DB35_T+1752-2018冰箱冰柜用LED 面光源组件技术规范-(高清版）.pdf

ICS 29.160.60 K 32 DB35 福建省地方标准 DB35/T 17522018 冰箱冰柜用 LED 面光源组件技术规范 Technical specifications of LED plane light source unit for refrigerators 2018-04-03 发布 2018-07-03 实施 福建省质量技术监督局 发 布 DB35/T 17522018 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类.2 5 技术要求.2 6 试验方法.7 附录 A（资料性附录）组件外形尺寸示例图及尺寸代码.12 DB35/T 17522018 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由厦门市质量技术监督局提出。本标准由福建省半导体发光器件（LED）应用产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：厦门华联电子股份有限公司、厦门市科技服务行业协会、厦门理工学院、厦门市光电子行业协会。本标准主要起草人：郑智斌、沈亚锋、曾友华、肖信武、黄伯瑜、许英朝、王鹭华、姚群慧。DB35/T 17522018 1 冰箱冰柜用 LED 面光源组件技术规范 1 范围 本标准规定了冰箱冷柜用LED面光源组件（以下简称“组件”）的术语和定义、分类、技术要求和试验方法。本标准适用于冰箱、冷柜用LED面光源组件，其他家用电器用LED光源组件可参照使用。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db 交变湿热(12h12h循环）GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动（正弦）GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T 2423.22-2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化 GB/T 2423.60-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验U:引出端及整体安装件强度 GB/T 4589.1-2006 半导体器件 第10部分:分立器件和集成电路总规范 GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求 GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 14536.1-2008 家用和类似用途电自动控制器 第1部分:通用要求 GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 18910.5-2008 液晶和固态显示器件 第5部分:环境、耐久性和机械试验方法 GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法 GB/T 33720-2017 LED照明产品光通量衰减加速试验方法 SJ/T 11394-2009 半导体发光二极管测试方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 LED面光源组件 LED plane light source unit 以LED为光源构成的平面光源组合体。3.2 LED直下式面光源组件 LED direct-lit plane light source unit 光源的发光方向与出光面的法线方向平行的LED面光源组件。DB35/T 17522018 2 3.3 LED侧光式面光源组件 LED side-lit plane light source unit 光源的发光方向与出光面的法线方向垂直的LED面光源组件。3.4 单色光LED面光源组件 monocolor LED plane light source unit 由单色光LED组成的LED面光源组件。3.5 多色光LED面光源组件 multi-color LED plane light source unit 由两种（含）以上单色光LED或蓝光激发荧光粉结构的白光LED组成的LED面光源组件。3.6 色温均匀性 color temperature uniformity 同一组件按规定测量的多点色温值中，色温最小值与色温最大值的比值，以百分率表示。3.7 亮度均匀性 luminance uniformity 同一组件按规定测量的多点亮度值中，亮度最小值与亮度最大值的比值，以百分率表示。4 分类 4.1 按光源与出光面的相对位置分类 组件按其光源与出光面相对位置的不同可分为下列类型：a)LED直下式面光源组件；b)LED侧光式面光源组件。4.2 按光源发光颜色分类 组件按其光源发光颜色的不同可分为下列类型：a)单色光LED面光源组件；b)多色光LED面光源组件。4.3 按 LED 驱动方式分类 组件按LED驱动方式的不同可分为下列类型：a)恒压驱动LED面光源组件；b)恒流驱动LED面光源组件。5 技术要求 5.1 物理尺寸 组件的物理尺寸应符合使用方的要求，应标注外形尺寸、发光区尺寸、安装尺寸以及接口的接插件型号、极性和标志等要求信息。组件外形尺寸示例图及尺寸代码见附录A。DB35/T 17522018 3 5.2 外观质量 5.2.1 外观基本要求 组件应整洁、美观、牢固，色泽均匀，不应有明显的缩影、划痕、气孔、皱褶、裂纹、飞边、变形等现象，除另有规定外，组件外观应符合表1的基本要求。表1 组件外观基本要求 检验项目 检验标准 匹配性 应与家用电器匹配安装良好，应无破损、松动 表面清洁 不应有明显的污斑、印痕、油污渍 定位柱 不能断、变形 框架外观 如为金属，应无锈蚀；如为油漆涂层，应无脱落、气泡、变色和严重色差等，凹凸点直径0.5 mm 膜片折痕、划痕 宽度0.25 mm，长度5 mm；或按规格书要求 L100 mm 时，H0.45 mm 100 mmL300 mm 时，H0.9 mm 翘曲度 300 mmL1 000 mm 时，H1.8 mm 引出端 应牢固，极性正确，引线整齐，引线绝缘皮应无破损、穿孔，端子应无破损、烧焦和变形，保护套无破损 标志 位置正确，内容清晰可辨 5.2.2 出光面要求 除另有规定外，出光面应符合表2的要求。表2 组件出光面要求 检验项目 检验标准 黑（亮）点 直径1.0 mm 或按规格书要求 黑（亮）线 宽度0.25 mm，长度5 mm；或按规格书要求 遮光区漏光 不能有 发光颜色 无明显颜色不均、水波纹、干涉条纹、色斑等 发光亮度 出光区无明显明暗不均，无个别 LED 不亮 5.3 光电性能 5.3.1 绝对最大额定值 组件的绝对最大额定值应符合表3的规定。除另有规定外，这些值适用于整个工作温度范围。LHDB35/T 17522018 4 表3 组件绝对最大额定值 数值 特性 符号 最小值 最大值 单位 正向工作电流 IFM mA 或正向工作电压 VFM-标称值的 110%V 反向电压 VR-5支路 LED 串联个数 V 工作环境温度 Tamb-25 40 贮存温度 Tstg-30 55 5.3.2 光电特性 除另有规定外，光电特性应符合表4的规定。表4 光电特性 参数 符号 测试条件 除另有规定外，Ta=(255)，相对湿度：30%75%最小值 典型值 最大值 单位 正向电压 VF IF=标称电流（恒流驱动）电压标称范围 V 正向电流 IF VF=12 V 或标称电压（恒压驱动）电流标称范围 V 反向电流 IR VR=5 V支路 LED 串联个数-10支路数 A 主波长（单色光）d 按规格书 nm x 按规格书 色坐标（白光）y 按规格书 相关色温（白光）CCT 按规格书-K 光通量 V 按规格书-lm 光亮度 Lv 按规格书-cd/m2 色温均匀性（白光）-88 -%亮度均匀性-VF=标称电压（恒压驱动）或 IF=标称电流（恒流驱动）50-%5.4 电源适应性 组件应能在直流电压标称值(或者电流标称值)的上限110%和下限85%下正常工作。5.5 寿命（要求时）组件寿命不应低于25 000 h。5.6 安全性 5.6.1 电气强度 组件应能承受 DC 500 V试验电压，时间1 min，不得发生击穿或闪烁现象。DB35/T 17522018 5 5.6.2 绝缘电阻 带电部件与绝缘材料之间的绝缘电阻大于100 M。5.6.3 耐漏电起痕 LED焊接主板应通过175 V试验耐漏电起痕指数，试验期间主板不得出现闪烁、击穿或燃烧现象。5.6.4 温升 在正常工作条件下，达到规定的预热条件下，组件温度最高处的最大温升小于或等于35。5.7 引出端强度 对于线性引出端，应符合GB/T 2423.60-2008 中3试验Ua1:拉力试验要求。5.8 标志耐久性 组件的标志应符合产品技术规范或使用方的规定，标志应保持完整清晰。除另有规定外，组件上至少应有下列标志：a)产品型号或客户指定代码；b)制造商商标；c)生产日期代号或追溯代码。5.9 环境适应性 5.9.1 高温工作 在温度（402）条件下工作168 h后，检查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。5.9.2 低温工作 在温度（-252）条件下工作168 h后，检查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。5.9.3 高温贮存 在温度（552）条件下贮存168 h后，检查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。5.9.4 低温贮存 在温度（-302）条件下贮存168 h后，检查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。5.9.5 温度变化 组件应在（-302）和（552）温度条件下承受温度变化试验。暴露时间为30 min，转换时间为2 min3 min，循环10次。试验后检查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。DB35/T 17522018 6 5.9.6 恒定湿热 规定时，组件应承受恒定湿热试验，试验条件如下：a)温度：40 2；b)相对湿度：(933）%;c)持续时间：168 h。试验后检查组件的外观质量应符合5.2的规定，电气强度和绝缘电阻应分别符合5.6.1和5.6.2的要求，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。5.9.7 交变湿热 规定时，组件应承受交变湿热试验，试验条件如下：a)温度：40 2；b)循环次数：6。试验后检查组件的外观质量应符合5.2的规定，电气强度和绝缘电阻应分别符合5.6.1和5.6.2的要求，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。5.9.8 盐雾（规定时）组件经过盐雾试验24 h后，检查外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。5.9.9 振动 样品需保护，按照表5规定的严酷条件试验后检查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。表5 振动试验(非工作状态)频率循环范围(Hz)振动幅值(mm)扫频循环次数(次)扫频速率(oct/min)5355 0.35 15 1 5.9.10 跌落 组件运输包装应进行跌落试验，试验后检查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。5.10 电耐久性 5.10.1 连续电耐久性 在额定工作条件下工作1 000 h，试验后查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流和色坐标应符合5.3.2的要求，光亮度和光通量衰减不超过初始值的20%，色温均匀性衰减不超过5%，亮度均匀性衰减不超过5%。DB35/T 17522018 7 5.10.2 通断电耐久性（规定时）在额定工作条件下，通5 s、断5 s，为1个循环，共进行100 000个循环，试验后检查组件的外观质量应符合5.2的规定，正向电压或正向电流、反向电流和色坐标应符合5.3.2的要求，光亮度和光通量衰减不超过初始值的20%，色温均匀性衰减不超过5%，亮度均匀性衰减不超过5%。5.11 静电放电抗扰度（规定时）组件应能承受HBM模式下2 000 V的静电放电抗扰度试验，试验后正向电压或正向电流、反向电流、光亮度、光通量、色坐标应符合5.3.2的要求。试验条件如下：a)储能电容：150 PF10；b)放电电阻：330 10；c)试验等级：1 a接触放电等级1（放电电压：2 000 V）；d)施加放电点：从组件的“+极”到“-极”及从“-极”到“+极”；e)放电次数：10次；放电间隔：1 s。6 试验方法 6.1 一般条件 6.1.1 标准大气条件 测量和试验的标准大气条件按如下规定：a)温度：(255)；b)相对湿度：30%75%；c)气压：86 kPa106 kPa。6.1.2 环境照度 目视检查环境照度按如下规定：a)亮室照度：300 lx1 000 lx；b)暗室照度：10 lx。6.1.3 观察距离和观察角 目视检验的观察距离和观察角如下：a)观察距离：30 cm5 cm；b)观察角：45。6.2 物理尺寸 采用满足准确度要求的量具如游标卡尺、投影仪等，对组件的外形尺寸、发光区尺寸、安装尺寸等逐一测量，采用目视法检查电源输入接口的接插件型号、极性和标志，应符合5.1的要求。6.3 外观质量 6.3.1 外观基本要求 在不加电的条件下进行目视检查，采用满足准确度要求的量具如游标卡尺、菲林图、塞规等量测，应符合5.2.1的要求。DB35/T 17522018 8 6.3.2 发光效果要求 在正常的工作条件下点亮进行目视检查，采用满足准确度要求的量具如游标卡尺、菲林图、塞规等量测，应符合5.2.2的要求。6.4 光电性能 6.4.1 正向电压、正向电流和反向电流 应按SJ/T 11394-2009的规定测试正向电压和反向电流，按GB/T 24824-2009的规定测试正向电流，测试结果应符合5.3.2的要求。6.4.2 主波长、色坐标、相关色温和光通量 应按GB/T 24824-2009的规定测试主波长、色坐标、相关色温和光通量，测试结果应符合5.3.2的要求。6.4.3 光亮度、色温均匀性和亮度均匀性 组件放置在暗室环境中，加上规定的工作条件，采用色彩分析仪垂直贴紧发光面上的取样位置进行光亮度和色温的测试，记录各点的测试结果。各点的光亮度、计算所得的色温均匀性和亮度均匀性均应符合5.3.2的要求。取样位置（点）的选取是根据组件出光面的形状和尺寸来确定的，选取参考表6所示。DB35/T 17522018 9 表6 取样点选取参考表 长L（mm）宽W（mm）直径（mm）选取测量点描述 示例-80-扣除发光面边缘1/10距离后，取宽度中心轴线、沿长度方向平均分布测量点，点间距60 mm120 mm LbWLLb 80L200 80W200 200 扣除发光面边缘1/10距离后，取四周平均的33=9个点测量亮度值 WLLbWb 200L400 200W400 200400 扣除发光面边缘1/10距离后，取四周平均的44=16个点测量亮度值 WLLbWb 400 400 400 扣除发光面边缘1/10距离后，取四周平均的55=25个点测量亮度值 WLLbWb 注1：Lb 和Wb 分别为取样点与长边缘和宽边缘的距离。注2：异形取样点选取按规格书要求。6.5 电源适应性 调节电源(恒压源或恒流源)，使组件在上限和下限条件下分别工作1 h，检查工作情况是否正常。DB35/T 17522018 10 6.6 寿命（要求时）按 GB/T 33720-2017的规定进行2 000 h加速试验方法，组件样品数量为5个，试验期间应确保组件内导光板水平放置。6.7 安全性 6.7.1 电气强度 电气强度的试验方法应按GB 4706.1-2005第16章的规定进行,用500 V兆欧表测量,将电压调至DC 500 V,兆欧表一端接LED焊接主板的绝缘层,一端接引出端子,历时1 min。6.7.2 绝缘电阻 绝缘电阻值的试验方法应按 GB/T 14536.1-2008 第13章的规定进行,用100 V兆欧表测量LED焊接主板的绝缘层与引出端子之间的绝缘电阻值。6.7.3 耐漏电起痕 耐漏电起痕的试验方法按 GB 4706.1-2005 附录N的规定进行，对LED焊接的主板按进行175 V试验。6.7.4 温升 组件在额定的工作条件下，稳定工作4 h后，用测温计测量组件温度最高处。6.8 引出端强度 引出端的拉力试验方法应按 GB/T 2423.60-2008 中3的规定进行。6.9 标志耐久性 组件标志耐久性的试验方法按 GB/T 18910.5-2008 中4.1的规定进行。6.10 环境适应性 6.10.1 高温工作 高温工作的试验方法应按GB/T 2423.2-2008的规定进行，施加额定工作电压或工作电流，试验严酷等级应符合5.9.1的要求，恢复时间2 h。6.10.2 低温工作 低温工作的试验方法应按GB/T 2423.1-2008的规定进行，施加额定工作电压或工作电流，试验严酷等级应符合5.9.2的要求，恢复时间2 h。6.10.3 高温贮存 高温贮存的试验方法应按GB/T 2423.2-2008的规定进行，试验严酷等级应符合5.9.3的要求，恢复时间2 h。6.10.4 低温贮存 低温工作的试验方法应按GB/T 2423.1-2008的规定进行，试验严酷等级应符合5.9.4的要求，恢复时间2 h。DB35/T 17522018 11 6.10.5 温度变化 温度变化的试验方法应按GB/T 2423.22-2012 试验Na的规定进行，试验严酷等级应符合5.9.5的要求，恢复时间2 h。6.10.6 恒定湿热 恒定湿热的试验方法应按GB/T 2423.3-2016 的规定进行，通以额定的工作电压或工作电流，试验严酷等级应符合5.9.6的要求，恢复时间2 h。6.10.7 交变湿热 交变湿热的试验方法应按GB/T 2423.4-2008的规定进行，试验严酷等级应符合5.9.7的要求，恢复时间2 h。6.10.8 盐雾（规定时）盐雾的试验方法应按 GB/T 2423.17-2008 的规定进行。6.10.9 振动 振动的试验方法应按 GB/T 2423.10-2008 的规定进行，试验严酷等级应符合5.9.9的要求。6.10.10 跌落 跌落的试验方法应按 GB/T 4857.5-1992 的规定进行。6.11 电耐久性 6.11.1 连续电耐久性 连续电耐久性的试验方法应按 GB/T 4589.1-2006 第3.9.4条规定进行,通以额定的工作电压或工作电流，试验时间应符合5.10.1的要求。6.11.2 通断电耐久性（规定时）通断电耐久性试验方法应按 GB/T 4589.1-2006 第3.9.4条规定进行,通以额定的工作电压或工作电流，试验条件应符合5.10.2的要求。6.12 静电放电抗扰度（规定时）静电放电抗扰度的试验方法应按 GB/T 17626.2-2006 的规定进行，试验后在4 h内测试光电参数。A DB35/T 17522018 12 附 录 A（资料性附录）组件外形尺寸示例图及尺寸代码 组件外形尺寸示例图见图 A.1，组件外形尺寸代码见表 A.1。L2W1LL1J2J3J4J1WJ52-a1L5L4H2L3H4H3Rb1lHH1 图A.1 组件外形尺寸示例图 DB35/T 17522018 13 表A.1 组件外形尺寸代码 尺寸代码 尺寸类别 L 外形长度最大尺寸 L1 结构性尺寸 L2 出光区尺寸 L3 结构性尺寸 L4 结构性尺寸 L5 结构性尺寸 W 外形宽度最大尺寸 W1 出光区尺寸 H 产品厚度最大尺寸 H1 结构性尺寸 H2 结构性尺寸 H3 结构性尺寸 H4 结构性尺寸 J1 机械接口尺寸 J2 机械接口尺寸 J3 机械接口尺寸 J4 机械接口尺寸 J5 机械接口尺寸 l 电气接口尺寸 a1 定位孔直径 Rb1 定位孔半径 _ DB35/T 17522018 福建省地方标准 冰箱冰柜用 LED 面光源组件技术规范 DB35/T 17522018*2018 年 4 月第一版 2018 年 4 月第一次印刷