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ICS 93.040 CCS P 28 DB63 青海省地方标准 DB 63/T 19842021 公路预制装配式桥梁下部结构设计规范 2021-12-01 发布 2022-01-01 实施 青海省市场监督管理局 发 布 DB63/T 19842021 I 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。本文件由青海省交通运输厅归口。本文件起草单位：青海省交通规划设计研究院有限公司、青海省交通控股集团有限公司、青海省交通建设管理有限公司、青海交通投资有限公司、青海西互高速公路管理有限公司、招商局重庆交通科研设计有限公司、中交二公局第三工程有限公司、中交一公局第三工程有限公司、江西交通咨询监理有限公司、中南安全环境技术研究院股份有限公司、青海省交通工程技术服务中心。本文件主要起草人：崔小强、马小军、张磊、李小斌、李少华、张海平、王欢欢、曾鹏、李国全、蔡军、殷俊明、马渊、王志华、张一鸣、王兆平、孔令坤、段金明、干求学、韩承轩、史雪琛。本文件由青海省交通运输厅监督实施。DB63/T 19842021 1 公路预制装配式桥梁下部结构设计规范 1 范围 本文件规定了公路预制装配式桥梁下部结构的符号和缩略语、总体要求、材料要求、结构设计、构造设计。本文件适用于抗震烈度为度（地震加速度为0.1g）及以下地区公路新建和改扩建工程预制装配式桥梁下部结构的设计。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 14370 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋 GB 50017 钢结构设计标准 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB 50367 混凝土结构加固设计规范 GB/T 50448 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB 50661 钢结构焊接规范 JG/T 225 预应力混凝土用金属波纹管 JG/T 398 钢筋连接用灌浆套筒 JG/T 408 钢筋连接用套筒灌浆料 JGJ 85 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ 107 钢筋机械连接技术规程 JGJ 355 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 JT/T 329 公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器 JT/T 529 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JTG/T 2231-01-2020 公路桥梁抗震设计规范 JTG/T 3310 公路工程混凝土结构耐久性设计规范 DB63/T 19842021 2 JTG 3362 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG 3363 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG/T 3650-2020 公路桥涵施工技术规范 JTG D60 公路桥涵设计通用规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 预制钢筋混凝土构件 在工厂或现场预先制作的钢筋混凝土成品。3.2 装配式桥梁下部结构 通过可靠的连接构造将预制钢筋混凝土承台、桥台、墩柱以及盖梁装配而成的桥梁下部结构。3.3 钢筋套筒灌浆连接 金属套筒中插入热轧带肋钢筋，并注入水泥基灌浆料，硬化形成整体，实现构件传力的钢筋对接连接。3.4 灌浆金属波纹管连接 水泥基灌浆料填充钢筋与金属波纹管空隙，硬化后形成锚固的连接。3.5 插槽式连接 将预制构件伸出的竖向受力钢筋插入构件的预留孔内，浇筑混凝土使之形成整体的连接。3.6 承插式连接 将预制构件一端插入预留孔内，浇筑混凝土使之形成整体的连接。3.7 后张法预应力连接 通过后张法施加预应力将构件连接成整体的连接。3.8 DB63/T 19842021 3 钢筋连接用灌浆套筒 采用铸造工艺或机械加工工艺制作，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。3.9 全灌浆套筒 两端均采用灌浆方式连接的套筒。3.10 半灌浆套筒 一端采用灌浆方式连接，另一端采用机械方式连接的套筒。3.11 高强无收缩水泥灌浆料 以水泥为基体、高强材料为骨料、外加剂为辅而形成的拌合物，简称水泥基灌浆料。3.12 垫层砂浆 填充在不同类型构件拼接缝之间的水泥基砂浆过渡层。4 符号和缩略语 下列符号和缩略语适用于本文件。A类预应力混凝土构件在作用短期效应组合下控制的正截面受拉边缘出现拉应力或出现不超过规定宽度的裂缝时，为部分预应力混凝土构件。当对构件控制界面受拉边缘的拉应力加以限制时，为A类预应力混凝土构件。B类预应力混凝土构件在作用短期效应组合下控制的正截面受拉边缘出现拉应力或出现不超过规定宽度的裂缝时，为部分预应力混凝土构件。当构件控制界面受拉边缘拉应力超过限值直到出现不超过限制宽度的裂缝时，为B类预应力混凝土构件。E1地震作用工程场地重现期较短的地震作用，对应于第一级设防水准。E2地震作用工程场地重现期较长的地震作用，对应于第二级设防水准。5 总体要求 5.1 设计阶段应综合考虑预制、运输、安装等因素，形成结构合理、预制简单、运输方便和安装快捷的设计方案。5.2 结构设计应遵循“标准化设计、工厂化预制、装配化施工”原则，满足通用性和少规格的要求。应优先考虑已有类型，结合工程实际情况确定合理的下部结构尺寸和形状，并选择适宜的连接构造和节段划分方式。DB63/T 19842021 4 5.3 预制构件、拼装缝的耐久性设计应符合区域环境条件及 JTG/T 3310 规定，接缝材料应满足耐久性指标要求。5.4 构件构造及连接应满足抗震设防烈度要求。6 材料要求 6.1 混凝土 6.1.1 预制构件的混凝土宜采用高性能混凝土，其力学性能和耐久性应符合 JTG 3362 和 JTG/T 3650规定，原材料性能应符合附录 A 规定。6.1.2 预制承台的混凝土强度等级应不低于 C30，其他预制构件不低于 C40。6.1.3 混凝土各项力学性能指标应符合 JTG 3362 规定。6.1.4 预制构件混凝土应具有良好的抗冻、抗渗性能，抗冻等级应不低于 F 300，抗渗等级应不低于 P 6。6.2 钢筋 6.2.1 普通钢筋应采用 HPB300 和 HRB400 级及以上钢筋，相应力学性能应符合 GB 1499.1 和 GB 1499.2规定。6.2.2 预制构件的吊环应采用 HPB300 钢筋制作，相应力学性能应符合 GB 1499.1 规定。6.3 水泥基灌浆料 灌浆套筒或灌浆金属波纹管中所使用的水泥基灌浆料，技术性能除应符合JG/T 408 规定外，还应符合表 1规定。表1 水泥基灌浆料的性能指标 检测项目 性能指标 试验方法标准 初始 300 JG/T 408 流动度/mm 30 min 260 GB/T 17671 1 d 35 3 d 60 抗压强度/MPa 28 d 100 GB/T 8077 3 h 0.02 竖向膨胀率/%24 h与3 h差 0.02 0.5 JG/T 408 氯离子含量/%0.03 GB/T 8077 泌水率/%0 GB/T 50080 抗冻等级 F300 抗渗等级 P6 氯离子扩散系数DRCM（28 d 龄期，10-12 m2/s）7 GB/T 50082 6.4 垫层砂浆 DB63/T 19842021 5 6.4.1 不同类型构件拼接缝间的垫层砂浆，应采用高强无收缩砂浆，其技术性能除应符合 GB/T 50448规定外，还应符合表 2 规定。6.4.2 垫层砂浆宜选用级配良好的中砂，细度模数应不小于 2.6，含泥量应不高于 3%，且不含泥块。6.4.3 垫层砂浆宜采用早强型，初凝时间应不低于 2 h。表2 垫层砂浆的性能指标 检测项目 性能指标 试验方法标准 初始 290 流动度/mm 120 min 260 JG/T 408 1 d 30 抗压强度/MPa 28 d 60，且大于被连接构件强度等级10 MPa GB/T 17671 3 h 0.02 竖向膨胀率/%24 h与3 h差 0.02 0.5 JG/T 408 氯离子含量/%0.03 GB/T 8077 泌水率/%0 GB/T 50080 抗冻等级 F300 抗渗等级 P6 氯离子扩散系数DRCM（28 d 龄期，10-12 m2/s）7 GB/T 50082 6.5 灌浆套筒 6.5.1 宜采用高强球墨铸铁制作，灌浆套筒性能指标应符合 JG/T 398 规定。6.5.2 灌浆套筒与套筒灌浆料组合体系性能应符合 JGJ 107 中 I 级连接接头的规定。6.5.3 套筒下端应设置压浆口，上端应设置出浆口，压浆口下缘与端部净距应为 30 mm 50 mm。6.6 金属波纹管 6.6.1 采用圆形不锈钢波纹管，其性能指标应符合 JG/T 225 规定。6.6.2 下端压浆口应连接压浆管，上端出浆口应连接出浆管或直接由端部出浆，压浆口下缘与端部净距应为 30 mm 50 mm。6.7 环氧树脂胶 6.7.1 构件间的环氧树脂胶初步固化时间应不低于 1 h。6.7.2 环氧树脂胶应具有防老化、防碳化、防强腐蚀性的特点。6.7.3 构件拼接缝采用环氧树脂胶时，其基本性能应符合表 3 规定。表3 环氧树脂胶主要性能指标 项目性能 性能要求 可凝胶时间/min 20 可粘结时间/min 60，且 240 物理性能 在结构立面上无流挂现象的最大涂胶厚度/mm 3 DB63/T 19842021 6 表 3 环氧树脂胶主要性能指标（续）项目性能 性能要求 瞬时 8000 压缩弹性模量/MPa 1h 6000 瞬时 1500 剪切弹性模量/MPa 1h 1200 12h抗压强度/MPa 20 24h抗压强度/MPa 60 固化速度（低限温度条件）7d抗压强度/MPa 75 7d抗剪强度（低限温度条件）/MPa 12 钢钢拉伸抗剪强度标准值/MPa 15 力学性能 与混凝土的拉弯粘结强度/MPa 断裂破坏发生在混凝土内部 耐湿热老化性 50温度，95%相对湿度环境条件下老化90d后，常温条件下钢钢拉伸抗剪强度降低 与同温度10 min短期试验结果相比，其抗剪强度降低率应不大于10%化学性能 耐冻融能力 在-25 35，冻融循环温度下，每次循环8h，在室温下进行钢钢拉伸抗剪试验 与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度降低率应不大于5%6.8 预应力筋 6.8.1 预应力筋宜采用预应力钢绞线，也可采用热轧、轧后余热处理或热处理的精轧螺纹钢，其力学性能应符合 GB/T 5224、GB/T 20065 规定。6.8.2 预应力钢绞线在预制构件安装时，应采用固定端锚具。6.8.3 优先采用有粘结预应力筋，无粘结或有粘结预应力筋的锚固性能应符合 GB/T 14370、JGJ 85 及JT/T 329 规定。6.9 其他材料 6.9.1 塑料波纹管性能指标应符合 JT/T 529 规定。6.9.2 预应力孔道压浆应采用专用灌浆材料，其流动性、和易性、泌水性和强度应符合 GB/T 50448规定。6.9.3 连接用钢材应符合 GB 50017 规定。7 结构设计 7.1 一般规定 7.1.1 灌浆套筒、金属波纹管、套筒灌浆料以及砂浆垫层等连接材料和构造满足本文件规定时，无接缝区段分析计算与现浇下部结构相同，按 JTG D60 和 JTG 3362 规定进行验算。7.1.2 耐久性应根据区域特点、环境条件、施工要求及使用年限等按 JTG/T 3310 规定设计。7.1.3 抗震分析、抗震设计和延性构造应符合 JTG/T 2231-01 规定。7.1.4 构造设计应遵循预制及安装过程的精度控制要求和方便施工的原则。7.2 结构计算 DB63/T 19842021 7 7.2.1 结构计算应包括持久状况下的结构承载能力极限状态计算、持久状况正常使用极限状态计算以及持久状况和短暂状况构件的应力计算三部分内容，计算过程中应计入接缝对受力性能的影响。7.2.1.1 持久状况承载能力极限状态计算，其作用（或荷载）效应应采用基本组合，汽车荷载应计入冲击系数，计算应符合以下要求：a)按 JTG 3362 规定对受弯构件接缝位置的正截面抗弯承载力、斜截面抗剪承载力，受压构件接缝位置的正截面抗压弯承载力和抗剪弯承载力等分别进行计算；b)考虑接缝对构件承载力的影响，计算时构件抗压、抗弯承载力折减系数可取 0.95。7.2.1.2 持久状况正常使用极限状态计算，其作用（或荷载）效应应采用标准组合、准永久组合或频遇组合，并考虑准永久组合的影响，汽车荷载可不计入冲击作用，计算应满足以下要求：a)弹性阶段应力计算时，应考虑预应力钢筋对截面几何特征的影响；b)预应力混凝土构件应按全预应力混凝土构件或 A 类预应力混凝土构件设计。当采用节段预制拼装或其他无纵向连续普通钢筋的结构时，应按全预应力混凝土设计；c)按持久状况正常使用极限状态设计时，应对接缝位置的截面进行抗裂或裂缝宽度验算，对构件进行挠度验算；计算方法应符合 JTG 3362 规定。7.2.1.3 持久状况和短暂状况构件应力计算，其作用（或荷载）效应除有特别规定外，均采用标准值，汽车荷载应计入冲击作用，计算应满足以下要求：a)持久状况设计时，混凝土构件应计算其使用阶段接缝位置的正截面压应力和斜截面主压应力、受拉区的预应力钢筋拉应力，其限值均应不大于 JTG 3362 规定；b)短暂状况设计时，节段预制拼装混凝土受压构件应根据制作、运输及安装等施工阶段，计算由其自重、施工荷载等引起的在接缝位置正截面和斜截面的应力时，其限值均应不大于 JTG 3362规定；c)预制构件翻转、运输、吊运、安装等短暂状况下的施工阶段验算时，构件自重应考虑动力系数，其取值应按 JTG D60 规定。7.2.2 沿盖梁长度方向分段预制安装的盖梁，正常使用极限状态计算时，按正截面全截面受压计算；按承载能力极限状态计算时，应计入拼装缝对盖梁承载能力的影响。7.2.3 灌浆套筒在预制墩柱中应考虑其对墩柱刚度及相关构造的影响。7.2.4 预制墩柱设计时，应预留上下砂浆拼接缝厚度，确定墩柱预制长度。7.2.5 应对连接件、焊缝、螺栓等紧固件在不同设计工况下的承载力进行验算。7.3 抗震设计 7.3.1 在进行抗震分析时，E1地震作用下，墩柱抗弯刚度可按全截面计算，并考虑柱身内灌浆套筒对墩柱刚度的影响；E2地震作用下，潜在墩柱屈服的有效截面抗弯刚度应按 JTG/T 2231-01-2020 中 6.1.9规定计算。7.3.2 E1地震作用下，混凝土墩柱在弹性范围内工作，基本无损伤，应校核其强度；E2地震作用下，混凝土墩柱可发生损伤，墩柱的塑性铰区域应具有足够的塑性变形能力。7.3.3 盖梁应按能力保护原则设计，在 E2地震作用下基本不发生损伤。7.3.4 E2地震作用下，混凝土单墩柱及混凝土双柱墩、排架墩（见图 1）沿顺桥向、横桥向墩顶的位移或墩柱潜在塑性铰区域的塑性转动能力宜按 JTG/T 2231-01-2020 中 7.4 规定验算。7.3.5 E2地震作用下，采用预应力钢筋连接的装配式桥墩，以及双柱式、排架式装配式桥墩横桥向墩顶容许位移可在盖梁处施加水平力 F，进行非线性静力分析，当墩柱的任一塑性铰达到其最大容许转角时，盖梁处的横桥向水平位移即为容许位移。DB63/T 19842021 8 图1 框架型装配式混凝土墩柱示意图 7.3.6 理想弹塑性弯矩-曲率（M）曲线的等效屈服曲率，可根据图 2 中两个阴影面积相等求得，计算中应考虑最不利轴力组合。图2 等效屈服曲率 7.3.7 极限破坏状态的曲率能力u应考虑最不利轴力组合的M曲线确定，为混凝土应变达到极限压应变 cu，或约束钢筋达到折减极限应变 Rsu，或纵向钢筋达到折减极限应变 lu时相应的曲率。7.3.8 装配式混凝土矮墩柱高宽比小于 2.5 时，应将其顺桥向和横桥向 E2地震作用效应和永久作用效应组合后，墩柱强度按 JTG 3362 规定验算，其中计算的弯曲强度应乘以 0.85 强度折减系数。7.3.9 混凝土墩柱塑性铰区域顺桥向和横桥向的斜截面抗剪强度应按 JTG/T 2231-01-2020 中 7.3.4规定验算。8 构造设计 8.1 一般规定 8.1.1 预制构件包括承台、墩柱、盖梁、桥台等。8.1.2 不同预制构件间连接方式应遵循“构造简单、传力明确”原则。应综合结构形式、抗震设防烈度、施工条件、运输方式、拼装要求等因素按表 4 选用。DB63/T 19842021 9 表4 预制构件间主要连接方式 序号 连接方式 适用范围 1 灌浆套筒连接 墩柱与盖梁、承台连接，桥台各构件竖向连接，墩柱各构件竖向连接 2 灌浆金属波纹管连接 墩柱与承台、盖梁连接 3 插槽式连接 桩基与承台、墩柱与盖梁连接 4 承插式连接 墩柱与承台连接，墩柱与盖梁连接 5 后张法预应力筋连接 墩柱与承台、盖梁连接，盖梁、墩柱节段连接 6 湿接缝连接 墩柱与承台连接，墩柱节段间，盖梁节段间 7 钢板连接 扶壁式桥台台身、肋板式桥台肋板与基础或承台连接 8 法兰连接 墩身之间，桩身之间，墩柱与承台之间连接 8.1.3 预制构件之间的连接设计包括连接接头的选用和连接节点的构造设计，应满足结构传递内力的要求，同时应便于安装。8.1.4 应考虑预应力筋管道、钢筋、预埋吊点构造、灌浆套筒或金属波纹管间的合理布置，并在设计图中予以说明。8.1.5 预制构件的吊点布置及吊环设计应满足吊装、运输和安装时的受力要求。8.1.6 当受拉区主筋保护层厚度大于 50 mm 时，应在所对应区域的保护层内设置直径不小于 6 mm、间距不大于 100 mm 的钢筋网。8.1.7 墩柱与承台或墩柱与盖梁之间的拼装接缝砂浆厚度宜为 10 mm 30 mm，同类型构件之间的环氧接缝厚度宜为 1 mm 3 mm。8.1.8 采用预应力钢绞线或精轧螺纹钢连接时，张拉端宜设置于墩柱顶端，锚固端宜设置于承台内，并采用预埋式带索 P 形锚具或后穿自锁式锚具进行锚固。8.1.9 装配式桥梁下部结构位于水中时，其拼接缝位置宜避开冬季水线冰冻区域，或设置相应的隔水构造措施。8.1.10 预制构件重量宜小于 150 t，标准化尺寸高度宜不大于 3.0 m、宽度宜不大于 3.5 m。8.2 连接构造 8.2.1 灌浆套筒连接构造应满足以下要求：a)灌浆套筒连接用于墩柱与盖梁、承台的连接，桥台各构件间及墩柱各构件间的竖向连接；b)按钢筋连接方式可分为全灌浆套筒或半灌浆套筒；c)钢筋插入灌浆套筒长度应不小于 10 ds（ds为纵向钢筋直径）；d)合理布置钢筋和灌浆套筒，灌浆套筒可布置在构件的同一断面，其材料、尺寸应符合 JG/T 398规定；灌浆料应满足 JG/T 398 和本文件 6.3 要求；a)预制构件中的灌浆连接套筒和主筋净保护层厚度应不小于 35 mm，套筒间净距宜不低于以下 3个中的最大值：25.4 mm、骨料最大粒径的 1.33 倍、被连接纵向钢筋的直径 ds；b)预制构件的竖向钢筋宜选用较大直径，钢筋中心间距宜小于 200 mm，且至少每隔 1 根宜用箍筋或拉筋固定；c)采用灌浆套筒连接的预制构件，应在其压浆口下缘处设置 1 道箍筋；d)灌浆套筒设置在预制墩柱、且其位于潜在的塑性铰区域内时，配置的加密箍筋（见图 3）应满足以下要求：墩柱箍筋加密区长度应不小于灌浆套筒连接区域，并应向上延伸 500 mm；DB63/T 19842021 10 灌浆套筒上端第 1 根箍筋距离灌浆套筒顶部应不大于 50 mm；灌浆套筒高度 500 mm 范围外的箍筋数量应逐渐减少；墩柱箍筋加密区应延伸到盖梁和承台内，延伸长度宜不小于墩柱长边的 0.5 倍，且应不小于 500 mm；灌浆套筒长度范围内墩柱箍筋混凝土的保护层厚度应不小于 20 mm。图3 灌浆套筒位于预制墩柱内的箍筋加密示意图 e)灌浆套筒预埋在预制承台或盖梁内时，应满足 JTG/T 2231-01 规定，配置的加密箍筋延伸到承台或盖梁的距离应不低于灌浆套筒的高度（见图 4）；a a）预制墩柱与预制承台的连接预制墩柱与预制承台的连接 b b）预制墩柱与预制盖梁的连预制墩柱与预制盖梁的连接接 图4 灌浆套筒位于预制承台或盖梁内时箍筋加密示意图 f)预制墩柱、桥台的竖向钢筋应延伸至承台底面或盖梁（墩帽、台帽）顶面，竖向钢筋的锚固长度应符合 JTG 3362 规定，且长度增加 10ds；g)预制构件钢筋应预留一定的外露长度，套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端应不小于 10 mm，现场装配端应不小于 20 mm；h)灌浆套筒与箍筋的连接应采用绑扎方式。8.2.2 灌浆金属波纹管连接构造应满足以下要求：a)灌浆金属波纹管连接用于墩柱、台身与承台及盖梁之间的竖向拼装连接，金属波纹管仅埋置于承台和盖梁、台帽中；b)合理布置钢筋和灌浆套筒，灌浆金属波纹管可布置在构件的同一断面，其材料、尺寸和灌浆料应符合 JG/T 355 规定；c)预制构件中的圆形金属波纹管净距应不小于 50 mm，且应不小于波纹管直径，保护层厚度宜符合 JTG 3362 规定；d)金属波纹管内径 dn应不小于 ds+40 mm。位于盖梁内时全长应不小于 24 ds，位于承台内时全长应不小于 30 ds，均不准许拼接；DB63/T 19842021 11 e)灌浆金属波纹管在预制承台、盖梁或台帽内时，应符合 JTG/T 2231-01 规定，预制构件内应布置加密箍筋（见图 5），墩柱箍筋加密区延伸至预制承台、盖梁或台帽的距离应不小于墩柱长边尺寸的 1/2、500 mm 及波纹管高度的最大值；a a）预制墩柱与预制承台的连接预制墩柱与预制承台的连接 b b）预制墩柱与预制盖梁的连接预制墩柱与预制盖梁的连接 图5 金属波纹管位于预制承台或盖梁内时箍筋加密示意图 f)金属波纹管与箍筋的连接应采用绑扎方式。8.2.3 插槽式连接构造应满足以下要求：a)插槽式连接用于桩基与承台之间的竖向拼装连接；b)预制承台受力钢筋的布置应考虑插槽钢筋与预留孔洞，不宜相互冲突；c)插槽孔洞应具有足够的水平容差，且水平容差需考虑与相连接构件的联合容差。孔洞尺寸（见图 6）应满足以下要求：孔洞顺桥向、横桥向的尺寸不小于桩径 Dc+100 mm；孔洞顺桥向、横桥向的尺寸容差不小于 50 mm。图6 桩基与承台之间插槽式连接构造插槽孔洞示意图 d)插槽式连接的构件孔洞可通过金属波纹管或模板设置，当采用模板设置时，宜将孔洞制作成梯形或锥形；e)填充料宜选用高强无收缩混凝土，其强度等级应不低于承台混凝土强度。8.2.4 承插式连接构造应满足以下要求：a)承插式连接用于墩柱与承台、桩基与承台之间的竖向拼装连接；b)承插孔周边应设置补强钢筋，并与承台钢筋连接；c)承插孔宜采用金属波纹管、梯形或锥形孔；d)填充料宜选用高强无收缩混凝土，其强度等级应不低于承台混凝土强度。8.2.5 后张法预应力连接构造应满足以下要求：DB63/T 19842021 12 a)后张法预应力连接用于墩柱与承台、盖梁连接，盖梁、墩柱节段间的连接；b)预应力筋可采用钢绞线、精轧螺纹钢；c)节段拼装盖梁、墩柱结构应按全预应力或 A 类部分预应力混凝土结构设计，施工阶段应进行预制节段存放、移运、提升、架设安装和施加预应力、体系转换等施工阶段的结构计算；d)张拉端应采用低回缩锚具，宜在结构变形稳定后进行二次张拉；e)预制节段后张法预应力连接应与剪力键（槽）配合环氧树脂胶使用（见图 7、图 8），环氧树脂厚度宜为 1 mm 3 mm，其技术要求应满足本文件 6.7 规定；a a）剪力键构造剪力键构造 b b）剪力键大样剪力键大样 图7 盖梁剪力键构造尺寸示意图 a a）剪力键构造剪力键构造 b b）剪力键大样剪力键大样 图8 墩柱剪力键构造尺寸示意图 f)为便于环氧树脂胶挤出，可将剪力键（槽）一侧设置成与构件表面平齐，或在剪力槽设置 1道出胶口，并对构件匹配面施加压应力，匹配面混凝土压应力应不低于 0.3 MPa，剪力槽构造见图 9；DB63/T 19842021 13 a a）与构件表面平齐与构件表面平齐 b b）设置出胶口设置出胶口 图9 剪力槽构造示意图 g)预应力管道构造应满足以下要求：预应力管道宜采用金属波纹管、高密度聚乙烯或聚丙烯塑料波纹管和橡胶抽拔管；预应力钢筋或管道间的净距、保护层应符合 JTG 3362 规定；预应力管道的定位支承钢筋间距应不大于 500 mm；曲线预应力钢筋的构件应设置防崩钢筋。8.2.6 湿接缝连接构造应满足以下要求：a)墩柱与承台、墩柱节段间、盖梁节段间的湿接缝宜采用补偿收缩混凝土，其强度应不低于预制构件混凝土强度等级。b)钢筋连接可采用焊接、机械连接或搭接连接方式，除应符合本文件规定外，还应符合 JTG 3362规定；c)搭接连接方式宜采用 U 形钢筋搭接，其长度应大于 12 ds；d)搭接钢筋也可采用直端、弯钩端、墩头端等，直端钢筋搭接长度应大于 20 ds（ds为纵向主筋直径）；弯钩端、墩头端钢筋搭接长度应大于 15 ds；采用搭接连接时，混凝土湿接段的长度应大于 15 ds。8.2.7 钢板连接构造应满足以下要求：a)扶壁式桥台台身、肋板式桥台与基础或承台预埋件的钢板采用焊接连接时，应根据 GB 50017对预埋件及焊缝的强度进行验算，相应的构造要求应按 GB 50661 规定；b)受力预埋件的锚筋直径宜为 8 mm25 mm；c)钢板防腐处理应按 JT/T 722 规定。8.2.8 法兰连接构造应满足以下要求：a)法兰连接用于墩身之间，墩柱与承台、墩柱与桩基之间连接；b)采用法兰连接的预制桩、墩，法兰盘制成后的允许偏差应符合表 5 规定；c)法兰盘与钢筋或预应力筋连接时应对准位置，保证焊接质量；与预埋件焊接连接时应按 GB 50017 规定对焊缝强度进行验算。表5 法兰盘允许偏差 单位：mm 项 目 允许偏差 法兰盘顶面任意两点高差 2.0 螺栓孔中心对法兰盘中心径向偏差 0.5 法兰盘相邻两孔间距偏差 0.5 法兰盘任意不相邻两孔间距偏差 1.0 DB63/T 19842021 14 8.3 盖梁 8.3.1 一般规定 1.预制盖梁混凝土宜采用高性能混凝土，强度等级宜不低于 C40。2.节段预制拼装盖梁应按全预应力混凝土构件设计。3.预制装配式盖梁采用沿盖梁长度方向分段预制装配式施工时，预制构件的拼接面宜采用剪力键方式；采用上下分层施工时，下层预制构件与上层现浇之间可不使用剪力键。8.3.2 盖梁与墩柱的连接构造 4.预制盖梁与墩柱的连接方式（见图 10）主要有灌浆套筒（灌浆金属波纹管）连接、后张法预应力连接等。a a）灌浆套筒灌浆套筒（波纹管波纹管）连接连接 b b）后张预应力连接后张预应力连接 图10 盖梁与墩柱的主要连接方式示意图 5.预制盖梁与墩柱采用后张法预应力连接，预应力固定端锚固系统宜设置在墩柱，张拉端宜设置在盖梁顶部。8.3.3 盖梁节段间的连接构造 6.预制盖梁节段间主要有后张法预应力连接和湿接缝连接。7.湿接缝宜避开构件最大受力截面，宽度宜为 800 mm 1200 mm。8.湿接缝纵向受力钢筋宜采用机械连接、焊接等方式，接头位置应错开。9.湿接缝构件端部应进行粗糙面处理，凹凸应不小于 6 mm。10.湿接缝混凝土强度等级应不低于构件的设计强度，宜掺入适量微膨胀剂。8.4 墩柱 8.4.1 一般规定 11.预制墩柱混凝土宜采用高性能混凝土，强度等级宜不低于 C40。12.墩柱柱身塑性铰区域内应配置加密箍筋，布置应符合本文件 8.2.1、8.2.2 规定。8.4.2 墩柱间的连接构造 13.节段拼装预应力桥墩可采用有粘结预应力筋或无粘结预应力筋。14.预应力固定端锚固系统宜设置在承台，张拉端设置在墩顶（见图 11），波纹管连接处应密封。15.墩柱的纵向钢筋应延伸至盖梁顶面和承台底面附近，锚固长度应符合 JTG 3362 规定，且长度增加10 ds。DB63/T 19842021 15 图11 墩柱的预应力连接示意图 8.5 承台 8.5.1 一般规定 16.预制承台混凝土强度等级宜不低于 C30。17.预制承台与墩柱及桩基的连接方式应与墩柱及桩基的类型和预制方式相匹配。18.预制承台与预制墩柱的连接方式主要有灌浆套筒（或灌浆金属波纹管）连接、预应力连接、承插式连接。19.预制承台与桩基的连接方式主要有承插式连接、插槽式连接。8.5.2 墩柱与承台的连接构造 20.墩柱与承台采用灌浆套筒连接时，应符合本文件 8.2.1 规定。21.墩柱与承台可采用后张法预应力连接（见图 12），应符合本文件 8.2.5 规定。22.墩柱与承台拼接缝埋入承台结构内应不小于 50 mm，并满足接缝位置外包承台混凝土或垫层砂浆的强度、刚度及耐久性要求。图12 预制承台与预制墩柱的后张法预应力连接示意图 23.墩柱与承台采用承插式连接（见图 13）时，墩柱插入深度（l0）宜按表 6 选用，并应满足锚固长度与稳定性要求，即l0 0.05 倍吊装时的柱长。DB63/T 19842021 16 图13 预制墩柱与承台和基础的承插式连接示意图 24.柱轴心受压或小偏心受压时，l0可适当减小；偏心距大于 2Dc 时，l0应适当加大。25.l0不应小于墩柱纵筋的锚固长度。表6 墩柱的插入深度l0 单位：cm 矩形或工字型墩柱 Dc 50 50 Dc 80 80 Dc 100 Dc 100 单肢管柱 双肢管柱(1.0 1.2)Dc Dc max(0.9 Dc，80)max(0.8 Dc，100)max(1.5 Dc，50)Max(1/3 2/3)hA，(1.5 1.8)hB 注：Dc为柱截面长边尺寸或圆柱的外径；hA、hB分别为双肢柱整个截面长边、短边尺寸。26.预留孔应满足承台的受力要求；双肢柱的 a1 值可适当加大。27.承插式连接预留孔的柱截面尺寸应满足设计及表 7 要求。表7 柱截面尺寸 单位：cm 柱截面长边尺寸Dc a1 t Dc 50 a1 15 15 t 20 50 Dc 80 a1 20 t 20 80 Dc 100 a1 20 t 30 100 Dc 150 a1 25 t 35 150 Dc 200 a1 30 t 40 28.承插式连接的柱为轴心（小偏心）受压且 t/Dc 0.65 时，或大偏心受压且 t/Dc 0.75 时，预留孔内可不配筋。当柱为轴心（小偏心）受压且 0.5 t/Dc 0.65 时，预留孔内应配置钢筋（见图 14），预留孔内径及配置钢筋应符合表 8 规定。表8 预留孔内径及钢筋直径 单位：mm 预留孔内径 Dc Dc 1000 1000 Dc 1500 1500 Dc 2000 HRB400 级钢筋直径 12 12 12 16 DB63/T 19842021 17 a a）单杯口承台单杯口承台 b b）双杯口承台双杯口承台 图14 预留孔壁内配筋示意图 29.承插式连接孔表面应凿毛，承台预留孔底部应铺设砂浆。浇筑混凝土强度等级应比承台混凝土强度高一级，当达到设计强度的 70%时，方可进行上部施工。8.5.3 承台与桩基的连接构造 30.预制承台与桩基础之间可采用承插式连接或插槽式连接，应符合本文件 8.2.3、8.2.4 规定。31.预制承台设计时应考虑预留孔对承台结构整体力学性能的不利影响。32.预制承台受力钢筋的布置应与桩基础连接构造相匹配，且预留孔处不应切断。8.6 桥台 8.6.1 一般规定 33.装配式钢筋混凝土桥台适用于悬臂式、桩柱式、扶壁式、肋板式等。34.预制桥台台身或台帽纵向分段长度因视桥宽、桥台结构形式、施工生产和安装设备而定，尽量减少分段数量。35.桥台背墙、耳墙宜与台帽整体预制。36.桥台纵横坡宜采用平坡。当桥面设置纵横坡时，横坡可通过台帽、垫石和铺装层调整，纵坡可通过桥台和墩身的高度进行调整。37.台身应布设泄水孔，孔径为 80 mm，纵向间距为 2.0 m，竖向间距为 2.0 m 3.0 m。台背泄水孔进口处应设置碎石反滤层，厚度宜为 30 cm。8.6.2 桥台构件间的连接构造 38.悬臂式桥台台身或扶壁式桥台立壁的纵向连接宜采用铰缝连接，铰缝内填充混凝土，其构造图详见附录 B。39.台身与承台的连接宜采用灌浆套筒连接或钢板连接，灌浆套筒连接时应符合本文件 8.2.1 规定，钢板连接时应符合本文件 8.2.7 规定，其计算方法按附录 C。40.灌浆套筒连接时宜在基础顶面设置浅槽，便于灌浆和设置水泥浆垫层。41.扶壁式或肋板式桥台台身与基础或承台的连接可采用钢板连接，构造见图 B.4。42.钢板连接的桥台基础板或承台采用二次浇筑混凝土，混凝土强度等级应不低于基础或承台的混凝土强度等级，厚度应不小于 300 mm，且应满足钢板连接件保护层的要求，其表面应形成不小于 5%的横坡。8.6.2.1 基础板或承台二次浇筑混凝土顶面应设置钢筋网，台前范围内的钢筋直径应不小于 12 mm，间距宜不大于 150 mm；台后范围内的钢筋直径宜不小于 16 mm，间距宜不大于 150 mm；扶壁两侧 1 倍扶壁内的横向钢筋应加密；肋板两侧 1 倍肋板内的横向钢筋应加密。43.预制扶壁或肋板的底面应设置纵向连接钢筋并插入二次浇筑混凝土内，直径宜不小于 22 mm，间距宜不大于 150 mm，锚固长度应符合 JTG 3362 规定。44.基础板或承台二次浇筑混凝土层间应设置插筋，直径宜不小于 14 mm，锚入上下层混凝土的长度宜不小于 10 dc（dc为插筋直径），间距宜不大于 300 mm。45.台身与台帽、背墙、耳墙之间宜采用灌浆套筒连接或湿接缝连接。8.6.2.2 桩柱式桥台、肋板式桥台台帽的纵向连接可参考盖梁的连接方式，悬臂式桥台台身与基础宜采用灌浆套筒连接，应符合本文件 8.2.1 规定。DB63/T 19842021 18 A A 附 录 A（规范性）高性能混凝土原材料性能指标 A.1 水泥应选用品质稳定、标准稠度低、强度等级不低于 42.5 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，除符合GB 175 规定外，其技术性能还应满足以下要求：a)比表面积应不大于 350 m2/kg；b)80 m 方孔筛筛余应不大于 10%；c)游离氧化钙含量应不大于 1.5%；d)碱含量应不大于 0.6%；e)熟料中的 C3A 含量应不大于 8%；f)氯离子含量应小于 0.03%。A.2 粗集料宜采用质地均匀坚固、粒形良好、线膨胀系数小的洁净碎石或卵石。同时应满足以下要求：b)粗集料的最大粒径应不大于 20 mm，压碎值应不大于 18%，坚固性试验结果失重率对钢筋混凝土构件应小于 8%，对预应力混凝土构件小于 5%；c)粗集料应采用连续级配，其松散堆积密度应大于 1500 kg/m3，空隙率宜小于 40%，吸水率应小于 2%，冻融环境下其吸水率应小于 1%；d)有害物质含量限值：含泥量应不大于 1%，泥块含量应不大于 0.25%，针片状颗粒含量应不大于7%，硫化物及硫酸盐含量（按 SO3质量计）含量应不大于 0.5%，氯离子含量应小于 0.02%。A.3 细集料宜采用级配良好、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小、细度模数为 2.6 3.2 的洁净天然中粗砂或人工砂，石粉含量应不大于 10%且亚甲蓝试验值应不大于 1.2。一般情况下含泥量应不大于 2.5%，处于干湿交替、冻融循环条件时，含泥量应小于 1.0%；泥块、云母、轻物质、硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）均应不大于 0.5%；氯离子含量应小于 0.02%。A.4 外