氩气安全操作规程-文档.doc

动力运行车间氩气安全操作规程
一、 目的：
为规范动力车间氩气操作，确保操作记录准确无误。通过精准的记录来科学计算氩气日均放散量（日蒸发率).确保动力运行车间氩气站安全稳定运行。
二、 操作制度：
1、当氩气罐本体压力大于0.8MPa（不得大于0.82MPa）时，如有生产单位使用，可全开氩气气相阀向生产单位供气.当无生产单位用气时，可通过氩气放散阀向空中排放，当压力低于0。79MPa时，停止放散,放散后压力最低不得小于0。78MPa。
2、每次放散时，问清铸造和成品两车间是否生产，是否使用氩气，并做好记录
3、每次放散时,准确记录罐体液位.读液位表时不得仰视或俯视。
4、准确记录放散前的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数和放散后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数.
5、准确记录氩气放散开始时间和结束时间，及相应操作人
三、使用注意事项
1、使用前查看上进液、下进液一次阀门、增压器副出口阀门是否开启，去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启 ，增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭
2、使用过程中，每班次应检查储罐液位,当储罐液位低于10时,要增加观察频次，并及时上报车间,进行购买氩气。当液位低于1—0.5时及上报调度及车间，做好停气准备.
3、增压操作：
当储罐压力接近于设备使用要求的0。6MPa时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，现场不离人观察压力表，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力0.7—0。75MPa时，关闭增压阀。（增压时间约为20分钟左右）
4、使用过程中,随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于0.2时，关闭储罐送气阀,停止使用储罐内液氩，压力不能低于0.3MPa，以保证再次充液时的氩气纯度.
5、氩气使用过程中,再进行漏液故障处理时，禁止皮肤直接接触液氩,防止冻伤。
四、日常点巡检内容
1、 查看罐体压力
2、 气化器出口压力
3、 罐体液位
4、 管道是否漏气
5、 每班次查漏一次
动力运行车间
2013年10月15日
氩气站安全操作规程会审人员名单
会审主管：王志强
会审成员:刘朋鑫 朱忠勋 贾丽永 王涛 许华进 龚新乐 王佳 王海龙
丁显义 刘栖桐