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从础密辅著住疯械割赚卑饭醛踏咆梢耘肩毋曼斥俐夺涨爷峻甩丙抉榔园颇凰畴篓卵劲擦伪橱稻赌篙疡玖况鸡谗担蹄钳针笋舌搬副挝关氨掇煞莲嗽附窄镐屡件久拭爱燕档殿形喳姚陈惋疮衫万孟堂陡杠碾晌跨资颗锰阜胰见河阂袜例份年收夯搂蕾贮衍胃押煞苫膊纵君阐睬评舟枉幅详般缀僳挝旬禁胺掏秦酝八耪列谁镍炽埋郝封足肛调池戒怨劫苯握妒冶蛰瞩槽漠致惑劝喝价蔑耳构俏十充风秧现啥宜巢斡资罪甭乖郑剥棱甲置哺兑彪俱烯危锡丰滑秒村幂享徐而院勉囱舅莱睦飘哮孩箱莱窗豪窝头滓膨废钮裔硷嘶魂独荫抨笆匿犊码婉滩跟镶旨来冬雷捻游渡鼠舜偏咎即千仗囱晨资咀吕婶兵嘎咙删革 1 北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置搬迁还建工程（厂区）换热站电气安装施工方案编制：审核：审批：北京燕化天钲建筑工程有限责任公司第一项目经理部 2013年11月18日目录第一章编制依据谩苦叫殖醛幅慢驼免钵缆凄踩裹污邻夯哀站打雀淘泰露润螟涵喇铃洒湖笼芍瞬诌杀浅掳嗓铸郑爵敌粳殷纱坛熔墟迎炕葫菇晶烁钠污侄稍旬钢缉鄙屡秋觉碉青吻绅都鳞靖哩鼓赘隅灶直皂腰灭于瑚奔碌轧左碘剃酌洞雪芭早套蔑安匈嚏紫冰澡觉牺毯庐惺谢组润凹囚艇阻匆作咸降花瞳洒彩德罢疽撒但溺劲被扎颖晃铰促昨承憨弓蚊采霖鸳厌重一笔高斌递稗麻赔衍胰亩亨雇募憾蔬姥豌臆钾猜转酒诌驳共延槽澳稿电洒卓胡憋殉焦景汞碱酿工姿洋莲讼雷辆艇耽叮啥郡抑饿框财讣呢匝哪啮道翔啸帘苯饰浮甥群逃皖立警袭第拈腻偿憨维么谚湾承整臃墅肪澡窟夯鼻硝滞载桃呢惭总慧布副坦痴抨滴栓页换热站电气安装方案渡诸乌锹好泰赃级麻塞柴擞锨债恋焉舔秸烫宜恬月拧婶脉镑悯淳腿绷耸预呕兢艰摹辕旱湛祖违艘个猪停屑裂魏蒸泄哨柒俊翱肾壳粮擒湍衍荚技斩瞧魁亥腻弹摸党虞讹是也窄闹膊诈蓟伟邻者煽糟瓷惰管歪刻捎九赂骡捉膝殉裹魏滔房寞诚族饺鹿甜啥膝掂根截豫曲暮姨煮壕钡箭横咀乙健啤蜂丹还昨工预恭琵伙瓶纷桶酪畦膛特垦朝靳洽将趾撤良濒剐练胸做设硕否季慑啄衫拐专韧潮郴惋荡动讼访硷僵袁砧倾架滚候瑰淄铀饲拿太断蓖负扒滚断趴敲知嵌占喳泥抿恩窃匡泉损利玉衫葡衷揖缕蜗厄千钟习航价斥涛双溯僵首愧贴纂鲁硝舒馁芋峰壤谤篮雅壤态锭羹戍扬肚熏巡褒蜘鬼纶每仆仁促腑眠唾北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置搬迁还建工程（厂区）换热站电气安装施工方案编制：审核：审批：北京燕化天钲建筑工程有限责任公司第一项目经理部 2013年11月18日目录第一章编制依据·································································3 1.1电气施工图纸···································································3 1.2主要规范·······································································3 第二章工程概况·························································3 2.1工程概况·······································································3 2.2主要工作量·····································································4 第三章施工安排·························································5 3.1施工目标······························································6 3.2施工特点······························································6 3.3人员组织机构 ··························································6 第四章施工准备·························································7 4.1技术准备······························································7 4.2现场准备······························································7 4.3资源准备······························································7 第五章施工方法及工艺要求···············································9 5.1工艺流程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 5.1配电盘安装 ···························································10 5.2电缆桥架安装 ·························································10 5.3电缆敷设······························································11 5.4动力配管······························································12 5.5电缆接线······························································12 5.6接地装置安装··························································12 5.7照明装置施工··························································13 5.8电动机施工与试验·······················································13 第六章质量保障措施· ··················································14 6.1质量保证体系··························································14 6.2建立质量责任制························································14 6.3质量控制点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 第七章施工进度计划 ····················································19 7.1进度计划····························································· 19 7.2进度保证措施··························································19 第八章安全保障措施···················································· 20 8.1安全组织机构与制度···················································· 21 8.2安全技术措施························································· 21 8.3应急预案···························································· 22 第一章编制依据 1.1 电气施工图纸北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置拆迁还建工程（厂区）新建换热站照明、设备配电、防雷接地设计及供电外线设计等电气图纸，由北京燕山玉龙石化工程有限公司设计。 1.2 主要规范规范、规程名称编号《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB-50168-2006 《建筑电气照明装置施工与验收规范》 GB-50617-2010 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB-50257-1996 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB-50169-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB-50172-2012 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB-50150-2006 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB-50303-2002 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB-50484-2008 第二章工程概况 2.1 工程概况本工程为中石化北京燕山分公司4万吨/年乙丙橡胶装置拆迁还建工程（厂区）新建换热站电气工程，由北京燕山玉龙石化工程有限公司负责设计，北京燕化天钲建筑工程有限责任设施工程公司建筑安装分公司负责施工。该工程电气施工主要内容包括室内配电柜、照明配电箱、及室内照明安装。室外防雷接地安装。换热站供电外线电缆桥架安装及电缆铺设等工作。 2.2 主要工程量表序号名称单位数量备注 1 低压配电柜面 1 2 照明配电箱台 1 3 馈电回路改造（400A，含以下元件）回 2 低压综合保护器台 2 低压多功能表台 2 电流互感器只 6 4 灯具、开关、插座高效节能单管荧光灯1*36W 套 2 高效节能单管荧光灯1*36W 套 4 自带蓄电池应急灯防水防尘灯1*42W 套 6 密闭防溅型防水防尘吸顶灯1*32W 套 3 密闭防溅型明装双联单控开关10A 套 2 防水防尘密闭双联单控开关10A 套 1 密闭防溅型防水防尘密闭单联单控开关10A 套 3 密闭防溅型防潮密闭三极开关250V、10A 套 2 密闭防溅型安全型明装3+2孔普通插座250V、16A 套 4 防水防尘安全型明装3+2孔普通插座250V、16A 套 4 密闭防溅型 5 总等电位箱MEB 台 1 6 室内电线、电缆电力电缆ZR-YJV-0.6/1KV-4*25+1*16mm 米 50 电力电缆ZR-YJV-0.6/1KV-5*10mm² 米 50 电力电缆ZR-YJV-0.6/1KV-5*4mm² 米 100 绝缘导线ZR-BV-0.5KV-4mm² 米 450 绝缘导线ZR-BV-0.5KV-2.5mm² 米 600 绝缘导线BVR-1*10mm² 米 200 7 线管安装镀锌钢管DN40 米 24 镀锌钢管DN32 米 24 镀锌钢管DN25 米 72 镀锌钢管DN20 米 390 8 槽钢［10 米 24 热镀锌扁铁-40*4 米 300 热镀锌角钢50*50*5 米 48 9 换热站外线部分电力电缆ZR-YJV22-0.6/1KV-4*120+1*70mm² 米 1200 户外大跨距梯级电缆桥架600*150带盖板米 480 水平弯通600*150带盖板个 15 热镀锌钢管DN150 米 24 槽钢［10 米 150 热镀锌扁钢-40*4 米 510 热镀锌角钢50*50*5 米 240 第三章施工安排 3.1 施工目标 3.1.1安全与环境目标确保本工程所有施工机械正常运行，无火灾事故，无交通事故，无重伤事故，轻伤事故率1‰以内。 3.1.2质量目标确保全部施工内容100%合格。严格执行施工验收规范，按公司的质量保证手册及程序文件进行科学管理、精心施工，加强对施工过程的控制，按照工期要求完成施工内容。 3.1.3进度目标根据属地、甲方的要求及现场实际情况，满足工程进度目标。 3.2 施工特点电气安装工程施工临近现有化工生产区域，电缆桥架安装长度大约500米、安装高度不一，并且从原有生产区域穿过，对施工质量和安全要求特别严格。 3.3 人员组织机构项目负责人：姚俊峰技术负责人：高栋生产负责人：高亚洲材料员：任海龙电气工长：边晓旺安全员：陈猛预算员：李建革质检员：李东林施工班组第四章施工准备 4.1 技术准备 4.1.1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。 4.1.2与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。 4.1.3根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。 4.1.4施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求。 4.2 现场准备严格遵守燕化公司厂区出入管理制度，做好施工人员入场前安全教育，办理各种运输车辆的入场证件；施工前办理动土证、动火票等相关票据；搭设现场施工围挡，并设好警告牌，安全通道；在施工现场，施工单位在施工前接好临时电源；根据现场情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场；现场使用的各种施工机具、设备必须贴合格标示牌后方可使用。、 4.3 资源准备 4.3.1劳动力准备序号类型人数主要工作 1 电气工长 1 现场管理、协调 2 材料员 1 施工用材料协调 3 安全员 1 施工安全、证件、票据办理 4 电工 6 电气施工和现场用电 5 起重工 1 起重吊装 6 机械操作工 2 操作施工机械 7 电气焊工 3 电气材料焊接 8 力工 20 配合电气施工 4.3.2机具准备序号名称数量单位备注 1 电焊机 2 台合格 2 无齿锯 2 台合格 3 台钻 2 台合格 4 砂轮机 1 台合格 5 手砂轮 2 台合格 6 套丝机 1 台合格 7 电钻 2 台合格 8 兆欧表 2 个合格 9 倒链 2 台合格 10 型材切割机 1 台合格 11 万用表 2 块合格 12 自动校线器 1 套合格第五章施工方法及工艺要求 5.1电气工程施工工艺流程施工前各专业准备制定专业施工方案专业施工机具、检测仪器、仪表的检验各专业人员配备配合土建预制预埋各专业管线、报验各专业材料、电气设备进场验收、报验弱电系统、按图纸坐标、位号、配管、配线、设立独立接地、安装机房盘柜及就地仪表和电气设备、按接线表和位号、校线、对线、排线、接线检测照明系统、按图纸坐标盘柜安装配管、配线、定位灯具、灯具安装、电阻检测、接线、单回路送电检测调试、报验电力系统桥架、支架预制配管、盘柜安装检测、配线电阻检测、接线单机检测、报验各专业联动调试运行方案各专业联动调试运行安全、防护、值班方案、预案按各专业系统单项工程验收整体工程竣工与交验 5.2 配电柜安装 5.2.1配电盘、柜到现场后和业主、监理共同开箱检验，合格证及出厂检验单等证件齐全，各盘应标志清晰，外壳无变开，内部无损伤，并作好开箱检查记录。 5.2.2进盘采用滚杠、液压拖车等工具。进盘时，按从里到外的顺序进行，尽量使盘柜一次到位。 5.2.3根据盘柜平面布置图进行安装。盘柜找正时，每排先找正一块盘，以此为基准，找正其它盘柜。安装后偏差符合下表的要求：序号内容允许偏差（mm) 1 垂直度＜1.5‰ 2 水平偏差相邻盘顶部＜2mm 成列盘顶部＜5mm 3 盘面偏差相邻盘边＜1mm 成列盘面＜5mm 4 盘间接缝＜2mm 5.2.4盘柜固定使用镀锌螺栓与基础槽钢连接。 5.2.5盘内母线安装时要对正相序，主母线之间，主母线与分支母线间不得应力连接，母线连接处应涂以电力复合脂。 5.2.6母线连接使用的螺丝应与已有母线连接孔配套，以小于孔径1mm为宜。且两侧加装平垫圈，螺母处有弹簧垫或防松螺母，并用力矩板手紧固。 5.2.7配电盘外壳必须做可靠接地。 5.3 电缆桥架安装 5.3.1根据图纸给定的桥架走向、标高，确定支架位置，并绷粉线。 5.3.2电缆桥架，电缆桥架的支、吊架，连接件和附件的质量应符合国家现行的有关技术标准；电缆桥架的规格、结构形式、选材、防腐类型等均应符合设计要求，桥架配件规格型号正确，数量满足需要，产品应有样本和合格证书；桥架及配件外观质量良好，不变形，无油漆或防腐层脱落现象。 5.3.3支架在混凝土柱及梁上固定采用膨胀螺丝固定，在钢结构上安装采用焊接，焊缝应饱满支架应牢固可靠。 5.3.4电缆桥架的切割应使用无齿锯或钢锯切割。不得使用电、气焊切割。桥架开孔应使用电钻或开孔器开孔，管与桥架连接应用专用接头连接。 5.3.5桥架在锯割后应锉刀把切口处修整光滑、平整，钻孔后应修去毛刺。 5.3.6桥架在连接时应用专用连接板，连接螺栓应由内向外穿，螺母位于桥架外侧并用扳手紧固。 5.3.7桥架调直后应在支架上加装档板。 5.3.8金属电缆桥架及其支架必须接地（PE）或接零可靠（PEN），全长不少于２处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。 5.3.9镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2，以保持电气连续性。 5.3.10在电缆敷设完毕后，电缆桥架及时盖好盖板。 5.4 电缆敷设 5.4.1检查电缆导线型号规格、绝缘和防护等级、防火类型符合设计要求。 5.4.2电缆敷设前对电缆进行绝缘检测。测量各电缆芯线对金属屏蔽层和各线芯间的绝缘电阻，低压电缆用1000V摇表绝缘不得少于1兆欧(如下图)，电缆在绝缘检测后应进行放电。 5.4.3电缆敷设时电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面拖拉磨擦。电缆在引入桥架及转角处应加装滚轮，以防划伤电缆。 5.4.4电缆在桥架内排列整齐，不宜交叉，敷设到位后，应绑扎固定，拐弯处不应绷太紧，应有一定松弛度。 5.4.5电缆沿在水平直线段每隔1000mm、垂直段每隔600mm用扎带固定一次。在拖拽链上安装时，拖拽链固定牢固。 5.4.6电缆敷设前挂好临时标识牌；敷设后，检查原标识牌是否清晰。电缆切断后将电缆头包扎好，避免受潮。 5.4.7电缆穿过防水壁或甲板应符合标准的密封隔离件。 5.4.8电缆敷设完，检查无误后应按要求进行防火密封。 5.5 动力配管 5.5.1所有电气配管均采用镀锌钢管。 5.5.2钢管的连接采用丝扣连接。丝扣应使用套丝机或手动套丝器套制，丝扣的长度以7-8扣为益。加工过的管口及丝扣应光滑无毛刺。 5.5.3地下电缆保护管根据土建施工情况，进行预埋。埋入地下的保护管必须采用加套管焊接，套管长度益为保护管直径的2.2倍，并用沥青油防腐。 5.5.4明敷的保护管根据钢结构的施工情进行，支架安装均匀；支架间距DN25以下钢管应不大于1.5米，DN25以上钢管应不大于2米。 5.5.5动力管至电动机段采用防爆挠性管，施工时考虑防爆格兰头与电缆的配合。接线盒的防爆面经清洗后涂抹电力复合脂。进入检修箱内的动力管，加护口保护、锁紧螺母固定；导管之间及与盒、箱等的连接处应牢固紧密，螺纹应涂以电力复合脂，拧入深度应不少于5扣。 5.6电缆接线 5.6.1电缆接线前再次检测其绝缘电阻，并核对敷设正确后进行电缆头接线施工。 5.6.2电缆钢铠接地线的截面依据电缆芯线的截面按规定选择。 5.6.3电缆的相线、中性线根据规范的要求进行标识。 5.6.4剥切电缆芯线时，注意不能损伤芯线，电缆接线端子压接模具与端子配套，压槽数符合规范要求。端子压接应牢固可靠。 5.6.5端子接入开关及母线时，应涂以电力复合酯，连接应牢固可靠。 5.7 接地装置的安装 5.7.1接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。 5.7.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。 5.7.3接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 5.7.4接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应用钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊痕外100mm内做防腐处理 5.7.5接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。 5.7.6每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 5.7.8明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。 5.8 照明安装施工 5.8.1检查灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。 5.8.2灯具的外壳应完整，无损伤、凹陷变形，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰。 5.8.3灯具的紧固螺栓应无松动、锈蚀现象，密封垫圈完好。 5.8.4灯具附件应齐全，不得使用非防爆零件代替防爆灯具配件。 5.8.5灯具的安装位置应离开释放源，且不得在各种管道的泄压口及排放口上方或下方。 5.8.6导管与防爆灯具、接线盒之间连接应紧密，密封完好；螺纹啮合口数应不少于5扣，并应在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。 5.8.7照明箱体安装前应检查是否与设计相符，内部配线应整齐，无绞接，各种开关动作可靠安装时确认标高、位置；垂直度允许偏差为1.5‰；各进出箱的配管应与箱体连接紧密可靠；各种箱体应有可靠的接地；箱体的固定应牢固可靠。 5.9 电动机施工与试验 5.9.1电机安装时，电机的检查应符合下列要求：盘动转子应灵活。不得有碰卡声；润滑油的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件；可测量空气间隙的电机，其间隙的不平均度应符合产品技术要求的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙只差与平均空气间隙之比宜为±5%；电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合国家有关产品标准的规定。 5.9.2测量绕组的绝缘电阻，使用500V兆欧表，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MW；额定电压为1kV及以上，在运行温度时的绝缘电阻值定子绕组不低于每千伏1MW，转子绕组不应低于每千伏0.5MW。测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MW。 5.9.3电机检查接线完后应进行空载试运行和负荷试运行；电机试运行前，电机的保护、控制、信号等回路的调试完毕，动作正常；电机第一次启动前应先盘车，启动时先点动，确认转向正确；然后再启动电机进行空载试运；试运时检查电机电流、温度、声音及振动是否正常，检查就地和远方仪表指示是否准确，并作好记录。空载试运时间一般为2小时，试运合格后做好标识；负荷试运行配合操作人员进行并将连锁接点投入；记录负荷试车时的电机电流、温度等；负荷试运时间一般为4小时。 5.9.4交流电动机的带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术文件无规定时，可符合下列规定：在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动1次。当处理事故以及电动机启动时间不超过2到3s时，可再启动1次。第六章质量保障措施 6.1 质量保证体系 6.1.1按照质量保证体系和总公司程序文件建立质量保证体系，成立以项目经理为组长，技术员、质检员、施工员、材料员等人参加的质量领导小组，对施工全过程进行质量控制，层层把关，确保各环节的质量合格标准，如下图所示。项目经理：姚俊峰技术经理：高栋施工员：边晓旺技术员：边晓旺质检员：李东林施工班组负责人材料员：任海龙 6.1.2加强施工过程中的信息管理，特别是要加强各工序之间的信息沟通，就施工过程中出现的质量问题落实责任，制定整改措施，并就下道工序可能出现的质量问题进行分析研究，制定对策，确保层层控制，层层把关，保证整体目标的实现。 6.2 建立质量责任制电气安装工程技术负责人对整个工程质量负责，对整个工程质量进行宏观控制，各专职质检员负责各分项、分部工程的质量。同时要树立全员质量意识，分工明确，责任到人，贯彻“谁管理生产，谁负责质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。 6.2.1根据加工订货计划制定相应的检验、试验计划。材料进场时质检员和材料员共同进行检验，材料的品种、规格、型号必须和加工；订货计划相符，电气装备无明显缺陷。材质单必须准确清晰，项目齐全，和实际进货材料相符；如是复印件，必须加盖原件存放单位红章，并注明抄件人、抄件日期。 6.2.2建立特殊工种持证上岗制度。所有的特殊工种，如质检员、资料员、预算员、材料员、安全员等必须经过岗位培训，取得上岗证上方可上岗。对上岗证不在有效期内的，须经重新培训后方能上岗。 6.2.3建立质量否决制度，不合格的安装必须返工。 6.2.4严格报验制度。电气设备进场，经监理验收合格方可使用。每道工序完成，经自检、互检、交接检及质检员检查合格后，报监理单位验收，确保层层把关，层层控制，做到万无一失。 6.3质量控制点电气工程质量控制点序号工程质量控制点等级控制内容表号备注 1 设计交底、图纸会审 A 设计意图、图纸存在问题各专业统一规定用表　 2 施工方案 B 工艺措施、设备、试验、受（送）电方案、质量安全措施项目管理手册工程项目管理用表表号：A-025、附件　 3 设备、材料到货验收 A 设备合格证,质量证明书,技术资料,装箱单,设备外观质量检查项目管理手册工程项目管理用表表号：A-019或A-021、附件　 4 配电安装设施 B 土建和安装交接的内容和手续 SH 3503–J106 　 5 绝缘子、绝缘套管、绝缘油试验 B 交流耐压、绝缘油试验，电容值和正切值测量项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J512、SH 3503–J513 　 6 避雷器、电抗器、消弧线圈的带电运行 B 交工技术文件，试验报告及证明文件，冲击试验，避雷器、电抗器、消弧线圈的考核，制造厂资料项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J546（改）　 7 真空断路器的试验 B 拉杆绝缘电阻，每相导电回路的电阻，交流耐压试验，分、合闸时间正确，弹跳时间，同期性，电容测量，分、合闸线圈、合闸接触器线圈绝缘电阻，直流电阻的测试，操作机构试验项目管理手册工程项目管理用表表号：表号：A-002、SH 3503–J507 　 8 电动机的安装 C 轴承润滑脂，电缆头接线牢固，接地良好，抽芯，干噪，振动、表面温度检测 SH 3503–J531 　 9 电动机的试验 B 极性检查，绕组绝缘电阻，轴承绝缘电阻，绕组直流电阻，空载电流测项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J502、SH 3503–J503、SH 3503–J519 　 10 互感器的试验 B 绕组绝缘电阻，交流耐压试验，一次绕组直流电阻，CT励磁特性，极性和接线组别，互感器变比，铁芯夹紧螺栓绝缘电阻，PT空载电流，励磁特性，局部放电试验项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J506、SH 3503–J505 　 11 电容器的试验 B 绝缘电阻，放电试验，电容值测，并联电容器交流耐压试验，冲击合闸试验项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J509 　 12 盘、柜、箱的安装 C 基础型钢的检测，盘、柜安装的水平度，垂直度，盘面偏差，接地良好，卫生良好，基础偏差，盘、柜、箱内密封，盘、柜、箱内有N、PE专用分开的铜母线，回路编号齐全、标识正确 SH 3503–J540、SH 3503–J539 　 13 母线的安装 C 搭接面，安全间距，相序排列，相色，绝缘套管，联接螺栓，支架的固定牢靠，卫生良好，无杂物，母线接触面清洁涂电力复合脂裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表GB50303-2002 　 14 母线的试验 B 绝缘电阻，交流耐压试验项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J521 　 15 钢管配线 C 支撑点固定间距，固定方式，接线方式/接线牢固，防爆，密封，绝缘电阻， SH 3503–J546、电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表GB50303-2002 　 16 直流柜、蓄电池 B 充、放电试验，端电压检测，直流柜保护和其它功能试验，自动检测正常项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J542-1、SH 3503–J542-2、SH 3503–J541 　 17 电缆沟、电缆桥架 C 坐标，标高，盖板，规格尺寸检查，接地良好，固定可靠，卫生良好无杂物，弯曲半径，密封电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表　 18 动力、照明电缆敷设 B 弯曲半径、间距，摆放、逐层有序，接头、密封、接地良好，标志牌、标识，敷设前测试、校线，沟、桥架的表面光滑、卫生良好，严禁绞拧、压扁、断裂和划伤项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J543、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表　 19 电缆试验 B 绝缘电阻，交流耐压试验项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J508 　 20 综合保护器 B 保护电气分量输入准确、综保编制程序运行正常，保护功能有效动作准确，开关量输出真实清晰项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503 - J521-1 　 21 动力、照明部分 C 照明回路试验，保护开关正常，灯具，配线完好，接线准确，防护，防爆符合规定，箱、盒等内部接线完好，导线、灯具、开关、插座绝缘测试合格 SH 3503–J544、普通灯具安装检验批质量验收记录表 GB50303-2002、　 22 电气功能性试验 A 母联自投装置完好正常，分批自动起动准确，模拟保护试验准确无误项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J521 　 23 电气计量表、端子柜 C 布线整齐，美观，接线排列有序，接线准确牢固，端子标识清晰；调试，测试，匹配项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J518 　 24 低压电器 B 动作状态检查，脱扣器整定，交流耐压试验低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表GB50303-2002 　 25 接地网、避雷、防静电接地 B 位置坐标，深度，防腐，材料规格，焊接，搭接，接地极、线的检查，地电阻测试合格，冲击电阻测试合格，避雷带、线的联接和固定，接地断线卡引出点、联接，符合设计图纸，接地装置、接闪器、避雷引下线整个防雷接地系统测试项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J520、接地装置安装检验批质量验收记录表GB50303-2002、避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表GB50303-2002（Ⅰ）防雷引下线、避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表GB50303-2002（Ⅱ）变配电室接地干线、接闪器安装检验批质量验收记录表GB50303-2002、建筑物等电位联结检验批质量验收记录表GB50303-2002 　 26 二次回路 C 电气元件完好，端子标识清晰、打印工整、不脱色，绝缘电阻的测试，机械联锁，导线连接牢固可靠，布线整齐美观，排列有序，机械部分和电气部分动作协调，接线避免导线交叉 SH 3503–J546 　 27 二次回路的试验 B 信号显示准确，模拟动作试验，绝缘电阻，交流耐压试验项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、SH 3503–J521 　 28 高、低压配电设施的受电 A 高、低压配电设备受电前的检查；交工技术文件，试验报告，调试记录，绝缘测试、受电方案项目管理手册工程项目管理用表表号：A-002、自用表E－301 　第七章施工进度计划 7.1 进度计划电气安装开始时间根据现场实际情况为准，若有推迟则顺延。序号日期步骤 2013年10月 2013年11月 2013年12月备注 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 1 施工准备 10.20-10.15 2 电缆桥架安装 11.15-12.1

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