特殊危险作业管理规定.doc

特殊危险作业管理规定 Q/FJJH 2242-2012（AO）福建省金湖电力有限责任公司特殊危险作业安全管理规定标准类型： 管理标准-安全管理 标准编号：Q/FJJH 224220122012年6月30日颁布2012年6月30日实施文件编写和修改记录日期版本页数姓名修改类型2012-6109饶海盛修订编 审 记 录编写部门审核职能部室审定姓名日期姓名日期徐建平2012-6-20批准人及日期卢相国 2012630目录序号标题页次1目的22适用范围23引用标准24危险作业定义、认定及类型25危险作业安全要求26检查考核8 本标准由安监部管理。 91 目的 为了加强危险作业安全管理，认真负责，规范作业，制止违章,防止安全、工伤、消防事故,保障作业人员生命安全和公司财产安全，并结合公司实际情况，制定本管理规定2适用范围本规定适用于金湖电力公司生产现场安全管理工作3 引用标准电力安全工作规程中国华电集团公司发电企业作业环境本质安全管理规定(试行）4 危险作业定义、认定及类型4。1 定义：所谓高度危险作业是指对周围环境具有较高危险性的活动4。2 危险作业认定4。2.1 必须是对周围环境环境有危险的作业4。2。2 必须是在活动过程中产生危险性的作业4。2.3 必须采取一定的安全方法,才能进行活动的作业4.3 高度危险作业包括高空、高压、易燃、易爆、放射性等。5 危险作业安全要求5。1 高处作业5。1。1在离坠落高度基准面2m及以上的场所工作时，应搭设脚手架。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,必须有悬挂安全带的结实牢固构件或专为挂安全带用的钢丝绳.5.1.2当高处行走区域不能装设防护栏杆时，有1050mm高且结实牢固的安全水平扶绳，且每隔2m有一个固定支撑点。5。1。3露天作业时，阵风风力应在5级（风速8.0m/s）及以下，平均气温10,天气晴朗无暴雨、打雷、大雾等恶劣天气状况.5。1.4作业场所无水、冰、雪、油等易滑物。5。1.5活动范围与危险电压带电体的距离应不小于下表的规定。危险电压带电体的电压等级（kV）103563110220330500距离(m）1.72.02。54.05。06。05.1。6使用梯子进行高处作业时，梯子必须坚固完整,梯阶的距离应为30cm40cm。单梯与地面夹角为60左右，底脚固定牢固，顶端捆扎牢固；人字梯须有坚固的绞链和限制开度的拉链。5.1.7工作地点下部有临时围栏，围栏上有“当心落物”警示牌。5。1.8坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、基坑周边、水箱与水塔周边以及其它危险边沿等处的高处作业，临空面应设置牢固的防护栏杆，下方设置安全网,防护栏杆的要求详见本规定5。1.9坡度大于l:2。2的屋面,防护栏杆应高于1。5m，并加挂密目式安全立网。5.1.10必须在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的天棚上作业时，应铺设坚固的垫板或下方满铺安全网。5.1。11不坚固或承载力不确定的结构上有明显禁止站立或行走的标示。5.1.12交叉作业时，各层作业面之间必须设有坚固隔板，并固定牢固。5。2金属容器内作业5。2。1金属容器必须与运行设备有联系的热力系统可靠隔离，可靠切断所有汽(气）源、风源、油源、水源等介质，关闭或开启有关截门,应加锁的截门已加锁,应加装堵板的管道、阀门已加装堵板.5。2。2金属容器内含氧量始终在18%22，粉尘、有毒有害气体含量满足本规定第十六条要求.5.2。3金属容器内照明电压应为12V,隔离变压器外壳可靠接地并放置在容器外部。5。2。4金属容器内使用的电气工器具，电压应为24V以下或为类工具.5。2.5金属容器内进行电焊作业时，焊工工装必须保持干燥；应保持容器内通风,内部应铺设橡胶绝缘垫,备有灭火器,接好消防水龙带。电焊机放置在容器外部，并设有应急开关，以便根据焊工的信号随时切断电源。5.2。6进出金属容器出入口,应设置“从此出入”警示牌。5.2。7金属容器各人孔门或出入口关闭前，容器内应无人员。5.3密闭场所作业5.3。1密闭场所空气中含氧量始终保持在1822，不得使用纯氧进行通风换气。5。3。2密闭场所空气中可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%，油箱、油罐的检修，空气中可燃气体的浓度应低于爆炸下限的1。5。3.3密闭场所空气中一氧化碳含量小于20mg/m3,工作时间不得超过8小时。5.3。4密闭场所空气中硫化氢含量必须小于10mg/m3.5。3。5空气中有毒有害气体浓度超标或缺氧的密闭场所作业,工作人员必须佩戴正压式空气呼吸器。5。3。6进入密闭场所作业人员与密闭场所外监护人员联络畅通，作业人员安全带与监护人员连接的绳索应牢固。5.3.7封闭密闭场所前，场所内无人员.5。4电气设备上或附近区域作业5。4.1停电检修的电气设备，必须与带电设备、系统可靠断开，断路器在检修位置（状态），隔离开关机械操作机构必须可靠闭锁，断路器和隔离开关的控制电源必须可靠断开，并在操作把手和控制电源开关上应设置“禁止合闸 有人工作”警示牌.5。4。2可能送电至停电设备的各来电侧或可能产生感应电压的停电设备，应经接地刀闸或专用接地线三相短路后可靠接地。接地线应符合要求。5.4.3在运用中的电气设备附近进行检修作业,人员、机具、设备零部件等与带电设备之间的安全距离必须大于下表规定。否则,应扩大停电设备范围，以满足安全作业要求。35kV及以下设备的临时遮栏，如因工作特殊需要，可用绝缘隔板与带电部分直接接触，但此种隔板必须具有高度的绝缘性能。设备不停电时的安全距离电压等级（kV）10及以下（13。8)203560110220330500安全距离（m）0.701.001.503。004.005.005。4.4停电检修的电气设备四周设置围栏，留有出入口并设置“从此出入”警示牌；围栏上设置适当数量的“止步 高压危险”警示牌，警示牌必须朝向围栏里面；工作地点悬挂“在此工作”警示牌；工作地点临近带电设备设置运行标志，悬挂“当心触电”警示牌.5.4.5电气设备检修，工作场所(升压站、配电室)大范围设备停电检修,带电设备四周设置封闭临时围栏,围栏上设置适当数量的“止步 高压危险”和“当心触电”警示牌,警示牌必须朝向围栏外面.5.4.6电气设备检修场所,使用的临时遮栏为干燥木材、橡胶或其他坚韧绝缘材料，装设应牢固，临时围栏与带电部分的距离不得小于下表规定数值。工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离电压等级（kV）10及以下（13。8)203560110220330500安全距离(m）0.350。601。503.004。005。005.4。7在架空电力线路或裸露带电体附近进行起重作业，起重机械设备（包括悬臂、吊具、辅具、钢丝绳）及起吊物件等与带电体最小的安全距离小于下表规定时，带电设备应停电。与架空输电线路及其它带电体的最小安全距离电压（kV）11103563110220330500最小安全距离（m）1。53。04.05。06。07.08。55。5起重作业5。5。1起重现场光线充足,没有大雾。露天进行起重作业时风力应在6级以下，无暴雨、雷电、大雪、大雾、冰雹、沙尘暴等恶劣天气。进行受风面积大的起吊作业时，风力不宜超过5级。5。5.2起重作业区周围应设置警示围栏，无法设置时，应有专人监护，防止无关人员进入作业区。5.5.3起重作业区内应设置吊物的行走路线和专门摆放重物的承载区。5.5。4吊物放到地面上应稳妥，无坍塌、倾倒、坠落、滚动的可能,必要时在重物下方垫设枕木或用绳索绑住。5。5。5重物应按照行走路线移动，无妨碍移动的障碍物，吊物下方无人员行走和站立。5。5。6起吊的重物必须捆绑牢固，吊钩应挂在重物的重心线上,棱刃物体应可靠衬垫;重物放稳前，禁止摘钩，附近无人员.5。5。7桥式、塔式起重机操作时，警灯、警铃信号应及时可靠发出。5.5。8现场指挥人员、起重机械操作人员、起吊物，之间视线良好，无障碍物阻挡。5。5。9流动式起重机作业场地应坚实、平整,其承载能力满足起重机行走及作业的要求;汽车起重机禁止架脚支承在沟道、孔洞盖板上，如在松软地面上工作，应垫枕木。5.5。10使用卷扬机、定滑轮等进行起重作业时，卷扬机、定滑轮及其安置的着力点耐拉力符合计算要求;卷扬机安全制动装置可靠,电源容量足够,电气保护动作可靠;牵引作业区应设置钢性隔离围栏，并设置“禁止跨越警示牌.5.5。11使用手拉葫芦作业时，起吊支承点承重应符合荷重要求;吊钩、起重链条及刹车片应完好、可靠;管道、栏杆、脚手架、设备底座、支吊架等禁止作为起吊支承点.5.6电焊和切割作业5.6。1露天进行焊接、气割风力小于5级,非雨雪天气；风力在5级以下3级以上进行露天焊接、气割时,必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。5。6。2焊接作业区域上、下及四周，无易燃易爆物品（如：油、煤尘、酒精、电缆、竹片、油漆、抹布、纸等）。必须在易燃易爆材料附近动火时，最小直线距离不得小于5m,且用阻燃围屏隔离或用不燃材料遮盖。5.6。3需焊接、切割的设备应无压力。检修设备已停用、消压,并与运行系统可靠隔离，设备系统可燃介质已放尽，并已充分置换、通风、清洗，易燃易爆气体含量符合要求。5.6。4气焊作业现场氧气瓶、乙炔瓶、减压器、回火防止器应检查合格，气瓶垂直放置并固定.每一气瓶上应套有上下两个厚度不少于25mm的防震胶圈.氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8m，氧气瓶和乙炔瓶到焊接作业点火源的距离不应小于10m,气瓶周围15m内无堆置的可燃物品。5。6.5氧气瓶和乙炔瓶及其管路禁止与电线相接触；气瓶露天放置的,应有帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒.5。6。6氧气和乙炔气使用的橡胶软管没有鼓包、裂缝或漏气等现象，橡胶软管接头应绑扎牢固.5.6.7现场作业使用的电焊机外壳应有良好接地。电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩.电焊设备应使用独立的专用电源开关，其容量应符合要求。5.6。8电焊工作使用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。有接头时应压接牢固,并包有可靠的绝缘。5。7主变压器检修作业5。7。1断开变压器的各侧断路器,隔离开关已拉开，变压器各侧已可靠接地，断路器、隔离开关操作电源已断开。冷却器系统电源已断开，动力保险已取下。5.7.2变压器检修作业区周围设置坚固的围栏，并在围栏的外侧设置“在此工作”警示牌。5.7。3油浸式变压器放油及滤油时，作业区域场地应平整、清洁，且10m范围内无明火、无易燃易爆物品.区域内消防器材（如泡沫灭火器等）完好可用。放油专用变压器油罐可靠接地,油罐容积应大于变压器油体积.5。7.4滤油机和变压器油管路的接口应用专用卡件严密卡紧，并固定牢固。拆开的油管路用专用堵板（加密封垫）严密封堵。5.7.5拆卸下的高压套管应放置在指定区域，用专用支架放置并固定牢固，以防倾倒。套管放置区域四周围栏外侧设置“未经许可 不得入内”警示牌.5。8 SF6电气设备检修作业5.8。1SF6电气设备配电室，作业场所通风良好（如通风量应保证在15min内换气一次），空气中SF6气体含量不得超过1000ppm.5.8。2室内SF6电气设备，SF6浓度超过1000ppm或氧气浓度低于18%时，低位区的SF6浓度报警仪和氧量仪应报警.5。8.3SF6气体钢瓶禁止靠近热源，并放置在阴凉处.5.8.4SF6气体钢瓶阀门应关紧，戴上瓶帽,防止剩余气体泄漏.5。8.5在室内,设备充装SF6气体时，周围环境相对湿度应不大于80，同时必须保持通风系统在运行状态，并避免SF6气体漏泄到工作区。户外设备充装六氟化硫气体时，工作人员应在上风方向操作。5。8。6设备解体检修前,SF6气体检验,有毒气体的含量超标时,检修人员应佩戴防毒面具。打开设备封盖后,30min内检修现场应无人员。取出吸附剂和清除粉尘时,检修人员佩戴防毒面具和防护手套。5。8.7工作现场准备10的NaOH水溶液供检修人员洗手.5。9水轮机流道作业5。9。1机组在检修状态，进水口检修闸门、尾水检修闸门关闭到位，其操作电源已切除,并悬挂“禁止操作，有人工作”的标识牌。5。9.2流道内水已排完，打开压力钢管进人孔门、蜗壳进人孔门，并悬挂 “禁止操作，有人工作”标识牌，流道内无明显的渗漏水。5.9.3通气孔设置“禁止扔物，有人工作”警示牌,进人孔门前设置“有人工作，禁止关门警示牌。5.9.4流道内要有足够的照明，应使用安全电压等级的照明。5。9.5金属爬梯牢固.软梯、吊绳经现场检查,无破损、断股，满足荷载要求。5。9.6电动工具使用类以上电器设备，电源装有漏电保护开关，机械设备金属外壳必须良好接地.如喷砂机、灌浆设备、钻孔设备等。5.9.7当在流道内进行防腐、焊接等特殊作业时,通风风道畅通，必要时在排风口处配置抽风设施。5。9。8作业所需的升降平台、脚手架或吊篮等应牢固可靠，并经验收合格,搭设的位置应便于工作人员的进出。5。9.9做好流道防滑措施，作业时间较长时应定期检查、更换防滑设施.5.10廊道内作业5。10.1廊道内斜井、竖井、陡坎以及危险地区应悬挂“危险”或明显标志，并应设置栏杆与盖板.5。10.2有密封门的廊道，在密封门前设置“禁止关门”警示牌.5.10。3廊道有足够的照明，消防设施齐全。积露或较潮湿的廊道内应使用安全电压等级的照明.5.10.4作业面应留有人员进出入通道，廊道内应急疏散标志清晰，方向明确.5.10。5设有通风系统的廊道,作业时应投入通风设备;未设通风系统的廊道，必要时应增设临时通风设施；进入长期密闭的廊道内作业前，应使用临时通风设备进行24小时的通风,作业人员做好防中毒措施后方可进入。5。10.6在用于排水的廊道内作业时，应切断水源，将廊道内的积水清除干净,并在水源端阀门或密封门操作把手上悬挂“禁止操作,有人工作”标识牌.5。11定、转子检修作业5.11.1机组在检修状态，进水口检修闸门、尾水检修闸门关闭到位，其操作电源已切除，并悬挂“禁止操作，有人工作”的标识牌。5。11。2发电机风洞区域工作,行走路线明确清晰,围栏牢固完整.5.11。3电气预防性试验时，水轮机及发电机内部或转子周围应设置防护栏杆及警示标牌,周围及上下应无工作人员进行检修作业。5.11.4工作现场，搭设工作平台牢固，工作点下方设置围栏,防止落物伤人。5.11.5转子中心体上端扇形孔用木板封堵,且强度满足检修要求.5.11.6在定、转子内进行焊接、绝缘处理等特殊作业时,应保持通风，进出通道畅通，照明充足。5.11。7上、下转子的楼梯应用绳索将楼梯绑扎牢固，其与地面夹角不大于60，工作人员必须在距梯顶不少于1m处工作。5.11.8使用的电焊机，线路绝缘良好，并配置足够的灭火器材。5。11.9转子起吊现场无外来异常声响（包括车辆通行、检修声响等）。5。12转轮及转轮室检修作业5。12.1机组在检修状态,进水口检修闸门、尾水检修闸门关闭到位，其操作电源已切除，并悬挂“禁止操作，有人工作”的标识牌.5。12.2管内积水已排尽,并保持输水管排水阀和蜗壳排水阀全开启,并悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。5。12.3尾水管水位应保证在工作点以下。5.12。4调速系统带压检修时,调速器操作油源进油阀应关闭严密，接力器锁锭应投入，防止接力器动作，并悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。5.12。5水导轴承、主轴密封润滑水水源和调相充气气源已切断，并悬挂“禁止操作，有人工作”标志牌。5。12.6转轮室内照明充足，并使用安全电压等级的照明。5.12。7水轮机检修进人孔已打开.5。12.8进入转轮室工作前,防滑、防坠落的措施已完成。5。12.9转轮室内进行电焊、气割或铲磨时，通风和防火设备完好,配备消防器材充足.5.12.10立式机组转轮室检修时，转轮室下方搭设工作平台牢固，且转轮室上方防止落物措施完好.贯流式机组转轮室上半部起吊前，各结合面紧固螺栓确已拆除且分离。5.12.11检修期间，需进行盘车或操作导叶和桨叶时，检修工作负责人应确认流道、导叶、转轮室内的无关人员已全部撤离，并无妨碍转动的物件遗留在内，在转动期间做好防止人员进入的措施和安全警告标志。5.13主轴与轴承检修作业5.13。1关闭轴承冷却系统水源，排尽轴承油箱内的油，各轴承清理干净。5.13。2水轮机大轴联接法兰分解前，联轴螺栓下部应搭设牢固平台。5。13。3拆卸或联接轴流转桨式机组发电机段浆叶内操作油管法兰前，发电机转子应可靠支撑。5.13。4推力头加温现场应配备消防器材，并安装防烫伤围栏。5.13。5作业面应铺设防油的防滑垫，并保持干净.5.13.6立式机组应做好各轴承间防止坠物的措施.6检查与考核6.1公司检查中发现违反本规定的除追究有关人员的责任外，应对违反部门进行月度经济考核6.2本制度自发布之日起执行