南靖县宏伟金属制造厂节能技术改造资金申请报告样本.doc

漳州市节能循环经济财政奖励项目申 报 材 料申 报 单 位：南靖县雄伟金属制品项 目 名 称：冲天炉节能综合技术改造联 系 地 址：南靖县山城镇邮 政 编 码：363600法 人 代 表：陈宏伟项目负责 人：陈宏伟二一二年十一月十二日目 录 1.节能技术改造资金申请汇报2.企业基础情况表和项目基础情况表3.节能技改项目提议书4.企业营业执照5.企业能源购进、消费及库存6.项目建设凭证7.企业上年度财务报表南靖县雄伟金属制造厂冲天炉系统综合技术改造资金申请汇报一、企业基础情况南靖县雄伟金属制品是集研发、生产、销售、服务为一体中小型机床铸件企业，企业在风景秀丽、景色迷人兰花之乡并拥有世界文化遗产“福建土楼家乡南靖”山城镇元湖村，交通便捷旁有沈海高速并和厦门紧密相连；企业创建于，注册资金50万元。企业成立于，3月收购南靖永扬金属制造全部财产，6月进行技术改造，转产机床铸件生产。截止12月企业总资产1094.98万元，占地面积20亩，企业现有职员职员70人，其中各类专业技术人员14人，中高级职称5人。企业经过多年不停努力，拥有年产1万吨机床铸件树脂砂铸造生产线一条，单件重15吨，是现在漳州地域单一铸件最重铸造厂。关键产品有：数控机床系列铸件、针织系列铸件、柴油机系列铸件，产品在市场中深得用户信任。企业现有生产车间三座，机构设置有办公室、财务部、人力资源部、能源管理办公室、品质部，市场部、技术中心，生产车间。二、企业能源管理情况2.1.企业能源管理目标为了全方面挖掘节能潜力，加紧节能技术推广，加大节能技术应用，南靖县雄伟金属制品实施全员动员，全员参与、全过程控制节能减排管理措施，强化能源管理系统计划实施力。利用能源审计、统计、能量平衡等分析方法，对企业内部能源消耗情况进行分析，建立能源消耗考评体系，落实节能工作责任制，推行能源管理一体化运作。根据实际操作可行，主动努力能到到标准，制订企业节能目标，即确保万元能源指标下降5%，节省用电10万千瓦时，降低原煤消耗1072吨。2.2.企业能源管理组织结构、人员及职责为加强对节能减排工作组织领导，本厂于专门成立了节能工作领导小组，由总经理任组长，实施企业、节能减排办公室、车间三级节能减排管理体系。节能工作领导小组自成立以来，关键开展以下多个方面工作：加大节能减排宣传、教育、培训力度；对企业“十二五”期间节能总体目标进行了计划，并建立了责任制、按机台制订定额指标，分解节能减排目标，将目标落实到车间、班组，并逐层考评；建立健全管理制度，针对企业能源审计汇报所反应节能减排潜力及存在问题进行深入分析，研究制订对策，并监督实施。节能工作领导小组组员，职责和能源管理组织架构以下：节能工作领导小组组长：陈宏伟副组长：江其元组员：何国文、马宗于、卓桂英。节能工作小组组员职责组长职责严格实施国家、省、市、县相关节能政策、法令、法规；全方面主持节能领导小组日常工作；依据企业具体情况，主持制订企业节能减排发展计划和年度节能实施计划；学习和掌握节能新技术。副组长职责严格实施国家、省、市、县相关节能政策、法令、法规；帮助组长日常节能工作；帮助组长制订企业节能计划和年度节能实施计划，并制订实施方案；学习和掌握节能新技术，处理企业节能事务，组织节能培训；指导、监督和检验各车间节能方案及实施情况。组员职责严格实施国家、省、市、县相关节能政策、法令、法规；主持本部门日常节能工作；依据企业节能计划和节能计划制订本部门节能方案；2.3企业节能管理制度范围 本措施要求厂能源管理组织机构和岗位责任制，电、水、油、煤、压缩空气等在使用、计量、统计汇报、消耗成本等方面管理要求或标准，其关键工作是节能降耗，适用和企业内部各部门。 总则为加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提升能源利用率，依据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本企业生产和物资消耗实际情况，特制订本制度。能源管理坚持遵照国家相关法规和政策、厉行节省、效能统一标准。各部门必需加强节能宣传教育，主动推广节能新技术、新设施。节能管理是企业经营管理一项关键内容，企业每一位职员全部有参与和推行节能工作权利和义务，并有权力对浪费行为进行检举和阻止。能源管理组织机构及岗位责任制.1.1 能源管理包含到企业各个方面和生产全过程，她是一项高度综合管理工程，必需建立一个完善管理体系。.1.2 能源管理实施企业、部门、车间、班组、四级管理体制。企业设能源管理领导小组，对能源管理进行决议；各部门、车间（科室）、班组生产第一责任人为逐层管理机制能源管理责任人，这么形成全企业能源管理网络。.1.3 企业能源管理领导小组由主管生产经营常务副总理任组长，厂长任组长，各相关部门责任人为组员；安全能源部为专职职能部门，和其它管理部门能源管理员或技术员一起，负责办理和协调日常事务。各部门、车间（科、室）应结合本部门实际，分别设置兼职能源管理员。.2 岗位责任制3.2.1能源管理领导小组职责： 帮助和督促企业法人组织落实实施国家能源法律、方针、政策和技术标准； 负责企业能源管理制度、节能计划、节能技术进步方法、能源消耗定额、节能奖惩。3.2 岗位责任制3.2.1能源管理领导小组职责： 帮助和督促企业法人组织落实实施国家能源法律、方针、政策和技术标准； 负责企业能源管理制度、节能计划、节能技术进步方法、能源消耗定额、节能奖惩措施审查和实施监督； 负责本单位新增用能项目标合理用能评价； 考评监督企业能耗定额实施情况； 开展节能宣传，组织节能培训，主动推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料应用； 结合生产、经营情况，对能源管理工作作出决议，并审批实施方案3.2.2 能源管理员（包含兼职）职责：能源管理人员帮助本部门能源责任人负责对本单位能源利用情况进行监督、检验。 帮助和督促本单位责任人组织落实实施企业能源管理相关要求； 帮助责任人作好本单位能源管理制度、节能计划、节能技术进步方法、能源消耗定额、节能奖惩措施制订和实施监督； 帮助领导作好本部门能耗统计、分析，汇报情况； 帮助领导考评监督本单位能耗定额实施情况； 组织、监督本单位能源使用和节省要求工作落实； 组织编写并报送能源利用情况报表。3.2.3财务部职责： 组织落实实施国家能源法规、方针、政策、技术标准和企业相关要求； 参与企业能源管理制度、能源消耗定额、节能奖惩措施制订和实施监督； 参与本单位增购用能设备审查； 负责企业能源使用统计、汇总和分析； 组织编写并报送能源利用情况汇报，根据国家相关职能部门要求定时汇报工作； 考评、监督下属各车间能耗定额实施情况。3.2.4机动部职责： 组织、落实实施国家能源法规、方针、政策、技术标准和企业相关要求； 参与起草企业能源管理制度； 负责企业新增用能项目标合理用能评价和增购用能设备审查； 考评、监督下属各车间能耗定额实施情况； 配合相关部门组织用能分析、节能测试，对发觉问题立即进行整改； 开展节能宣传，组织节能培训； 负责企业水、电等能源初步统计，定时汇总、上报； 负责能源计量设备定时检验组织和实施；组织能源计量工作，建立健全能源计量原始统计和台帐； 负责能源使用和计量等设备或项目标请购（立项）、改造或报废组织实施。3.2.5安全能源部职责 监督相关能源管理法律、法规、规章、政策技术标准及制度落实实施； 根据能源领导小组要求开展日常工作协调和组织； 帮助组织能源节省监测部门完成对全部单位能源节省监测任务；对监测发觉问题，监督整改； 参与相关能源利用情况汇报及相关报表核实、上报工作； 帮助能源领导小组组织落实实施国家能源法规、方针、政策和技术标准； 组织企业能源管理制度、节能计划、节能技术进步方法、能源消耗定额、节能奖惩措施制订和实施监督； 参与本单位新增用能项目标合理用能评价； 开展节能宣传，组织节能培训，进行节能信息交流，主动推进新型节能技术推广和使用； 完成领导小组交给其它工作。3.2.6生产部职责： 落实实施国家能源法规、方针、政策和技术标准，实施相关企业能源管理制度； 负责本部门各下属车间制订和实施能源管理制度和并进行监督; 参与生产新增用能项目标合理用能评价； 考评监督下属车间能耗定额实施情况； 组织生产用能分析，帮助节能管理工作部门完成节能监测，对发觉问题进行修改； 开展节能宣传，组织节能培训； 组织编写并报送生产能源利用情况统计汇报； 主动推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料应用；3.2.7采购部职责： 落实实施国家能源法规、方针、政策、技术标准和企业相关制度； 负责能源使用、计量设备等采购； 参与企业增够用能设备或能源计量设备筛选； 考评监督本单位能耗定额实施情况； 主动应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料；3.2.8各车间（科室）职责 落实实施国家能源法规、方针、政策、技术标准和企业相关制度； 负责本单位能源管理制度、节能计划、节能技术进步方法、能源消耗定额、节能奖惩措施制订和实施监督 负责本单位新增用能项目标合理用能评价，参与本单位增购用能设备审查； 考评监督本单位能耗定额实施情况； 帮助节能管理工作部门完成节能监测，主动参与分析，对发觉问题参与进行整改； 组织编写并报送相关能源利用情况统计或分析汇报； 主动推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料应用； 监督检验本单位做好能源消耗原始统计，能源统计台帐，正确立即地上报；3.2.9各班组职责 实施企业相关能源要求，合理使用能源； 组织全班组人员完成班组节能指标，主动开展小改小革和技改活动； 监督班组人员认真填写原始统计，按要求立即报送相关部门，妥善保留各项能源原始统计。4 能源计量管理制度4.1能源计量管理机构及人员岗位责任制。4.1.1能源计量管理工作由机动部计划检验科负责。4.1.2每个月月底企业水、电一、二级计量由计划检验科负责抄表、统计、汇总并上报财务。4.1.3计划检验科负责能源计量器具选型、配置、检定。4.1.4电修车间负责能源计量器具校准工作。4.2能源计量器具选型、采购、入库、报废管理。4.2.1机动部计划检验科，依据最新用能单位能源计量器具配置和管理通则（GB17167-）所要求计量器具正确度等级进行选型。4.2.2通则要求正确度等级静态计量衡器正确度0.1级、动态计量衡器正确度0.5级、电能表0.5级。4.2.3对企业能源计量器具进行正确选型后由计划检验科申报请购，由采购部安排采购计划，检验科验收合格后方能入库。4.2.4当能源计量器具抵达使用年限或因故障无法使用时由计划检验科判定后提出报废深情报主管部门审批。4.3计量器具配置、使用、维护、保养。4.3.1能源计量器具配置，应依据生产、经营和成本核实实际需要，按企业级、车间级、关键耗能班组或机组三级计量要求进行配置。4.3.2能源计量器具使用单位依听说明书正确使用，提供良好使用环境，并负责能源计量器具维护、保养。4.3.3当能源计量器具出故障时由计划检验科统一安排维修校准。4.4能源计量器具周期检定。4.4.1能源计量器具中法定要求检定计量器具属强检范围，由计划检验科联络相关法定单位依据法定周期进行强检。静态计量衡器校准检定周期十二个月。电能表由供电企业首检。4.4.2企业无能力检定非强检计量器具由计划监察科依据具体情况决定怎样检定。4.5 计量数据采集、处理、使用、保管及监督制度1、企业水、电一、二级计量由计划检验科每个月月底负责抄表、统计、汇总上报财务。2、原煤进厂使用数量计量由财务部磅房处负责统计、上报；3、油品进厂及使用计量由库房负责统计、上报；4、各车间热风炉每个月煤耗由生产部盘查，核定后报送财务部，进行成本核实； 5、一级（进厂）电能计量和二级（车间级）电能消耗计量数据，由机动部负责采集、填写报表并报送财务部和能源部；6、燃油和成品油采购、供给数据，由采购部按月报送财务部和企业办公室；7、生产用水计量数据，由机动部负责采集、填写报表并报送财务部和能源部。8、三级能源消耗由班组填写能耗台帐并报送部门能源管理员，对于关键能耗机组能源消耗数据，假如要求报送能源部，则有车间确立专员立即报送。5 能源统计及汇报、分析制度5.1 统计是计量和测试结果汇总，是计量测试信息宏观表示。是代表一个特定时间段或一个特定范围性质。5.2 企业能源消费统计是指系统地搜集整理计量资料和信息，建立健全能源消耗原始统计、统计、台帐和经济核实，如实地反应能源活动过程及其规律整个工作。5.3 实施程序能源消耗品（电、水、油、煤）进厂及消费数量由相关部门统计后上报财务部，再由财务部专职统计人员汇总统计报出。电、水消费数量由计划检验科专员依据总表及分表数据按月统计上报。油品（柴油、汽油）消费数量分别由铲车班、烧成车间及司机班，依据实际使用量按月统计上报。原煤进厂数量由磅房依据磅秤统计逐日上报；原煤消费数量由烧成车间依据统计秤数按日统计上报。低硫煤消费数量由机修车间所属锅炉房专员依据实际情况按月统计上报。计划检验科要建立关键耗能设备台帐，并正确填写耗能原始统计。财务部要建立能源消费统计台帐。各部门上报能源消费数据要做到正确、立即。5.4企业能源统计内容以下：5.4.1统计原始统计 燃料进、销、存原始统计。 能源加工转换原始统计。 关键能耗设备原始统计。5.4.2企业节能技术改造方法台帐。 节能奖惩台帐。 能源计量仪表台帐。 能源计量仪表周检台帐。 企业燃料进、用、存台帐。 企业能源消费台帐。 企业设备台帐。 企业节能技术改造方法台帐。5.5企业能源统计汇报一类是对外呈报给上级主管部门统计报表。另一类是企业内部统计报表（要较为具体）。这两类报表共同部分应数据一致并和台帐相符。5.6企业能源统计分析经过定时对关键用能设备、公用系统和全单位能源利用情况进行技术经济分析，并采取必需测试和能源消费统计分析相结合，确定用能水平，查找节能潜力，明确节能方向，为改善能源管理，进行节能技术改造，提升能源利用率提供科学依据。我企业所包含能源消费产品关键有电、水、油、煤。电、水消费分析关键由计划检验科负责，燃油、原煤消费分析关键由生产部负责。各相关部门对出现能源消费异常情况，要立即分析上报企业能源管理领导小组责任人。财务部依据当月能源消费情况汇总编制月报，用以能源消费考评。依据国家能源消费政策，各相关部门提出能源消费改善方法并跟踪实施情况。各相关部门要严格实施国家制订能源消费政策，控制能源消费。能源使用及节能管理要求依据国家相关政策和法规及企业相关制度，为深入推进节能减排工作深入开展，调动职员节能主动性，深入节省资源、降低成本、增加效益，安全合理利用煤、水、电等资源，保障生产经营合理进行，特作以下要求。6.1用电管理6.1.1机动部负责全企业供电、用电管理。组织制订生产工序用电指标，制订节省用电方法和奖惩措施。负责对外电费用结算。6.1.2机动部必需努力确保全企业电力正常供给，并督促和检验各车间及其各部门经济合理用电。6.1.3生产部应对企业生产合理调度，对部分重大耗电设备，有效控制开停时间，尽可能提升负载率，降低其单位电耗。关键生产设备开停，由生产部依据生产计划用电统一调度，平衡全企业用电负荷。各用电部门必需服从统一指挥，使用电各项指标达成供电管理部门要求要求，从而最大程度地节省电能和费用支出。6.1.4机动部要指导生产车间加强对设备维护和日常保养工作，做到有计划地预修和检修，降低设备临时停车，提升设备完好率；生产部要协同车间加强磨机级配、优化工艺参数管理，降低故障，提升运转率和台时产量，降低工序电耗。6.1.5各单位必需严格节电制度，控制办公及公共区域用电合理开停时间，各处照明设施用电功率必需符合相关要求，避免电能浪费，不然按相关要求给和处罚。严格控制电加热器、风扇发放、使用、回收，凡必需用电加热，由使用部门提出申请，分管领导同意后方可使用。6.1.6外单位或其它独立核实单位用电，需经机动部同意，并按机动部指定地点接表，按表收费。电表购置和安装费用由申请单位负担。6.1.7各用电单位应努力开动脑筋，提出节电新提议，并主动配合设备动力处搞好节电工作。6.2用油管理6.2.1严格实施上级主管部门相关成品油管理要求；6.2.2采购部应依据企业生产部门提出、经过企业主管领导同意多种供油计划，立即购进生产所需符合使用要求成品油料；6.2.3机动部负责维修用油管理，应制订使用计划，节省使用；6.2.4成品油进企业后应由油库统一贮存保管。油库对每次进油全部要过磅、记账，并立即和进料单据查对。如有差错，应通知采购部立即处理。6.2.5各单位领用油时，必需持领料单，领料单各栏不得涂改，库房管理人员在发放油料时应立即查对品种、数量，严格计量。6.2.6全企业油料实施定额发放，节省使用，严格控制，按实际需要，经过分管企业领导同意，核实供给。6.2.7库房保管员必需严格实施油料收发制度，依据计量结果，据实填写票据和台帐，降低损耗。6.2.8使用油料按使用单位每个月底分别统计，单独核实，并将统计结果上报；6.2.9行政部门、生产部、机动部车辆用油，应进行单独核实，主动激励车辆节省用油。6.2.10各单位必需严格根据设备润滑管理制度，作好润滑油品管理、使用和保管工作。6.3用煤管理6.3.1质量部负责原煤质量管理；6.3.2生产部制订生产煤耗指标及对应节能方法；6.3.3采购部在充足了解原煤矿产资源及煤质指标后，选择满足生产要求优质煤进企业；6.3.4原煤堆场和联合储库存煤由生料车间负责管理，质量部应依据不一样品种和质量划分若干存煤区；6.3.5原煤进企业后，财务部磅房经过地中衡对其数量进行验收6.3.6原煤进企业后，质量部取样分析，质量部立即将分析结果反馈给采购部，并确定次批原煤是否继续进货；6.3.7机修车间锅炉房应制订用煤计划，立即购进原煤；6.3.8锅炉用煤进厂程序同生产用煤；6.3.9锅炉房职员应严格按操作规程操作，降低浪费。6.3.10锅炉房耗煤量及库存量应立即报送计划检验科，方便进行统计上报。6.3.11全部计量、上报、统计程序实施能源相关管理制度。6.4 用水管理6.4.1 严格实施上级部门相关节省用水相关政策、要求；6.4.2 全企业职员主动参与节省用水活动，增强节省用水自觉性，杜绝长流水现象；6.4.3 机修车间对企业自来水管道、水龙头进行定时检验维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。6.4.4 全企业各单位应全方面做好节水工作，发觉管道、水龙头有损坏漏水，应立即通知机修进行维修；6.4.5 计划检验科负责整体用水统计、管理、监督工作，应严格根据国家相关要求进行；7 奖惩为激励和调动企业职员对节能主动性，大力开展计划用能、节省用能，以节能求增产、以节能增效益，结合本企业具体情况，特制订以下奖惩要求，内容以下；7.1 处罚 ：一、警告 二、行政记过 三、处罚四、更严厉处理。1、 出现以下行为，将参考企业奖惩制度评定方法和程序或奖金管理措施相关内容给行为责任人门警告、行政记过处分或处罚，同时对责任单位扣罚一定奖金百分比。未立即落实节能岗位责任制，将煤、电、水等能源指标管理纳入各车间、班组日常指标管理体系；出现能源浪费现象未按期整改或整改效果不显著；有意毁坏能源计量设备；不按要求统计能源消费数据或进行统计；不正确使用能源计量设备；存在长流水、长明灯等浪费水电现象；私拉乱接线路；不立即关闭电脑、风扇、空调等办公设备；存在其它浪费现象；2、出现以下情形；虚报、瞒报、伪造、篡改能源消费统计资料；连续数次不主动落实企业节能管理要求或落实效果显著；汇报能源管理领导小组报请企业总经理给严厉处理。7.2 奖励；一、表彰 二、现金奖励 三、优先参与评定优异集体或个人；参考企业奖惩制度管理条例程序、方法对以下行为和行动给奖励：在推广节能新技术、新工艺、新设备、新材料、等节能管理和节能技术进步创新中取得显着成绩或单位和个人；在清洁生产跑、冒、滴、漏综合治理活动中提出合理化提议；经过小改小革，实现节能增效，取得显著效果；符合认定程序其它节能突出行为。7.3 本条例在数额、认定方法等和企业工艺、设备及生产计划奖金考评措施出现分歧，以先公布并有效制度为准，争议较大，由能源管理领导小组以会议形式进行讨论。8 附则8.1 本措施由企业能源管理领导小组给解释。8.2本措施自下发之日起实施。三、项目实施前用能情况项目改造前工艺步骤及关键生产装置规模原熔化率为4t/h,炉膛直径700mm有效高度4900mm，底焦高度为1900mm，炉前高度200 mm，铁水温度1350-1450，层焦比1:6，风口参数（直径个数角度）：上排18610，下排2265.风口排距：H1-22200 mm，H2-3200 mm.窄炉熔炼关键问题：焦耗大、熔化率低、铁水温度低、加料口化学热损失大（冒火）。同时化学成份摆动较大、炉瞳受损严重，铸件废品率高（4-5%）。四、项目拟采取节能技术方法将原有1座4T/h一般冷风冲天炉改造为1座10T/h高温还原热风长炉龄冲天炉。高温还原热风长炉龄冲天炉对传统冲天炉（通常为冷风炉）进行了变截面分层送风，保温隔热砌体，是生产过程中风量风压稳定，炉子热散率高。在送风系统中设置热交换器（加热炉）将烟气中可燃气体如CO等燃烧利用变害为利，使风机鼓出冷风转换为热风送入炉中。 冲天炉送风结构微量拍打间距风口，合理增加了上下风口件间距，形成了两个燃烧带，两个燃烧带叠加后形成两个集中高温区，拉长了铁水过热间距，从而使氧化带更短，形成较大还原带。再加上500度以上预热送风补充炉热量可加速焦炭燃烧，提升了铁水温度，同时也提升了冲天炉对焦炭适应性。改造后炉型结构关键有曲线炉膛、配以两排中间距大斜度风口，预热带二次送风部分组成。中间距风口风口牌局设置首先考虑炉内形成集中高温区为主，并合适兼顾高温区高度（位置），即第二排风口恰恰在第一排风口所起最大有效作用上端。使其形成一个强化氧化带，从而显著提升炉温。假如排距太小，第一排风口作用未能充足发挥，将不利于铁水过热，假如排距太大，易使高温区分散，形成两个氧化氮。将使焦耗增加，增碳率提升，不易取得可锻铸铁要求低碳过热铁水，尤其对于使用地方焦炭而言，选择中间距风效果好，从改炉实践中得出，风口排距取05-06D（平均炉径）为宜。大斜度风口采取大角度30-450风口易将风射入炉子中心和炉缸底部，强化了炉子中心焦炭燃烧。不仅有利于提升炉气最高温度，而且增加了风口区过热面积。提升了炉内高温区过热能力。炉缸因为使用大角度风口，已由常规炉内还原区变成氧化区，相对降低了炉缸增碳作用，有利于取得高温低碳铁水。 曲线炉膛 采取曲线可使风口区以下截面积降低，对应提升该区供风强度，使下部底焦产生强氧化燃烧，从而提升炉子中心最高温度，使铁水过热倾向增加，这么可用较小供风量取得较高供风强度。另外，采取曲线炉膛风口区截面积降低，使风口分布密度相对增加，不仅降低了炉壁效应，而且增大了进风口区炉衬侵蚀，这将对于维持底焦高度和稳定炉况，降低化学成份波动十分有利。 预热设置二次风 在底焦上部临近预热带某个特定位置增设了一个二次送风系统，可促进还原带炉气中CO气体燃烧，从而强化炉料预热，大大降低了炉内化学热损失，不仅提升了燃烧比和炉子热效率，而且显著提升了冲天炉熔化率。不过，二次风量不宜过大。实践得出风量分配比为下排风口占30%。二排风口占60%，二次风口占10%为宜。热管换热器回收余热将热管式换热器组置于烟道，和送风管道相连，回收烟道中余热。热管是余热回收装置关键热传导元件，和一般热交换器有着本质不一样。热管余热回收装置转热效率可达98%以上，这是一般热交换器无法比你。热管余热回收装置体积小，只是一般热交换器1/3。其工作原理：左边为烟气通道，右边为清洁空气通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度30时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边，常温清洁空气在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气加热，在空气加热过程中，利用脱硫除尘。空气流经热管后温度升高，将升至500-600以上热风送入炉内助燃，利用炉气余热，获取物理热风，达成节能降耗，加速底焦燃烧速度，取得高温优质铁液。 五、节能技术改造能耗分析项目实施前能耗散热器单片焦炭耗用量为1.7千克，铸件每吨焦炭耗用744千克散热器焦炭耗用量=年产量单片散热器焦炭耗用量 =0.0017=34吨铸件焦炭用量=年产量每吨铸件焦炭用量 =0.744吨=1488吨焦炭总用量=散热器焦炭用量+铸件焦炭用量铸件用电量每吨耗电222度，年产吨，年用电量为吨222=44.4万度总用量=煤总用量=155.4+1360.03=1515.43吨项目实施后能耗分析改造后能耗，每吨铸件用焦炭344千克，用电122千瓦时铸件焦炭用量=年产量每吨铸件焦炭用量 =0.280=560吨0.9714=543.98吨铸造用电=年产量每吨用电量 =122千瓦时=24.4万千瓦时 电折煤=24.43.5=85.4吨总用量=煤总用量=543.98+85.4=629.38吨节能效果=改造前-改造后=1515.43-629.38=886.05吨六、申请资金理由该项目属于能量优化项目，项目建设符合国家节能中长久专题计划中确定能量优化发展计划，符合“建设资源节省型、环境友好型社会”基础国策，是企业生产发展客观需要。项目建成后，将有降低企业煤能消耗，提升产品质量，提升企业关键竞争力，促进南靖县县域经济发展。降低经营性支出本项目冲天炉节能系统综合改造项目改造，需投入资金262万元，项目建成后，年用标煤1515.43吨降至886.05吨，按购进标煤平均价800元计算，每十二个月节省用煤=886.05800=70.88万元。影响固定成本增加项目建成后，项目总投资262万元，固定资产形成率100%，残值率5%，设备使用年限，按残肢直线折旧法，设备维修费按折旧额20%计算，每十二个月应计提折旧费为23.75万元，应增加设备维护修理费4.75万元，累计增加企业固定成本28.5万元。增加税金上缴因为产品生产燃料消耗降低，其产品增值税会对应增加某企业所得税额也会对应增加，于是企业增值税、营业税及附加所得税全部会所以增加。估计年增加税金为14万元。对改善环境促进作用项目建成投产后，每十二个月节省用煤886.05吨，按燃烧1吨原煤排放二氧化碳440千克、二氧化硫20千克、烟尘15千克，煤渣260千克计算，本项目每十二个月可降低二氧化碳排放量38.98吨，降低二氧化硫排放量17.72吨，降低烟尘排放13.29吨，降低排放230.36吨煤渣。节能减排效果显著，项目标实施对改善环境有一定促进作用。从上面各项经济指标可看出，该项目经济效益很好，各项指标均高于行业基准值，而且该项目属于节能环境保护项目，其环境效益显著。所以，该项目可行。附件一 企业基础情况企业名称南靖县宏伟金属制品法人代表陈宏伟联络电话注册地址南靖县山城镇元湖经办人江其元联络电话登记类型私营机构代码75310954X隶属关系银行信用等级职员人数（人）70其中技术人员（人）14有没有国家认定技术中心企业总资产1094.98固定资产原值138.83固定资产净值138.83资产负债率41.36%企业贷余额其中：中长久贷款余额短期贷款余额关键产品生产能力，中国市场拥有率，改造前十二个月能源、水及相关资源消费量年铸造机床铸件吨，是南靖县境内关键铸造企业之一，改造前年消耗标煤1515.43吨，用电44.4万千瓦时。年度（近三年）企业经营情况销售收入879.381172.51675.93利润47.2162.9589.93税金7.9210.5615.08附件二 项目基础情况表 单位：万元企业名称南靖县雄伟金属制品所属行业制造业所属类型节能技改建设年限1年项目名称冲天炉节能综合改造项目责任人陈宏伟联络电话项目建设必需性1.本项目建设符合国家节能降耗、保护环境政策；2.本项目建设，是实现节能降耗和污染排减两个约束性目标需要。项目建设内容厂房改造及购置生产设备建成后达成目标（节能情况）建成后年节省标准煤886.05吨。年可降低二氧化碳排放量38.98吨，降低二氧化硫排放量17.72吨，降低烟尘排放13.29吨，降低排放230.36吨煤渣。项目总投资262固定资产投资250银行贷款自筹及其它220申请补助金额30新增销售收入60.88新增利润18.38新增税金14新增出口创汇项现在期情况已完成项目按期工作县（市、区）经贸局审核意见 年 月 日县（市区）财政局审核意见 年 月 日市级评审意见冲天炉节能系统改造项目提议书第一章 总论1.1概述在散热器铸造生产中，冲天炉熔炼式散热器生产首要步骤，也是决定散热器质量提升、生产成本降低根本原因之一。项目单位原来使用使用小型冷风冲天炉，其冲天炉存在两个致命缺点，就是高耗能、高污染，小型冷风冲天炉热能利用率只有50-60%，烟尘中SO、CO、copP。氮氧化物、碳氢化物等大量排放到空气中并永久存在，由未燃烧碳粒及Sio2、Mgo、CaO、Fe-O等固态微粒组成污染物以雾形态可在流动空气中长时间漂浮。加上小型冷风冲天炉铁水温度较低（1340-1400）、Fe及Si.Mn合金元素烧损严重（Fe烧损15%左右、Si烧损20-25%、Mn烧损25-30%）、焦炭消耗量大（焦铁比1:3-6）、散热器废品率高（存在气孔、夹渣、冷隔、加工不动等缺点达15%左右）、密筋炉胆易烧穿等问题，造成散热器生产成本高、质量差、效益低。本项目对原有熔炼设备（小型冷风冲天炉）进行全方面节能、环境保护性改造，新上外热风长龄冲天炉，加置温隔热砌体送风结构改为两排大间距风口、炉膛结构改为曲线炉膛、采取钠钙双碱三级脱硫新工艺。项目完成后，年可节省建成后年节省标准煤761.73吨。年可降低二氧化碳排放量33.51吨，降低二氧化硫排放量15.22吨，降低烟尘排放11.42吨，降低排放198.04吨煤渣。1.2项目名称：4T/h冲天炉系统技改项目1.3承接单位：南靖县雄伟金属制品1.4责任人：陈宏伟1.5项目建设地址：南靖县山城镇元湖1.6建设内容：改造厂房平方米，新上高温还原热风长龄炉、加置温隔热砌体、送风结构改为两排大间距风口、炉膛结构改为曲线炉膛、采取送热风方法助燃、增上余热回收装置和一级湿式喷淋捕集脱硫除尘设备、采取钠钙碱法三级脱硫工艺。1.7建设规模：购置20T/H高温还原热风长炉龄冲天炉1台，聚轻高铝砖若干，节能高压风机2台，一级湿式喷淋捕集脱硫除尘设备1套，余热回收装置1套，引风机2套。1.8项目投资：项目总投资262万元，由企业自筹，关键用于厂房改造、设备购置及安装。1.9项目节能效果：项目建成后年节省标准煤761吨。第二章、项目建设背景及必需性2.1项目背景能源资源短缺中国在发展进程中面临严峻问题。中国石油资源量占世界3,5%，人口占世界22%；中国水资源总量占世界水资源7%，人口水资源拥有量为2200立方米，只及世界平均水平四分之一，被列为全球13个人均水资源贫乏国家之一；不过中国工业用水浪费十分严重，万元工业增加值取水量达90立方米左右，是世界平均取水量2.5倍，为发达国家3-7倍；土地资源占世界6.8%，却养活了占世界22%人口，能源短缺不言而喻，中国正处于工业化、城镇化加紧关键阶段，国际经验表明，这一阶段恰恰又是能源资源强消耗阶段。同国外企业相比，中国企业竞争力在很大程度上是依靠物质资源高消耗和廉价劳动力来实现，据测算，中国每发明1美元GDP所消耗能源是美国4.3倍，是日本11.5倍；中国能源利用率仅为美国26.9%、日本11.5%。由此可见，在中国企业产品成本中能源消耗及其资源消耗成本占了相当大比重，这就使得部分企业以劳动生产着低工资来填补能源和其它资源高消耗产品成本，以取得产品在市场上价格优势。也能够说，企业经过节能降耗降低产品中资源消耗成本空间十分巨大，完全能够靠节能降耗来保障产品竞争力。而且，中国企业竞争力还是以牺牲环境为代价。相当一部分企业，尤其是中小企业，对环境治理和削减污染物排放投入极少，或根本不投入。资源核能源被大量消耗同时，也带来污染物大量排放。肆意排放污染物对空气、植被、水资源、河流、土地污染日益严重，我们赖以生存环境正面临严峻威胁。众所周知，中国是一个铸造大国，中国铸造产量达5000万吨。中国GDP约占世界4%，而煤消耗消耗量占世界33%。所以，中国也是一个耗能大国，而铸造能耗占铸铁散热器总能90%，所以，冲天炉节能降耗问题便是首当其冲，显得极其关键和可不容缓了。铸铁散热器作为关键民用采暖工具在中国生产和使用已经有百年历史，作为国家基础性、民族性工业产品，它以耐腐蚀、经久耐用，散热舒适及能适应中国复杂多样水质要求等特点倍受中国采暖用户喜爱，在国民经济发展中是不可缺乏关键组成部分，是中国特色产业之一。据统计，中国铸铁散热器生产厂家有1000多家，在全国关键采暖区域采取铸铁散热器取暖用户约占60%，但长久以来，在铸铁散热器整个生产过程及生产工艺中，传统冲天炉（通常为冷风炉），热损失大，单位面积熔化率低、底焦高、焦耗大、热效率低，所以能耗高；传统冲天炉产生烟气、粉尘污染源多，生产条件恶劣、工人劳动强度大，厂区