柔性版材制版过程以及管控要点分析.pdf

特别关注/Focus柔性版材制版过程以及管控要点分析文/雷双杰随着国家环保政策日趋严格，柔印以其绿色环保的独特优势成为印刷行业近年来发展最快的印刷方式，加之柔印自身技术的长足进步，越来越多印刷细分领域（如标签、无菌液体包装、纸杯、纸袋、纸箱、透气膜、软包装等）使用柔印工艺，随之催生了柔印版材市场的蓬勃发展。与此同时，柔性版材制版过程与管控要点也受到了印刷企业的重点关注，因为没有质量稳定的印刷版材就不可能印刷出品质优异的印刷品。目前，国内印刷市场使用的柔性版材多为感光树脂版，而感光树脂版又可分为液体版材和固体版材两类。本文，笔者以固体版材中的热敏版材这一分支为切人点，详细介绍热敏版材的制版过程以及管控要点。柔性版材制作过程首先，我们先来了解一下柔性版材的基本结构。以热敏数字柔性版材为例，如图1所示。从图1可以看到，柔性版材结构包含保护膜、黑膜、感光树脂层和支撑膜。其中，保护膜主要用来防尘、防损伤以及防氧化降低感光性能；黑膜取代了传统版材表面覆合阻隔的胶片，直接由雕刻机烧蚀成像；感光树脂层由树脂、单体、光引发剂以及其他添加剂组成，在紫外线的作用下会发生聚合反应；支撑膜用来支撑感光树脂层，形成稳定的印版。其次，来看一下柔性版材的制版流程。以干式热敏数字版材为例，如图2、图3 所示。从图2 制版流程来看，需要对制版过程中的每一步进行监控才能保证制版质量，从而获得稳定的印刷版材。具体制版要求如下：（1）原料版材进人制版环节之一保护膜一黑膜一感光树脂层一支撑膜图1热敏数字柔性版材的基本结构前需要登记原料版材的型号与批次号，将相同型号的版材按照同一批次进行分类。另外，需要注意版材的存储方式，确保版材水平放置（竖放会产生纹路），保持环境干燥，避免阳光直射。（2）背曝光决定了底基的厚度和浮雕的高度，因此需要对每个批次版材进行背曝光测试，按照版材供应商提供的参数加减时间进行曝光测试，选择适合某批次该型号版材的背曝时间。在测试时要特别注意灯管能量、灯管预热以及曝光台面的温度。（3）激光成像环节，需要定期对成像设备进行焦距校准及雕刻能量校准，具体可以根据设备供应商提供的方法进行校准。THESALLINPRINTC力第九届中国国际全印展新技术新动能新格局NewTechnology-NewDriver-NewPatern中国国际印刷技术及设备器材展2023.1-4上海新国特放中心上海：5 6 3 0 2RINTINGOFT2023.2标签技术2 3Focus/特别关注激光AB数字柔性版材背曝光激光成像C去黏后曝光洗版主曝光1D不EFA:底基（非印刷区域）B:印刷区域表面C：印版总厚度干式洗版D:浮雕区域肩部（支撑印刷区域）E：支撑层F：浮雕高度图2 干式热敏数字柔性版材制版流程图图3 干式热敏数字柔性版材成品示意图（4）主曝光和背曝光一样需要进行测试，获得某批次该型号版材的主曝光时间，同样也需要注意灯管能量、灯管预热以及曝光台面的温度。（5）洗版环节要注意版材前后左右的压力是否均衡，建议拼版时在洗版方向左右两侧添加2 0 mm实地条用来平衡压力。（6）去黏以及后曝光处理环节一定要注意时间控制以及灯管能量。值得一提的是，背曝光与主曝光测试在实际生产过程中可以根据不同批次进行微调，并不建议一定要专门采用原料版材进行测试，因为浪费较大，可以在制作印刷版材时与一些要求不是很高的版材合并进行，如实地版、过油版等。总之，在制版过程中一定要保持制版设备的稳定性，做好日常维护和监控，形成标准化操作，减少人为因素的影响。柔性版材制作常见问题制版是整个印刷过程中的一个重要环节，制版环节的精确与否将直接影响印刷环节的正常进行。在实际生产过程中，制版过程可以提前预防一些与印版相关的问题，减少停机时间，提高生产效率。下文列举了一些在生产过程中常见的与制版相关的版材问题以及解决方法。（1）印版与贴版滚筒不匹配，原因可能是原料版材的厚度不符或者裁切尺寸偏差较大。（2）当曝光机的灯管老化导致曝光能量不足时，如果背曝光时间设置不适合该型号版材，印刷过程可能会发生蹭底（版底印刷）、印版边缘翘起或者卷边、底基脱落、浮雕高度不符合要求（过薄或过厚）、横向条纹或者齿轮印、印刷不均匀有斑点、长线条波浪型等问题；如果是主曝光环节原因，可能会引起阴线不完整（过曝）、阳线弯曲或者不完整（曝光时间不够），实地部分印刷有针孔、杂色或者脏点，印版边缘先印刷（版边太硬）、高光网点印不出或者网点变形等问题。一旦发生以上问题，就需要对曝光机的灯管能量检测或者更换灯管，然后重新对版材做主、背曝光测试。上文也提到需要经常监控灯管能量，保持曝光机的稳定状态。（3）印刷过程中出现高光网点印不出或者网点变形，也有可能是CDI激光问题，没有聚焦或者能量不足，这时就需要做Focussearch进行激光焦距校准，雕刻能量校准图案进行激光能量校准。（4）当去黏处理和后曝光处理不恰当时，在生产过程中就会发生油24标签技术2 0 2 3.2特别关注/Focus墨转移不良、印品脏污、版材磨损快、图文丢失及印版发黏等问题。上文列举了部分生产过程中可能与印版有关的问题，但并不能说明出现上述问题就一定是印版出现了问题，需要具体问题具体分析。一旦发现问题，要用排除法进行分析，直至找到问题发生的根源。柔性版材检验版材制作完成后，需要对成品印版进行检验后才可以进入到印刷环节。版材制作完成后制版员需要对版材的整体版面进行外观检查，如检查图文部分的套位信息、文档信息、阴阳线条和文字、独立小点以及长的阳线等。另外，需要对成您的标签至关重要.完成出色的品控1.6461.310 45 1.42501002501002.50100250100文件网成数图4 控制条品版材进行抽检，检测项目主要包本文以干式热敏版制版过程含印版厚度、底基以及浮雕高度、为例对柔印制版过程、常见问题以印版硬度等。成品版材完成后，制及管控要点作了分析，其他如溶版员还应该检测2%与5 0%的网点，剂、水洗版材在控制方法上大同小特别是目视检测2%网点成形是否完异，希望文章的分享可以帮助到同整，从而判断该版材是否可以上机行企业。需要注意的是，不同印刷使用，同时结合放大镜观察其他网企业一定要根据不同的制版方式来点直径是否符合要求，可以在版材制定适合自己公司的控制方法，特上加上如图4 所示的控制条。别是在设计检测标记时一定要考虑需要注意的是，在设计检查与检到操作的便捷性。另外，一定要定测项目时一定要根据公司的实际情况期维护保养设备，做好记录，利于来进行设定，并且要确保实用。跟踪。MeechEFC1.6471010441.5印版网成数及实地印刷密度广告生产线上哪怕出现微小的灰尘，也可能对您的整个生产线不利影响。借助密其推出的有效静电控制和卷材清洁系统，您和您的客户都将受益匪浅。提升质量减少浪费+86 400 820 0102提高利润减少停机时间提高客户满意度