电气专业主要危险点危险源分析及预控措施.doc

电气专业重要危险点、危险源分析及预控措施
中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司
重大危险因素分析及预控措施
序号
作业活动
危害因素（来源）
也许导致的事故
采用的措施
1.
人员行为
进入现场不对的佩戴安全帽
落物伤人
1. 进入现场要集中精力，慎重行走；
2. 安全帽要戴正、帽带要系紧；
3. 严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
违章指挥
发生各类事故
1. 严禁违章指挥；
2. 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止；
3. 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
酒后进入施工现场
人身伤害
1. 进入施工现场的人员一律严禁喝酒；
2. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。
吸烟或流动吸烟
火灾
现场不得吸烟。
现场嬉戏、打闹，或到不熟悉的区域
高处坠落或落物伤人
1. 现场不得嬉戏、打闹；
2. 作业前要对工作面作业环境要提前熟悉；
3. 不得去不熟悉的非自己工作面或区域。
工作不负责任，玩忽职守
发生各类事故
1. 各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责；
2. 严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。
操作不熟悉设备，或擅自操作设备或电动工具
人身伤害
1. 所有特种设备必须持证操作；
2. 现场不得操作或动作设备或电动工具；
3. 不得碰触与工作无关的设备、工具操作按钮。
现场翻越护栏，不走安全通道
高处坠落或落物伤人
1. 现场不得翻越安全护栏；
2. 现场行走必须走安全通道；
3. 现场不得穿安全越警戒区或起吊作业区。
2.
安全教育
未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识
人身伤害
1. 严格执行公司（项目部）、专业公司、班组三级安全教育制度；
2. 严格考试制度；
3. 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点；
4. 对所有人员进行基本操作培训。
3.
安全技术措施和安全技术交底
无安全技术措施或未进行安全交底
发生各类事故
1. 所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工；
2. 施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工；
3. 施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。
安全技术措施有重要错误
发生各类事故
1. 编制人应有高度责任感，有严谨审慎的态度；
2. 审批人要严细认真，把好审批关；
3. 未经审批严禁实行。
违章违纪作业，违反技术交底规定
发生各类事故
1. 遵章守纪，按《安规》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为；
2. 严格按技术交底施工，不得擅自窜改。
4.
安全设施和安全防护
安全设施不完善、作业环境不安全或无安全措施
人身伤害
1. 按规定完善安全设施整治作业环境，否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工；
2. 采用的措施因地制宜、合理可靠。
不对的使用劳动防护用品
人身伤害、职业病
1. 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法；
2. 施工中对的使用；
3. 经常检查、维护并妥善保管防护用品。
擅自拆除挪用安全装置和设施
人身伤害
1. 安全设施及装置严禁私自拆除、挪用；
2. 若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的批准；
3. 施工结束后按原样恢复。
5.
机具使用
机具设备未按计划检修，带病作业
发生各类事故
1. 施工用机具规定工况良好、严禁带病作业；
2. 严格执行机械管理制度，定期检修、维修和保养。
6.
特种作业
违反岗位规定，安排不符合规定的人员上岗
发生各类事故
1. 严格身体检查制度，不适应者严禁上岗；
2. 参与特种作业人员一律持证上岗；
3. 严禁无证作业，无证驾驶。
7.
安全工作票
危险作业项目不办施工作业票、安全工作票
人身伤害、发生爆炸
1. 凡《安规》附录B所列作业项目一律办票；
2. 工作人员应清楚作业票内容，带票施工且按规定执行。
8.
高处作业
高处作业人员坠落
人身伤害
1. 高处作业需搭设脚手架，并经验收合格后，方可使用；
2. 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；
3. 高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1.5米半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器。
高处落物
人身伤害
1. 高处作业一律使用工具袋，小型物品及工器具放入工具袋中；
2. 较大工具及物品应系上尾绳栓在牢固的构件上。
3. 传递物品时，使用传递绳，传递物品严禁抛掷。
9.
脚手架搭设
脚手架搭设不合格，不牢固
高处坠落
1. 高处作业必须搭设脚手架；
2. 脚手架搭设时材料应堆放整齐；
3. 脚手架搭设人员必须持证上岗；
4. 脚手架搭设人员必须配套防坠器；
5. 脚手架搭设应满足施工规定；
6. 脚手架搭设应牢固，有专用的上下通道，通过验收合格挂牌后方可使用。
10.
交叉作业
交叉作业落物伤人
人身伤害
1. 合理安排调试工期，尽量避免交叉作业；
2. 交叉作业时必须搭设严密牢固的隔离层，并辅以防火材料，严禁用安全网代替隔离层。
11.
梯子使用
梯子使用不妥，倾倒、人员坠落
人身伤害
1. 梯子竖立时与地面的夹角以60度为宜。梯脚应有可靠的防滑措施，由专人在下面扶持，以防梯子滑倒或倾斜；
2. 不得两人以上登一个梯子作业，梯子上有人作业时严禁移动；
3. 梯子在使用时不得加长或垫高，严禁在木箱等不稳固或易滑动的物体上使用。梯子靠管子上使用时，其上端应有挂钩或用绳索绑牢；
4. 上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作时应配备工具袋。
12.
夜间调试作业
夜间调试照明局限性
人身伤害、设备损坏
1. 合理安排作业时间，尽量避免夜间进行阀门调试工作；
2. 如需要夜间作业必须配备足够照明，并派专人监护；
3. 作业人员配备强光手电筒。
13.
动火作业
动火未办理相应的工作票，且未采用相应的隔离措施
引起火灾
1. 按现场规定办理工作票；
2. 动火前采用相应的隔离措施；
3. 动火时必须有专人监护。
14.
电焊作业
焊机、把线有漏电现象或接地不好
触电、着火、设备短路
1. 使用前必须对电焊机、把线及接地进行检查；
2. 长距离移动把线、焊把时应检查其是否带电。
作业环境有易燃、易爆物品，导致着火、爆炸
烫伤、着火、爆炸
1. 工前检查作业环境，保证安全设施完整；
2. 在特殊环境下施焊要办理安全工作作业票并规定有安全监护人；
3. 高处施焊时应保证作业层周边及下方无人及易燃物品，否则应采用隔离措施。
焊接时没有对的防护用品
触电、烫伤、辐射、吸入有毒烟气
1. 焊工穿着整齐，佩带绝缘手套、鞋；
2. 焊工带面罩、手套、穿工作服，易受干扰的无线产品远离焊接作业；
3. 焊工及其配合人员穿工作服、带手套，清理附近易燃物品；
4. 焊工带口罩、注意通风，保健。
15.
气焊、气割作业
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
人身伤害，电弧灼伤，火灾、爆炸
1. 焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性；
2. 严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明用；
3. 气割时应有防止割件倾倒、坠落措施；
4. 乙炔带着火时，应先灭火后停气，氧气带着火时，应先停气后灭火；
5. 氧乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。
6. 气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得所有用尽；
7. 乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离8m以上。
16.
电动工器具使用
电动工器具不合格、接地不良或使用不规范
人员触电事故，或人员被电动工具碰伤
1. 电动工器具应定期检查合格，方可使用；
2. 四级盘应定期检查合格后方可使用漏电开关实验动作正常，电源线应无破损；
3. 电动工器具应安装有漏电保护开关，且“一机一闸一保护”；
4. 电动工器具应有良好的接地，并接地牢固；
5. 电动工器具操作规程应张贴在显著位置；
6. 电动工器具应按规程对的使用；
7. 打磨、切割时应配戴防护眼镜同时磨光机、无齿锯前方不得站人；
8. 切割、打磨时，切割片、打磨片磨损至原半径的三分之一之前及时检查和更换砂轮片；
9. 更换切割片、打磨片时，需拔下电源插头；
10. 磨光机切割时，切片不得倾斜。
17.
个人劳动防护用品
个人防护用品未对的使用
人员触电事故，高处坠落、烧伤、烫伤、灼伤
1. 人员应对的使用“三宝”；
2. 电焊或也许接处到焊点作业时，应戴手套，以防烧伤、烫伤；
3. 人员应对的穿着工作服；
4. 使用磨光机、无齿锯必须戴防护眼镜；
5. 使用电动转动工器具，不得戴手套。
18.
现场孔洞防护
孔洞无盖板或围栏，或挪用防护设施
落物伤人，人员坠落
1. 对的设立盖板和围栏，并应有明显标志；
2. 在行走、上下攀爬，应注意脚下和四周的环境，谨慎行走；
3. 不得挪用安全防护设施；
4. 防护设施要定期检查、维护。
19.
兆欧表使用
用兆欧表测量绝缘电阻，触及其它带电部位
人身伤害
1. 使用兆欧表测量绝缘电阻时，应有两人同时进行；
2. 测量使用的导线，应采用绝缘导线，其端部要有绝缘套；
3. 测量绝缘时，必须将被测设备的电气回路从各方面断开，验明无电后，方可进行工作；
4. 在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和兆欧表之间必须保持安全距离，移动引线时必须注意监护。
20.
万用表使用
用万用表测量直流电阻、低电压、低电流等信号，选错测量档位或触及其它带电部位
人身伤害、设备损坏
1. 万用表表棒必须完好无损、无破损和漏电现象；
2. 根据被测量的信号，选择合适的测量档位，并经监护人确认；
3. 测量直流电阻时，必须将被测设备的电气回路从各方面断开，验明无电后，方可进行工作；
4. 在带电设备附近测量时，测量人员要与带电设备保持安全距离；
5. 万用表使用完毕，需将万用表的测量档位切换至直流电压的最高档。
21.
施工用电
使用施工临时电源不妥，触电
人身伤害
1. 施工用电设备应安装有漏电保护开关，且“一机一闸一保护”；
2. 引接电源时，其电源的容量和电压等级符合规定；
3. 用电设备与电源间要采用带漏电保护器的4级绕线盘，漏电保护器的容量要合适，不要选择过大；
4. 电源线的绝缘要良好，端部采用插头；
5. 使用合格的具有绝缘套的工器具。
22.
发电机安装
手包绝缘施工时通风不畅
窒息
1. 使用鼓风机保证作业区通风良好；
2. 做好急救准备。
出线罩提高前不检查吊耳焊接强度
设备坠落、伤人
1. 编制吊装方案，做好交底；
2. 检查吊装点和设备。
定子检查时用金属锤
损伤铁芯
3. 严格按施工作业指导书进行检查；
穿转子时定子两头孔洞未封堵
人退身出来易失足
1. 做好封堵；
2. 拉好警示安全带。
定子检查穿带有金属物的工作服进入
金属物遗留导致设备运营时损伤
1. 严格按施工作业指导书进行检查；
2. 穿无纽扣工作服进行检查。
转子通风实验未做满所有风道
运营时转子发热
1. 检查转子所有风道；
2. 转子实验合格。
穿转子前未将所有风道堵塞物清理干净
运营时转子发热
1. 彻底清理转子风道。
冷却水管接头施工不按厂家说明施工
漏氢
1. 按规范施工水管接头；
2. 水管接头处捡漏合格。
进入出线罩施工人员空门无防坠措施
设备坠落、伤人
1. 进入出线罩有防坠措施；
2. 设专人监护。
进入出线罩施工不使用安全电压照明
触电
1. 使用36V或24V安全行灯照明。
23.
屋外配电装置安装

不按交底开箱
金属物碰伤瓷瓶
1. 认真学习交底措施；
2. 瓷件开箱使用吊带或软绳；
3. 使用金属工具后，及时放入工具袋；
4. 金属工具接触瓷件要垫木块或软布。
未采用专用的起吊工具，未按规定进行吊运
设备坠落、损伤
1. 应由专业人员指挥；
2. 应使用软绳吊装；
3. 严禁在地面上拖拉，以免损伤设备；
4. 不得将工具、材料放入封母，以防漏掉；
5. 检查起吊连接处是否牢固、可靠，检查起吊角度应符合规定，起吊20毫米后观测无误后方可继续起吊，吊物通道下严禁站人。
上下抛掷工器具
人身伤害、设备损伤
1. 使用工具包传递工器具；
2. 高处作业设专人安全监督；
3. 高处使用的工器具应套腕绳。
设备跳线安装不带留绳
设备损伤
1. 根据设备跳线的大小、长短栓好留绳；
2. 安装时留绳设专人牵引，并与设备保持一定距离。
构架上行走通道没护栏
人身坠落
1. 按标准搭设脚手架；
2. 张贴高处行走安全标示。
高处作业工器具、材料无防坠措施
落物伤人、设备
1. 高处作业使用的工器具、材料要登记；
2. 使用工具包传递工具和材料，并专人管理；
3. 高处作业的下方严禁站人。
绝缘子串安装时不检查每个球头销
设备坠落、伤人
1. 学习技术交底；
2. 拉线前专人检查。
攀登支柱绝缘子时随身携带金属器具
金属物碰伤瓷瓶
1. 严禁携带金属器具；
2. 金属器具放入工具包内用手拉绳传递。
金属梯子直接靠在瓷瓶上
金属物碰伤瓷瓶，梯子横向滑落
梯子和瓷瓶接触部分用软布包缠。
24.
蓄电池安装
防护不妥、工作服穿戴不妥
人身伤害
对的穿戴防护用品。
外壳破裂，电液外流
火灾、其他伤害
安装前检查外壳有无裂纹、损伤，蓄电池充放电要设值班人员，做好充放电记录，直流屏上挂警示牌，在充放电阶段，不可使用直流电源，蓄电池充电必须保持室内通风良好，并配置消防器材。
25.
电气配电盘、成套柜安装
孔洞无盖板或围档
落物伤人
对的设立盖板或围栏，应有明显标记。
起吊盘柜时吊装捆绑不妥
空中落物伤人、损坏设备
检查吊装捆绑的牢固性，吊装角度，起吊离地20毫米后，检查确认无危险方可继续起吊。
盘柜安装时，搬运不妥
人身伤害、损坏设备
滚杆必须长短一致，盘前后站人。盘前站人控制方向，盘后站人推盘缓缓运动，狭窄地方盘侧严禁站人，以防被挤伤，防止盘倾倒。
盘柜吊运时，棱角处未使用垫块
钢丝绳断裂导致落物伤人，砸坏设备
棱角处使用垫块将钢丝绳与设备隔离。
盘柜开箱后箱板等未及时清理干净
箱板上的钉子扎伤施工人员的脚部
及时清理开箱板和杂物。
26.
变压器安装
绝缘套管开箱不妥
设备损伤
1. 绝缘套管开箱使用吊带或软绳；
2. 使用金属工具后，及时放入工具袋；
3. 金属工具接触瓷件要垫木块或软布。
在变压器上部施工无安全带生根处
人身坠落
1. 设专人安全监视；
2. 设立安全拉绳。
变压器就位后没有接地不立即进行施工
雷击
1. 变压器就位后立即进行接地工作；
2. 检查设备接触处接地完整。
充氮变压器排氮伤人
人身伤害
1. 变压器未经充足排氮，严禁工作人员入内；
2. 充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。
滤油机、油罐不接地
雷击或电击
1. 滤油机、油罐接地可靠；
2. 测试油流感应电压不超过安全值。
滤油时不配备灭火器
火灾
1. 配备足够的消防器材；
2. 防火交底清楚彻底。
在变压器本体上任意施焊
油分解含氢量高
1. 不得在变压器上焊接；
2. 按规范进行变压器油的简化分析。
封母构架施工时高厂变高低套管无防护措施
设备损伤
1. 安装时高低套管有防护；
2. 设专人监护；
3. 使用金属工器具要携带工具包。
器身吊罩检查时四角不站人
罩壳碰伤线芯
1. 选择合适的吊点；
2. 变压器四周设专人防护；
3. 吊罩时统一指挥。
吊罩检查器身工器具不登记
工器具遗落器身内部
1. 工器具管理设台帐；
2. 严格执行技术交底措施。
进入器身内部检查不穿无金属物工作服
金属物遗落器身内部
1. 穿无纽扣、软布鞋进入变压器器身内；
2. 严禁携带无关物品进入器身。
高低压侧引线连接使用工具无防坠措施
金属物遗落器身内部
1. 工具套腕绳，并清洗干净；
2. 工器具使用设专人管理。
高压侧套管不按厂家说明吊装
套管根部断裂
1. 现场交底清楚；
2. 严格执行吊装方案；
3. 吊装前检查套管无损伤。
27.
封闭母线安装
未采用专用的起吊工具，未按规定进行吊运
设备坠落、损伤
1. 应由专业人员指挥；
2. 应使用软绳吊装；
3. 严禁在地面上拖拉，以免损伤设备；
4. 检查起吊连接处是否牢固、可靠，检查起吊角度应符合规定，起吊20毫米后观测无误后方可继续起吊，吊物通道下严禁站人。
设备对接时接触面清理不干净
设备运营发生闪洛，损坏设备
1. 按厂家说明书清理接触面；
2. 保持清洁干净的环境；
3. 及时封闭。
对接时同心度不在一条直线上
母线受力，损伤设备
1. 仔细调整设备同心度，使其达成标准；
2. 记录技术数据。
母线进行氩弧焊接，使用的焊接材料与焊机不匹配，材质不符合母线导体与外壳焊接规定
焊接处发热，损伤设备
1. 按厂家说明书选购焊接材料；
2. 焊接人员进行专业氩弧焊接培训；
3. 焊接后进行探伤测试。
母线进行氩弧焊接防护不妥
灼伤眼睛、触电
1. 对的使用氩弧焊防护用品；2.使用安全可靠的电源；
2. 焊机接地良好。
施工区防火设施不健全
火灾
1. 配备足够的消防设备；2.进行人员的消防知识培训；
2. 隔离施工区域。
支架接地接触不好
触电
1. 支架和接地网焊接牢固
2. 测试接地电阻合格。
导流排接触面松动
设备发热损伤
1. 导流排安装牢固；
2. 测试接触电阻合格。
28.
电缆桥架安装
电缆支架、桥架、立柱、零星支架没有固定牢固或摆放不妥，导致坠物、伤人
物料坠落伤人
1. 施工前应检查、熟悉施工现场；
2. 电缆桥架、线槽、运送时要绑扎牢固，搬运时要避免脱手滑落
3. 把材料放在牢固的地方，并有防止滑落的措施。
脚手架上材料堆放过多
人身伤害
脚手架上桥架不得堆放过多，堆放整齐可靠，防止脚手架负荷过重而坍塌伤人。
支架烧焊不牢，易坠落伤人
人身伤害
支架点焊应有三点以上，烧焊应由专业焊工作业。
竖井桥架安装前未检查脚手架、卷扬机等装置是否合格
导致坠落伤人，损坏设备
竖井桥架安装前，应检查脚手架、卷扬机等装置，合格后方可进行工作
桥架安装后未按照设计规定进行接地
导致触电事故或损坏设备
桥架应按设计和规范规定对的接地
29.
电缆保护管安装
保护管管口毛刺未清除，穿电缆时划伤电缆
电缆带电后保护管同时带电，导致触电事故
电缆保护管切割后，应用锉刀将管口毛刺锉光、锉平。
临时固定不牢，或过的材料堆放在作业面
高处落物
保护管应固定牢固，安装材料应当天工作当天清，不得过多堆放在作业面上。
支架焊接不牢固
落物伤人，损坏设备
1. 焊工应是持证上岗；
2. 焊口应均匀、合格、牢固，加大检查力度
固定点少，支架过长，强度不够等，固定不牢固，
落物伤人，损坏设备
固定点应每根至少两，同时每弯头增长一点，支架长度、强度符合规定。
由于保护管较长，运送时容易触及带电体
导致施工人员触电或损坏周边设备
较长的材料和设备运送，应在材料的前后左右均设立人员，以防止材料触及周边带电体或碰坏周边设备。
保护管口未临时封堵
异物落入划伤电缆
保护管安装完毕后管口应临时封堵。
保护管从上向下与设备连接
设备进水，漏电伤人，损坏设备
保护管应从下向上与设备连接。
30.
电缆敷设
孔洞无盖板或围栏
落物伤人，人员坠落
1. 对的设立盖板和围栏，并应有明显标志；
2. 熟悉施工现场的环境；
电缆敷设时打开的沟槽、孔洞未及时盖好
导致坠落伤亡事故
1. 临时打开的沟槽、孔洞盖板应对的设立围栏；
2. 并在该区域设立明显标记。
吊电缆盘，钢丝绳没挂好
导致电缆损坏
1. 吊电缆时将钢丝绳挂牢固；
2. 吊电缆时应有防钢丝划伤的措施。
吊起的电缆盘下有工作人员、吊装指挥不妥
导致砸伤、坠物、设备损坏
1. 吊装时应有专业的起重工统一指挥；
2. 检查吊装作业下有没有行走人员；
3. 熟悉现场环境，服从起重工的指挥。
拐弯处人员易挤伤手脚及发生坠落事故
导致人身伤害
1. 电缆敷设前班组技术员拟定路线，对拐弯处应安排职工监护，不得只安排民工敷设，并进行具体的技术交底；
2. 电缆敷设应统一指挥，应保持敷设速度前后一致；
3. 敷设电缆进戴好手套。
电缆敷设时未设专人指挥，通信不畅，行动不一致
导致人员伤亡
1. 电缆敷设时，应设专人统一指挥；
2. 电缆敷设应保持通信畅通，信号明确；
3. 施人人员在无指挥信号时不得随意拉引电缆；
4. 施工人员必须听从指挥，行动一致。
在带电区域敷设电缆未办理相关工作票
导致敷设人员触电事故
1. 在带电区域敷设电缆时，应办理工作票；
2. 并有专业人员现场监护。
电缆进带电盘时上面没有专人接应
导致敷设人员触电事故
1. 电缆进入带电盘时，必须有专人接应；
2. 将电缆头裸露的部分用绝缘胶布包好。
电缆敷设易伤人
人身伤害
1. 电缆盘应架设牢固，由专人统一指挥；
2. 电缆通道应清理干净，无杂物、积水，照明充足。
电缆敷设站位不妥，或行走不妥
人身伤害
1. 电缆敷设在拐弯处不得站在电缆内侧，应站在外侧；
2. 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人；
3. 合理安排人员，有经验的人员应安排在两端和拐弯处；
4. 严禁在电缆桥架上攀登或行走；
5. 短时间移动，必须走脚手架内侧，同时挂好安全带；
6. 人员在电缆敷设时应挂好安全带，移动范围大的人员必须使用防坠器；
7. 垂直敷设人员应使用防坠器。
参与电缆敷设的人员多，环境复杂
导致人身伤害
1. 对参与电缆敷设人员特别是临时式进行教育培训；
2. 脚手架搭设满足电缆敷设条件；
3. 每次电缆敷设均进行较具体的安装交底。
电缆坚井内易发生高处坠落
导致人身伤害
1. 竖井内要按人员间隔距离搭设敷设平台；
2. 安全带挂在上方牢固可靠处。
电缆盘架设不牢，导致砸伤
导致砸伤
1. 电缆盘应设架牢固，由专人统一指挥；
2. 敷设电缆时将电缆轴固定牢固。
31.
电缆接线
接线前未使用试电笔检查设备是否带电
导致施工人员触电
1. 接线前，应用试电笔检查导线和周边设备是否带电，确认无电后方可进行工作；
2. 部分无法停电设备必须采用隔离措施，并有专人监护。
使用电缆割刀不妥
划伤手指
1. 对的使用电缆刀；
2. 作业人员应带手套。
接线错误
致使运营时发生运营事故、人员触电
1. 施工人员要通过培训合格后方能接线作业；
2. 施工图纸应要通过审核后方能指导现场安装；
3. 施工人员按技术人员审核后的图纸接线；
4. 接线完毕后应进行校对。
在带电盘内接线时，未做好相关的隔离措施
导致施工人员触电
1. 在带电盘内接线，必须采用完善的隔离措施；
2. 并派专业人员监护，悬挂警示牌。
接线
导致触电
1. 接线前检查电源盘或所接端子是否带电；
2. 现场接线前应用试电笔对电源检查电缆是否带电；并在相关的开关上悬挂警示牌；
3. 接电源线或电源盘内接线应设监护人。
制作电缆头
火灾、烫伤、触电
1. 使用喷灯、电烙铁时，附近无易燃物，且防烫伤；
2. 工作结束后，及时灭火，清理杂物；
3. 电烙铁在使用完毕后及时断电；
4. 电源盘应带漏电保护，电源线应无破损；
5. 电吹风不得对准人，以及烫伤；
6. 电吹风应定期检查绝缘等项目，合格后方能使用。
32.
防火封堵
防火附件、安装工具放置凌乱，放在脚手架上等。
高处落物伤人或设备
附件、安装工具放置应整齐，不应放置在脚手架或过道上，应放置在工具包里，或放置专门铺设的如保洁布等作业面，同时安装工具应有合格的安装尾绳，并对的使用。
防火材料不合格
没有起到防火作用
应使用消防部门认可资质的公司产品和检查合格的产品。

重大危险源辨识及风险评价表
中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司
重大危险源辨识及风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
L E C D
危险
级别
1.

项目管理
1. 无施工方案或未进行安全交底
发生各类事故
人身伤害
人员伤亡
设备损坏
物资受损
3
6
15
270
5
2. 施工方案审查不严或随意变更
3
6
15
270
5
3. 违章违纪作业，违反技术交底规定
3
6
15
270
5
4. 特种作业人员无证上岗
3
6
15
270
5
5. 人员未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识
3
6
15
270
5
6. 安全设施不完善、作业环境不安全或无安全措施
3
6
15
270
5
7. 危险作业项目不办施工作业票、安全工作票
3
6
15
270
5
2.
人员行为
1. 擅自拆除挪用安全装置和设施
发生各类事故
人身伤害
人员伤亡
设备损坏
物资受损
3
6
15
270
5
2. 进入现场不对的佩戴安全帽
3
6
15
270
5
3. 违章指挥
3
6
15
270
5
4. 酒后进入施工现场
3
6
15
270
5
5. 吸烟或流动吸烟
3
6
15
270
5
6. 现场嬉戏、打闹，或到不熟悉的区域
3
6
15
270
5
7. 工作不负责任，玩忽职守
3
6
15
270
5
8. 操作不熟悉设备，或擅自操作设备或电动工具
3
6
15
270
5
9. 现场翻越护栏，不走安全通道
3
6
15
270
5
3.
高处作业
1. 高处作业人员未对的使用防护用品
人身坠落
人员伤亡
6
6
7
252
4
2. 作业区域孔、洞、临边无防护或防护被移动失效
人身坠落
人员伤亡
6
6
7
252
4
3. 作业人员向上或向下抛物品
高处落物
人员伤亡
设备损坏
6
3
7
126
3
4. 高处使用工器具掉落
高处落物
人员伤亡
设备损坏
6
3
7
126
3
5. 高处割除废料掉落
高处落物
人员伤亡
6
3
7
126
3
6. 高处设备坠落
高处落物
人员伤亡
设备损坏
6
3
7
126
3
7. 孔洞无盖板或围栏，或挪用防护设施
高处落物
人员伤亡
6
3
7
126
3
4.
脚手架
作业
1. 使用不合格的脚手管、扣件
脚手架坍塌
人员伤亡
3
6
15
270
4
2. 立杆、横杆间距超过规定规定
脚手架坍塌
人员伤亡
3
6
15
270
4
3. 脚手架超负荷使用
脚手架坍塌
人员伤亡
3
6
15
270
4
4. 脚手板、安全网有破损
人身坠落
人员伤亡
6
6
7
252
4
5. 未经许可擅自拆除脚手架
人身坠落
人员伤亡
6
6
7
252
4
6. 拆除脚手架四围未设警戒线，随意扔杆件，无专人监护
高处落物
人员伤亡
6
6
7
252
4
5.
动火作业
1. 作业区域消防、隔离设施不完善，擅自动火作业，监护不力
火灾、爆炸
人身伤害
人员伤亡
6
3
15
270
4
2. 作业区域吸烟或明火作业
火灾、爆炸
人身伤害
人员伤亡
6
3
15
270
4
3. 气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
火灾、爆炸
人身伤害
人员伤亡
6
3
15
270
4
6.
电焊作业
1. 未对的使用防护劳保用品
灼伤、烫伤
人身伤害
3
6
1
18
1
2. 电焊火花
火灾、爆炸
人身伤害
人员伤亡
物资受损
6
3
15
270
4
3. 电焊机不对的接线、电源线破损
触电
人员伤亡
物资受损
6
3
15
270
4
7.
施工用电及使用电动工器具
1. 漏电保护器损坏或接线错误
触电
人员伤亡
3
6
15
270
4
2. 电源线混乱破损
触电
人员伤亡
3
6
15
270
4
3. 电源箱受水浸入
触电
人员伤亡
3
6
15
270
4
4. 未对的佩戴使用防护用品
机械伤害
人身伤害
6
6
3
108
3
5. 传动机械未加防护罩
机械伤害
人身伤害
6
6
3
108
3
6. 切割片、砂轮片破损或未及时更换
机械伤害
人身伤害
6
6
3
108
3
7. 电动工器具电源线破损
触电
人员伤亡
3
6
15
270
4
8. 用兆欧表测量绝缘电阻，触及其它带电部位
触电
人身伤害
3
6
15
270
4
9. 用万用表测量直流电阻、低电压、低电流等信号，选错测量档位或触及其它带电部位
触电
人身伤害
设备损坏
3
6
15
270
4
8.
发电机安装
1. 手包绝缘施工时通风不畅
窒息
人身伤害
人员伤亡
6
3
15
270
4
2. 出线罩提高前不检查吊耳焊接强度
高处落物
人身伤害
人员伤亡
6
3
15
270
4
3. 定子检查时用金属锤
损伤铁芯
设备损坏
6
6
3
108
3
4. 穿转子时定子两头孔洞未封堵
人身坠落
人身伤害
6
6
3
108
3
5. 定子检查穿带有金属物的工作服进入
金属物遗留导致设备运营时损伤
设备损坏
6
6
3
108
3
6. 转子通风实验未做满所有风道
运营时转子发热
设备损坏
6
6
3
108
3
7. 穿转子前未将所有风道堵塞物清理干净
运营时转子发热
设备损坏
6
6
3
108
3
8. 冷却水管接头施工不按厂家说明施工
漏氢
设备损坏
6
6
3
108
3
9. 进入出线罩施工人员空门无防坠措施
高处坠落
人身伤害
人员伤亡
6
6
3
108
3
10. 进入出线罩施工不使用安全电压照明
触电
人身伤害
6
6
3
108
3
9.
屋外配电装置安装

1. 不按交底开箱
碰伤瓷瓶
设备损坏
6
6
3
108
3
2. 未采用专用的起吊工具，未按规定进行吊运
高处坠落
人身伤害
人员伤亡
设备损坏
6
6
3
108
3
3. 上下抛掷工器具
碰伤瓷瓶
设备损坏
3
6
15
270
4
4. 设备跳线安装不带留绳
碰伤瓷瓶
设备损坏
3
6
15
270
4
5. 构架上行走通道没护栏
高处坠落
人身伤害
人员伤亡
6
6
3
108
3
6. 高处作业工器具、材料无防坠措施
高处落物
人身伤害
设备损坏
6
6
3
108
3
7. 绝缘子串安装时不检查每个球头销
高处落物
人身伤害
设备损坏
6
6
3
108
3
8. 攀登支柱绝缘子时随身携带金属器具
碰伤瓷瓶
设备损坏
3
6
15
270
4
9. 金属梯子直接靠在瓷瓶上
碰伤瓷瓶
人身伤害
人员伤亡
设备损坏
6
6
3
108
3
10.
蓄电池安装
1. 防护不妥、工作服穿戴不妥
灼伤、烫伤
人身伤害
6
6
3
108
3
2. 外壳破裂，电解液外流
灼伤、烫伤、火灾
人身伤害
人员伤亡
设备损坏
6
6
3
108
3
11.
电气配电盘、成套柜安装
1. 孔洞无盖板或围档
高处落物
人身伤害
设备损坏
6
6
3
108
3
2. 起吊盘柜时吊装捆绑不妥
高处落物
人身伤害
设备损坏
6
6
3
108
3
3. 盘柜安装时，搬运不妥
碰伤设备
设备损坏
6
6
3
108
3
4. 盘柜吊运时，棱角处未使用垫块，钢丝绳断裂
高处坠落
人身伤害
设备损坏
3
6
15
270
5
5. 盘柜开箱后箱板等未及时清理干净
钉子扎伤
人身伤害
3
6
15
270
5
12.
变压器安装
1. 绝缘套管开箱不妥
碰伤瓷瓶
设备损坏
3
6
15
270
5
2. 在变压器上部施工无安全带生根处
人身坠落
人身伤害
人员伤亡
6
6
7
252
4
3. 变压器就位后没有接地不立即进行施工
雷击
人身伤害
人员伤亡
设备损坏
6
6
7
252
4
4. 充氮变压器排氮
排氮伤人
人身伤害
6
3
7
126
3
5. 滤油机、油罐不接地
雷击或电击
人身伤害
人员伤亡
设备损坏
6
3
7
126
3
6. 滤油时不配备灭火器
火灾
人身伤害
人员伤亡
设备损坏
6
3
7
126
3
7. 在变压器本体上任意施焊
油分解含氢量高
设备损坏
6
3
7
126
3
8. 封母构架施工时，高厂变高低套管无防护措施
碰伤瓷瓶
设备损坏
3
6
15
270
4
9. 器身吊罩检查时四角不站人
碰伤线芯
设备损坏
3
6
15
270
4
10. 吊罩检查器身工器具不登记
工器具遗落器身内部
设备损坏
3
6
15
270
4
11. 进入器身内部检查不穿无金属物工作服
金属物遗落器身内部
设备损坏
6
6
3
108
3
12. 高低压侧引线连接使用工具无防坠措施
金属物遗落器身内部
设备损坏
6
6
3
108
3
13. 高压侧套管不按厂家说明吊装
套管根部断裂
设备损坏
6
6
3
108
3
13.
封闭母线安装
1. 封闭母线安装吊装，未采用专用的起吊工具，未按规定进行吊运
碰伤
设备损坏
3
6
15
270
4
2. 设备对接时接触面清理不干净
设备运营发生闪洛
设备损坏
6
3
15
270
4
3. 对接时同心度不在一条直线上
母线受力
设备损坏
6
3
15
270
4
4. 母线进行氩弧焊接，使用的焊接材料与焊机不匹配，材质不符合母线导体与外壳焊接规定
焊接处发热
设备损坏
3
3
7
63
2
5. 母线进行氩弧焊接防护不妥
灼伤眼睛、触电
人身伤害
3
3
7
63
2
6. 施工区防火设施不健全
火灾
人身伤害
人员伤亡
3
3
7
63
2
7. 支架接地接触不好
触电
人身伤害
人员伤亡
6
3
15
270
4
8. 导流排接触面松动
设备发热损伤
设备损坏
6
3
15
270
4
14.
电缆桥架安装