人工挖孔桩施工方案-正式.doc

中央国墅园人工挖孔桩施工组织设计目 录第一章 编制说明和编制依据3第一节、编制说明3第二节、编制依据3第三节、施工总体指导思想及组织原则5第二章工程概况6第一节 总体概况及设计情况6第二节 现场地质条件（略）6第三节 施工中的重点和难点6第三章 施工组织部署9第一节、施工管理目标9第二节、项目经理部组织机构10第三节、总体部署13第四章 施工准备14第一节、技术准备14第二节、资源准备15第五章 施工进度计划及保证措施17第一节、施工进度总体计划17第二节、工期保证措施18第六章 主要施工方案与技术措施19第一节 测量放线19第二节 人工挖孔桩工程施工22一、施工工艺流程图22二、挖孔桩成孔与护壁施工22三、扩大头施工及挖孔桩基底验收24四、钢筋笼制作安装25五、 砼工程26六、遇不良地质情况的处理措施27七、运土通道28九、劳动力组织30第七章 施工质量保证措施30第一节、工程施工质量保证体系30第二节、工程质量管理方法39第三节、一般质量保证措施及具体保证措施41一、一般质量保证措施41二、具体质量保证措施44人工挖孔桩部分44第四节、工程技术资料档案管理46第八章 施工安全保证措施48第一节、安全生产管理目标及安全管理体系48第二节、保证安全生产的一般规定及具体措施50一.一般规定50二.安全生产岗位责任制51三。具体保证措施53四.各施工阶段安全管理措施55五. 现场消防特点及相应措施57第三节、人工挖孔桩安全特别保证措施59第九章 现场文明施工及环境保护措施63第一节、现场文明施工63第二节、卫生环境控制64第三节、现场安全保卫64第十章 雨季施工措施65第一节、雨季施工措施65附：施工进度计划横道图第一章 编制说明和编制依据第一节、编制说明本施工组织设计是在对地质勘探报告进行认真研究，了解现场情况，透彻地领会、理解了设计要求的基础上编制的，施工组织设计中制订了本工程施工的方针、管理目标、具体的施工技术措施等.第二节、编制依据21编制依据a人工挖孔桩工程施工要求。 b深圳市建筑设计总院有限公司及深圳地质建设工程公司设计方案。 c惠阳建筑设计院中央国墅园岩土工程勘察报告。d国家实行的有关规范、规定及标准。 e现场实际情况、工程特点、施工条件等因素。f本公司质量保证体系和施工现场管理规定；本公司的技术力量及施工经验。依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求，如下述（但不限于）标准及规范为准。1、工程测量规范GB5002693。2、地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202943、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-954、钢筋焊接及验收规程 JGJ18965、混凝土质量控制标准 GB50164926、广东省建筑地基基础施工及验收规程 DBJ15201-91;7、基桩质量检测技术规程 SJG09-998、地基与基础工程施工及验收规范 GB502029、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GBI30B91。10、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBI49998.11、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001。12、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥GB1751999。13、建筑用卵石、碎石GB/T501082001.14、普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ5292。15、砼拌和用水标准JGJ63-89。16、建筑用砂GB/T14684-2001。17、砼强度检验评定标准GBJ10787。18、砼质量控制标准GB50164-92.19、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200120、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9321、建筑桩基础技术规范JGJ94-9422、施工现场临时用电安全技术规范GJ46-2005。第三节、施工总体指导思想及组织原则本工程以系统理论进行总体规划,工期以网络计划技术进行动态管理，质量以ISO9001:2000版质量保证体系进行各道工序的控制。3.1施工总体指导思想:科学组织,精心施工,以优质、高速争创样板工程；文明施工，守约重誉，树立良好企业形象；安全高效，确保工期.3.2施工组织原则3.2.1总原则：统一指挥，动态管理，分工协作,全面推进。3.2.2严格管理，规范操作，确保施工质量和施工安全.3.2。3统筹安排，齐头并进,充分利用时间、空间相互配合，见缝插针,争取主动，确保按期、保质量完成所有工程任务。第二章工程概况第一节 总体概况及设计情况中央国墅园人工挖孔桩工程位于淡水土湖村北边，紧邻金惠大道。深圳市建筑设计研究总院设计。基坑支护桩和其中一部分工程基础采用人工挖孔灌注桩，此次提供的图纸为桩说明图及各栋桩平面布置图。总计296根桩，其中支护挡土桩共122根桩，持力层为强风化，直径为1200，桩芯混凝土为C25， 护壁厚度都为225mm；工程桩6栋共174根桩，持力层为中风化,桩径分别为1200、1300 、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2000,桩芯混凝土为C30.护壁厚度都为225mm。第二节 现场地质条件（略） 第三节 施工中的重点和难点经分析现场实际条件，在本工程施工中，主要有以下几个重点和难点问题:1.在工程施工中，坚持安全第一和预防为主的方针,贯彻百年大计、严抓质量，确保工程质量验收合格是施工中的重点之一。2。工期紧，在保证进度的同时也要保证安全。 2.必须做好文明施工和环境保护,维护市容的整洁和安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象也是施工中的重点之一。3。场地条件非常复杂，施工难度大，工程质量、工期、安全、经营等的每一项控制均为本工程的重中之重。工程质量的控制难点根据地质资料反应,着重在人工填土层、第四系冲洪积层、坡积层、残积层、含砾砂岩(全、强、中风化）,持力层为中风化的桩成孔时要进行机械入岩,正值雨季降水，成孔完成后注意抽水、清渣，再进行桩芯砼浇筑。工期方面：本工程需要进行机械入岩，对工程的进度影响大，再加上施工阶段属于雨水较多的时间段,而且本身地下水量丰富，对施工也会有一定的影响。施工安全方面：成孔过程不确定因素多、桩孔内石方的机械入岩，粘性土加上水量丰富，增加了安全施工的控制难度;基坑属于深基坑，尤其是靠近基坑边的孔桩施工安全须严格控制，场地内的材料要求合理化,避免不必要的安全隐患，必须加大控制力度,施工用电设备尤其是井下水泵的操作使用一定要按照相关规定严格执行，孔桩的深度一般在20米左右，做好井下通风和工人上下的安全防护措施也是安全施工的一个重要环节,空孔较深，桩心位置控制好。本工程桩持力层为中、强风化岩层，中风化层须进行机械入岩施工，强风化人工风镐打不动的地方也需要机械入岩。本工程的地质勘探资料，作为挖桩施工过程中的参考依据。孔桩施工，须做好相关辅助、配合工作,完善各项组织措施后，方可进行施工。4.地下水丰富，再加上施工期为雨季，有很多桩需要进行特别处理,基坑向外排水量增大。5。空孔较深,桩心容易偏位,需要特别处理。6现场水电都未通.针对上述工程难点及重点，我们确定了有关对策和各项工作的施工方案及控制措施,主要为：1. 公司从战略性的高度重视本工程项目，为本工程投入足够的人力、物力、财力，优先为本工程提供各项配备与支持，加强监控、管理，以全面达到我们的施工目标。2. 工程开工前,做好各项施工准备工作，进行场地处理,开设施工通道，以保证工程施工的顺利进展及施工安全。3. 根据实际情况编制、执行安全文明施工方案，采取措施、加大投入确保安全施工。4. 加强与各单位的协调、配合、沟通，出现异常情况及时汇报、处理，确保工程的有序进展。5. 搭设材料运输通道，搭设渡料槽等等。施工材料采用人力车运输、人工搬运的方式。6. 制定切实有效的雨期施工措施,对于水量丰富的桩，需要采取特别的处理措施，例如半模法、提高护壁砼的强度以及护壁加打钢筋等等措施，诸如该类特别处理费用，甲方须按照合同计价方式给予签证补给，根据地质报告显示现场有很多桩存在夹层，需要特别处理（机械入岩),处理的费用甲方须按照合同计价方式签证补给,对于需要入岩的桩,拟采用机械入岩,机械入岩费用甲方须按照合同计价方式签证补给；雨季施工，需要不断的从基坑里面向基坑外面排水,水泵跟人工台班甲方按照合同计价方式签证补给。7. 本工程挖孔桩由于赶施工进度,空孔部分较深，对桩心位置的控制要作为重中之重，严防桩心偏位。8. 为了克服雨季地面无法施工的困难,对施工场地进行C20厚10cm的地面硬化,硬化费用甲方按照合同计价方式签证补给，布设足量的排水系统和排水设备，相应的设备台班及排水设施费用甲方签证补给。9. 施工现场地质条件复杂，挡土桩护壁全部采用单边22。5cm厚。10. 正常的水电未通之前电先购买足量的发电机组发电供应生活、施工使用,发电机台班和使用柴油费用甲方签证补给，水先从别的单位购买接驳口，购买费用甲方签证补给。 第三章 施工组织部署第一节、施工管理目标根据本工程主要特点，结合我公司多年来人工挖孔桩工程的施工经验,综合分析本工程的实际情况，我司确定的施工管理目标是:充分发挥我公司在人工挖孔桩工程施工方面的综合优势，利用技术装备、人员、材料等方面充足完备的有利条件,以我司的整体实力为后盾，严格按照项目法施工,严格质量管理,精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。我司对本工程施工的具体目标如下：质量目标：按国家现行施工验收评定标准，达到合格标准；工期目标：计划工期为40日历天; 安全目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在2。0以内;实现“六无安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”； 文明施工目标：达到“文明工地”标准。 第二节、项目经理部组织机构按计划组建工程项目经理部，由项目经理及项目总工组织各类施工技术人员阅读、熟悉施工图纸，领会设计意图，准备进行图纸会审，并编制“施工组织设计”；迅速组织机械、材料进场；公司总部积极组织人、机、料的调配工作，调配主要施工机械设备以及经验丰富的各类施工技术人员、熟练操作工人进场组织施工，辅以严密的组织、周密的计划安排，按期优质完成本工程任务.根据本工程特点,我司将选派对人工挖孔桩(墩)工程施工经验丰富的项目经理及工程师出任本工程之项目经理及项目总工,由其组建管理部门齐全、人员岗位责任明确、精干高效的项目管理班子,统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理，严格按照项目法精心组织施工，在施工过程中认真贯彻ISO9001质量体系标准。项目经理部内部实行岗位责任制和目标责任制，分工负责，层层把关，构成一个高效的管理机构。项目经理部由项目领导层、管理层和劳务层组成.2。1项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目总工程师组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素.项目经理是企业法人在本工程的代表,全权代表公司处理有关本工程之各项对内对外事务，具有人事调动、成本控制、决策管理、设备租赁等权利，对工程进度、质量、安全负直接领导责任.a.项目经理为工程总负责人，直接领导材料设备部、成本核算部及财务部；b.项目副经理负责现场施工组织及施工管理、施工安全管理，直接领导工程生产部、文明施工组、办公室及各个专业施工班组。c。项目总工程师负责施工技术管理工作,负责召集有关人员进行项目质量策划和进行质量管理、开展QC小组活动及技术攻关等工作,直接领导质量安全部及工程技术部。2。2项目管理层由管理人员和各专业班组长组成，负责各分项工程的具体施工管理。针对本工程特点，拟设立下述职能管理部门：a.生产部：负责本工程的现场施工管理,包括:测量放线、桩基施工、工程预结算及施工调度等工作;负责编制作业计划、材料计划、机械设备计划及劳动力计划，对现场施工进行监督指导；b。技术部和安质部：分别负责工程质量、安全生产、档案资料、工程技术资料等日常施工技术管理工作；在项目总工的领导下，进行项目质量策划，编制项目质量计划及作业指导书、专项工程施工组织设计方案，负责进行书面施工技术交底工作；c。材料设备部：根据施工组织设计，负责工程材料的采购、进场验收工作，及机械设备的调配进场、验收安装工作，以及机械设备的操作、维修、保养等管理工作；d.成本核算部:负责项目的成本控制、成本核算、合同管理等工作；e。财务部：成本管理的监督和检查工作,负责组织工程价款的结算工作，负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作。23项目作业层主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验的自身队伍组成（见附表）。组织网络图项目经理：张智益项目副经理：胡国生 技术负责人：欧阳增通 挖孔桩班 支护班土方班搅拌桩班电工机修班测量班杂工班测量员：余 超质量员：李传杰安全员：杨昌友材料员：王端政施工员：喻 刚资料员：陈 涛 表2本项目拟任职务姓 名职 称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目经理张智益项目总工程师欧阳增通施工员喻刚材料员王端政机械员张朝华质检员李传杰安全员杨昌友第三节、总体部署本工程施工重点突出测量放线，人工挖孔桩的成桩施工。3.1计划施工阶段根据建设单位的施工控制计划以及施工现场的具体情况，施工拟采取挡土桩与工程桩同步进行，具体安排如下施工拟定三个施工阶段,合计工期40天：第一阶段：为施工前准备阶段,约3天；第二阶段：为挡土桩、工程桩全面铺开施工阶段，约35天；第三阶段:为工作人员、机械设备撤场阶段，约2天。3。2具体的阶段部署第一阶段：作为准备阶段，工作的内容包括现场地面的硬化、水电的接驳、发电机组的安装、设备和材料的进场、工作人员和机械的统筹安排、机械设备的安置就绪等等，时间约为3天（工作面得到保证）第二阶段：挡土桩、工程桩基础施工施工阶段，包括测量放线、开口成孔、桩井机械入岩、钢筋绑扎、桩芯浇筑等等,时间约为35天。总桩数300根，计划投入80个班组，每个班组2个人，平均每个班组4根桩。工程桩部分,设计持力层为中风化部分的,需要机械入岩,桩芯间距离较近的地方，相邻桩扩大头边距更近，施工期间拟采用跳挖。施工期间，工程桩和支护挡土桩同步进行，工程桩总桩数174根,投入45个班组，每个班组约4根桩,成孔时间约为28个日历天，钢筋笼置安和混凝土浇筑7个日历天；支护挡土桩共126根,投入25个班组，每个班组5根桩，成孔时间约为30个日历天，钢筋笼制安与混凝土浇灌时间为5天。第三阶段：施工退场，撤出人员、设备、材料、临设，2个日历天。第四章 施工准备第一节、技术准备1。1施工图纸是进行施工的依据，是施工技术人员的语言。中标后，在项目总工程师的领导下,组织各类施工技术人员全面熟悉图纸、理会设计意图；同时必须检查设计图纸有无疑问、缺漏,了解清楚。设计图纸对一些特殊材料的具体要求;设计图纸及说明是否清楚、齐全、明确，图纸尺寸、坐标、标高是否相符等，并进行汇总；参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录，整理图纸会审纪要。 1。2组织有关人员根据业主、监理等有关单位的建议及意见,结合现场实际条件的变化，详细编制施工“施工组织设计”以便更好地用于指导现场施工；并完成“施工组织设计”的申报审核批准工作。 1。3针对本工程之难点、重点部位,在项目总工的带领下召集、会同有关技术人员进行研究讨论,制订行之有效的施工技术措施。 1。4开工前，对建设区域进行测量放线定位，接收业主提供的测量控制点，办理交接手续并进行复核；设置永久性控制点及高程控制点，以便开工后迅速准确对各个工程部位进行测量放线。 1。5制定有关施工现场管理的各项规章制度.按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。 1.6做好工程预算的编制工作，提出各项源资计划。 1。7收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等有关技术资料。 1。8在项目总工的领导下，进行本工程项目的质量策划工作,编制“项目质量计划，确定“质量控制点一览表”等。 1.9按专业编制“专项施工组织设计”，其中包括：由技术部、工程部编制各项“作业指导书”.第二节、资源准备2。1材料准备a.根据施工进度计划和预算书中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。主要材料选用广东省建委批发准用证厂家生产的产品。现场的零星材料如各种小五金、电料等则堆放在材料库内，由材料员统一管理发放。b.根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场、验收及保管。c.严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定,对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验后再送质检站检验，检验合格后方可用于工程施工。 2.2施工机械设备、机具准备根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，按进度计划开工之前组织机械设备进场就位。设备在进场前需全部清洗加油,对该更换的部件要一次性更换，让各种进场设备处于完好工作状态，对于一些易破损的配件,要配备充足，做到一有故障,即能迅速解决，不能因设备方面的原因，影响工程的施工进度。进场后，按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作，并办理机械设备交接手续。同时,对司机及检修人员进行书面技术交底。本主要机械设备计划见下表： 拟投入的主要机械设备表 表4序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率（KW)生产能力备注1挖孔桩提升架0。5T80深圳20042良好2钢筋弯曲机GW401四川20043良好3钢筋切断机GQ4011四川20056良好4钢筋调直机1.0T1深圳20057。5良好5电焊机1湖南200530良好6插入式震捣器HZ6X502广州200610良好7砼搅拌机4002广州200450良好8全站仪索佳SET5F1日本2006良好9潜水泵100广州20055.0良好10测毒仪RAE1美国2004良好11空压机17m3/min3柳州2006良好12串筒一批深圳2008良好13手推车一批深圳2008良好14鼓风机一批深圳2008良好 2.3劳动力准备按照劳动力需用量计划，组织好各专业施工队进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。为了高效、优质按期完成本工程，我司计划调派对人工挖孔桩有丰富施工经验及熟练操作的工人进场.本工程劳动力计划见下表：劳动力计划表 表5工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段钢筋工16挖孔工160砼 工6电 工22电焊工11测量工22试验工1泥 工12机械工22杂 工24合计10196第五章 施工进度计划及保证措施第一节、施工进度总体计划本工程共有300根1.2m2m人工挖孔桩.根据40天的工期要求及本工程的实际情况，采取支护挡土桩与工程桩同步进行的方式。详见后“施工进度计划横道图”.第二节、工期保证措施本工程计划工期为40个日历天，工期紧，工程开工后,根据施工组织设计及作业程序，有计划地进行施工，科学安排生产，实施“三控、两管、一协调”(指质量、工期、成本控制、合同管理、进度管理、工程协调）进度、质量管理体系，抓住进度与质量的控制点，并从以下几个方面予以保证.2.1从组织机构、资源配置上保证 组织精干的项目经理部，负责本工程的施工,并且配置先进，齐全的机械设备，充足的周转材料和人力资源，确保工程顺利进行。2.2从计划安排上保证按照工期要求,精心制定施工计划和实施方案，合理安排施工顺序。总体安排和见缝插针相结合，千方百计保证关键工序的完成时间，每周制定一周施工计划.制定施工计划的同时制定相应的材料供应计划，由专职材料人员负责材料的供应工作，杜绝停工待料的现象发生。 严格控制每个工序的施工周期,每道工序施工前必须完善各项准备工作，尽量使各道工序连接合理、紧凑。2。3从安全生产上保证 加强职工的安全法规教育,增强安全生产意识。根据本工程的特点，在施工方案中制定各项安全技术措施。在施工技术交底的同时进行安全措施的交底,并组织专门安全小组负责日常的安全检查。2.4从材料、后勤供应上保证 提前预订人工挖孔桩施工所需的材料,加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转.搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，以确保工期。2.5从技术上、工程质量上保证 精心组织施工，精心编制施工组织设计和各分部、分项施工方案，认真做好技术交底工作，明确工艺质量要求，做好施工过程的质量控制，防止因出现不合格产品而返工影响工期的现象发生。 健全奖罚制度，对每周计划能满足质量安全的前提下，按时或提前完成的班组给予奖励，反之罚款，以提高施工人员的积极性。 加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、周围单位和群众的协调工作，取得他们的支持,使工程按计划及施工顺序进行.第六章 主要施工方案与技术措施第一节 测量放线 施工测量在整个工程施工中占有非常重要的位置，其要求精度高,轴线网点的控制在施工期间必须能牢固准确地保留至竣工，因此所用仪器和施工方法都要适应工程类型和场地情况。为保证工序间的相互配合衔接，测量工作应与现场密切配合,了解施工布置和流程，做好各项准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，在整个施工阶段和各主要部位做好验线的复核工作，同时准确地做好测量放线的原始记录。1.测量放线工作的基本准则1.1遵守国家法令、政策和规范，明确为建筑施工服务。1。2遵守先整体后局部和高精度控制底精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设。1。3选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。合理选择、正确使用仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争作到省工、省时、省费用.1.4要严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核。1。5执行验线制度，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。2.测量记录和计算工作的基本要求2.1测量记录应做到原始、正确、完成、工整。2.2应在规定的表格上记录，填好所列各项表头,并熟悉表中所载各项内容和相应的填写位置。2.3记录应当场及时填写清楚，记错或算错的数字,应将错数划一斜线，将正确数字写在错数字的上方，以保持记录的“原始性”。2.4记录过程中的简单计算，应在现场及时进行，并做校核。草图、点志记图等，应当场绘制,其方向、有关数据和地名等应标注清楚。2.5图纸上的数据和外业观测结果是计算工作的依据,计算前，应认真仔细逐项审核与校核。2。6计算完后，应采取复算校核、变更计算方法校核或总和校核等方法进行校核.3。施工测量前的准备工作3。1了解设计意图，学习和校核图纸.要求了解工程的总体布局、定位及标高情况.3。2了解施工部署，制定具体的测量放线方案。3。3校核红线桩与水准点。3。4检定、校正测量仪器。4。测量施工方法根据设计院提供的总平面图，利用国土点以及其衍生点，首先测定本建筑物各大角的轴线控制桩,控制桩设在建筑物基坑外23m处，并应加强保护，防止受到破坏。建筑物四周和各细部轴线测定后,即可根据基础图撒好灰线,在经自检合格后，提请有关技术部门和甲方验线。4.1施工测量仪器及工具 全站仪、S2级水准仪、钢尺、墨线、塔尺、水平尺等。4。2建筑物的定位放线 进场后同建设单位、监理公司和设计单位对规划红线、控制点进行交接验收,根据各点的坐标值、标高值校核其间距、夹角、高差。根据各控制点，测定建筑物各边界线、控制线、标高控制点等。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的轴线进行复测，验线无误后才可作为施工控制轴线使用,注意做好记录，办理好签认手续，作为竣工文件存档。4。3轴线测控及桩位放线 轴线控制点布置,根据交验后的控制点及施工图纸，将关键轴线用经纬仪在基坑周边设置控制点，施工放线时将经纬仪架设在一边的控制点上,对准另一边的控制点，固定经纬仪的水平旋转，向下旋转经纬仪望远镜，在基坑设点，即可将轴线引测到基坑上.形成闭合导线，便于检验。根据各轴线控制桩，用经纬仪导出各桩孔的中心点，自检合格，请监理验收后，在孔圈外围架上十字轴线，待人工挖孔桩第一节护壁或冲(钻)孔桩的砼护筒完成后，再将十字轴线引到护壁和护筒上，并作明显的标注，同时用水准仪测出各桩护壁或上端的标高，作为施工中校正中心点、垂直度和测定桩标高之用。第二节 人工挖孔桩工程施工 一、施工工艺流程图本工程主要施工内容为人工挖孔灌注墩的施工(挖孔浇筑护壁，焊接钢筋笼，浇灌桩芯砼)。（详见人工挖孔灌注墩施工工艺流程图）。挖孔桩成孔工艺流程：测量放线验 线挖 土 方运 土 方桩孔内排水送风校正桩中心及几何尺寸绑 扎护壁钢筋安装护壁钢 模 板浇捣护壁混 凝 土护壁养护5-8小时拆模板及修理护壁下一节挖孔循环终孔验收二、挖孔桩成孔与护壁施工人工挖孔桩最主要一个工艺便是成孔,成孔的好坏将直接影响以下各道工序施工。所以，成孔必须严格要求,不能马虎应付，必须做到圆、直、正。以保证整个工程的顺利进行。1。孔桩开孔前桩位应定位放样准确,在桩外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。2。由于本工程人工挖孔桩直径大小不一，并且各种型号孔径的桩位分布较为杂乱，这给现场施工人员带来困难。为了防止在施工过程中导致孔桩桩径搞混的现象发生。在桩位放线时，用灰砂砖砌出桩径挖孔大小；灰砂砖顶部标高要高出基坑垫层顶部标高1520cm，以防止地表水流入桩基成孔内.在孔桩挖土以前还要派专人核对桩径尺寸，以免出错.3。挖土由人工从上到下逐层用镐，锹进行，遇坚硬土层用锤、钎钻碎，或风镐施工，挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计要求控制好截面大小,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下修成扩大头，遇到地下水必须逐层护壁下挖。4。孔桩挖出的弃土装入吊篮，采用0.5T电动卷扬机垂直运至地面，用人力车水平运输至基坑指定位置集中后，采用装载机装运到汽车上运出场。5。在正常情况下,每下挖1m深度则浇灌一次护壁砼，构筑混凝土护壁应满足下列条件：a。护壁厚度，钢筋或配筋，砼强度等级必须符合设计要求。b。混凝土护壁施工模板采用钢模板,由螺栓连接而成,使用方便。c。第一节井圈护壁，中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比垫层高出200250mm，壁厚比下面井壁厚度增加50mm。d.孔桩支好护壁模板后，应尽快浇灌砼,并用钢钎分层捣实。预留好泄水孔。e.护壁模板的拆除应在浇筑砼8小时后进行。f.拆模板后发现护壁有蜂窝，漏水现象应及时加以堵塞或导流,严重时应重新浇筑,根据渗水情况,适当使用速凝剂。6.桩孔护壁表面埋入16钢筋，间距400mm，做成沿护壁上下的铁爬梯，供操作人员及工作人员出入孔内使用。7.当遇流砂、流泥层时护壁支模高度不能超过500mm，护壁施工应按下列方法进行：a。 做到快速施工、减少护壁高度，采用上述方法后仍无法施工时,应迅速用草回填孔桩，到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及有关单位研究处理.b。 对塌方施工段即挖,即验收，即浇筑护壁砼.三、扩大头施工及挖孔桩基底验收1。扩大头施工桩孔挖至设计持力层顶面，应经地质勘察、设计、监理单位确认后方可按设计要求施工扩大头。终孔后，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣浮土，清除积水，经自检合格,再会同施工监理、质检部门、设计院共同验收,并办理好签认手续，即时组织浇筑桩芯砼，以免浸泡使土层软化。扩底时为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待浇灌砼前再挖,以保证桩孔稳定。2.终孔验收桩底质量检验时，积极配合建设单位，设计院、质检部门、监理及工程地质勘察人员完成，人工挖孔桩质量检验内容如下：2.1对桩底持力层的检验，根据设计要求是否进入所要求的岩层及深度。2.2对扩大头的尺寸检查是否满足设计要求.2。3桩径尺寸、垂直度是否满足设计规范要求。2。4检验方法：a。可根据风钻的进尺速度，钻孔声音和钻出的石块进行分析鉴定。b。用点荷载仪对基底进行现场检测，测定其强度是否满足要求。c.相邻挖孔桩底高差分析.d。用线坠检查垂直度。四、钢筋笼制作安装1.原材料的进场及堆放a。 进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告，收货认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符,经确认无误，方可收货。b. 钢筋应按批检查验收，每批钢筋随机取两根试样送试验站复检。c. 钢筋堆放场，应辗压平整,用木牌标明钢筋直径、级别、产地、并设专人管理。d。用线锤检查垂直度.2.钢筋加工a. 钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。b. 钢筋切断和弯曲时，要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后,平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋加工成成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌,并分类堆放整齐.c。 钢筋采用单面搭接焊绑接，为了保证钢筋的焊接质量。焊工必须将要焊接的钢筋作焊接试验，调整好参数，试件检验全部合格后方可施焊。3。钢筋笼绑扎a。钢筋笼按设计要求一次完成，钢筋必须接长时,采用焊接接头,双面焊、焊接长度大于5倍钢筋直径,并保证同一截面不超过总面积的50%。b.钢筋笼制作严格按照GBJ202-83规范要求和设计图纸施工。c.在孔桩钢筋笼安装固定后，经自检合格后，现场监理验收合格后方能进行隐蔽。五、 砼工程挖孔桩砼工程分为护壁和桩芯砼两部分,按照惠州市的规定及本工程的施工特点,护壁砼采用现场自拌砼，桩芯砼采用商品砼。1。现场搅拌砼配合比及材料要求：材料有以下要求：水泥：采用PO325普通硅酸盐水泥砂子:采用中砂,平均粒径为0。35mm 0。5mm，含泥量不大于3%.石子：采用1-3cm石子,含泥量不大于3。水：自来水。2。计量与资料：原材料计量误差符合下列规定:水泥：不大于1%石:不大于K2% 砂：不大于K2水：不大于K2砼搅拌前应对计量，精确作一次标定,以后第一个工作班称量前，应对量设备进行零点校核，以确保计量准确。每盘砼搅拌时间不应小于90S，每班第一盘砼搅拌时间应适当延长，并应在出料口检验其塌坍度，以复核施工配合比是否符合直到满足要求为止.3。桩芯砼浇筑a.在浇筑桩芯砼前，应抽干孔内积水，孔底浮渣必须清理干净，认真做好井下涌水量的测定工作。当孔内涌水量小于0。3升/秒时，采用常规浇灌方法施工；当孔内涌水量大于0.3升/秒时，向监理汇报，确定后则采用水下混凝土浇灌方法施工。b.核对砼标号，用串筒下料，串筒高度不宜高出砼浇筑面2米，及时浇筑砼。每浇筑0.3m0。5m高砼，则用70大功率振捣棒振捣一次，充分保证砼的密实性，整根桩浇筑必须一次完成。c.考虑使用水下浇筑砼时,其必须满足一定的要求。水下浇灌的砼必须具有良好的和易性,配合比应经过试验室确定。c、应注意控制最后一次砼的灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及砼质量。d、砼浇筑过程中应经常测定砼的坍落度，并在现场作好砼试块，妥善养护保管。六、遇不良地质情况的处理措施1。根据不同情况减少每节护壁高度至300500MM。2.对较易塌方施工段要既挖既验收即浇灌护壁砼，要保证砼密实度,避免渗漏，砼中应加速凝剂,加快凝固速度。3。遇到流砂的桩位,先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起到集水井的作用,集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹状态下施工.若按上述方法仍无法施工，可沿护四周打入16100，L=1200mm的钢筋,掏空一块，随即用稻草来堵塞，以