己内酰胺废水设计方案.doc

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武汉******有限公司

***公司新项目污水处理系统

设计方案及详细说明

武汉******工程有限公司

目录
1 项目概况 3
1.1 项目概况 3
1.2 设计依据 3
1.3 设计原则 7
2 设计基础 8
2.1 处理规模 8
2.2 进水水质 8
2.3 现场与公用工程条件 8
2.3.1 地气象特征 8
2.3.2 公用条件 9
2.4 工程界区 11
3 工艺方案设计 12
3.1 污水处理工艺分析 12
3.1.1 污水处理工艺技术分析 12
3.2 工艺详细设计 14
3.2.1 氨肟化废水预处理设施 15
3.2.2 调节与预调节系统 17
3.2.3 生化处理系统 19
3.2.4 深度处理及放流系统 22
3.2.5 污泥处理系统 23
3.2.6 药品供给系统 24
3.3 单元去除率分析 26
3.4 运行成本分析 27
3.4.1 耗电量计算 27
3.4.2 人工 27
3.4.3 化学品耗量 27
3.4.4 自来水耗量 27
3.4.5 总运行费用 27
相关专业工程设计 28
3.5 总体工程设计 28
3.5.1 总平面设计原则 28
3.5.2 平面布置 28
3.5.3 地面高程设计 29
3.6 建筑设计 29
3.6.1 总体设计 29
3.6.2 单体装修标准 31
3.7 结构设计 31
3.7.1 设计依据及要求 31
3.7.2 结构选型 31
3.7.3 材料及技术要求 32
3.8 电气设计 32
3.8.1 电源 32
3.8.2 负荷估算 32
3.8.3 保护及控制 32
3.8.4 操作方式 33
3.8.5 电能计量 33
3.8.6 电机启动 33
3.8.7 电缆敷设 33
3.8.8 防雷及接地 33
3.8.9 照明系统 34
3.9 自控设计 34
3.9.1 控制方式 34
3.9.2 中央控制室 34
3.9.3 现场监控站 35
3.9.4 检测仪表 35
3.10 机械设计 36
3.11 其它相关辅助工程设计 36
3.11.1 附属建筑物设计 36
3.11.2 道路、管线、园林绿化设计 36
4 标志、包装、运输、存储 38
4.1 标志 38
4.2 包装、运输、储存 38
5 质量保证及实验 39
5.1 质量保证 39
5.2 检验和验收 39
5.3 开箱检验 40
6 交货进度及保质期 41
6.1 质量保证期 41
7 环境保护与节能 42
7.1 施工期环境保护 42
7.2 工程投产后环境保护 42
7.3 节能减耗措施 43
8 劳动保护、安全卫生和消防 44
8.1 劳动保护 44
8.1.1 设备、材料安全防护 44
8.1.2 有毒有害气体防护 44
8.1.3 隔声降噪 44
8.1.4 辅助设施、劳保用品 45
8.2 安全生产制度及教育 45
8.3 卫生防护 46
8.3.1 防暑防冻措施 46
8.4 消防 46
8.4.1 消防车道 46
8.4.2 消防给水 46
9 附件 47
9.1 水处理系统图P＆ID图 47
9.2 供货清单 47
9.3 备品备件清单 47
9.4 专用工具清单 47
9.5 水处理系统布置图 47
9.6 电控资料 47

1 项目概况
1.1 项目概况
项目名称：湖北***有限公司污水处理工程
主办单位：湖北***有限公司
建设地点：

1.2 设计依据
《***公司污水处理系统招标文件》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国水法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国水污染防治法》 （1984年5月颁布，1996年修正）
《城市污水处理及污染防治技术政策》 （2000年5月）
《中华人民共和国环境保护法》 （1989年12月）
《中华人民共和国水污染防治法》 （1984年5月颁布，1996年修改）
《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 （2000年3月）
《建设项目环境保护设计规定》 （1987年3月）
工程设计规范标准：
（1）工艺设计规范与标准
《室外排水设计规范》GB50101-2005
《泵站设计规范》GB/T50265-97
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《污水综合排放标准》GB 8978-1996
《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版
《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《污水再生利用工程设计规范》GB/T50335-2002
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-89
《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》 CJJ60-94
《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ3025-93
《水处理设备制造技术条件》JB2932-86
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）
《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000版）
《供配电系统设计规范》GB50052-95
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
《给水排水设计手册(1～11册) 》中国建筑工业出版社 2004年
《给水排水标准规范实施手册》 中国建筑工业出版社1993年
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《环境空气质量标准》GB3095-1996
《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《构筑物抗震设计规范》GB50191-93
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
《工业企业照明设计标准》GB50034-1992
《工业与民用供配电系统设计规范》GB50054-92
《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999
《水处理设备性能试验总则》GB/T13992.1-92
《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-97
《化工离心泵技术条件》GB/T 5656-94
《泵的振动测量与评价方法》GB 10889－89
《离心泵，混流泵，轴流泵和旋涡泵试验方法》GB 3216－89
《机械设备防护罩安全要求》GB 8196-87
《一般用途离心风机技术条件》JB/T 7258-94
（2）建筑、结构设计规范与标准
《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001
《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002
《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001
《砌体结构设计规范》GB 50003-2001
《钢结构设计规范》GB 50017-2003
《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069-2002
《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332-2002
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》 CECS 138：2002
《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》 CECS 145：2002
《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》 CECS 137：2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
《地基与基础工程质量验收规范》GB 50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ 141-90
《混凝土小型空心砌块建筑设计与施工规程》JGJ/T 14-95
《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-96
（3）电气仪表和自控设计规范与标准
《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T 20505-2000
《自动化仪表选型规定》HG/T 20507-2000
《仪表供电设计规定》HG/T 20509-2000
《仪表供气设计规定》HG/T 20510-2000
《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T 20511-2000
《仪表配管配线设计规定》HG/T 20512-2000
《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T 20514-2000
《仪表隔离和吹洗设计规定》HG/T 20515-2000
《自控设计常用名词术语》HG/T20699－2000
《分散型控制系统工程设计规定》HG/T 20573-95
《可编程控制器系统设计规定》HG/T20700－2000
《自控安装图册》HG/T21581－95
《石油化工仪表安装设计规范（SH/T3104-2000）》
《供配电系统设计规范》GB 50052-95
《10kV及以下变电所设计规范》GB 50053-94
《3～110kV高压配电装置设计规范》GB 50060-92
《低压配电设计规范》GB 50054-95
《系统接地的形式及安全技术要求》GB 14050-1993
《工业企业照明设计标准》GB 50034-92
《建筑防雷设计规范》GB50057-94(2000版)
《电力工程电缆设计规范》GB50217-94
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》CECS81:96
《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》 GB2625-81
《电子计算机机房设计规范》GB50174-93
《不间断电源设备标准》GB 7260-87
《远动终端通用技术条例(IEC 870)》GB/T 13929-92
《工业企业通信设计规范》GBJ42-81
《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90
《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83
《现场总线标准》IEC 1158
《程序控制器》IEC 1131
（4）其它设计规范与标准
《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003
《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2002

1.3 设计原则
确保充分发挥该污水处理项目的效益，力争工艺设计合理、优化，以达到既实现其环境效益，又实现其经济效益、社会效益，做到可持续运行。设计时遵循的原则为：
（1）执行国家关于环境保护的政策，符合国家及地方有关法规、规范、标准，处理系统系统可靠、稳定、合理；
（2）在总体规划的指导下，遵循全面规划、分期实施的原则，统筹规划，在满足一期建设要求得同时，兼顾二期合理预留；
（3）根据设计进水水质和出水水质要求，选用稳定可靠的工艺，并积极稳妥地采用先进的技术和先进设备，采用优质的水处理材料和配件；
（4）设备具有较高的自动化水平和完善的在线监测系统，同时具备完善的售后服务体系；
（5）妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免造成二次污染；
（6）在保证出水水质的前提下，尽量节约投资，减少占地，节省能耗，降低污水处理成本，；考虑一次性投入和运行成本寻求一个合理的方案，最大程度地发挥工程效益；

2 设计基础
2.1 处理规模
二期水总量7000～8000m3/d,一期工程2013年6月正式投产，水量在3000～4000m3/d，一期排水指标按国家一级排放标准设计，二期化工园区污水处理站投运，本工程污水经处理后排至化工园区污水处理站，排放按国家三级标准。本污水处理项目要求按两期污水量设计。
2.2 进水水质
污水进水水质指标和出水水质指标如下：
表1
序号
控制项目
进水水质指标
一期出水水质指标
二期出水水质指标
单位
1
CODCr
6000～8000
100
500
mg/L
2
BOD5
3500
20
300
mg/L
3
SS
700
20
400
mg/L
4
氨氮
500
≤10
35
mg/L
5
油
600
10
20
mg/L
6
pH
5～9
6～9
6～9

注：设计进水B/C值小于0.3
2.3 现场与公用工程条件
2.3.1 地气象特征
本项目建设地点：湖北***股份有限公司10×2万吨/年
气温： 最高 42℃ 最低 -9℃ 正常 16.5℃
空气湿度：年平均相对湿度 80%
大气压力
最高 103640Pa 最低 99450Pa 正常 101545Pa
降雨量（mm）
年平均降雨量 1018.0
年最大降雨量 1357.0
年最小降雨量 625.7
一次最大降雨量 259.7
日最大降雨量 160.3
雪
年无霜期： 272天
年降雪天数： 7天
最大积雪厚度 190mm
风沙尘暴
主导风向 东北风
次风向 东南风
最大风速 17.6 m/s
年平均风速 4.8m/s
冻土深度
土壤最大冻土深度 0 ㎝
抗震设防烈度： 6 度
雷电
群年雷电日数（或小时数）
云雾及日照
全年晴天及阴天日数
雾天数及能见度
年平均雾日： 28.3天
初霜及终霜期
2.3.2 公用条件
自来水（冲洗、药品配制）
进水压力
：
0.2 MPa (g)
管道接口
：

温度
：
环境温度
压缩空气
压力
：
0.6MPa ( g )
温度
：
环境温度
管道接口

电源
电压等级/频率
：
380V，50Hz
功率
：
暂无资料

2.4 工程界区
本项目中投标方负责整个工程的全部设计（包括工艺、建筑、电气、仪表、自控、化验分析）、供货（其中，离心泵、离心风机、鼓风机和加药装置由招标方负责采购，投标方负责设计选型和安装）安装（除电气、仪表、分析化验设备）、调试（包含调试期药剂）、培训等，招标方负责土建施工、电气、仪表和分析化验设备的供货安装，但应提供便利并给予一定的配合（其中，电气部分设计业主仅供参考）。
全部设备以及范围内的控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造材料以及管道和阀门等应符合有关规定和标准。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。
界外至污水处理项目界内的总电缆引至污水处理配电站，由招标方自行负责设计施工，配电室及其它设备引至配电柜由投标方负责设计，招标方负责施工；生产生活用水、消防水和新鲜水管由招标方负责接至从界外至污水处理界内的边界处，其余部分由投标方负责。
连接管道设计分界线原则上为整套装置外1m，但包括室外设备及其连接管道。

3 工艺方案设计
3.1 污水处理工艺分析
3.1.1 污水处理工艺技术分析
3.1.1.1 污水水量及调节措施分析
废水主要由双氧水片区、环己酮片区、氨肟化片区、己内酰胺片区产生的生产废水、锅炉及化水片区超滤反洗水，生活污水、质检电仪综合楼化验室产生的污水和灌区废水所组成。在多个工序废水同时存在的条件下，废水水量和水质有一定的波动性，设置必要的调节措施有助于稳定进水水质，使后续处理设施稳定运转，增强系统的耐冲击负荷能力。另外，生产设施在生产过程中也可能出现一定的事故排水，因此设置必要的事故调节能力也是必须的，按招标文件要求，设置10000m3的事故紧急水池。
污水种类较多，根据水质需要按照高浓度、低浓度、有毒有害进行分类收集，并且要根据压力与重力管路分别收集。
3.1.1.2 处理工艺技术分析
对于给定浓度范围的污水，合理的技术方案取决于原水的性质、处理效果要求和经济效益。其中原水水质特性是决定污水处理工艺的基础，本工程中待处理污水水质主要有以下几个特征：
1. 污水成分较复杂，含有大量有机化和物，因此需要必要的预处理装置，去除部分难溶有机溶并调节PH值，以利于后续生化处理。
2. 混合污水的可生化性一般，可以进行生化处理，但污水中含有一定难降的有机物，如苯类等，因此需要必要的预处理装置，要先将这些难降解的化合物分解成小分子易降解的有机物。
3. 污水中含有NH3-N， C/N大于20，但考虑到出水总氮的要求，还要考虑必要的脱氮系统和碱度平衡要求。
4. 由于废水COD值较高，应采用合适的缺氧和好氧工艺，有效提高污泥浓度及停留时间，节省占地面积。
5. 污水出水水质要求较高，为保证出水水质，在废水处理末端应要考虑深度处理系统。
从要求达标所排放水质指标看，技术方案应充分考虑以下几点：
综上，基于技术和经济的综合考虑，本污水处理工程的工艺设计中确立：采用成熟可靠的技术，并积极稳妥地选用新技术、新工艺、新材料、新设备，跟踪科技前沿、结合成熟技术的技术路线。由前段废水水质及排放标准分析，通过新老技术的合理结合、综合运用，降低技术风险与经济投入针对本工程水质水量特点。主体工艺采用物化预处理+生化处理+深度处理，物化预处理采用催化氧化法与过滤隔油工艺，生化处理采用水解酸化+A/O工艺和生物接触氧化工艺，深度处理采用活曝气生物滤池工艺，工艺流程图见后附工艺流程图（PID）。

。
3.2 工艺详细设计
工艺说明：由于氨肟化废水可生化性差，且含有苯类影响生化的物质，所以该股废水必须经过催化氧化预处理，氨肟化废水与98％浓度左右的浓硫酸，催化剂溶液按一定配比通过管道混合器充分混合后，进入催化反应器，通过调节加酸量控制催化反应器内pH值稳定。催化剂为固体，在催化剂溶解单元溶解后送入催化氧化器，催化氧化器内采用三层搅拌，以保证物料在反应器中混合均匀，。反应后的污水B/C>0.2-0.3，可以满足全厂污水生化的要求。反应器溢流出水进入高效沉淀池进行沉降分离，上清液经过pH调整后送污水处理站。污泥经pH调整后进行脱水处理。
生产废水与生活污水在综合调节池进行均质均量，经过调节的废水通过污水提升泵提升到缺氧池内进行反硝化脱氮，在缺氧系统内硝酸氮和亚硝酸氮备反硝化细菌还原为气态氮，同时环状有机物和低聚物，在缺氧条件下进行酸化水解，将大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物，从而改善废水的可生化；缺氧系统出水自流到预曝气池和两端曝气，进一步耗氧反应去除BOD，同时利用硝化细菌进行硝化反应，将有机氮、氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，出水经两级沉淀池沉淀，去除悬浮物。最后经过曝气生物滤池深度处理，排水达到设计指标后外排。
为向缺氧池提供硝态氮，作为反硝化的电子受体；设置混合液内循环回流，内循环回流比（R）根据以往工程经验设定，从预曝气和二段曝气分别回流混合液到缺氧池。为保持系统的污泥平衡和活性，设置剩余污泥回流，污泥回流比根据以往工程经验设定，从二沉池和终沉池分别回流污泥到两段曝气池。

3.2.1 氨肟化废水预处理设施
3.2.1.1 生产废水收集池
单元名称
生产废水收集池
有效容积
100m3
尺寸
5m×5m×5m
材质
钢砼（RC/FRP）
数量
1座
水力停留时间
1h（按100m3/h设计）
单元名称
生产废水提升泵
流量扬程
100m3/h×10m
电机功率
15kw
材质
泵头不锈钢
数量
2台(1台备用)
形式
耐腐蚀离心泵
单元名称
雷达液位计
测量范围
0-6m
信号输出
4-20mA
材质
组合件
数量
1台
3.2.1.2 氧化反应池
单元名称
氧化反应池
有效容积
150m3
尺寸
4.3m×4.3m×8m
材质
钢砼（RC/FRP）
数量
2座
水力停留时间
1.5h（按100m3/h设计）
单元名称
氧化池搅拌机
转速
60rpm
材质
SUS304
电机功率
7.5kw
数量
2台
减速形式
行星摆线
单元名称
PH计
测量范围
0-14
信号输出
4-20mA
材质
组合件
数量
1台
3.2.1.3 高效沉淀池
单元名称
高效沉淀池
有效容积
350m3
尺寸
8m×8m×5m
材质
钢砼（RC/FRP）
数量
2座
水力停留时间
7h（按100m3/h设计）
3.2.1.4 出水暂存池
单元名称
出水暂存池
有效容积
100m3
尺寸
5m×5m×5m
材质
钢砼（RC/FRP）
数量
1座
水力停留时间
1h（按100m3/h设计）
单元名称
出水暂存池搅拌机
转速
60rpm
材质
SUS304
电机功率
5.5kw
数量
1台
减速形式
行星摆线
单元名称
PH计
测量范围
0-14
信号输出
4-20mA
材质
组合件
数量
1台
3.2.1.5 污泥暂存池
单元名称
污泥暂存池
有效容积
100m3
尺寸
5m×5m×5m
材质
钢砼（RC/FRP）
数量
1座
水力停留时间
1h（按100m3/h设计）
单元名称
污泥暂存池搅拌机
转速
60rpm
材质
SUS304
电机功率
5.5kw
数量
1台
减速形式
行星摆线
单元名称
污泥中转泵
流量扬程
20m3/h×16m
材质
PP

数量
2台（1台备用)
3.2.1.6 催化剂溶解池
单元名称
催化剂溶解池
有效容积
2.5m3
尺寸
φ1.5m×1.5m
材质
CS防腐
数量
2座
单元名称
溶解池搅拌机
转速
60rpm
材质
SUS304
电机功率
0.75kw
数量
2台
减速形式
行星摆线
单元名称
催化剂投加泵
流量扬程
10L/min×0.2Mpa
电机功率
0.18kw
材质
PVC
数量
1台(1台备用)
3.2.2 调节与预调节系统
3.2.2.1 污水提升井
单元名称
污水提升井
有效容积
180m3
尺寸
6m×6m×6m
材质
钢砼（RC/FRP）
数量
1座
水力停留时间
0.6h（按300m3/h设计）
单元名称
污水提升泵
流量扬程
150m3/h×20m
电机功率
15kw
材质
碳钢
数量
3台(1台备用)
形式
耐腐蚀离心泵
单元名称
机械格栅
格栅宽度
B=1000mm
格栅间隙
B=5mm
电机功率
0.37kw
材质
碳钢防腐
数量
1台
单元名称
雷达式液位计
测量范围
0-6m
信号输出
4-20mA
材质
组合件
数量
1台
3.2.2.2 调节水池
单元名称
综合废水调节池
有效容积
2000m3
尺寸
20m×20m×6m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
2座
水力停留时间
16h
单元名称
调节水泵
流量扬程
150m3/h×20m
电机功率
18.5kw
材质
碳钢防腐
数量
4台(2台备用)
形式
耐腐蚀离心式
单元名称
压差式液位计
测量范围
0-6m
信号输出
4-20mA
材质
组合件
数量
2台
单元名称
潜水搅拌机
材质
碳钢防腐
电机功率
2.2kw
数量
8台

3.2.2.3 pH预调节池
单元名称
PH预调节池
有效容积
48
尺寸
4 m×4m×3m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
2座
单元名称
PH预调节池搅拌机
转速
60rpm
材质
碳钢防腐
电机功率
5.5kw
数量
2台
减速形式
行星摆线
单元名称
PH计
测量范围
0-14
信号输出
4-20mA
材质
组合件
数量
2台
3.2.3 生化处理系统
3.2.3.1 水解酸化池
单元名称
水解酸化池
有效容积
2000m3
尺寸
57m×7m×6m
材质
钢砼（RC/FRP）
数量
2座
停留时间
14h
单元名称
酸化池搅拌机
功率
7.5kw
材质
碳钢防腐
数量
14台
3.2.3.2 缺氧池
单元名称
缺氧池
有效容积
1820m3
尺寸
52m×7m×6m
材质
钢砼（RC/FRP）
数量
2座
停留时间
11h
单元名称
缺氧池搅拌机
功率
7.5kw
材质
碳钢防腐
数量
16台
单元名称
PH计
测量范围
0-14
信号输出
4-20mA
材质
组合件
数量
2台
3.2.3.3 好氧池
单元名称
好氧池
有效容积
12145m3
尺寸
92m×28m×6m
材质
钢砼（RC/防水）
数量
2座
污泥浓度
3.5g MLSS/L
BOD污泥负荷
0.21kgBOD/MLVSS·d
溶解氧控制范围
2-4mg/L
回流比
2
停留时间
81h
单元名称
DO计
测量范围
0-20.0ppm
材质
组合件
数量
2台

3.2.3.4 混合液回流池
单元名称
混合液回流池
有效容积
500m3
尺寸
10m×10m×6m
材质
钢砼（RC）
数量
1座
停留时间
1.5h
单元名称
混合液回流泵
流量扬程
300m3/h×16m
电机功率
30kw
材质
FC
数量
3台（1台备用)
形式
离心式
单元名称
电缆浮球液位计
测量范围
0-6m
信号输出
开关量
材质
组合件
数量
1台
3.2.3.5 中间沉淀池
单元名称
中间沉淀池
有效容积
565m3
尺寸
φ12m×5m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
2座
表面负荷
1.46h
单元名称
刮泥机
流量扬程
φ12m
电机功率
2.2kw
材质
碳钢防腐 刮板不锈钢
数量
2台
形式
中心传动全桥式
3.2.3.6 配水井
单元名称
配水井
有效容积
18m3
尺寸
3m×3m×3m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
1座
表面负荷
2min
3.2.3.7 接触氧化池
单元名称
接触氧化池
有效容积
2700m3
尺寸
38m×19×5m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
2座
表面负荷
18h
单元名称
DO计
测量范围
0-20.0ppm
材质
组合件
数量
2台
单元名称
半软性填料
规格
3.5m
材质
合成纤维
数量
1250㎡
形式
悬挂
3.2.3.8 二次沉淀池
单元名称
二次沉淀池
有效容积
770m3
尺寸
φ14m×5m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
2座
表面负荷
1.07h
单元名称
二沉池刮泥机
流量扬程
φ14m
电机功率
3kw
材质
碳钢防腐 刮板不锈钢
数量
2台
形式
周边传动半桥式
3.2.3.9 污泥收集池
单元名称
污泥收集池
有效容积
80m3
尺寸
5m×5m×4m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
1座
表面负荷
3h
单元名称
污泥回流泵
流量扬程
80m3/h×16m
电机功率
15kw
材质
FC
数量
2台（1台备用)
单元名称
剩余污泥泵
流量扬程
80m3/h×16m
电机功率
15kw
材质
FC
数量
2台（1台备用)
3.2.4 深度处理及放流系统
3.2.4.1 曝气生物滤池
单元名称
曝气生物滤池
有效容积
540m3
尺寸
15m×9m×5m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
1座
水力停留时间
3.3h
单元名称
鼓风机
规格
200m3/min×0.55kgf/m2
电机功率
200kw
材质
FC
数量
8台(2台备用)
形式
罗茨鼓风
3.2.4.2 放流水池
单元名称
放流水池
有效容积
240m3
尺寸
6m×10m×5m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
2座
水力停留时间
1.6h
单元名称
紧急输送泵
流量扬程
300m3/h×20m
电机功率
20kw
材质
FC
数量
2台（1台备用)
3.2.4.3 紧急水池
单元名称
紧急水池
有效容积
10000m3
尺寸
55m×32m×6m
材质
钢砼（RC+FRP）
数量
1座
单元名称
紧急泵
流量扬程
300m3/h×20m
电机功率
20kw
材质
FC
数量
2台（1台备用)
3.2.5 污泥处理系统
3.2.5.1 污泥池

单元名称
污泥浓缩池
有效容积
770m3
尺寸
φ14m×6m
材质
钢砼（RC+epoxy）
数量
2座
停留时间
37h
单元名称
浓缩刮泥机
流量扬程
φ14m
电机功率
3kw
材质
碳钢防腐 刮板不锈钢
数量
2台
形式
周边传动半桥式
单元名称
污泥泵
流量扬程
25m3/h×14m
电机功率
2.2kw
材质
FC
数量
3台
形式
螺杆式
单元名称
污泥调理槽
有效容积
8m3
尺寸
2m×2m×2m
材质
碳钢防腐
数量
1座
停留时间
10min
单元名称
调理槽搅拌机
转速
60rpm
材质
碳钢防腐
电机功率
1.5kw
数量
1台
减速形式
行星摆线
单元名称
污泥脱水机
形式
离心甩干机
材质
FC
转股转速r/min
2800
分离因素w2b/2g
1533
电机功率（含配套设备）
11+7.5kw
处理能力
8m3/h
数量
3台
3.2.6 药品供给系统
3.2.6.1 NaH2PO4
单元名称
NaH2PO4稀释槽
有效容积
52m3
尺寸
Φ4000×H5200
材质
FRP
药液浓度
40%
数量
1台
使用量
604kg/d
单元名称
NaH2PO4加药泵
流量扬程
20L/min×0.2Mpa
电机功率
0.22kw
材质
PVC
数量
2台(1台备用)
形式
机械隔膜计量式
单元名称
NaH2PO4稀释槽搅拌机
转速
120rpm
材质
CS/RL
功率
2.2kw
数量
1台
减速形式
行星摆线

3.2.6.2 H2SO4
单元名称
H2SO4稀释槽
有效容积
52m3
尺寸
Φ4000×H5200
材质
CS/RL
药液浓度
10%
数量
1台
使用量
35kg/d
单元名称
H2SO4加药泵
流量扬程
5L/min×0.2Mpa
电机功率
0.18kw
材质
PVC
数量
8台(4台备用)
形式
机械隔膜计量式
单元名称
H2SO4稀释槽搅拌机
转速
120rpm
材质
CS/RL
功率
2.2kw
数量
1台
减速形式
行星摆线
3.2.6.3 碱
单元名称
碱贮槽
有效容积
52m3
尺寸
Φ4000×H5200
材质
FRP
药液浓度
无
数量
1台
使用量
无
单元名称
碱加药泵
流量扬程
5L/min×0.2Mpa
电机功率
0.18kw
材质
PVC
数量
8台(4台备用)
形式
机械隔膜计量式
3.2.6.4 PAM
单元名称
PAM稀释槽
有效容积
16m3
尺寸
Φ2500×H4000
材质
FRP
药液浓度
0.3%
数量
1台
使用量
2430kg/d
单元名称
PAM加药泵
流量扬程
10L/min×0.2Mpa
电机功率
0.18kw
材质
PVC
数量
2台(1台备用)
形式
机械隔膜计量式
单元名称
PAM加药泵
流量扬程
5L/min×0.2Mpa
电机功率
0.18kw
材质
PVC
数量
2台(1台备用)
形式
机械隔膜计量式
单元名称
PAM稀释槽搅拌机
转速
60rpm
功率
CS/RL
材质
2.2kw
数量
1台
减速形式
行星摆线
3.3 单元去除率分析

3.4 运行成本分析
3.4.1 耗电量计算
一期日耗电量19310kwh，按0.6元/kwh，每天电费11586元。
二期日耗电量36603kwh，按0.6元/kwh，每天电费21962元。
3.4.2 人工
三人运行，管理人员一人，月工资2500元，维修工人3人，月工资1800元。每日按人力成本=（2500*2+1800*3）/30=347元
3.4.3 化学品耗量
二期每天消耗的浓硫酸量3.5kg，絮凝剂量7.3kg，磷盐605kg。化学品消耗成本为：8036元，一期的化学品消耗成本4000元
3.4.4 自来水耗量
一期每天消耗的自来水为11吨水，自来水成本22元；
二期每天消耗的自来水为22吨水，自来水成本44元；
3.4.5 总运行费用
综上，本工程的吨水处理费用
一期运行费用=(11586+347+4000+22)/(3600)=4.43元/m3水
二期运行费用=(21962+347+8036+44)/(7200)=4.22元/m3水
相关专业工程设计
3.5 总体工程设计
3.5.1 总平面设计原则
A、分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积；
B、考虑近、远期的结合，即充分发挥已建系统的能力，又使各期相互协调，便于分期建设，并利于维护管理；
C、流程力求简洁、顺畅、避免迂回重复，减少水头损失，降低能耗；
D、区绿化面积不小于30%，总平面布置满足消防要求；
E、道路交通顺畅，使施工、管理方