DB3413T0025-2023甘薯打秧还田机作业规程.pdf

ICS 65.060.50CCS B 91 3413宿州市地方标准DB 3413/T 00252023 甘薯打秧还田机作业规程Operation rules of sweet potato seedling and returning machine 2023-7-24 发布2023-8-24 实施宿州市市场监督管理局发 布IDB 3413/T 00252023前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由宿州市农机技术推广(培训)站提出。本文件由宿州市农业农村局归口。本文件起草单位：泗县伟达农机具有限公司、宿州市农机技术推广(培训)站、安徽省农机推广总站。本文件主要起草人：黄鹏、胡家传、曹发海、赵侠、马春阳、张翼、李光耀。DB 3413/T 002520231甘薯打秧还田机作业规程1范围本文件规定了甘薯打秧还田机的术语和定义、作业时期、作业前准备、作业程序、作业质量、检查方法、机具维护保养和贮存。本文件适用于与拖拉机配套的甘薯打秧还田机的打秧作业。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1茎叶打碎长度 qualified ration of potato vine removed length茎叶打落粉碎后的长度（不包括两端韧皮纤维）。3.2伤薯 damaged sweet potato 伤及薯肉面积大于1cm2或伤及薯肉的划痕长度大于2cm的甘薯。3.3漏打秧 missive sweet potato vine 打秧后，存留在薯类植株上长度大于10cm的秧杆。4作业时期以甘薯机械化收获前13天为宜。5作业准备5.1检查刀轴刀片的安装5.1.1检查刀片是否反装，避免刀背打秧，损坏机件。5.1.2检查刀轴旋转时能够灵活转动。5.2安全检查DB 3413/T 0025202325.2.1打秧机使用前，应检查万向节传动轴应有可靠的安全防护装置。5.2.2打秧机的前部、后部、侧面和顶部外露传动装置应设置可靠的防护、安全标志。5.3与拖拉机的挂接5.3.1将拖拉机倒退对准机具悬挂架中间，提升下拉杆至适当高度，倒车至能与机具左右悬挂连接为止。5.3.2安装万向节传动轴，拖拉机左、右、上拉杆，与拖拉机的挂接牢靠，万向节传动轴在安装时应保证中间方轴节叉、方管节叉的开口应在同一平面内并上好插销锁牢。机具工作状态时万向节传动轴与变速箱平面夹角不得超过 10,提升后该夹角不能超过 30，地头转弯时提升刀尖离地 15cm20cm。5.4调节支撑轮5.4.1支撑轮的左右距离调节可以根据薯类垄的宽度调节，以支撑轮位于垄底部为宜。5.4.2支撑轮的上下距离调节，通过调节手柄，让第一刀轴的拨杆顶端触及到垅的表面为宜，然后调节拖拉机的悬挂，将机具调平，拨杆调整过高会导致蔓打不干净，拨杆过低会深入土中，消耗拖拉机的动力，影响粉碎效果，造成伤薯率过高。5.5试运转机具与拖拉机挂接、调整后，将其升离地面，用手扳动第一刀轴转动，检查各运转部件是否转动灵活，有无异常响声，确定无异常后，再结合动力，转速由低到高，使机具转速达到最高，运转5min10min后，停车检查确认一切正常，方可投入作业。5.6田间调查5.6.1田块土壤的含水率应控制在 1035左右，以手抓不结团，土块易碎为宜。土壤湿度过大会造成陷车。5.6.2甘薯最合适的垄距高垄单行种植：垄高为 25cm30cm,垄宽为 70cm95cm,垄间距离 80cm100cm，株距为 20cm30cm。高垄双行种植：垄高为 25cm30cm 垄宽为 100cm120cm,垄间距离 100cm125cm，株距为 26cm33cm。6作业程序6.1试作业6.1.1启动拖拉机，使机具甩刀离地 15cm，结合动力输出，空转 1min2min，同时操作拖拉机液压升降调节手柄，随之加大油门，使机具逐步下落，直至支撑轮落至地面。此时操纵液压手柄，使液压手柄处于浮动位置，支撑轮在垄底可正常作业。6.1.2用低速将机械驶进大田，在不影响打秧质量的前提下，可适当提高速度，打秧机匀速前进。6.1.3机具作业前行 3000cm,按作业幅宽每隔 200cm 取 3 段，每段 300cm 的地块，检查作业质量，如不符合作业质量要求，应及时调整刀轴作业高度和速度，直到符合各项指标符合作业标准要求为准。6.2连续作业DB 3413/T 0025202336.2.1首先确定打秧机机在田间作业的进出口，作业路线为往复式作业，由田块的一边到另一边，沿着垄沟作业。6.2.2起步、起落机具时，应尽量放缓，以避免冲击导致损伤机具；前进速度应均匀，作业中途不得拐弯。连续作业不超过 4h，避免疲劳驾驶。6.2.3作业的适宜行驶速度为档，作业时注意修正方向盘，使车轮平稳通过垄沟。6.2.4连续作业时，辅助人员应随机观察打秧质量，发现问题及时通知机手停机排除。6.2.5作业中需要排除故障时，应停止发动机工作。6.2.6在长距离转移地块时，要将悬挂部件锁死。7作业质量打秧机在作物长势符合打秧机使用说明书要求，以额定生产率作业时，其主要性能指标应符合表1的规定。表1主要性能指标序号项目作业质量指标1茎叶打碎长度合格率，%852漏打率，%83留茬长度，cm104伤薯率，%28检查方法8.1作业性能测定8.1.1性能试验要求性能试验应按使用说明书要求的作业速度全幅宽作业，测定2个行程（一个往返），每行程在测区内等间距选取5点作为性能测定点，每个性能测定点长度为200cm，宽度为机器作业幅宽。8.1.2茎叶打碎长度合格率每个测点内收集所有打碎的茎叶称其质量，再从中挑出打碎长度大于10cm的茎秆（茎叶打碎长度不含其两端的韧皮纤维）称其质量，按式（1）计算每个测点茎叶打碎长度合格率，结果取往返10个测点的平均值。h=my mbmy 100(1.)式中：DB 3413/T 002520234Dh每个测点的茎叶打碎长度合格率，%（质量分数）；my每个测点内所有打碎茎叶质量，单位为千克（kg）；mb每个测点内打碎长度大于10cm的茎叶质量，单位为千克（kg）。8.1.3漏打率每个测点内收集所有打碎的茎叶称其质量，再将漏打秧留茬长度大于10cm的部分用镰刀割下后称其质量，按式（2）计算每个测点的漏打率，结果取往返10个测点的平均值。=mlml+my 100(2.)式中：Lh每个测点的漏打率，%（质量分数）；ml每个测点内漏打秧质量，单位为千克（kg）。8.1.4留茬长度在每个测点内连续测量10个留茬茎叶的长度，结果取平均值。8.1.5伤薯率将每个测点内的所有的甘薯挖出并称其质量，再从中挑出伤薯并称其质量，按式（3）计算每个测点的伤薯率，结果取10个测点的平均值。=100(3.)式中：Sh每个测点的伤薯率，%（质量分数）；MS每个测点内伤薯质量，单位为千克（kg）；M每个测点内甘薯总质量，单位为千克（kg）。9维护保养和贮存9.1维护保养9.1.1正确的进行维护和保养，是确保机具正常运转、功效高、寿命长的重要措施。9.1.2检查各部位的锁紧零件，必要时拧紧或更换。9.1.3检查齿轮箱的油位，保持规定的油面。9.1.4设有黄油嘴的轴承处应加足黄油，传动轴伸缩管内涂一层黄油。9.1.5检查刀片是否缺少、损坏或者松动，应补齐拧紧。清除机具泥污、茎叶等杂质，保持清洁。DB 3413/T 0025202359.2贮存机具停用后贮存期间，应拆下万向节传动轴，将机具放入室内，放平垫高。前支撑腿垫稳销牢，使甩刀离开地面。外露部件涂防锈油，对非工作表面脱漆部分要涂防锈油漆。