电厂用运行中汽轮机油质量标准.doc

本标准适用于各部门电力汽轮机、水轮机和调相机所用的各种牌号的矿物汽轮机油和防锈汽轮机油（以下统称汽轮机油)。在运行过程中,应按本标准各项指标并使其符合本标准的规定。
1 引用标准

GB 246 石油产品酸值测定法
GB 265 石油产品运动粘度测定法
GB 267 石油产吕闪点测定法（开口怀法）
GB 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法)
GB 2537 汽轮机油
GB 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB法）
GB 7605 运行中汽轮机油破乳化度测定法
SY 1230 防锈汽轮机油
YS—21—1 液相锈蚀测定法
YS-25—1 运行油开口怀老化测定法
YS—27—1 油泥析出测定法
2 技术要求

2。1 新汽轮机油的验收,应按GB 2537和中国石油化工总司公标准SY 1230的质量规定进行.
2。2 运行中汽轮机油的质量标准必须与表1的规定相符.
表1 运行中汽轮机油质量标准
序号
项 目
质量标准
测试方法
1
外状
透明
外观目视
2
运动粘度
(50℃）,mm/s
与新油原始油标准值的偏离值≤20％
GB 265
3
闪点(开口），℃
1。不比新油标准值低8
2。不比前次测定值低8
GB 267
4
机械杂质
无
外观目视 注
5
酸值
未加防锈剂的油,
加防锈剂的油,
mgKOH/g
0.2
0。3
GB 7599
Ak GB 264
6
液相锈蚀
无锈
YS-21-1
7
破乳化度，min
60
GB 7605
8
水分
无
外观目视

注:一般情况下外观目视；在必要时，按GB 511测定其含量。
3 常规检验周期和检验项目

3。1 对于运行中汽轮机油，应加强技术管理,建立必要的技术档案，要定期检验并根据具体情况采取预防劣化技术措施。
3.2 常规检验周期和检验项目按表2进行.
表2 运行中汽轮机油的常规检验周期和检验项目
设 备 名 称
检 验 周 期
检 验 项 目①
汽轮机
每周一次②
半年至少一次
1、4、8
1—8
水轮机
每年至少一次
1-5、8
调相机
每周一次
每年至少一次
1、4、8
1—5、8
注:①“检验项目”栏内的1、2……为表1中的技术指标项目序号。
②机组运行正常，可以适当延长检验周期，但发现汽轮机油中混入水分(或水轮机
用油浑浊)时,应培加检验次数，并及时采取措施。
3。3 机组大修后,在起动之前，必须对用油按表1所列第1、2、3、4、5、7项进行检验；添加十二烯基丁二酸（746）或1号防锈复合剂时，应增加第6项检验。
4 关于补油或不同牌号油混合使用的规定

4.1 不同牌号油非不得已不要混合使用。
4.2 混合使用的油，混合前其质量均必须检验合格。
4.3 新的或相当于新油质的不同牌号汽轮机油,如须混合使用时,，应按混合油样的油的实测粘度值决定是否可用.
4.4 质量已下降到接近运行中油的质量标准下限的汽轮机油，若补加同一牌号的新油或接近新油标准的使用过的油时，必须按YS-27-1预先进行混合油样的油泥析出试验,无沉淀物产生方可混合使用；若补加不同牌号油时，，由还需遵守3.3的规定。
4。5 时口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合使用时，还应按YS—25-1预先进行混油前及混合油样的老化试验，证实混合油的质量不低于运行中油，方可混合使用。若两种油都属于新油，其混合油的质量应不低于最差的一种新油，并需符合3.3的规定，方可合使用。
附录A
关于运行中汽轮机油采取防劣化措施的规定
（补充件）

为延长油的使用寿命，应加强对运行中油的维护工作,并至少应采用下述任何一种防劣化措施.
A.1 添加2，6-二叔丁基对甲酚(T501）抗氧化剂
A。1。1 新油、再生油中T501含量应不低于0.3～0。5％；运行中汽轮机油应不低于0.15%。
A。1.2 当油中T501含量低于0。15％时，应进行补加;补加时油的pH值不应低于5.0。
A.2 安装连续再生装置
A。2.1 其吸附剂的用量应为油量的1～2％。
A.2.2 漏汽、漏水的机组，应添加“746”防锈剂，其添加量为油量的0.02～0。03％.

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   附加说明：
本标准由中华人民共和国水利电力部提出，由水利电力部西安热工研究所技术归口。
本标准由水利电力部西安热工研究所,东北电力试验研究院，浙江、西北电力试验研究所负责起草。
本标准主要起草人孙桂兰、温念珠、王玉德、王美文、张警钟.