年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点样本.doc

食 品 工 厂 课 程 设 计

年产6000吨全脂乳粉工厂设计

学 院：
海洋学院
专业班级：
食品科学和工程
学生姓名：
孙镇
学 号：

指导老师：
陈忆凤

12月

目 录

1 项目论证
1.1产品介绍
乳粉，就是以新鲜牛乳为原料，或以新鲜牛乳为关键原料，添加一定数量植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成粉末状产品。
1.2 中国乳粉行业生产现实状况
现在，中国已经有大小乳粉生产厂500多家。乳粉种类很多，依据乳粉原料和加工方法不一样，能够将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等，几乎涵盖了全部年纪段和人群。其中全脂甜乳粉占总量二分之一左右，全脂乳粉和脱脂乳粉生产量也较大，而其它配方乳粉生产量则较小。
1.3项目提议书
1.3.1厂址选择及资源优势
乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区在长江下游南岸，镇江市东郊。地理位置东经119°45’，北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区行政管理机构是镇江新区管理委员会，代表镇江市政府对新区工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道，总面积218.9平方公里。
苏南地域地处长江三角洲，长江三角洲是拉动中国经济发展三驾马车之一，也是中国区域经济实力最强地域之一；该地域以占全国2.2%陆地面积，6.4%人口，发明了全国22.1%中国生产总值；24.5%财政收入；28.5%进出口总额。现在，长江三角洲已进入工业化中期阶段，资金、科技、人才积聚已达成快速发展水平。
镇江市属北亚热带季风气候温暖亚带，四季分明，温暖湿润，热量丰富，雨量充沛，宜于多个作物生长繁育，镇江市盛行为东北到东偏南向风，其平均风速偏大，常年平均3.4风速米?秒，上六个月风速比下六个月大，冬末春初（2－4月）为整年最大。
镇江新区地处中国沿海沿江“T”型产业布局结合点，在万里长江和京杭大运河十字黄金水道交汇处，正处于华东地域中心区域。作为苏南地域唯一临江省辖市开发区，镇江新区在中国历史文化名城、古城镇江东郊，东临上海、西接南京、北和扬州隔长江相望，处于上海经济圈和南京城市圈交叉辐射范围内。含有依靠城市和港口双重优势，区位交通优势十分独特。未来5-，伴随镇江港口扩建和多条国家级交通主动脉陆续建成，镇江新区将坐拥长江中下游亿吨大港，成为华东地域陆路联运中心和含有战略地位交通枢纽。
1.3.2产品销路
现在，镇江乳粉市场关键为外来进口，本土区域自产自销乳粉产品比较少，所以本产品销路即为镇江市现辖京口、润州、丹徒三区和代管句容、丹阳、扬中三市。
1.3.3确定产品方案
乳品厂原料为牛奶，在制订方案时必需综合考虑大家生活、消费习惯，季节，奶源，销售等具体原因。乳粉是一个淡旺季销售不太显著产品，但仍然会伴随消费者需求及天气改变等产生一定淡旺季销售差距。
综合考虑而且依据销售市场需求，定年产量为6000吨。
2 工艺步骤
2.1乳粉生产工艺步骤（设备步骤图见附图一）
原料乳验收——预处理——预热、均质、杀菌——真空浓缩——喷雾干燥——出粉冷却——过筛——包装——检验——成品
2.2操作关键点
2.2.1原料乳验收和预处理
原料乳质量将直接影响成品质量好坏，故必需严格控制其质量。原料乳应符合无公害生鲜牛乳生产技术规范（NY-5054-），同时各项指标（感官指标、理化指标和微生物指标）要结合中国要求生鲜牛乳验收条件。原料乳必需新鲜，不能混有异常乳，比重应为1.028～1.032(20℃)，酸度不超出20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%。杂菌数不超出20万个/毫升。合格牛奶要进行过滤和净化等处理。
原料乳净化：原料乳经过净乳机净化后可除去大量乳泥、脱落乳房上皮组织等物，达成高度纯净目标。
原料乳标准化：标准化后原料乳脂及和非脂乳固体之比应等于成品中脂肪和非脂乳固体之比。
原料乳均质：均质时通常压力控制在14～21Mpa，温度控制在60℃为宜。二级均质时，第一级压力为14～21Mpa，第二级均质压力为350Mpa左右。均质后脂肪球变小，从而能够有效地预防脂肪上浮，并易于消化吸收。
2.2.2预热杀菌
目标是杀死乳中微生物和破坏酶活性，同时可提升牛乳热稳定性和乳粉香味。牛乳常见杀菌方法有很多，具体应用时可依据产品本身特征选择不一样方法。通常采取高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法。若使用片式或管式杀菌器，通常采取杀菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟。若用超高温瞬时杀菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟。
2.2.3真空浓缩
原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。通常浓缩至原料乳体积1/4左右，即乳固体含量45%左右。浓缩方法有：自然蒸发和沸腾蒸发，分为常压蒸发和减压蒸发。因为牛乳属于热敏性物料，浓缩宜采取减压法。浓缩设备，通常小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型乳品厂则全部用双效或三效真空蒸发器，也有采取片式真空蒸发器。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，通常采取双联过滤器。
2.2.4喷雾干燥
干燥是乳粉生产中很关键一道工序，将直接影响最终产品质量好坏。喷雾干燥方法有很多，应依据需要具体选择。先将过滤空气由鼓风机吸进，经过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米乳滴和热空气充足地接触，进行强烈热交换和质交换，快速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥。随之沉降于干燥室底部，经过出粉机构不停地卸出，立即冷却。最终进行筛粉和包装。
2.2.5出粉、冷却
喷雾干燥室内乳粉要求快速连续地卸出立即冷却，以免受热过久，降低制品质量。乳品工业常见出粉机械有螺旋输送器、鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等。优异生产工艺，是将出粉、冷却、筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序联接成连续化生产线。出粉后应立即筛粉和晾粉。使制品立即冷却。喷雾干燥乳粉要求立即冷却至30℃以下。现在通常采取流化床出粉冷却装置。
2.2.6称量和包装
乳粉冷却后应立即用马口铁罐、玻璃罐或塑料袋进行包装。依据保留期和用途不一样要求，可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装。需要长久保留乳粉，最好采取500克马口铁罐抽真空充氮密封包装，保藏期可达3～5年。假如短期内销售，则多采取聚乙烯塑料袋包装，每袋500克或250克，用高频电热器焊接封口。小包装称量要求正确、快速，通常采取容量式或重量式自动称量装罐机。大包装乳粉通常供给尤其需要者，也分为罐装和袋装。每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。
3 物料衡算
3.1每小时产量计算
年产量为6000吨,整年按250天计算，天天2班。
则q班=6000/（0.75×2×250）=16 吨/班
每班工作4小时，则每小时产量为2吨/时
3.2标准化计算
3.2.1标准化定义及方法
中国家标准准要求牛乳中脂肪含量不应低于3．2％，但因为奶牛品种、泌乳期、季节、饲料和喂养条件不一样，使原乳中脂肪含量可能不符合国家标准，所以需要在加工前将它标准化。
标准化具体计算方法：
（1）检测原料乳中各项指标(尤其是原料乳脂肪含量和水分含量)。
（2）依据中国全脂乳粉质量标准要求，确定所要生产乳粉各项指标具体数值。
（3）依据标准化标准，判定是提出还是加入稀奶油才能满足要求。
脂肪含量过高：将原料乳离心分离取出一定脂肪，再将脱脂乳剩下原料乳中。脂肪含量过低：将原料乳中加入一定量稀奶油，使它达成标准化要求。
（4）依据温度等条件确定脱脂乳和稀奶油脂肪含量和非脂干物质含量。
注：通常要求在分离时把稀奶油含脂率控制在40％左右，这么有利于多种乳制品标准化工作，另外假如稀奶油浓度过高也会影响到乳分离效果和机器寿命，所以以40％含脂率为宜。
（5）最终依据公式即可求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油质量。
3.2.2成份表
原料乳成份表
乳脂肪
蛋白质
乳糖
水分
灰分
非乳脂固体
3.6%
3.2%
4.7%
0.7%
87.8%
8.6%
注：非乳脂固体（%）=蛋白质（%）+乳糖（%）+灰分（%）
产品成份表
乳脂肪
水分
非乳脂固体
27%
3%
70%
标准乳成份
乳脂肪
水分
非乳脂固体
3.3%
88.1%
8.6%
3.2.3乳脂肪(F)和非脂乳固体(S)之比(R)
原料乳R0 =F0/S0 =3.6%/8.6%= 0.42
成品R =F/S =27%/70% =0.39
标准化方法：因为R。>_R，说明原料乳中脂肪含量偏高，需要标准化使之平衡。原料乳中脂肪含量过高，所以要把部分原料乳进行分离，分离出脱脂乳要加入原料乳中使它达成标准乳要求，而分离稀奶油则另用容器贮存。
3.3.4稀奶油及脱脂乳中非脂干物质计算
设定：当预热温度为40℃时
脱脂乳含脂肪E=0.01％
稀奶油含脂肪F2=40％
脱脂乳中非脂乳固体：
S1=[(100-F1)/（100-F0）]×S0=[(100-0.01)/(100-3.6)]×8.6%=8.92%
稀奶油中非脂乳固体：
S2=[(100-F2)/（100-F1）]×S0=[(100-40)/(100-0.01)]×8.6%=5.16%
3.3.5每吨原料乳应添加脱脂乳(M1)
M1=[(F0-R×S0)/(R×S1-F1)]×1000=[(3.6-O.39×8.6)/(0.39×8.92-0.01)]×1000=82.50kg
3.3.6标准乳成份
脂肪含量：F标=(1000×3.6%+M1×0.01%)/(1000+M1)
=（1000×3.6%+82.50×0.01%)/(1000+82.50)=3.3%
非脂乳固体：S标=F标/R=3.3%/0.39=8.6%
3.3.7制(M1)脱脂乳需要分离原料乳(G)
设：分离(G kg)原料乳可得到(M1kg)脱脂乳和(M2kg)稀奶油依据脂肪含量守衡可知：G×F0=M1×F1+M2×F2
且G=M1+M2
则M2=M1×[(F0-F1)/(F2-F0)]=82.5×[(3.6-0.01)/(40-3.6)]=8.14 kg
则需要分离原料乳：G=M1+M2=82.50+8.14=90．64kg。
3.3.8一吨原料乳可制得标准乳(G1)去除稀奶油(G2)
一吨原料乳可制得标准乳：1090.64/1082.50=1000/G1,则G1=992.54kg
去除稀奶油：G2=1000一G1=1000-992．54=7．46kg。
3.3.9检验
一吨原料乳中含脂肪量：m0=M0×F0=1000×3．6％=36kg
一吨原料乳分离后得到标准乳中脂肪含量：m1=G1×F标=992．54x 3．3％=32．75kg。
一吨原料乳脱去稀奶油中脂肪含量：m2=G2×F2=7．46x 40％=2．98kg。
结论：m0≈m1+m2，计算正确
3.3工艺工程物料计算
查阅资料得
各步骤损失率为：过滤——0.05% 净乳——0.05%
杀菌——0.05% 均质——0.1%
过筛——0.5%
水分蒸发率为：浓缩——48%
喷雾干燥——75%
设原料量为W吨/时，则
W（1-0.05%）（1-0.05%）（1-0.1%）（1-0.05%）（1-48%）（1-75%）（1-0.5%）= 2
解得 W= 15.5吨/时
(1) 原料乳质量为15.5吨
（2）取过滤损失率为0.05%，则经过滤后质量为
15.5×（1-0.05%）=15.492吨
（3）取净乳损失率为0.05%，则经净乳后质量为
15.492×（1-0.05%）=15.485吨
（4）取均质损失率为0.1%，则经均质后质量为
15.485×（1-0.1%）=15.470吨
（5）取杀菌损失率为0.05%，则经杀菌后质量为
15.470×（1-0.05%）=15.462吨
（6）取浓缩水分蒸发率为48%，则经浓缩后质量为
15.462×（1-48%）=8.040吨
（7）取喷雾干燥水分蒸发率为75%，则经喷雾干燥后质量为 8.040×（1-75%）=2.01吨
（8）取过筛损失率为0.5%，则经过筛后质量为
2.01×（1-0.5%）=2吨
具体物料衡算步骤图以下：
原料乳验收15.5吨/时
↓
过滤 15.5吨/时
↓-0.05%
净乳 15.492吨/时
↓-0.05%
冷却 15.485吨/时
↓
贮乳 15.485吨/时
↓
均质 15.485吨/时
↓-0.1%
标准化15.470吨/时
↓
预热杀菌 15.470吨/时
↓-0.05%
真空浓缩 15.462吨/时
↓-48%
喷雾干燥 8.040吨/时
↓-75%
出粉冷却 2.01吨/时
↓
过筛 2.01吨/时
↓-0.5%
包装 2吨/时
↓
成品
4 设备选型
4.1贮奶罐
依据物料衡算得，若想生产2t/h乳粉, 则原料量为15.5t/h，则按一天8小时工作计，则一天贮奶量为124t/d，经计算需要119040.3495L/d(密度约为1.04g/ml)。选择上海瑞派企业BPC-30型贮奶罐4个，其关键参数为：
项目
技术指标
设备名称
BPC系列室外储罐
厂家介绍
上海瑞派机械
设备型号
BPC-30
罐体总高 (mm)
7850
罐体外径 (mm)
2700
进出口径 (mm)
51
电机功率 (kW)
2.2
公称容积( L)
30000
设备重量（kg)
3720
4.2配料罐
依据物料衡算得，若想生产2t/h乳粉, 则原料量为15.5t/h，即14880L/h。选择安达市天宏乳品机械制造生产RZGC05-5000型配料罐3个，其具体参数以下：
项目
技术指标
设备名称
配液罐
设备型号
RZGC05-5000
设备容积
5000L

工作压力：内胆
常压
工作压力：夹套
≤0.2MPa
电机功率
2.2kw
设备高度
4200
直径
1500
4.3平衡罐
依据物料衡算得，若想生产2t/h乳粉, 则原料量为15.5t/h，即14880L/h。选择江阴顶红机械设备生产5000L平衡罐3个，其具体参数以下：
项目
技术指标
公称容积(L)
5000
工作压力
0.09Mpa
试验压力
0.15Mpa
搅拌器转速
36r/min
加热面积（m2）
13.3
物料进出口（DN）
40
4.4过滤器
依据物料衡算得，若需要生产2t/h乳粉, 则原料量为15.5t/h，能够选择郑州玉祥机械设备双联过滤器，其关键参数以下：
项目
技术指标
过滤面积（㎡）
0.75
过滤温度（℃）
≤ 100
使用压力MPa
0.2
进口管径
G2＂
出口管径
G2＂
外形尺寸mm(长×宽×高)
1300 ×500 × 1300
4.5净乳机
依据物料衡算得，若想生产2t/h乳粉, 则原料量为15.5t/h，即14880L/h。选择江苏巨能机械DHN550型净乳机，其关键参数以下：
项目
技术指标
机型
DHN550
处理量（L/h）
15000
进口压力（Mpa）
0.05
出口压力（Mpa）
0.1-0.5
电机功率（kw）
22
质量（kg）
2300
外型尺寸（mm）长×宽×高
1950×1500×1960
4.6均质机
依据物料衡算得，均质量为15.485t/h。选择上海申鹿SRH4000型均质机，其具体参数以下：
项目
技术指标
规格型号
SRH4000-30
柱塞根
3
额定流量升/小时
4000
最大工作压力MPa
30
连续工作压力Mpa
24
电源（KW）
40
重量（Kg）
1800
外形尺寸L×W×H(m)
1.5×1×1.5
4.7板式换热杀菌器
依据物料衡算得，若想生产2t/h乳粉, 则原料量为15.5t/h，即14880L/h。选择上海宣辰机械设备BR0.05型板式换热器，其具体参数以下：
规格
BR 0.05
单片换热面积 ㎡
0.05
板片尺寸 ㎜
500 × 168
板片厚度 ㎜
0.8
角孔直径 ㎜
38
接管直径 ㎜
28
波纹形状
人字形波纹
平均板间距㎜
3.8
可组合换热面积 ㎡
0.5 ～ 5
最大许可使用压力Mpa
0.4 ～ 2
最高许可使用温度℃
通常 120 ～ 160 ℃ 特殊可达 250 ℃
传热系数 W/ ㎡℃
～ 6000
4.8三效蒸发浓缩器
依据物料衡算得，真空浓缩量为15.462t/h，经计算浓缩蒸发量为15.462×1000×48%=7421.76kg/h,选择江苏科威机械生产SJN3-8000型三效外循环真空蒸发器，其具体参数以下：
项目
技术指标
型号名称
SJN3-8000
蒸发量KgH2O/h
8800
耗气量Kg/h
2200
外形尺寸（L×W×H）m
9×3×5
循环耗水量T/h
40

蒸发温度一效℃
85～90

蒸发温度二效℃
70～75
蒸发温度三效℃
55～65
真空度一效Mpa
-0.02～-0.04
真空度二效Mpa
-0.05～-0.06
真空度三效Mpa
-0.08～-0.09
浓缩比重
1.25～1.4
蒸汽压力Mpa
0.05～0.09
4.9喷雾干燥
依据物料衡算得，喷雾干燥量为8.040t/h，则喷雾干燥每小时蒸发水分为8.040×75%=6.03t/h，即蒸发水分量为6030kg/h。选择常州市至尊机械设备生产LPG6500高速离心喷雾干燥机，其具体参数以下：
项目
技术指标
型号
LPG6500
入口温度℃
140-350自控
出口温度℃
80-90
喷雾形式
高速离心雾化器（机械传动或无极变频调速可供选择
水分蒸发量kg/h
6500
雾化器转速rmp
11000-1
雾化盘直径mm
依据工艺要求确定
电加热最大功率kw
依据工艺步骤、场地条件及用户要求确定
干粉回收率%
同上
占地长度、宽度m
同上
喷头吊装高度m
同上
塔体高度m
同上
塔体直径m
6
注：水份蒸发量和物料特征，含固量及热风进出口温度相关。用度可依据当地能源选定加热方法，依据物料特征选择收尘，除尘方法。该喷雾干燥设备带有流化床装置。
4.10筛粉机
依据物料衡算得，筛粉量为2.01t/h，选择安达市天宏乳品机械制造生产S49-A-单层式筛粉机2台，其具体参数以下：
项目
技术指标
设备名称
吊悬式筛粉机
厂家介绍
安达市天宏乳品机械制造
生产能力
1000Kg/h（奶粉）
筛网规格
20目
电机功率
50Kg/台
设备特点
适适用于乳粉及其它粉状物料筛选,筛细不筛粗，块状及颗粒状物料适适用振动筛进行分级
4.11包装机
依据物料衡算，包装量为2t/h，最终选择25kg每袋大包装。选择河南郑州长宏机械供给DZ500-T台式真空包装机4台，其具体参数以下：
项目
技术指标
电源电压
220V 50Hz
功率
900w
热封功率（>5s)
1.2KW
真空室最低绝对压强
1KPa
热封条有效尺寸
500×12mm
每室热封条数
2
真空泵排气量
20 m3/h
包装速度
1-3次/分
真空形式及材质
不锈钢真空室
真空室尺寸（L×W×H）
520×520×975mm
外形尺寸 （L×W×H）
750×600×530mm
外包装尺寸（L×W×H）
750×670×660mm
5 总平面及车间部署
5.1生产车间（车间部署图见附图二）
依据全脂乳粉生产工艺要求，结合实际生产情况，需要以下建筑或构建物。
5.1.1原料仓库（室外贮奶罐）
用于新鲜牛乳贮存，共有三个罐，每个罐容积30000L 。
5.1.2生产车间
（1）生产步骤车间
依据具体生产工艺步骤可分为前期操作车间，包含：收奶间、预处理间、混料间、化油间等。主车间包含主车间1（进行均质、净乳、杀菌等工艺步骤），主车间2（进行浓缩、喷雾、筛粉工艺），包装间紧邻主车间2，方便直接进行成品包装。
（2）辅助车间
包含：检验室、水处理间、CIP、原辅料库、包材库、周转箱暂存间、洗箱间等。
（3）常温库和冷库
  和关键生产车间比邻，是存放加工、包装后乳产品区域。应根据冷库设计要求使用材料和安排布局。
（4）公共设施
包含：配电间、更衣室（在进入各个车间必经之地，分左右男女更衣室，不一样工段工人能够分别从不一样更衣室进入不一样生产车间，避免交叉污染）、办公室、值班室等。
5.2车间部署和结构
（1）设计排水沟尽可能在常常排污、排水设备下面，确保车间排水通畅、每个排污口要安装防鼠网。
（2）设备和设备、设备和墙壁之间均要留出合适空隙，不仅能够确保操作方便，而且便于维修和清洗。
（3）更衣室在车间入口处，工人先更衣，经洗手、消毒后方能进入车间。为确保产品质量和车间卫生，工人进入车间必需确保工作服、工作帽、口罩、手套、胶鞋等统一规范，开始工作前有专员检验并统计。
5.3总平面部署基础标准（总平面部署图见附图三）
（1）以方便生产为前提，符合车间生产程序，避免原料、半成品、人流交叉污染。
（2）全建筑物采取南北朝向，利于通风、采光。
（3）配电房、锅炉靠近生产车间，降低能源消耗，锅炉房处于厂西北角，使生产车间处于其上风位置。
（4）通盘考虑全厂部署，填平补齐，努力争取合理、经济，并充足考虑全厂扩大生产。
5.4总平面设计说明
（1）生产区：包含成品库、生产车间、污水处理间、机修间等，设置时尽可能缩短距离，避免物料往返运输以方便生产。
（2）生活间：包含煤场、锅炉房、食堂、浴室、职员宿舍楼、机动车停车场、非机动车停车处、办公楼、研发中心、质检中心等。
（3）应在适宜位置设置公共厕所，经考虑在生产区和生活区各设置一个公厕。
（4）绿化情况：在厂房四面，多种建筑空地和预留地种植草坪。
（5）厂区道路：厂区主干道和非关键道路应留有足够空间方便人流和物流经过；
（6）厂区考虑到防火要求，各关键建筑物和易燃物周围均设有消防水龙头和灭火器。
（7）设置了三个大门：正大门（人流），物料进口、物料出口（方便奶罐车等进入），每个大门全部配有值班室。

总 结

拿到陈忆凤老师设计任务后,就开始查找相关资料,自己定下了相对熟悉而且资料较丰富全脂乳粉工厂设计题目。然后再依据背景资料和相关数据文件对自己所选题目进行配方和工艺设计,包含物料衡算,依据相关参数进行设备选型和绘制关键设备图纸。在此过程中,经过对多种文件和资料查阅,丛中学到了对关键把握度和该怎样处理问题分析问题,怎样愈加好利用书本资源和网络资源,和怎样愈加好地和同学和老师讨论分析问题,较高效率地完成所部署任务。
  经过这次课程设计，我发觉，工厂设计不一样于我们以往做任何一次课程设计，它对于实践要求很高，而很多时候我们只是仅限于书本理论，拿到现实生产过程中根本不可行或是不完善，这也让我充足认识到，书本知识必需要付诸于实践才能真正学习到知识。
最终很感谢陈老师悉心指导和耐心纠正。

参考文件:
[1] 马海乐主编，《食品机械和设备》，中国轻工业出版社，
[2] 伍建新主编，《乳品技术装备》，中国轻工业出版社，
[3] 王如福主编，《食品工厂设计》，中国轻工业出版社，
[4] 郭本恒主编，《乳粉》，化学工业出版社，

附录：

附图一：设备步骤图见
附图二：车间部署图
附图三：总平面部署图