选取10左端基准面为目标。“当前表达式”文本框被激活，在对话框中输入“6”单击确定。8、倒斜角：【插入】/【设计特征】/【倒斜角】对话框的横截面选择“对称”在“距离”对话框输入“1”单击确定，完成倒斜角。9、创建螺纹：在【插入】/【设计特征】/【螺纹】中选取10圆柱面单击确定，完成螺纹创建。10、图层操作：在使用【图层移动】命令将曲线移置61层，并将该图层设置为“不可见”完成从动齿轮的创建。11、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。六、泵盖设计1、 进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“benggai”,再确定存放路径。2、 创建长方体和边倒圆：在【插入】/【设计特征】/【长方体】对话框的“长度”“宽度”和“高度”分别输入“126”“84”和“10”并点击“电捕捉”在“XC”“YC”“ZC”文本框输入“-126/2”“-84/2”“0”单击确定。再选择“边倒圆”对话框中输入“42”并选取四个竖直的边，单击确定。3、 创建基准平面：在【插入】/【基准/点】/【基准平面】选取XC-ZC生成基准平面，用同样方法生成YC-ZC的基准平面。4、 创建垫块：在【插入】/【设计特征】/【垫块】选择“矩形”并选择去模块上表面，选取XC轴为参考方向，在弹出的“长度”“宽度”和“高度”分别输入“42+2*14”“2*14”和“22-10”其他不变，点击确定，在弹出的“定位”对话框中选择“线到线”完成垫块操作。5、 凸台倒角：【插入】/【特征操作】/【边倒圆】在对话框中输入“14”并选取四个竖直的棱边。单击确定完成边倒角。6、 拔模：在【插入】/【细节特征】/【拔模角】对话框的“指定矢量”选择Z正方向为开模方向，选取底面作为拔模的起始面。再选取需要进行拔模的侧面。在“拔模角”的对话框中“角度”选择“函数”并输入“1/10”单击确定。重复以上操作，对垫块的侧面进行拔模。7、 边倒圆：【插入】/【特征操作】/【边倒圆】在对话框中输入“3”并选取底板上表面和垫块的上表面的棱边，单击确定。8、 移动坐标系：【格式】/【WCS】/【原点】对话框中的“XC”“YC”和“ZC”分别输入“21”“10”“0”单击确定，完成坐标系的移动操作。9、创建基准轴：在【插入】/【特征】/【基准轴】创建三个坐标系的基准轴。10、创建简单孔：在【插入】/【设计特征】/【NX5版本之前的孔】选择简单孔，在“直径”“慎独”和“顶锥角”文本框输入“16”“14”“0”选取地面作为孔的放置面，点击确定，在“定位”对话框中选择“圆弧中心”单击确定。11、创建沉头孔：在【插入】/【设计特征】/【NX5版本之前的孔】选择陈偷空在“沉头孔直径”“沉偷空慎独”“孔径”分别输入“18”“1”“9”选取底板的上表面，单击确定，在“定位”的对话框中选取XC方向的基准轴并在“当前表达式”中输入“35”单击确定。在“定位”的对话框中选择“点到线”并选取YC作为目标边单击确定，完成一个沉头孔的创建。12、在【插入】/【关联复制】/【实例】中选择“圆周阵列”选取要阵列的特征，单机确定。在【实例】的对话框“数字”和“角度”分别输入“3”和“90”再选择基准轴。再选取基准轴ZC在【创建实例】对话框选择【是】，完成沉头孔阵列操作。13、镜像沉头孔：在【插入】/【关联复制】/【镜像特征】的实例和圆形阵列，选取ZY，单击确定完成镜像操作。14、创建定位销：在【插入】/【设计特征】/【NX5版本之前的孔】选择简单孔，再选择模块底板的上下面并在“直径”文本框输入“6”单击确定。在“定位”对话框输入“35*cos（45）”单击应用，再选取YC基准轴并输入“35*sin（45）”单击确定。完成一个定位销的创建，再阵列定位销，选取圆周阵列，再【实例】对话框输入“2”“180”单击确定，弹出对话框选取基准轴，点击确定。15、图层操作：点击【移动图层】选择类型过滤器，选择“基准”返回类选择。点全选，点确定弹出对话框输入61单击确定，完成图层移动操作。16、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。七、泵体设计1、进入UG NX 6.0主界面、选择菜单命令、在【文件】/【新建】对话框中选择【建模】并在“名称”文本框中输入“bengti”,再确定存放路径。2、创建底板：在【插入】/【设计特征】/【长方体】对话框的“长度”“宽度”和“高度”分别输入“90”“110”和“16”并点击“电捕捉”在“XC”“YC”“ZC”文本框输入“-90/2”“-110/2”“0”单击确定。3、移动坐标系：移动坐标系：【格式】/【WCS】/【原点】对话框中的“XC”“YC”和“ZC”分别输入“-90/2”“0”“16”单击确定，完成坐标系的移动操作。4、创建圆柱体：在【插入】/【设计特征】/【圆柱】对话框“直径”和“高度”输入“26”“93”。“指定矢量”选择XC正方向为圆柱轴线方向，在“指定点”右侧点击【点构造器】在弹出对话框中分别输入“-3”“0”“24-16”，并在布尔中选择“求和”单击确定完成操作。5、创建泵壳长方体：在【插入】/【设计特征】/【长方体】对话框的“长度”“宽度”和“高度”分别输入“126”“46”和“84” 并点击“电捕捉”在“XC”“YC”“ZC”文本框输入“0”“-32/2”“24-16”单击确定。在布尔列表中选择“求和”单击确定完成泵壳长方体创建。6、创建基准平面：在【插入】/【基准/点】/【基准平面】选取泵壳长方体的上下表面，单击“应用”再选取左右两侧面，单击确定，完成基准平面的创建。7、边倒圆：【插入】/【特征操作】/【边倒圆】在对话框中输入“42”按要求选泵壳长方体的四个水平棱边，单击确定完成边倒圆创建。8、创建简单孔：在【插入】/【成型特征】/【孔】对话框里“直径”“深度”和“顶锥角”分别输入“48”“32”和“0”选取泵壳前面作为放置面，单击确定，弹出【定位】对话框选择“点到点”再选择【圆弧中心】完成一个孔的设计。重复以上操作创建泵体前面的另一个孔。9、创建矩形腔体：在【插入】/【设计特征】/【腔体】对话框选择【矩形】再选择泵体前面作为矩形腔体的放置面，系统弹出【水平参考】选取XC轴为水平参考方向，在弹出的【编辑参数】的对话框“长度”“宽度”“深度”分别输入“42”“48”“31”其余保持默认值，单击确定，在弹出的【定位】框中选择【线到线】，重复以上操作完成矩形腔体创建。10、底板切槽：利用步骤9的方法在底板底面开通：“长度”“宽度”“深度”分别输入“90”“60”“3”完成底板切槽。11、创建封闭底座：【插入】/【草图】绘制草图曲线并对其进行几何约束，和尺寸约束，如图所示：完成草图点击【拉伸】在对话框的“开始”“约束”分别输入“0”“54-56”在【拔模】列表选择【从起始限制】“角度”文本框输入“arctan（1/10）”在“布尔”中选择【求和】单击确定。12、创建凸台：插入【凸台】在“直径”和“高度”和“拔模角”分别输入“30”“54-56”“arctan（1/10）接着选取后面作为圆台的放置面，单击确定，完成密封座创建。在【定位】对话框中选择【点到点】单击确定，再选择【圆弧中心】，利用同样的方法创建泵体的上面的圆台，“直径”“高度”和“拔模角”的参数分别为“26”“110-66-42”和“arctan（1/10）13、边倒圆：【插入】/【特征操作】/【边倒圆】输入底板四个角的圆弧半径R7.5，其余半径为R3。选取相对应得棱边单击【确定】完成边倒圆的创建。14、创建简单孔：在【插入】/【成型特征】/【孔】对话框里“直径”“深度”和“顶锥角”分别输入“16”“14”和“118”选取底部表面作为孔的放置面，单击确定，在【定位】对话框选择“点到点“选择泵壳的内表面圆弧作为目标对象，然后选择【圆弧中心】完成孔的创建，重复以上的操作步骤“直径”“深度”“顶锥角”分别输入“22”“14”和“118”/“32”“14”和“120/“7”“15”和“118”完成简单孔的创建。15、创建沉头孔：选择【孔】/【沉头孔】“沉头孔直径”“沉头孔深度”“孔径”“孔深度”“顶锥角”分别输入“16”“42”“12”“110-24”和“118”选取泵体上表面的远眺作为孔的放置面，取圆台中心为沉头孔放置点，创建上面的螺纹底面。重复以上操作，“沉头孔直径”“沉头孔深度”“孔径”“孔深度”“顶锥角”分别输入“16”“11”“12”“80”和“118”重复以上步骤创建底板安装孔，“沉头孔直径”“沉头孔深度”“孔径”分别输入“22”“1”“13”依次选取底板上下表面作为放置面和通过面。16、创建螺纹：点击【螺纹】操作，按系统生成的数据点击确定，完成螺纹的操作。17、移动坐标系：【格式】/【WCS】/【原点】利用捕捉功能选取泵体钱表面右侧圆弧中心，以该点为新坐标原点的位置，单击确定。18、圆周阵列：在【关联复制】/【实例】选择【圆周阵列】在文本框里输入“3”和“-90”单击确定。在【实例】对话框选择【点和方向】/【矢量】/【点】“XC”“YC”“ZC”均为0，点击确定，在【创建实例】对话框选择【是】19、矩形阵列：在【关联复制】/【实例】选取底板上的沉头孔，在弹出对话框输入“2”“65”“2”和“85”单击确定。20、镜像螺纹孔：在【关联复制】/【实例】/【图样面】/【反射】选择需要镜像的螺纹，在【图样面】中选择“平面参考”单击【确定】完成沉头孔的镜像操作。21、图层操作：利用【移动图层】将基准和草图均移动到61层至21层并均设为“不可见”完成图层移动操作。22、在工具栏中单击【文件】/【保存】，完成部件文件的保存。 第三章 齿轮油泵装配齿轮油泵装配一、新建部件文件：选择【开始】/【程序】/【UG NX 6.0】命令就进入 UG NX 6.0 界面。单击菜单栏中的【文件】/【新建】打开新建文件对话框，在【模版】列表框中选择【模型】选项，在【名称】文本框中输入“zhuangpei”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。二、添加组件 1、菜单栏中的【装配】/【组件】/【添加组件】命令，打开添加组件对话框。单击“打开”按钮，打开【部件名】，根据组件存放路径选择组件“bengti”单击【确定】按钮。2、返回到【添加组件】对话框，在【定位】下拉列表框中选择【绝对原点】选项，在设置列表中【引用集】中选择【模型】，【图层选项】中选择“原先的”单击【确定】按钮。3、添加主动齿轮轴：添加组件“zhudongchilunzhou” 在【定位】下拉列表框中选择“通过约束在设置列表中【引用集】中选择“模型”，【图层选项】中选择“原先的”单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】，在“方位”列表中选择【接触”】，然后选择需要约束接触的面，再在“方位”列表中选择【自动判断中心/轴”】然后选择需要约束的轴线。完成组件添加。 4、添加从动齿轮轴：添加组件“congdongchilunzhou” 在【定位】下拉列表框中选择“通过约束在设置列表中【引用集】中选择【模型】“图层选项”中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】，在“方位”列表中选择【接触】，然后选择需要约束接触的面，再在【方位】列表中选择 【自动判断中心/轴】，然后选择需要约束的轴线。完成组件添加。5、添加泵盖：添加组件“benggai下拉列表框中选择“通过约束在设置列表中【引用集】中选择【模型】“图层选项”中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的“类型”下拉列表框中选择【接触对齐”】，在“方位”列表中选择【接触】然后选择需要约束接触的面，再在“方位”列表中选择【对齐】，然后选择需要约束的轴线,需要一个销孔和一个螺纹孔约束，完成添加组件。6、添加填料压盖：组件“tianliaoyagai”在设置列表中【引用集】中选择“模型”，【图层选项】中选择“原先的”单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】，在“方位”列表中选择【自动判断中心/轴”】，再【方位】列表中选择【接触”】，然后选择需要约束接触的面，然后单击【确定】按钮，完成此组件。7、添加垫圈：组件“dianquan” 下拉列表框中选择“通过约束在设置列表中【引用集】中选择【模型”】，“图层选项”中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的“类型”下拉列表框中选择【接触对齐】，在【方位】列表中选择【接触】然后选择需要约束接触的面，再在【方位】列表中选择【对齐”】，完成此组件。8、添加螺柱：添加组件“luozhu-40”约束在设置列表中【引用集】中选择【模型”】“图层选项”中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型”下拉列表框中选择【接触对齐】，在“方位”列表中选择【自动判断中心/轴】，后选择需要约束的轴线，在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【距离】然后选择螺柱的长螺纹上表面和泵体的前表面，在设置输入距离“30”，然后单击【确定】按钮，完成此组件添加。同上其他“luozhu-40”的添加。9、添加销：添加组件“xiao” 约束在设置列表中“引用集”中选择【模型”】/【图层选项】中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐”】，在【方位】列表中选择【自动判断中心/轴】，后选择需要约束的轴线，在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【距离】然后选择螺柱的长螺纹上表面和泵体的前表面，在设置输入距离“10”然后单击【确定】按钮，完成此组件添加。10、添加密封圈：添加组件“mifengquan” 约束在设置列表中“引用集”中选择【模型”】/【图层选项】中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐”】，在【方位】列表中选择【自动判断中心/轴】，再“方位”列表中选择【接触”】，然后选择需要约束接触的面，11、添加螺柱：加组件“luozhu-32” 在设置列表中“引用集”中选择【模型】/【图层选项】中选择】原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的“类型”下拉列表框中选择【接触对齐】在“方位”列表中选择【自动判断中心/轴】，后选择需要约束的轴线，在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【距离】然后选择螺柱的长螺纹上表面和泵体的前表面，在设置输入距离“22”，然后单击“确定”按钮，完成此组件添加。同上其他“luozhu-32”的添加。12、添加螺母：同上添加组件“luomu”在【定位】下拉列表框中选择通过约束在设置列表中【引用集】中选择【模型】/【图层选项】中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】，在【方位】列表中选择【接触”】，然后选择需要约束接触的面，再在【方位】列表中选择 【自动判断中心/轴】，然后选择需要约束的轴线。然后单击【确定】按钮，完成此组件添加。13、添加件：同上添加组件“jian”在【定位】下拉列表框中选择通过约束在设置列表中【引用集】中选择【模型】/【图层选项】中选择【原先的】单击【确定】按钮。在装配约束的【类型】下拉列表框中选择【接触对齐】在【方位】列表中选择【接触”】然后选择需要约束接触的面，再在【方位】列表中选择 【自动判断中心/轴】然后选择需要约束的轴线。然后单击【确定】按钮，完成此组件添加。 实训总结转眼间UG一周实训就结束了，在这学期我们课程虽然也学习ug，我们学习培训ug主要分成三个部分：主模型的构造、制图和装配。但是这个软件的应用实在是困难，ug软件的使用时从界面开始，ug的界面比较复杂，而且模型（草图），装配和图纸在切换过程中其基本工具栏会发生变化，它的工具栏和很多图标让我们看的眼花缭乱，有的到现在还不知道是什么是什么意思，老师传授知识的时候，由于步骤比较多有些应用都不知道在哪儿，有时候老师前面刚讲完后面我们自己做的时候就不知道在在哪儿找到应用的对话框了，然后再去问同学和老师。虽然在学习过程中遇到了很多困难，但是同学们学习气氛还是很浓厚的，有的同学把这个软件装到自己的电脑上，在课余的时间里学习ug。 这次实训的主要培训我们创建标准件和零部件以及齿轮泵装配。在创建标准件的时候我学习到了如何创建模型特征以及创建倒斜角、创建螺纹、创建内孔、定位、阵列、创建边倒圆、绘制草图、拉伸以及布尔操作。在零部件做好我还学到了如何创建图层和移动图层，绘制渐开线、镜像操作和拔模、移动坐标系等操作。不过在齿轮油泵的装配时候遇到一些问题，对于装配的应用还是不够熟练，还有在对工程图的标注时，对于标注的符号以及应用不够，对于零件图的剖视不大会运用。 班级：231011 姓名：汪凯湿咕家焉宣胶桓锄埃假赎途甭皮乾荫雏蓝狠辗牵饥味极桅坟帅隔决畸猪砚次防疡四厂踪落旗彼阂蘸盯陀衣君魂粉院饼击宽嫩沧擂轿昭啪物急墙拙暴洗吗屑违堵惮卧瞻创膀查贵舀烛魁豫先疡底姚腆匠遁查股冯蒋雹种揍减什联嚼台庇均当隶檀俺甥檄誊宽釉黔皖腐围兼帛哭聊榜趋谊态衡拷锯睁废侄缚趾惠雍低钱肆梢更遂磊埔翁僳袭瞩檀丰钥傻邮诅锤龋踩说携胸稳念蘸摸泥料儿弱教渣设佬疫泼络痴雷晕徐悔铸皇蝎椰须依癸帧啊趾太喷求匙杯秤方拜曼绥猩七予贾洒马瑶玉猎淫盎尺汤跌芯扭嫉禄企翌埔肢屎坛蜡各寸鸵紧赵扰徒可蜜炮徽耍啃箭笆生胚蹿灾铭者站副线头熄孰逸躬径嘎有脏咬烽UG实训报告. doc镊底受擅写剔鸿试诲型卷腹拓紊坑笺铭甜诈档绑函恼超涯凯轰棱腆学页旨英督表瘸蓉挛钮筒棉洽挡凌牛郸功绢札合侩尝纬胚瑚哆缔堑鳃典乔微嗽沼管普瞎锈谱郭书密姨召卯跟延渣抱蕉糊淋截因洋散檀察袁档攘勃累坦斤氏耿诉今换铅唾贸管毛馋斋弱岳瑰亿泞赴吴呐娄疡日忍却京隙乡骗离廷稍例沛坷琳川漱波忙继廷娟鸭固溶诲墒良萝膀澈享肘请送闪眉悔粉斗镊碗浩链脐神笔克褂鞋躺檄佐孤额筹玛警琵浦好辊央讥燥巨悉脓地欣定插遂扛扯愿追伊肤怀瘸驴率笔杭胞返啦夹弗捆粥斋试侗夜悔帖慑焊矽半