中石油统建项目常识复习进程.doc

【中石油统建项目常识】1. 简称“A1”:中国石油 勘探与生产技术 数据管理系统。2. 中国石油勘探与生产技术数据管理系统大庆试点项目，于2004年 8月启动，大庆油田为唯一试点单位。3. A1系统建设的目标是建立覆盖 油田公司 和 油田公司二级单位，包括 石油天然气勘探、开发、生产过程中 产生的全部信息，集信息采集、存储、传输、处理、分析、发布和服务于一体，规范、统一、安全、高效的 现代化勘探开发 信息管理和服务体系。4. A1内容包括：系统总体方案设计及实施，主库数据模型设计与实施，主库与专业库数据集成，项目环境应用集成。5. A1项目于2006年11月全面完成系统建设，并通过了股份公司验收。其成果于2007年在中国石油天然气集团公司范围内全面推广。6. A1主要成果如下：A1系统 总体架构EPDM石油勘探开发 数据模型油田勘探开发技术 数据主库勘探开发 一体化研究平台面向 数据采集、管理及应用 全过程的 一体化管理体系7. A1系统总体架构该项目构建了数据采集、管理和应用一体化的数据管理体系架构。该框架包括建立在专业服务公司和采油厂的专业数据库，建立在研究院的油田公司数据资产主数据库和面向勘探开发的项目应用环境。该系统的整体设计体现了数据集成、应用集成、业务流程集成。8. EPDM石油勘探开发数据模型EPDM是中国石油A1、A2项目成果之一。EPDM是遵循POSC国际石油行业标准，借鉴和吸收兰德马克公司的EDM石油数据模型的思想，以中石油勘探开发数据字典为基础，结合大庆勘探开发业务流程的实际，设计并逐渐完善形成的中国石油统一的石油勘探开发数据模型。9. 油田勘探开发技术数据主库数据资产化是勘探开发数据主库建设的核心理念，在数据信息知识的不同层面对勘探开发信息资源进行梳理和整理是主库建设的基本内容。通过对勘探开发历史数据的规范化标准化整理，解决数据的质量问题，保证数据的可用性；通过对信息资源的知识化编目整理，提高信息资源的再用价值；通过软硬件和数据集中存储管理，保证数据资源的全局共享。10. 勘探开发一体化研究平台勘探开发综合研究工作的核心是建立地质模型，勘探开发一体化研究的基础就是要解决地质模型的共享问题，涉及到数据共享、软件集成和流程优化三个层面。勘探开发一体化研究平台实现了数据流、软件流和工作流的“三流合一”。11. 面向数据采集、管理及应用全过程的一体化管理体系本项目的开展过程，针对数据采集、汇交审核、归档存储、授权使用等各个环节，建立了一套完善的管理制度和标准规范，内容涉及项目研究环境、一体化、主数据库和油田数据管理等多个方面，覆盖了油田公司各个专业服务公司、采油厂、研究院等单位。这些标准规范互相联系和制约，构成一个统一的油田勘探开发信息管理运维体系，成为信息系统正常运行的重要保障。12. 简称“A2”：中国石油油气水井生产数据管理系统。13. A2项目建设的目标是建立集 油气水井生产管理信息 采集、传输、存储、处理、分析、发布、管理和应用于一体，规范、统一、安全、高效的 现代生产管理 信息系统，以满足各油田公司、勘探与生产分公司和中国石油总部的生产运行、过程监控与管理的需求，实现中国石油油气水井生产信息资源共享。14. A2中国石油油气水井生产数据管理系统大庆试点项目，于2004年 8月启动，大庆油田为唯一试点单位，建成了全面集中管理、一体化的油水井生产数据管理系统。项目于2007年6月全面完成系统建设，顺利通过股份公司验收, 项目形成的模板在其他13个油田推广应用。15. A2主要成果如下A2系统 总体架构EPDM石油勘探开发 数据模型油气水井 生产数据 采集模块CDMT基础信息 维护模块油气藏 日报模块油气藏 月（年）报模块综合展示 和 预警模块油藏 动态分析模块16. A2系统总体架构该项目构建了股份公司、油田公司、采油厂三级统一的生产数据管理体系架构，规范了油气水井生产业务和数据管理流程。在纵向上实现了队、矿 、厂、油田公司及股份公司数据贯通；在横向上统一集成了数据采集、存储管理，以及日月年报、查询、 预警、油藏动态分析等相关应用功能，支持油藏各生产操作层、管理层、决策层的管理和应用。 17. EPDM石油勘探开发数据模型EPDM是中国石油A1、A2项目成果之一，是在总结历年勘探开发数据建设基础上，遵循POSC国际石油行业标准，同时借鉴和吸收了兰德马克公司的EDM石油数据模型的思想，经过不断丰富完善，形成了中国石油统一的石油勘探开发数据模型。18. 油气水井生产数据采集模块油气水井生产数据采集模块实现了源数据的规范采集和统一录入，主要包括井生产日数据、站库计量数据、有关机采数据和测试数据，采集数据项达590 多项，建立严格的数据质量标准和直观的质量控制手段，实现了生产日数据的系统管理。在业务范围和功能上，满足了井日常生产的管理需求。19. CDMT基础信息维护模块按照井的生命周期，建立了井设计、完井、投产至报废的一体化生产信息管理体系，创建了跨部门、跨单位、跨专业的信息采集与管理流程，保证了数据的唯一与及时性。基础信息主要包括井、站库、地质单元、组合单元、组织机构等核心实体数据的注册、变更，这些数据是支持生产数据采集、生产日报、油藏月报等其他应用的基础。20. 油气藏日报模块A2系统生产日报（产量部分）实现了数据处理、查询、审核和上报等功能。采油队、矿、厂、油田公司、股份公司日数据实现了全程流转，数据处理过程实现了流程化、自动化，基本满足了各采油厂和油田公司油藏地调日报的需要，生产日报数据直达各管理层。21. 油气藏月（年）报模块系统基于单井生产数据源，实现厂、油田公司、股份公司三级自动数据处理、审核校验、汇总上报和查询等功能，形成了自下而上的数据上报体系。目前在油田公司发行的大庆油田油藏工程月报、大庆油田油藏工程年报以及大庆油田气藏工程月报均由A2统一输出。在油气藏管理业务上，满足了采油厂、油田公司和股份公司油气藏月（年）度报表工作需求。22. 综合展示和预警模块综合展示和预警模块，主要包括KPI关键数据项展示、预警指标展示和丰富的综合类曲线展示。提供了浏览访问、图表导出及打印输出等功能，以最直观的方式辅助油气藏管理人员进行生产决策。23. 油藏动态分析模块建立了可视化油藏动态监测系统，辅助生产管理人员进行生产井开发形势、区块产量递减等分析，及时把握油水井的生产形势，为生产决策提供依据24. 目前，该A2系统已经在中国石油天然气集团公司范围内全面上线运行，系统常态化管理运行已近4年，是一个成熟稳定运行的系统。25. A7简介：工程技术生产运行管理系统26. （A7）是集团公司在“十一五”期间规划并实施的全面覆盖并支持油气田工程技术服务生产运行管理的综合性管理系统。系统业务范围涵盖了物探、钻井、测井、录井、井下作业等工程技术服务五大专业，支持集团公司、地区专业公司及其下属专业分公司和基层小队等四个管理层次的生产运行管理和工程技术数据管理。27. A7系统的实施和上线运行，加强了集团公司和大庆油田公司对工程技术服务工程和业务的总体管控，增强了工程技术服务各专业分公司的指挥调度能力和跨专业信息共享和协调能力，取得了显著成效。28. 大庆油田A7项目2006年8月9日集团公司A7项目正式启动，在完成可行性分析、需求分析、宏观设计、微观设计及辽河试点等项工作后，2008年3月12日集团公司A7项目组进驻大庆油田开展大庆钻探工程公司试点实施工作。大庆油田成立了项目指导委员会和试点实施项目组（庆油字50号文件），先后投入专兼职的实施人员近百人参加项目建设工作，全面完成了差异性分析、功能调整、扩展开发、上线测试等试点实施工作。2008年12月28日通过了集团公司专家组验收，正式上线运行，A7大庆系统进入运维阶段。2009年大庆油田陆续为A7配套了硬件防火墙、入侵检测等核心设备，A7系统的安全性得到了切实加强；同时还为终端用户配备了计算机、打印机、传输设备，做到了专机专用。目前，国内的物探、钻井、测井、录井等四大专业的全部作业队伍已全部上线。29. ERP简介：ERP Enterprise Resource Planning 企业资源计划,是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP 不仅仅是一个软件,更重要的是一个管理理念,它实现了企业内部资源和企业相关的外部资源的整合。通过软件把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资金流、管理流等紧密地集成起来,实现资源优化和共享。30. 大庆油田ERP项目大庆油田ERP 项目建设启动会于2008 年11 月20日召开，标志大庆油田ERP项目正式启动。31. 大庆油田ERP项目的总体目标是：通过ERP系统的建设，为各级管理者提供统一的管理信息平台；基于企业现代化管理理念，实现财务、采购、库存、销售等业务信息综合集成和共享，提高工作效率；支撑企业精细化管理和规范化运作，规范业务流程，统一数据标准，实施业务监控，支持科学决策，降低企业的管理成本和经营风险。32. 大庆油田 ERP 系统启用SAP 的财务及成本核算管理（FI/CO）、项目管理（PS）、销售管理（SD）、采购与库存管理（MM）、设备管理（PM）、生产计划管理（PP）。33. 项目管理模块项目管理方面，采用PS模块，按照投资项目和工程项目分别设计，实现了计划管理、项目创建、预算分解、项目阶段进度管理等功能，初步实现了项目的事前计划和事中控制，并实现了与财务FMIS基建模块的项目信息集成。34. 物资管理模块物资管理方面，采用MM模块，覆盖库存管理和采购管理两大方面的内容，利用平库将库存情况和采购需求联系起来，以中国石油统一规定的60大类物资为管理对象，实现对油田工程项目、生产维修、产品制造等各类物资计划、采购、库存、核算等业务管理功能，贯穿从基层单位到物资公司（物资管理部）各管理层级。基于大庆油田物资公司后上线的特点，项目组专门设计了新老编码的对照、新老计划系统接口等过渡性方案，实现了在分阶段上线的情况下不影响业务正常进行。35. 设备管理模块设备管理方面，采用PM模块，围绕油田设备的整个生命周期进行跟踪管理，包括设备主数据、预防计划、维护/保养、维修结算、设备处置等几方面内容，实现了整个油田设备运行状况和维修费用执行情况的有效监控，并建立了ERP系统与AMIS、HSE系统的数据接口，与AMIS的集成部分成为总部标准方案将在其他地区公司推广。36. 销售管理模块销售管理方面，采用SD模块，面向原油、天然气、轻烃、化工产品、机械产品等销售对象，实现对销售主数据、油气入出库、销售计划、销售订单、发货装运、开票结算等销售业务全过程的管理，并实现了与财务系统、金税发票系统的集成。37. 生产计划管理模块生产计划与控制方面，采用PP模块，主要针对化工集团和装备制造等生产制造型企业，进行生产主数据、需求管理、物料需求计划、生产控制几方面管理。38. 财务成本管理模块财务管理方面，采用FI/CO模块，利用集团公司总部制定的并根据大庆油田需求增强的FMIS融合方案，对财务主数据、总账、应收、应付和成本核算进行管理，实现了内部交易实时抵消、往来业务事中核销、凭证汇总、系统对账、与金税系统接口自动调差等功能增强，并在勘探板块统一成本核算方案的基础上制定了大庆油气成本核算方案，满足了中国石油一级核算管理要求和油田成本核算及财务管控要求。财务模块作为一个核心系统，与物资、销售、设备、项目等模块在物资和产品的入出库、发票结算、项目同步等环节进行紧密集成。39. A4中国石油可视化集成服务平台（）依据中石油“十二五”信息技术发展规划的建设目标，基于行业成熟技术和最佳实践，构建中石油统一标准、统一规范、统一技术支持的可视化集成平台，为中石油按照信息总体规划统一建设的业务系统提供可视化集成服务。在勘探生产板块主要研究如何集成展示综合业务信息，提供油气水井专题图、注水与水处理专题图、油气田企业分布专题图、地面工程专题图、盆地模拟专题图、油田电力系统专题图、油气藏分布专题图等专题服务。并为专业公司应用的其他系统提供可视化集成服务。40. A4主要包括以下几方面功能：空间数据管理，通过统一的数据标准和统一的软件平台实现空间数据的处理、存储和共享。业务信息集成，实现业务信息的空间集成，为统建业务系统提供共享服务，加强部门协作，提高工作效率。可视化集成服务，为各系统提供空间操作、空间分析、导航服务、三维应用等可视化集成服务。为统建系统提供专题服务。41. A4试点系统的数据包括非密与涉密两部分，非密部分主要是各种专题索引图，用户可通过中石油网使用；涉密部分包括国家秘密级的多种比例尺地形图，这部分数据不上网，用户在涉密机房的保密计算机上使用。推广项目中只包含非密的空间信息，系统为总部、专业分公司提供业务信息集成展示功能和可视化服务，地区公司的用户则通过不同的业务应用系统调用本系统的功能、数据和服务。42. A5采油与地面工程运行管理系统为满足中石油总部、各油气田公司、各采油（气）厂三个层面的采油工程与地面工程生产运行管理与决策支持的需求，建立具有数据采集、传输、处理、存储、发布、分析与应用功能的管理信息系统，形成规范、统一、高效、安全的工程信息管理平台。项目涉及范围主要包括油气田公司层面涉及的部门有采油工程管理部门、地面工程管理部门、采油工程研究单位、地面建设管理部门、油田地面设计单位、储运销售分公司、天然气分公司。采油（气）厂（分公司）层面涉及的部门有采油工程业务管理部门、地面工程业务管理部门、地面建设管理部门、采油采气矿（作业区）、作业大队、基层小队。采油与地面工程运行管理系统涉及采油工程和地面工程两大业务领域。采油工程的业务范围涉及规划方案管理、油气井举升、井注入及注入井优化设计、油水井维护性作业过程管理、增产/增注措施管理、大修侧钻管理、油气水井测试管理和重大工程项目管理。地面工程的业务范围涉及原油集输与处理、天然气集输与处理、油田注入管理、油田水处理、油田化验、计量与自控仪表、防腐、生产保障、地面建设和方案成果管理。43. A6数字盆地44. A6实现勘探开发管理和决策，包括支持勘探、开发规划部署、战略决策；盆地研究，包括支持盆地地层、构造、沉积演化研究；综合研究，包括对区带、圈闭、油藏评价等进行宏观指导。项目涉及基础研究和决策两个方面。在基础研究方面，主要用户单位是勘探开发研究院和各采油厂地质大队；在决策方面，涉及油田勘探主管领导、勘探部、开发部、油藏评价部、勘探分公司；在集团公司层面，涉及勘探与生产板块和中石油勘探开发研究院等。项目最终建设中石油统一的数字盆地管理系统，对各油气田分（子）公司所有探（采）矿权盆地的一切地质资料实施有效管理与控制，支持中石油及各油气田分（子）公司准确掌控盆地地质状态，高效开展地质研究工作。数字盆地的成功建设与应用，将是继油田实现数据资产化管理之后，信息技术应用程度和应用水平的又一次重大提升，它将对提高勘探决策的科学性、合理性，提高勘探的成功率，提高企业在市场上的竞争力起到积极的影响。45. A11油水井生产物联网系统（A11）建设油气田物联网生产管理系统，实现单井、计量间、集输站、联合站、处理厂等现场生产数据的自动采集、生产运行的自动监控，将现场生产管理由传统的人工巡检，转变为电子巡井；将前方分散、多级的管控方式，转变为后方生产指挥中心的集中管控；优化一线员工布局，减少人员派遣和前线基地的运行成本。 46. A11项目范围设计中石油所属各油气田公司。主要建设以下几方面内容：一是数据自动采集系统。包括单井数据采集系统和中转站、联合站、集输站、处理站等数据采集系统。通过在井场和站库布设传感器、变送器、自动化仪表、视频摄像头等装置，实时采集油气水井和生产站库的电机电流、电压、温度、压力、流量、位移载荷、液位等参数和工业音频视频数据。二是数据传输网络系统。包括数传电台、无线组网、光纤、移动通信、卫星等通信设施。根据油气田井站所处的地理地形、天气状况，采用不同的通信传输方式和网络技术把采集到的压力、温度、流量、液位等数据实时传输到工业控制中心。三是生产管理系统。包括数据管理、展示与协同工作等系统。对井站、功图、视频等采集的数据实施管理，实现实时型数据到关系型数据的整合，进而实现油水井工况、油水井动态、视频监测、综合展示、协同工作等应用功能。四是自动化控制系统。包括紧急关断、抽油机启停、集成增压撬、自动投球收球装置及配套的控制系统等。自动控制系统通过对井场和各种站库采集传输来的数据进行实时监控、分析，根据监控情况和生产管理的需要，实现远程控制单井启停、注水自动调节控制、锅炉燃烧机控制等。五是井站配套支持系统。包括常规电力、太阳能或风能发电设备，以及其他配套支持设备等。油水井生产主要采用工业用电；气井根据采气工艺一般采用低功耗的太阳能供电，辅助配备蓄电池组，实现夜间、阴天连续供电，以保证各类传感器、截断阀、视频等设备正常工作。另外，建议数据自动采集系统、数据传输网络系统和生产管理系统按信息化建设项目立项；自动化控制系统、井站配套支持系统按生产配套项目立项。