交流高压负荷开关熔断器组合电器柜技术条件DOC.doc

XGN□-F-12/125-31.5交流高压六氟化硫负荷开关-熔断器组合电器柜
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北京水木源华电气股份有限公司

2013年4月26号　

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XGN□-F-12/125-31.5交流高压六氟化硫负荷开关-熔断器组合电器柜

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第1页
1.范围
XGN□-C-12/630-20金属封闭六氟化硫环网开关设备，适用于额定电压12kV及以下环网供电或双幅射供电系统中，也可用于终端供电，装入箱式变电站，作为电能的控制和保护。产品性能符合GB3906-2006《3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》、IEC298的规定。
开关柜属共箱式结构，具有齐全的一次方案，如负荷开关、断路器、组合电器、变压器保护柜、联络柜、计量柜等，能完全满足各种接线要求。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。
GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB1985-2004 交流高压隔离开关和接地开关
GB1984-2003 高压交流断路器
GB3804-2004 3.6～40.5 kV交流高压断路器
GB3309-1989 高压开关设备在常温下的机械试验
GB 3906-2006 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件
GB/T16926-1997 交流高压断路器－熔断器组合电器
GB/T16927.1-1997 高电压试验技术
DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则
IEC 420 ：1990 高压交流断路器—熔断器的组合电器
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3.正常使用环境条件
a) 海拔高度：不超过1000m；
b) 周围环境温度：-25℃～＋40℃；
c) 周围相对湿度：日平均值不大于95%,月平均值不大于90%；
d) 周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体，水蒸气等明显污染，无经常性的剧烈震动；
e) 地震烈度：8度。
当使用条件不同或有特殊要求时需与制造厂协商。
4.产品型号组成及定义

注：本公司开关柜的型号定义：负荷开关—C； 断路器—V；组合电器—F
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5.额定参数
5.1 开关柜总体技术参数见表1
表1
序号
名 称
单 位
参 数
1
额定电压
kV
12
2
额定电流
A
630
4
额定短时耐受电流(4S)
kA
20
5
额定峰值耐受电流
kA
50
6
额定短路关合电流(峰值)
kA
50
7
额定有功负载开断电流
A
630
8
额定闭环开断电流
A
630
9
额定电缆充电开断电流
A
10
10
组合电器额定开断转移电流
A
1500
11
1min工频耐受电压
相间 相对地 真空断口
kV
42
隔离断口
kV
48
12
雷电冲击耐受电压
相间 相对地 真空断口
kV
75
隔离断口
kV
85
13
机械寿命
断路器
次
10000
隔离刀、接地刀
次
3000
14
柜体防护等级

IP4X
15
气箱防护等级

IP67
16
额定SF6气体压力（20℃）
MPa
0.03
17
额定SF6气体年漏气率

≤0.1%

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5.2 断路器柜的额定参数见表2
表2
序号
名 称
单 位
参 数
1
额定电压
kV
12
2
额定电流
A
630
3
额定电缆充电开断电流
A
10
4
额定短时耐受电流(4S)
kA
20
5
额定峰值耐受电流
kA
50
6
额定短路开断电流
kA
20
7
额定短路关合峰值电流
kA
50
8
触头开距
mm
9±1
9
超行程
mm
3.0±0.5
10
相间中心距
mm
150±1.5
11
主回路电阻
μΩ
≤350
12
合闸时间
ms
25～60
13
分闸时间
ms
17～45
14
1min工频耐受电压
相间 相对地 真空断口
kV
42
隔离断口
kV
48
15
雷电冲击耐受电压
相间 相对地 真空断口
kV
75
隔离断口
kV
85
16
机械寿命
断路器
次
10000
隔离刀、接地刀
次
3000

17
断路器
平均合闸速度
m/s
0.8±0.2
平均分闸速度
m/s
1.1±0.3
三相不同期性
ms
≤2

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5.3 负荷开关柜的额定参数见表3
表3
序号
名 称
单 位
参 数
1
额定电压
kV
12
2
额定电流
A
630
4
额定短时耐受电流(4S)
kA
20
5
额定峰值耐受电流
kA
50
6
额定短路关合电流(峰值)(E2)
kA
50(3次)
7
额定有功负载开断电流
A
630
8
额定接地故障开断电流
A
30
9
额定线路充电开断电流
A
10
10
额定闭环开断电流
A
630
11
触头开距
mm
64±5
12
触头行程
mm
80±5
13
相间中心距
mm
150±3
14
主回路电阻
μΩ
≤350
15
1min工频耐受电压
相间 相对地
kV
42
隔离断口
kV
48
16
雷电冲击耐受电压
相间 相对地
kV
75
隔离断口
kV
85
17
机械寿命
负荷开关
次
5000
接地刀
次
3000
18
负荷开关
平均合闸速度
m/s
3.5～6.5
平均分闸速度
m/s
3.5～6.5
三相合闸不同期性
ms
≤10
三相分闸不同期性
ms
≤5

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5.4 组合电器柜的额定参数见表4
表4
序号
名 称
单 位
参 数
1
额定电压
kV
12
2
额定电流
A
125
3
额定频率
Hz
50
4
额定短路开断电流
kA
31.5
5
组合电器额定开断转移电流
A
1500
6
主回路电阻（不含熔断器）
μΩ
750
11
1min工频耐受电压
相间 相对地
kV
42
隔离断口
kV
48
12
雷电冲击耐受电压
相间 相对地
kV
75
隔离断口
kV
85
13
机械寿命
负荷开关
次
5000
隔离刀、接地刀
次
3000
14
辅助回路1min工频耐受电压（电压高于110V）
kV
2.5

6.技术要求
产品除应符合GB3906的规定外还应满足下列要求
6.1 所装元件应符合各自的标准和技术条件。
6.2 主开关的操作力不大于200N，隔离-接地开关的操作力不大于150N。
6.3 开关柜的设计,应能保证正常运行、监视和维护工作能安全方便地进行。维护工作包括：元件的维修、试验、故障的寻找和处理。
6.4 开关柜的柜体应有足够的机械强度,使得装在柜体内的负荷开关、断路器、操动机构及其它元
件具有它们原来的机械特性和电气性能,其防护等级应达到IP4X及以上。

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6.5 对所配熔断器的要求
6.5.1选用原则
按GB15166.2附录C选用适合的熔断器。
6.5.2所配熔断器的类型及外形尺寸的要求
本产品需选用GB15166.2附录D规定的I类型带撞击器的限流熔断器。
6.5.3 所配用熔断器参考表5
表5（西安苏源熔断器厂生产）
序号
变压器容量【kVA】
变压器初级电压12kV
熔断器型号
熔断器额定电流【A】
1
100
12 kVSDL□J
16
2
125
12 kVSDL□J
16
3
160
12 kVSDL□J
16
4
200
12 kVSDL□J
20
5
250
12 kVSDL□J
25
6
300/315
12 kVSDL□J
31.5
7
400
12 kVSDL□J
40
8
500
12 kVSDL□J(SFL□T)
50
9
630
12 kVSDL□J(SFL□T)
63
10
750/800
12 kVSFL□J
80
11
1000
12 kVSFL□J
80
12
1250
12 kVSFL□J
100
6.6 脱扣特性的规定
在熔断器开断电流后，其自身的撞击器撞击组合电器的脱扣机构，由脱扣机构使断路器分闸，并且使得断路器在更换熔断器之前不能再合闸。
组合电器的脱扣器应灵活可靠，脱扣功为0.5～1.5J时应能使断路器分闸。熔断器的撞击器
有一相或多相动作时，断路器触头均能可靠分闸。
6.7 电动合、分闸操作按GB/T11022规定。额定操作电压为-220、-110、220、110，在额定值的85%和110%之间的任一电源电压下，操动机构应能使开关可靠合闸和分闸。
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6.8 母线室、熔断器和电缆室应用金属板隔开成各隔室，各隔室均应可靠接地，环网柜允许靠墙安装，开启前门时电缆的安装、接线应有足够的空间，以及能方便更换或维护熔断器和其它元件。
6.9 断路器、接地开关、熔断器和前门应有以下的机械联锁
a) 断路器分闸后,才允许操作接地开关；
b) 接地开关合闸后，才允许开启前门；
c) 熔断器、撞击器动作未更换熔断器前，断路器不能合闸，也不能保持在合闸位置。
7.结构特点
开关设备为全绝缘、全密封结构，断路器、接地开关等所有带电体全部密封在装满六氟化硫的封闭金属箱体内，进出线使用高压绝缘套管，机构部分置于箱体前面。
8.型式试验
开关柜按GB3906、GB11022等规定进行型式试验，根据规定型式试验只在具有代表性的典型方案上进行，本产品应对进线柜和出线柜进行试验，试验项目为：
a） 绝缘试验；
b） 温升试验和主回路电阻测量（试验电流为额定电流的1.1倍）；
c） 短时耐受电流和峰值耐受电流试验；
d） 开断和关合能力试验；
e） 机械试验；
f） 防护等级检验；
g） 内部故障试验；
8.1 绝缘试验
8.1.2试验方法应按GB311.1、GB/T16927.1和GB3906第6.104.1条的规定进行试验，工频和冲击耐压值按表1序号11、12的要求。
8.2 温升试验和主回路电阻测量
8.2.1温升试验按GB11022第6.5条规定。
8.2.2主回路的电阻测量按GB/T11022第6.4条规定进行测量，断路器电阻值应符合表2中的规定，负荷开关电阻值应符合表3中的规定，组合电器应符合表4中的规定。
8.3 短时耐受电流和峰值耐受电流
按GB/T11022第6.6条的规定进行试验，其中短时耐受电流和峰值试验对限流熔断器的功能单元

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不适用。
8.4 开断和关合能力试验
按GB3906第6.101条的规定进行试验。
8.5 机械试验
按GB3906第6.102条的规定进行试验。
8.6 防护等级检验
按GB3906中5.7及GB/T11022第6.7.1条的规定进行防护等级检查。
8.7 内部故障试验
按GB3906第5.101条的规定进行试验。
9.出厂试验
每一运输单元出厂前均应进行出厂试验，出厂试验项目为
a) 设计检查及外观检查
b) 机械特性和机械操作试验
c) 主回路1min工频耐受电压试验
d) 辅助回路工频耐受电压试验
e) 主回路电阻测量
9.1 设计检查及外观检查
按GB3906第7.5条及GB/T11022第7.6条的规定进行检查，按照订货时用户提供的一次接线方案，检查其排列，一次元件是否符合要求，外形和安装尺寸应符合图样要求。
9.2 机械特性和机械操作试验
按GB3906第7.102条的规定进行试验
9.3 主回路1min工频耐受电压试验
按GB3906第7.1条及GB/T11022第7.2条的规定进行试验。
9.4 辅助回路工频耐受电压试验
按GB3906第7.2条及GB/T11022第7.3条的规定进行试验。
9.5 主回路电阻测量
按GB3906第7.3条及GB/T11022第7.4条的规定进行测量。

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第10页
10.订货和投标时应提供的资料
按GB/T11022第9.2条及GB3906第9条规定，应提供以下资料：
10.1 系统的特征
10.2 不同于标准的运行条件
10.3 设施及其元件的特征
10.4 操作机构的特征
10.5 用户应该采购的建议的备件清单
11.包装、运输和储存
11.1包装
多回路开关设备的包装必须符合包装规范，保证在运输过程中不损坏、变形。包装箱上应标有运输、储存标志和符号。包装箱内应附有产品合格证、出厂检验报告、安装使用说明书、装箱单和备件、附件清单。备件和附件应同时发送。多回路开关设备的包装采用框架木箱或其他材料的包装箱，产品应在包装箱内固定、用缓冲材料填充间隙，不得与外包装箱直接接触。多回路开关设备的包装应有防水措施，包装防潮应符合GB4768的规定。
11.2运输和储存
产品的运输和储存应符合产品对环境的要求，应存放于干燥、通风的地方。

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