现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度质量控制方案.doc

现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量控制方案一、混凝土板的平整度模板支撑改进和不断完善模板支撑体系1、模板支撑体系中禁止做法禁止使用较差模板，最好使用较好的模板;禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面；禁止使用方木做支模架立杆；禁止同一面使用不同规格的方木；禁止立杆支撑悬空;禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底;禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管;外侧模梁板严禁用铁丝拉；2、模板支撑体系的做法和要求A、底板支撑体系的做法和要求模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴;平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度；选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在150200mm左右;板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm；大板跨、楼板厚度比较大的板,中间板底方檩木应加密；梁步步紧不得大于600mm;大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定;按规范设置纵横扫地杆；大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑；在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。 模板支撑应隔层拆除；3、顶板平整度测量工具、测量方法测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。测量方法:（1)按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点,小板5个点，如下图； 小 板 中 板 大 板 （2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现极差15mm，则整板所有测量点均视为不合格。2、板平整度的控制流程本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1)模板安装后，施工单位进行自检，模板平整度控制在8mm之内;（2)自检并整改合格后，（4）板拆底模后自检，并把自检数据报送监理；(5）把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结; 3、施工过程中出现的问题及应对措施(1）模板平整度的控制。控制板底水平钢管的水平度，允许偏差同样为8mm; （2)混凝土板平整度出现不合格点的情况及一般应对措施在施工过程中，板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。A.板中间下沉的应对措施板中间下沉常见于跨度较大的板，一般是由于安装模板时未按规范的要求进行起拱造成的。B。板边角下沉造成混凝土板边角下沉的原因很多，如木方、钢管不符合要求，浇筑混凝土地泵的振动，板底水平钢管不平等.本工程施工过程中主要采用下列措施:支模板时,板底方木间距不能超过250mm，靠近梁边的方木距梁边少于150mm；清理不符合标准的方木；清理不符合要求的钢管；检查模板时先验收梁底标高，梁高合格后再测板底水平钢管。C整板倾斜出现整板倾斜的情况，一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成,控制好板底水平钢管的水平度即可解决。二、混凝土墙柱的垂直度、平整度及做法和要求1、砼墙、柱模板支撑体系的做法和要求砼墙模板应进行尺寸混凝土墙柱的垂直度、平整度排版，尽量不出现小模板；墙板支模时在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋.在立外墙模板时，其模板必须下挂200mm(保证新老砼接头处平整度)。螺杆洞设置为板底以上第一道至板底250mm，顶板以下第一道至顶板250mm，其余均匀分部，横向螺杆控制在500mm。墙模板单面完成后，在钢筋墙板上设置模板限位条,按450mm梅花形放置，注意在模板拼缝处两边加密三道,顶板处一道,中间设二道在梁与墙之间的墙板用钢管将梁与墙整体夹在一起，防止墙与梁错位.墙模板的方木长度应从底部到顶部通长；墙模板的方木按250mm一道均匀分部，两边方木到端部；墙板柱底部必须要有板条进行加固和止浆措施；2、混凝土墙柱的垂直度、平整度的测量1、测量工具、测量方法及允许偏差测量工具:激光水平仪 、拉尺、靠尺、塞尺.测量方法：墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺进行测量。然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字，作为一组数据。柱子需每个面测一组数据,剪力墙两面需各测三组数据。拆模后，混凝土的垂直度可用靠尺进行测量；混凝土的平整度可用靠尺和塞尺进行测量.允许偏差：垂直度、平整度8mm，如该构件出现偏差10mm，则该构件的各组数据均视为不合格。2、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制流程可参照上述顶板平整度的控制流程。3、混凝土墙柱垂直度、平整度的控制措施 （1）混凝土墙柱垂直度的控制：模板垂直度的允许偏差为8mm且坚持下小上大的原则;剪力墙两面均需各安装两道斜撑,如剪力墙长度大于3m，则需安装3道斜撑；统一木方尺寸；增加墙柱的钢筋内撑； (2）混凝土墙柱平整度的控制：平整度超出允许偏差一般出现在墙与梁交接的地方;在支模板时该部位上部用木方连接墙和梁，中部用木板连接，下部用木方紧压拼缝。图 片 展 示 说 明砼墙端部模板固定体系作用：控制截面尺寸做法描述：两边墙模延长一个方木长，端模板用对拉螺杆固定，此固定方式能有效控制截面尺寸及棱角完整性.外侧模梁板固定体系作用：防渗漏做法描述:外侧模梁板严禁用铁丝拉砼墙模板固定体系作用:控制墙垂直度、水平度做法描述：第一道至板底250mm；中间螺杆控制在600mm。模板支撑固定体系作用：控制顶板水平度做法描述:较大板跨中间方木应加密。砼墙端部模板固定体系作用:控制截面尺寸做法描述:墙模板第一根方木在模板端部，以控制阴、阳角。砼墙模板支撑固定体系作用:增加模板支撑的整体性做法描述：在较大板跨中，采用剪刀撑，以增加模板支撑的整体性。 砼墙端部模板固定体系作用:控制截面尺寸做法描述：两边墙模延长一个方木长，端模板用对拉螺杆固定，此固定方式能有效控制截面尺寸及棱角完整性。模板支撑固定体系作用：控制顶板水平度做法描述：在跨度较大板，所有立杆采用双扣件，以防模板扣件下滑。砼墙板模板固定体系作用：控制墙垂直度做法描述：两皮墙同一端面采用钢管固定,防止砼浇筑时，因泵管振动、砼振动棒偏位，以保证墙体垂直度砼墙板模板固定体系作用：控制墙垂直度做法描述：两皮墙之间采用钢管对撑，防止砼浇筑时，因泵管振动、砼振动棒偏位，以保证墙体垂直度.砼墙留洞模板固定体系作用:控制洞口尺寸做法描述：按照图纸尺寸进行预留。剪力墙端头三、自检流程砼工程控制流程：新出模板支撑工作面 模板支撑方案、模板支撑体系禁止做法、模板支撑体系做法和要求 不合格模板、支撑体系自检、整改 砼工程实测自检方案砼结构实测调整 项目实测自检体系监理、业主实测验收 不合格 不合格 防实测措施模板支撑体系加固措施 砼工程旁站要求(班组、施工员）砼 浇 筑1、做好对班组技术交底工作，楼号长全过程旁站各工序；2、对照“支撑体系的禁止做法和支撑体系基本要求逐个自检整改；3、模板自检验收后，项目部实行全部位实测自检，根据数据再进行整改；4、重视监理检查验收，把监理提出整改问题落到实处。以弥补项目部自检中的不足之处。5、加强砼浇筑中的旁站作用.四、防实测措施1、楼板厚度控制措施在板块上放置好预制的楼板厚度块（卫生间、厨房、阳台、屋面禁止使用），以控制标高；砼抹平时，必须在柱子或墙之间拉500水平线；施工单位必须用制作好的楼板厚度标尺检测；2、顶板水平度控制措施板跨偏大的，必须设置长跨方向的剪刀撑;板跨偏大的，支撑立杆应采用双扣件固定；3、砼墙垂直度控制措施砼浇筑时,泵管必须采用轮胎垫板，不许直接放在钢筋上；模板支撑体系调平、调直后,墙体之间采用剪刀式相互支撑,以增加模板支撑的整体性和稳定性；在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。4、露筋、蜂窝麻面控制措施钢筋验收时，板底筋保护层、梁两侧钢筋保护层作为重点检查项目；柱、墙体钢筋偏位时必须经过处理再封模；柱、墙体浇砼之前，必用先浇灌同比例水泥砂浆处理;模板之间必须有防漏浆垫； 第 9 页