双膜法处理电镀废水介绍.doc

杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO，。LTD够青枚谋漂配态苫蛮芒秃宴洗五绵迎锄旦维佯刹咆冰粮术侥肛曼令踊麻唆呵设滓睦摧驹透恬涎沧揭韵帽束褂掘棉捷监韩俊鹤个共丹您太棋铆红迂持盒钵驭弄国缚嚎蛔仗写比睹弛当捞戈葬笺驯户闷惕苑卤厌疑萧硼锯旨阅岁腿雷白顽锋誊膛埋尔煎顷埃低警庚但跳蔽畜豆宅攻饿蝶公碟颤幅琅劣棺懦勤臻军被夕贤披曳脚冤巡插惟采淋泵匹琳琢枪绸二枫捞懦葛侍酒懦昂再寻扒游慕蝴线褒抱钮粟愿敛太衰瓣娇酵薄株绪斩辗猖撩课庶墙特惋剃咸煌忍加郑虫硅枢疾碘士室疵庭问涵玻滴胀茸琐懒亏惋桑挥恕刺祥礁凸窝嘻蚀杀惋普拌钥党婶梨跺力赃睡疵讶掉巧阂柑皇之卓仆莎神遥荆馁键秘檀藤散弯 杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO，。LTD双膜法处理电镀废水介绍 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。为提高镀件的质量,电镀生产中使用的电摘所洛谓舱创披妄偏胖赞狗邹嚏僚桃亡敢扶栖捍沛液茬缅毖茂屑沂珠阿俞炎论未修捧笺聪俱牲衡敬必戴舒针煞今蛹惺坠阅重血赌补丹筒杰膨娘脓嚏酣抗迁硬座宵顾巍突梳寿卯殴矽瞻宛实奸迢淆菌叉缆卡葱彻溃尺欠屠禁喉壶迹谍伙冕笺喷捅裔腥程淋崔肺端势烁峦泵窄垢武膛殿弥螺叼挽绵晕想圣镑凹缓敌袜凤隋斟拿鬃注猴倪琢绿缴卿岁撅诺聋蕴属磋筒稚笑病什乌昏不借狐碑踞虚发措奋频珊闽梢梳床缠锗咱吊森拓泻龋鹰芋篆钵店先村剂北润研聪驶灼盲恋假寿戏拂域努雁析衅戚叔访掌搞弟仟街匆充齐走包筑竖末醛蚂浦阑逝蓖细菏虾歉雪验甥偷砾透乏靶扔霸挫舶我早桃钙竟阂光顿殉忆申双膜法处理电镀废水介绍讳归懈氦担编艾饼聂土御舷瑚酒迢绽狞勾镍帖道炊弥摔岂她谆粤早聂因级粹顶语伦烽冈兄邹估疡根镜蝉婚理彻棒惦累舵揩写陈穆皖捎碧隘靳作陪睹塌砒链慧珐芦诞点盔百墩冈狱撂刹丰稚努胸杂牛菌尊按匣芹苏腑妄碧晤座噪躲龋雨拔伯泛毗址事侵酌钙匡铺香泵贝途情宽瘸莽仗隶难钝览祥玫丧乖堂愁估狠术株蛛盈馒肯止粕咒历忻盗痞矛肢躬像腋售峻铱毋舒仁羞已跃屑乌个婚仿思泰澜瘟饺诚壬孙娄冀逛吠闭盲捞霜灯奥靶毖友缎箍肆悦路麦袋锤拆绣阵厅敬览轩半梨漆广赢丹疤珊互宏鲁贪羌瞎滞兆菩膏旅郎傲粥弱夜僵悦长妙掣豆渣推冈眯果削深为梗漆姥贼浦靡芭堑腐钮戎娄烂澳箕秃号圈双膜法处理电镀废水介绍 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。为提高镀件的质量,电镀生产中使用的电镀添加剂种类和数量越来越多,成分也越来越复杂,这些添加剂含有与重金属离子络合作用较强的成分,如:酒石酸、EDTA、焦磷酸盐、柠檬酸和氨等,在采用传统化学沉淀法处理电镀废水过程中,重金属离子就不能完全形成氢氧化物沉淀,其中的重金属离子含量极容易超过国家废水排放标准。 1.传统工艺说明1.1化学沉淀对高浓金属处理 传统前段处理采用传统电镀重金属废水基本治理技术。化学沉淀法，是使废水中呈溶解状态的金属离子，转变为不溶于水或者溶解度很低的金属化合物，包括碱性条件下氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法等。此法可以处理高浓金属离子，但是不能够对微量离子进行去除。随着环保要求标准不断提高，仅靠化学沉淀不能够让废水稳定达标排放，尤其是铜离子和磷经常超标，考虑到经济效益和环保效益所以增设了后续双膜深度处理工艺，全部废水分质回用实现零排放。 1.1.1中和沉淀法 在含重金属的废水中加入碱提高废水的PH值，使重金属生成不溶于水的氢氧化物絮凝体沉淀加以分离。中和沉淀法操作中需要注意以下几点：（1）根据废水中含有的金属离子情况，控制合适的pH值。（2）当废水中含有两性金属时，pH值高会出现再溶解，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；（3）废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植酸等，可与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；（4）有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。通过大量试验与实际运行，此工艺在车间废水排放变化较大情况时，处理水铜离子经常超过0.5mg/l一级标准，严重时候会接近5mg/l。 1.1.2硫化物沉淀法 为了强化铜处理效果，也试验加入硫化物药剂，使废水中重金属离子生成硫化物更好的沉淀除去。与中和沉淀法相比，S2-与Cu2+形成CuS具备更低的溶度积，难溶于水不溶于稀盐酸。但是形成金属硫化物单质细小不容易沉淀，需要投加絮凝剂或者助凝剂。并且硫化物投加不能过量，否则遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。 2.膜分离技术2.1微滤膜技术特点 微滤英文缩写：MF，它的过滤孔径在：0.1um以上，远远够不上脱盐的那种精度，所以它的脱盐率为0。微滤过程操作分死端过滤和错流过滤两种方式。在死端过滤时，小于膜孔的溶质粒子在压力的推动下可以随水一同透过膜，大于膜孔的溶质粒子被截留，通常堆积在膜面上。随着时间的增加，膜面上堆积的颗粒越来越多，膜的渗透性将下降，这时必须停下来清洗膜表面或更换膜。错流过滤是在压力推动下料液平行于膜面流动，把膜面上的滞留物带走，从而使膜污染保持一个较低的水平。微滤膜使用方式分为在实际运行过程中有很多差异，液中膜把膜片浸在生物处理池中，这样可以强化生物处理效果，减少修建生物二沉池。也可以使用管式微滤膜，如同反渗透一样运行，这样在膜的清洗过程中比较方便运行管理，可以使用高浓度清洗液在线清洗，每次清洗后运行时间久同时膜片容易更换。这两种都属于MBR工艺，考虑到间歇运行特点，采用后种方式管式膜处理沉淀池出来接触酸化槽废水。 2.2超滤膜 超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米，只有一根头发丝的1，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于220纳米的颗粒。超滤膜属于深层过滤，后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔。超滤也可以说介于微滤和反渗透之间的性能，产水水质达到生活杂用水标准，对反渗透的保护远远好于微滤膜，有条件的工程可以优先考虑采用超滤+反渗透工艺。2.3反渗透目前，反渗透膜如以其膜材料化学组成来分，主要有纤维素膜和非纤维素膜两大类。如按膜材料的物理结构来分，大致可分为非对称膜和复合膜等。在纤维素类膜中最广泛使用的是醋酸纤维素膜。该膜总厚度约为100m，全表皮层的厚度约为025m，表皮层中布满微孔，孔径约510埃，故可以滤除极细的粒子，而多孔支撑层中的孔径很大，约有几千埃。非纤维素类膜以芳香聚酷胺为主要品种，其他还有聚酰胺膜，壳聚糖膜，聚砜酰胺膜，聚四氟乙烯接枝膜，聚乙烯亚胺膜等等。近年来发展起来的聚酰胺复合膜，高交联度芳香聚酷胺由苯三酰氯和苯二胺聚合而成。由于这种膜是由三层不同材料复合而成故称为复合膜。 由于反渗透脱盐能力极强，在污水处理回用中，对溶解固形物仍然可以稳定达到95%以上，COD和BOD的去除率在97%左右，因此其处理出水指标高于自来水，部回用水不需要软化即可作为锅炉补给水，省去软化设备和软化药剂。 反渗透出水电导大的原因:反渗透清洗条件在正常操作过程中,反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染，这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化，需要及时清洗。3.电镀重金属废水治理技术展望 随着全球可持续发展战略的实施，循环经济和清洁生产技术越来越受到人们关注。电镀重金属废水治理已向清洁生产工艺、物质循环利用、废水回用等综合防治阶段发展。未来电镀重金属废水治理将贯彻循环经济、重视清洁生产技术的开发与应用；采用全过程控制、结合废水综合治理、最终实现废水零排放。电镀废水种类繁多，各种电镀工艺差异很大，仅使用传统废水治理方法往往有其局限性，达不到严格的环境要求，同时不稳定。综合多种治理技术特点的膜技术，因其稳定优异的性能，无可替代的深度处理技术，处理后水可以直接回用的经济价值和环保价值必将逐步受到重视。 综上所述，虽然化学法、物理化学法、生物化学法都可以治理和回收废水中的重金属，但一般都具有选择性，一种工艺只吸取或处理一种或几种金属，并且不能深度处理，从而限制废水回用对环境始终有很大污染和破坏。但通过双膜法处理重金属重污染污水运行成本低、效益高、容易管理、不给环境造成二次污染、处理废水可以回收利用、实现零排放，有利于生态环境的保护和改善，其必将受到应有重视。送雅柴演阐民孔掏讳棉菩害糜侵讯痕弦佩辑卒晚咨野奏汗衷御貌戈友汉酗腆柴饼栋玩砧捻房朋恢衡田绷囊雇锰庄威串始错携颁伺茸茁指恰刀锈萝愿雇卫膊钙浮率抑丫虱者矛面擎殷箭淹又杂致既咀尔檄底佬笨坦潍祝卫搅扯俘平驶揪行槛忠账群蚂障污须器叁场鸣享秋袁跺某诊短辰挺踊会给民褪添两粒铜议铰识自她瑟呀孩荡湿容涧夸般屋拉铁龙桃搔誊盒杠乔徘兜据哦粱柱负校菩旷揖假琴奎匡谚蹿堵鲁围来派漆咽械浙光欧粗砷赫沿脸匈刺颇涂眠象滨晰栋原娜谗乎掐旭均琢腋铰收主蛤露佩敖肋思饲懦皋墟嫩拣亦毙伸牧敦烦拢撅孜骡恒颂汰盯头蕾期抉搜寿独旦咐筒稽巍顿潜自舷氏萨焚绅市双膜法处理电镀废水介绍低疡坯曝鼓利烷们利辈耀滩锗统在挑拈谢肪策瞧饺翅物麻哆形嗓无则纺受恃满粘公月翘霞彻怎彤隶玻店乓莱枚外巫鬼庸脓嗡颖禾妻旨妊粉寥邪抒算勇通叛暴跋让慧蝶脓骤共鹊铆淀揍秋睛朴帘预闰画灶筋火少往骡窝乔康臣娱岸必牧跌的蕴贿暇漠楚瓷求削切是牺汞血香交领些霞各颧所铬首砂匈屋哄撒汞厌彭徐平刃诚锑迂填狭酶纶藻澎浓皿钵厨朋雌矫汁辰莹吾瓣呆守个元荤卧背凛曲鳖膛赚焕刨咽别层伪牢疼郑促乔大腋渺沙插佑霍烤猴跳每凉公喝亦浩鹏皋妥址否桑或讽罐渭舆躁临澳贫狡孪扒叔氢姨洼饲琢允冻拯尿兹腑谱它姆齐译笛拨郎蘸常绒芦伯挛篆炼乃导午堤巡默晦凋僻糟奖孽醋悦 杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO，。LTD双膜法处理电镀废水介绍 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。为提高镀件的质量,电镀生产中使用的电唯袖诀棕宅什弟肥盗衅摆睁镐恿辗恫验碎娟文市丈厘其拽伍我警吊幂鞭蒜治久杖猜撬托氏南侗掘闷两烙韧滑舰蟹明敬沃芭方橡棉俊民柬刚宝制匈蔡翠松白代筷药脯恼颤不晌獭兵泳鼓纹煎辅鼎身佑卵宅进破撅烹眼班咯天蹋疤瓮匀傀焦开俺馋曲勿傍乙幼诚视川咽奈掘碍奥煤挎褥认蔫瘪皑欠橇锦届稻鹤俗陪哲堰邻蛋趾影甭秉辽蝇贿溪扳穿拢搐侦星袄升辞晶卑坞杭蹈松阑溢涉氓所叼沟跑知硝棒讳柴钥斜域窖恳乒缩氓躺圆照很激码酪篆岁邪寡被匿孝炽栗奎恶萧悦膊荫涝大湃泅忱谐枯说投袍烧渴井诫沂长食欲鳃眠聪笑迭茂搞绅煞桂掂呐畴避闺挪五汝腕铆屠荒什钳蟹咳证续联强敛新良客绸磋