资源描述
江河130#宿舍楼
一、工程概况
本宿舍楼桩基工程,采用人工挖孔桩,桩径D=800mm,桩基承载力设计值1500KPa;桩的持力层为粉砂质泥岩中风化层。
二、施工方案的选择和相关技术参数:
1、桩基础选用人工挖孔桩,设计直径为800MM,单桩极限承载力为1500KPa,桩端持力层为粉砂质泥岩中风化层。
2、桩身砼强度等级为C25砼;承台梁砼强度等级为C30砼
3、钢筋笼主筋为Φ12螺旋箍筋为φ8@100/200,加劲箍筋为Ф14@2000,钢筋笼长度设计约为5m长。
三、人工挖孔桩施工:
为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)和《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)的有关规定和图纸设计要求施工。
1、 施工准备:
地质勘察报告、桩基施工图己齐全。施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。场地已整平,并设置排水措施;施工用水、用电线路已铺设;临时设施及道路已修建。现场已设置测量基准线、水准基点,并妥加保护;施工前已放线定位,复核桩位。 机具设备已齐备,并已维修、保养,处于完好状态。已进行挖孔、护壁试验,数量不少于2个。同时对准备进场的钢筋、水泥、砂、石进行见证取样,保证材料合格后才能使用。按设计要求做砼配合比试验,钢材、水泥出厂合格证、材质试验报告。
2、施工流程及操作要点
1、挖孔灌注桩的施工流程
场地平整——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土,支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底 清理虚土,排除积水,检查尺寸和持力层——吊放钢筋笼就位 灌筑桩身混凝土。
2、为防止坍孔和保证操作安全,桩孔采用混凝土支护,每节高1.0m,厚10cm,加配适量钢筋,混凝土采用C20。
3、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑;混凝土用吊桶运输,人工浇筑,上部留100mm高作浇灌口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达1MPa即可拆模。
4、挖孔由人工从自上而下逐层用铺、锹进行,遇坚硬土层,用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差30mm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌,宜采取间隔挖土措施,留4~6个土胁条作为支撑,待浇筑混凝土前再挖除。弃土装入活底吊桶内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三术搭,用1~2t慢速卷扬机提升吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。
5、桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线锤作中心线,用水平尺杆找圆周。
6、钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行,上下节主筋采用帮条双面焊接,整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度正确。
7、混凝土用手推车向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶;混凝土要垂直灌入桩孔内,并应连续分层灌筑,每层厚不超过1.5m,分层捣实。
8、 桩混凝土的养护,当桩顶标高比自然场地标高低时,在混凝土浇筑12h后进行浇水养护,当桩顶标高比场地标高高时,混凝土浇筑12h后应覆盖草袋,并浇水养护,养护时间不少于7d。
四、施工组织进度计划及主要机具:
机具清单如下:
1、 提升机具
1t卷扬机配三木搭
2、 挖孔工具
短柄铁锹、铺、锤、钎。
3、水平运输机具
双轮手推车。
4、混凝土浇筑机具
混凝土搅拌机(含计量设备)、插入式振动器、插钎、串筒等。
5、其他机具设备
钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;另配鼓风机、输风管。
五、安全措施
1、在孔口应设水平移动式活动安全盖板,当土吊桶提升到离地面约1.8m,推活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后,再开盖板,下吊桶装土,以防土块、操作人员掉人孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶,桩孔四周应设安全栏杆。
2、桩孔开挖,井口应设护筒,下部应设护壁,挖一节,随即浇一节混凝土护壁,以防坍孔或孔壁掉下,保证操作安全。
3、吊桶装土,不应太满,以免在提升时掉落伤人;同时每挖完一节,应清理桩孔顶部周围松动土方、石块,防止落下伤人。
4、人员上下可利用吊桶、吊篮,但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯,供停电时人员上下应急使用。
5、井口作业人员应挂安全带,井下作业戴安全帽和绝缘手套,穿绝缘胶鞋;提土时井下下设设安全区,防掉土或石块伤人;在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。
6、加强对孔壁土层涌水情况的观察,如发现流砂、大量涌水等异常情况,应即使采取处理措施。
7、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时,必须绑紧系牢,防止溜脱发生坠落事故。
8、桩孔挖好后,如不能及时浇筑混凝土,或中途停止挖孔时,孔口应予覆盖。
9、混凝土护壁浇完后应进行检查,如发现有蜂窝、漏水等现象,应及时补强,以防造成事故。
10、施工用电开关必须集中于井口,并应装设漏电保安器,防止漏电而发生触电事故;值班电工必须经常检查一切电器
设备及线路,加强维护,及时发现问题并进行妥善处理。
11、井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理,并临时固定在护壁上,以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。
六、施工注意事项
1、挖孔时,如遇上层滞水或地下水,应在孔中超前挖掘集水井,设潜水泵降低水位,边降水边挖孔,防止水位反复变化扰动土层,引起塌方。
2、内桩有存水时,严禁直接往水中灌注混凝土,或采取随抽水随浇注的方法。
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