用友PLM解决方案(完全版)V2.0.doc

用友PLM产品创新管理最佳解决方案V2.0产品创新 持续经营用友PLM产品创新管理最佳解决方案(完全版）用友PLM事业部2010年2月前言产品生命周期管理新视野产品创新 持续经营支持企业创新的全生命周期管理解决方案技术创新和产品创新是创新的两种重要形式，创新既推动技术进步也提升产品的技术含量和附加值，创新是产品价值实现的灵魂。用友PLM解决方案通过对产品全生命周期过程中产品数据的标准化和业务流程的标准化,改进企业的研发业务流程、提高产品数据管理水平，实现企业的产品创新。借助U8 all in one全面集成，以产品创新为核心，实现产品从市场、研发、生产制造、供应链、销售服务的全生命周期管理。从而推动中国企业从“制造型向“创造型”转型，全面提升企业的核心竞争力。中国制造业企业的觉醒-产品创新能力是企业持续经营的基石在当前中国和世界经济形势下，中国制造业的竞争力，正在从价格优势向产品优势升级,企业从产业链的低端向中高端升级。而产品研发和制造的全球化，对产品创新能力提出了更高的要求。产品研发创新能力是企业最迫切需要的能力，是企业生存和发展的基石。提高企业产品创新能力的必由之路实现产品生命周期管理（PLM）战略PLM是一种战略管理方法，是以产品为中心,实现了从产品策划、概念设计、详细设计、生产制造、产品销售和售后服务的整个产品生命周期的信息管理。产品策划阶段与市场需求对接，设计和制造阶段实现产品功能，销售和服务实现产品使用价值，PLM为用户提供满意的消费体验。它与ERP一起为企业的转型升级提供产品创新和管理创新的全面解决方案 。选择实施PLM解决方案,已经成为企业实现转型升级的趋势当前,PLM市场发展迅速，更多的企业在选择实施PLM解决方案。 eworks调查表明：2008年中国产品创新数字化市场总额达到29。26亿人民币(4.24亿美元），复合增长率为15.5。这表明有更多的企业选择了通过实施PLM解决方案来增强企业的竞争力。目录目录3第一章 全面解析用友PLM31。1用友PLM特点41.2用友PLM解决方案价值41.2。2规范的新产品开发业务流程、缩短开发周期41。2。3有效的知识管理，避免知识流失41.2.4提高产品开发效率，缩短开发周期，从而降低开发成本51。2。5有效的生产准备技术支持51。3用友系统架构51.4用友PDM产品系列61。4.1入门级PDM:用友PDM171。4.2部门级PDM：用友PDM271。4。3企业级PDM:用友PDM371.4.4用友CPD产品13第二章 如何实现企业产品创新战略172.1中国制企业产品创新面临的挑战172。1.1如何实现产品研发过程的管理,缩短研发周期172.1.2如何实现产品数据的管理,避免错误的数据被使用172.1。3如何最大限度利用企业现有资源，控制产品成本182.1。4如何消除信息孤岛，实现产品信息从设计到制造的有效流转182.2用友PLM助力企业实现快速跨越182。3解决方案推荐182。4特别介绍19第三章 重塑企业产品创新能力之路203.1用友PLM实施服务203。1。1用友PLM项目管理规范213.1.2用友PLM实施流程21第四章 成功典范224.1昆山沪光汽车电器有限公司UFIDA ALL IN ONE 最佳实践224。1。1企业介绍224。1.2管理难点234。1.3应用目标234。1.4用友解决方案244。1。5应用价值24第一章 全面解析用友PLMPLM(产品生命周期管理）是一种战略管理方法。它应用一系列企业应用系统，支持跨组织地从概念设计到产品使用生命结束整个过程，产品信息的协同创建、分发、应用和管理.用友PLM通过PDM(产品数据管理）和CPD（协同产品开发）软件为企业提供在产品整个生命周期过程中产品信息的管理。PLM还为ERP提供准确的产品结构和工艺信息数据源，用友PLM与用友ERP一起形成企业信息化全面解决方案。1。1用友PLM特点l PDM与ERP一体化：提供真正基于统一平台的设计与制造一体化解决方案;l 行业解决方案：具有成熟的汽车及其零部件行业、机械装备行业、电子及高科技行 业解决方案；l 应用模型先进:先进的PLM管理思想、成熟的应用模型、丰富的应用实践；l 支持按需布署:支持总体规划，分步实施，提供PDM1/2/3分阶布署支持；l 技术架构领先：基于J2EE平台,面向SOA架构构造的新一代PLM应用；l 投资结构优化 ： 易用性好、投资少、实施周期短、见效快。1。2用友PLM解决方案价值1.2.1产品数据管理实现有序和规范化规范企业零部件及文档编码，建立企业统一的产品、零部件、图、技术文件等唯一编码，避免重复。设计、工艺文件和各种技术资料管理规范化，保证设计文件的完整性和一致性,同时根据预先分配的权限，产品设计人员和管理人员可利用搜索引擎迅速获得产品的各种技术资料。1。2。2规范的新产品开发业务流程、缩短开发周期实现企业产品开发流程规范化，审签、更改工作流程规范化，实现多人协同设计产品时并发控制、版本控制、协作控制。1.2.3有效的知识管理，避免知识流失对企业的知识、经验进行有效地积累、总结,形成企业的核心知识库,实现企业知识共享的同时又有效控制权限。从而有效保护企业的知识产权。1。2.4提高产品开发效率，缩短开发周期，从而降低开发成本产品数据的标准化和开发过程的准标化将大大提高开发效率，避免重复设计.既提高了开发质量又大大降低了开发成本。从而提升企业的核心竞争力。1.2.5有效的生产准备技术支持设计或变更数据（BOM、工艺、物料）通过与ERP的集成,保障及时、准确地为生产准备提供有效的产品数据。1。3用友系统架构用友PLM面向快速发展的制造业信息化需求，以“产品创新、持续经营”为理念，以产品为核心,对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的系统，与用友协同产品开发平台等一起组成用友产品生命周期管理解决方案。刚进入市场就赢得了行业客户的高度青睐，到目前为止已全面覆盖汽车及配件、机械及装备、电子电器行业、船舶重工等离散制造行业的PLM应用。用友新推出的中国第一款完全自主创新的与集成软件，以项目管理和任务管理为主线的业务过程管理和以BOM管理为主线的数据管理，通过任务的动态驱动，实现新产品开发过程管理和数据管理的矩阵式动态结合.并面向制造业新产品开发全过程，对产品开发中动态过程及过程中产生的数据进行有效管理。实现对产品相关数据、过程和资源一体化集成管理。通过对业务和数据的整合来优化企业的开发过程和数据管理能力，提高企业产品设计知识、历史数据、成功经验的利用率，提高产品自主开发能力和开发效率.用友以组件式的功能组合使用户的应用随需而动，为不同类型、不同规模和不同阶段需求的制造业企业提供最合适的解决方案。帮助企业快速实现产品创新管理能力及企业的转型升级。系统应用架构图1.4用友PDM产品系列用友PDM系列软件(PDM1、PDM2和PDM3）将制造业信息化经验与一流的软件开发技术相结合,基于J2EE技术架构，以组件式的功能组合使用户的应用随需而动。为不同类型、不同规模和不同阶段需求的企业提供最适合的解决方案：1。4。1入门级PDM：用友PDM1 用友PLM PDM1 是企业技术部门入门级应用.投入小、实施周期短、见效快。以图文档管理为核心，通过文档提交、审核、归档、发放等管理与控制，解决了传统图文档管理难共享、易出错、难追溯、不安全、版本不受控等问题。可选配工艺电子图板，实现产品设计、工艺设计图文档的一体化管理。其完善的功能、便捷的操作让图文档的管理变得轻松而有序。1。4.2部门级PDM：用友PDM2用友PDM2以图文档加BOM数据管理为核心，在PDM1的基础上，通过BOM对所有与产品相关的数据进行整合，实现企业产品数据管理的标准化。可选配工艺电子图板和工艺BOM管理，使企业产品数据管理层次更清楚，为与生产管理系统的集成提供数据基础。提供知识收集、整理、重用的机制，使企业的知识得以固化、继承、重用。1。4。3企业级PDM：用友PDM3用友PDM3以项目任务为导向、知识驱动为技术创新打造的管理平台。通过项目管理为核心实现企业开发流程的标准化，通过产品BOM配置管理为核心实现企业产品数据管理的标准化。可选配工艺电子图板、装配工艺设计、工艺资源管理、工艺知识管理等组件，并在PDM中实现产品设计、工艺/工装设计工作流与数据流的整合，构建企业级产品设计开发管理平台的同时，全面提升企业产品开发能力和技术管理水平。用友PDM的实施策略用友PDM系列软件可基于企业的需求为用户提供如下功能组件：1.4。3。1文档管理可使企业在整个产品生命周期中，对不同格式的文档（图形、文本、表格和多媒体等）进行储存、访问、标识和发放，并对文档版本进行控制.1.4。3。2产品结构管理通过自顶向下的方式对产品零部件层次结构与属性进行管理，并以树状结构进行可视化的表达。可使企业在整个产品生命周期中，建立产品数据收集、整理、重用的机制，实现设计信息管理的标准化，使企业的知识得以固化、继承。1.4。3。3。零部件管理以库的方式,构建了产品设计的基础数据,通过编码规则实现对零部件的统一编码，并按零部件的编码、名称、规格、型号、版本等属性进行分类汇总和管理。1。4。3。4工作流管理使用可视化的用户自定义工具,定义产品全生命周期中的各种业务流程。通过工作流管理，构建设计开发过程的协作模式，并按流程节点对设计活动进行控制。1.4。3.5更管理对生效后的产品结构和文档，按企业规定的变更流程，进行设计更改的申请、执行、批准、生效和通知，实现更改过程的可追溯性控制。1.4.3.6项目管理通过WBS、甘特图、网络计划图等技术,在产品设计过程中,进行项目任务分解、计划、下达,实现项目进度控制、设计团队管控、质量管理。1。4.3。7产品配置管理按产品族的管理方式，建立基型产品结构。按客户订单需求，根据约束规则、参数等定义产品性能和零部件选项之间的关系，快速生成符合设计、制造要求的产品配置结构。 1.4.3.8产品工艺管理将过程管理与工艺资源相结合，在工作流驱动下,实现了工艺路线规划、工艺设计、工装管理、工艺审签、工艺成本汇总的全过程管理，形成了设计与工艺的一体化应用.1.4.3.9工艺电子图板通过提供知识驱动的编辑工具、工艺资源管理工具、计算工具、汇总工具、配置工具等给予工艺人员最大的帮助，辅助工艺人员提高工艺设计效率和设计质量.并向企业推荐国家标准的工艺设计和工艺管理规范，推进工艺规范化、标准化，提高工艺设计水平.1。4.3.10可视化与浏览通过浏览工具实现各种异构数据在线可视化浏览和圈阅处理。1.4.3。11数据集成与接口是连接各信息系统间纽带，它通过标准数据接口的定义和封装实现各异构系统间的信息集成、数据交互，以消除各信息系统间的信息孤岛。1。4。3。12系统管理工具是PLM系统应用的基础支撑，它通过人员/角色/权限模型的建立为PLM应用提供访问、授权、约束等安全保障,并提供各种辅助工具让PLM系统更好用、易用。1。4.4用友CPD产品用友CPD基于SOA技术架构，针对合作伙伴间开展产品异地协同产品研发过程与数据管理的要求,提供协同产品开发（CPD)平台,有效支持产业链上下游企业间的新产品同步开发。实现跨组织的协同设计数据快速交互与集中管理、协同研发业务过程协同与进度监控、多方异地研发冲突讨论和协商等，并通过中间集成平台,实现CPD与用户企业内部CAx/PDM/ERP系统的集成应用,提高企业间协同产品开发效率,降低协同产品开发成本，顺应协同网络化、应用集成化、服务平台化的全球信息化发展趋势。该平台由以下子平台组成：1。4。4。1协同产品开发门户是以互联网、移动通信网为载体,为客户、企业、供应商、服务商提供产品信息交互的平台，可帮助企业低成本、高效率的获取商机，快速拓展企业核心业务. 1。4。4.2协同设计平台针对企业与客户、企业与供应商、商务合作伙伴间、集团公司与各子公司间,开展产品异地协同设计过程与数据管理。在协同工具的配合下，有效支持产业链上下游企业间的新产品同步开发，实现跨组织的协同设计数据快速交互与集中管理、协同设计业务过程协同与进度监控、多方异地设计冲突讨论和协商等，提高企业间协同产品开发效率,降低协同产品开发成本。 协同设计业务流程1。4。4.3协同制造平台针对制造行业的需求,提供主机厂对外协件订单、领料、加工计划、制造资源、设备能力、设备占用、加工质量、料废、缺料、补料、入库、发货、配送、收获、对单以及付款结算等进行全过程管理，特别通过外协计划节点控制方式，主机厂对外协件计划执行情况,保证主机厂领料需求计划的正常执行,实现主机厂跟供应商间的网络化异地协同制造. 协同外协业务流程1。4。4.4协同供应链平台针对不同行业对协同供应链管理的共性需求,为客户企业提供外购订单发放,供应商接收、发货、配送、收货、对单、结算、付款信息查询等全过程管理功能，并通过平台信息，手机短信等方式，向企业和供应商发送外购物料采购和配送全过程信息，帮助企业和供应商提升供应链整体运作效率和价值。 协同外购业务流程1.4。4.5虚拟组织管理建立企业与客户、供应商、服务商和合作伙伴的的协同关系,形成虚拟组织，开展协同产品开发工作。1。4。4。6中间集成平台采用SOA技术架构，构建了协同产品商务平台与企业内部信息系统数据集成业务模型，开发了独立于各被集成系统的可扩展中间集成平台。实现协同产品商务平台与企业内部PDM/ERP/OA等信息系统间的双向数据交换与业务集成。 1.4.4。7协同会议工具协同会议工具作为协同产品商务平台的重要组成部分，独立于具体业务，为协同设计、协同制造和协同供应链管理等业务应用提供支持。 主要功能包括协同关系管理、协同文档管理、编码管理、数据发放管理、数据集成、短信、公告等。另外，还有语音视频会议协同功能，包括会议发起、文档共享、会议记录等，会议环境下可对三维数据进行浏览、标准、测量、讨论等。 协同会议1.4。4。8移动服务工具 以移动通讯网、互联网、智能手机、嵌入式软件为支撑，与其他功能子平台进行业务服务捆绑、实现协同产品商务的无线移动办公，使客户、企业、供应商、服务商、合作伙伴等用户,都能随时、随地通过智能手机畅想移动商务平台带来的商务沟通、业务处理的便利. 移动服务工具的主要功能有：项目、任务、会议、文档、订单、物料库存等信息的及时查看与交互处理. 第二章 如何实现企业产品创新战略加速中国制造业企业转型升级解决方案2。1中国制造业企业产品创新面临的挑战2。1.1如何实现产品研发过程的管理,缩短研发周期在产品研发过程中，业务流程靠人工控制，产品设计任务协调困难、设计任务的衔接和文档的传递不能有效控制，项目管理与产品配置管理、文档管理、变更管理的集成度低，上级不能通过人工项目管理方式及时准确地了解项目任务的执行情况，以便及时处理和协调.2。1.2如何实现产品数据的管理,避免错误的数据被使用没有统一的产品结构与配置管理系统,产品的相关数据不完备，传统变更控制完全依靠人工完成,难免发生各种各样的差错。2。1.3如何最大限度利用企业现有资源，控制产品成本企业中的大多成本的浪费实际上是设计出来的，重复设计、选料的随意性使物料库不断膨胀直接导致管理成本增加和采购成本的增加，并造成大量料件的闲置。2。1.4如何消除信息孤岛，实现产品信息从设计到制造的有效流转产品数据常常保存在个人和部门中，不能有效的在研发部门内共享，更不能与制造、采购和售后服务部门共享；产品开发人员将不得不将大量的时间用于信息收集，从而影响其他的产品研发、销售、售后服务的运作，严重制约企业的产品开发、创新能力.可见，制造业企业面对企业转型升级的挑战，迫切需要整合产品研发资源，提高协同设计能力，将产品的整个生命周期中的信息管理起来，实现人员、数据和过程的统一管理,并为ERP提供准确的产品结构和工艺信息数据源，与ERP一起形成企业信息化全面解决方案.2。2用友PLM助力企业实现快速跨越l 用友PDM采用项目管理组织模式，固化产品开发的业务流程,实现项目计划、任务分解、流程控制,并实现协作管理，可实现多人协同设计产品。用友CPD(协同产品开发）平台，实现跨组织的协同产品开发.l 用友PDM通过产品结构管理、配置管理、变更管理、版本控制、文档管理;实现数据标准化，设计流程标准化,进而统一管理产品数据，保证数据的一致性。l 用友PDM的零部件管理等功能，使企业在设计和生产环节最大限度的重用资源，有效控制产品成本。l 用友PDM实现了CAx、CAPP和ERP的无缝集成,消除了信息孤岛，把人员、过程和信息有效地集成在一起。2。3解决方案推荐l 用友PLM，汽车及其零部件行业解决方案在汽车及其零部件行业，TS16949是行业准入证，APQP（先期产品质量策划）是研发体系的行为准则。在用友PDM系统中，通过项目管理有效管控APQP的全过程，实现过程优化和全过程管理，同时完成产品开发全过程的BOM配制和产品设计，并汇总CAPP的工艺信息形成制造BOM提供给ERP系统有效的制造信息,并通过接口获取ERP中的物料信息，使企业的内部物流、信息流形成一个闭环.l 用友PLM，机械装备行业解决方案利用PDM对标准研发过程与数据实现集中管理，适应机械行业多品种小批量的特点，实现按单设计、生产和销售.在接到订单时,可基于基型BOM变换件，实现产品的快速参数化配置；同时将差异生成配机通知下达到制造部门.l 用友PLM，电子及高科技行业解决方案电子及高科技行业涉及机械结构、电子电路、软件等多专业门类和多部门同步开发.管理难度大，协同要求高；IPD（集成产品开发)在电子及高科技行业得到广泛应用。用友PDM将IPD的理念以工作流的方式固化于系统中,并与项目管理为手段协同管理研发过程.l 用友CPD,跨组织协同产品设计解决方案 跨组织的协同设计数据快速交互与集中管理 协同研发业务过程协同与进度监控 多方异地研发冲突讨论和协商 通过中间集成平台，实现CPD与用户企业内部CAx/PDM/ERP系统的集成应用2。4特别介绍l 用友PLM，产品生命周期管理解决方案用友PLM解决方案由CAx、用友PDM、用友CAPP和用友CPD几部分构成: CAx实现产品的计算机辅助设计与制造 用友PDM实现产品的数据管理 用友CAPP实现产品的工艺设计管理 CPD实现跨组织的协同产品开发用友PDM与ERP、CAx集成解决方案l 用友PDM与用友ERP无缝集成解决方案制造企业的信息化，ERP是核心，PDM是基础.设计与生产数据的集成交互是企业信息化消除信息孤岛的关键。用友PDM与用友ERP实现了数据的双向流动，PDM中数据的变更,ERP中的数据会同步变更,反之亦然.在PDM中，设计BOM经过工艺设计完成了设计BOM到制造BOM的演变；PDM中归档的制造BOM通过接口进入用友ERPU8系统中进行应用。而PDM通过接口读取U8中的物料信息作为设计过程的物料选取的参考。l 用友PDM与CAD接口解决方案用友PDM提供与AutoCAD、CAXA、Inventor、UG、 Pro/ENGINEER、Solid Edge、SolidWorks和CATIA等二维及三维CAD系统接口，实现了CAD系统中数据与PDM数据的双向流动。内嵌CAD文件浏览器，实现CAD文件的可视化和圈阅等功能。 CAD的工作图设计作为设计过程中的一个任务来进行执行 CAD的执行过程是在CAD工具中完成的 在CAD中通过BOM功能实现CAD与PDM之间的数据交互 设计完成后数据在提交时写入到PDM产品库第三章 重塑企业产品创新能力之路3.1用友PLM实施服务用友PLM为企业提供的不仅仅是一套软件.用友通过专业化的实施为企业建立一套产品数据管理的规范。 通过高层的项目管控保证项目的执行力 通过有效的专家咨询让企业分享用友多年的信息化成功经验 PLM项目管理规范为项目成功实施提供了行为准则 通过本地的实施服务和商务后勤保障为企业提供贴心的服务3.1.1用友PLM项目管理规范3。1。2用友PLM实施流程配合实施流程的各个阶段，有相应的29个实施工具第四章 成功典范用友PLM协助沪光重塑产品创新核心竞争力4.1昆山沪光汽车电器有限公司-UFIDA ALL IN ONE 最佳实践4.1.1企业介绍沪光汽车电器有限公司始创于1988年，现有固定资产8000万元，厂区面积51000平方米，职工人数680余人，主要生产轿车、卡车、客车等各类汽车线束及工程机械线束、家用电器线束总成等,现在已形成年生产汽车线束120万台套的生产能力。公司坚持以技术为主，65名研发技术人员能熟练操作UG、CATIA、AutoCAD等软件, 技术中心已具备为汽车研发整车电器系统的能力.产品质量获得国内外汽车行业的广泛赞誉,被评为上海大众汽车有限公司、奇瑞汽车有限公司、江淮汽车公司优秀供应商称号、国家高新技术企业和产品、江苏省高新技术企业、江苏省高新技术产品、苏州市明星企业、苏州市百强民营企业、昆山市文明单位、昆山市高新技术企业是目前中国民营资本最大的汽车线束生产企业之一。 公司的企业文化素质和质量保证机制得以不断优化，已于1999年4月30日通过GB/T19002-1994 idt ISO 9002：1994的质量体系认证,2001年12月通过德国莱茵技术TUV公司QS9000/ VDA6.1质量体系认证，并于2004年通过了ISO/TS16949:2002、2005年通过了ISO14001:2004.4.1。2管理难点 技术状态的保证与配置的多样化线束是典型的多配置产品，同一个图纸中表示的技术状态可能都2030种，目前技术状态的维护由专人通过EXCEL维护，周期较长，准确性难以保证。 快速向ERP输入准确的装配BOM信息 现有模式下,回路表维护和BOM输入由于工作量比较大，都需要专人维护，BOM输入的工作量极大,历史数据的整理没有有效的手段. APQP的业务支持项目经理在项目过程中缺乏有效的进度跟踪手段，项目的信息无可靠的方法进行发布,往往造成更改频繁，使进度无法保障，并增加了项目成本。 信息的集成目前产品设计、过程设计、以及物料的加工参数等，都是独立的业务系统，在信息化的同时构建了大量的“信息孤岛，信息的重复录入现象非常频繁,一致性维护需要大量的人。4。1。3应用目标 实现信息的标准化和规范化,为系统集成提供信息源头实现企业零部件编码、命名、规格标识等的标准化,设计人员的零件编码和ERP存货编码做到一一对应，杜绝一码多物、多码一物及物码不对应情况。实现APQP业务支持 利用APQP规范企业产品研发过程和过程中产生的文档，使整个技术研发都必须遵循相应的流程，并使业务流程固化、软件化，通过系统实施和培训使业务更加清晰。 改善设计手段，加快设计开发过程利用系统实现基于回路表的线束配置模式，使线束技术状态通过一个综合表明了的标识。回路表配置中约束线型、端子、防水栓及用量,并标识其并、挂、多、绞等回路结合形式，利用回路表与PDM的集成快速生成设计BOM和工艺BOM。设计产品设计、过程设计的并行协同主机厂的时间要求,使企业必须考虑设计与工艺的并行协同，系统应支持设计状态的发布、过程设计对设计信息的调用等，并提供系统提供的协同工具，使双方信息及时交互和通知。基于统一系统的知识管理企业在产品设计和过程设计中积累了大量的知识,系统应可以将这些知识进行搜集、整理、发布和嵌入.如FMEA、端子防水栓匹配表、压接参数等.4.1。4用友解决方案n 文档管理n 产品结构管理n 零部件管理n 工作流管理n 变更管理 n 项目管理n 可视化与浏览n 数据集成与接口n 系统管理工具n CADn FMEAn CAPP沪光的PDM“线束”汽车线束是汽车的中枢神经系统，它是汽车能源、各种信号输运的载体，它把中央控制部件与汽车控制单元、电气电子执行单元、电器件有机地连接在一起，形成一个完整的汽车电器电控系统。它主要由导线、接插件、紧固件、橡胶件及绝缘、屏蔽套管组成。线束行业具有汽车行业产品设计基本特点的基础上，还存在着回路设计、产品配置等独特要求。在项目开始初，用友PLM事业部组织专家团队，对沪光的产品设计流程和产品数据组织形式进行了详细的调研，最终形成了上图的PDM/CAPP及与周端系统集成的架构。PDM在沪光电器的整个数字化平台中发挥了数据存储和传递的“线束”功能，PDM成为整个信息化应用的集成载体。沪光电器利用PDM系统对设计过程和数据进行集中管理,并及时、准确的将相关数据传递到后端的CAPP、MES、ERP甚至到车间现场的断线压接机床设备中，同时可通过与ERP的紧密集成提取相应的物料库存、价格及供应商信息。4.1。5应用价值回路表的编辑基于APQP的项目控制 使APQP流程真正贯彻到企业的项目实践中：在PDM中建立了汽车行业ISO/TS16949质量标准所规定的产品质量先期策划流程,从项目准备、产品设计、过程设计直到产品批量生产的整个过程,全部在PDM系统中进行计划和控制。包括建立项目多功能小组、项目的流程控制、项目的输入输出管理与统计等，使APQP的思想深入人心，成为工作习惯. 使设计和产品创新更加轻松:PDM通过任务为驱动，使设计和管理人员对任务的输入、任务的操作规范及任务的输出一目了然，几乎不用培训就可以使新员工快速上岗。通过与CAD的集成使设计人员在CAD环境下即轻松可以完成信息与PDM的交互，消除了信息重复填写带来了工作量增大和数据不一致问题.用友通过在CAD系统中二次开发，实现了基于回路表的快速配置功能，有效的解决了由于主机厂产品多配置带来的设计困境。从回路表可以自动提取成产品的设计BOM经过调整后可快速生成ERP系统需要的制造BOM.在PDM上线前一个产品的BOM需要专人一周的工作才能完成,现在通过PDM一天可完成8个产品的BOM生成，工作时间缩短97。5%。PDM的“线束功能:目前PDM系统与周端七个独立系统可进行信息的双向交互。在PDM上线后所有新增物料、BOM和技术更改必须在PDM中进行，真正实现了“以技术为企业一切信息源头”的愿景。 16 / 16