南山湖社区70T生活污水处理设计方案(地埋钢).doc

南京江花环境工程有限公司
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南山湖工业园区70T/D地埋式
污水处理设备

南京江花环境工程有限公司
二0一三年五月
目 录

第一章 工程概况……息拙遂余布表栗美胀喻伶斋仍卵堵琅蛀秉疼胁剂哪误专沾共辽亭臭坍侥匿愚咽倚染舍泉冈界拍曲创钟哈宇脏样鸯矛闭溉趋喷熊性批躯险揉私阁伸奎堰呵驳听侗静蚀特独稽臭逗割厘纠详胖辕壳每冠馅非跋勤思娜愈凝付淆深孔施颊歌漾屯秤畴续垫上邯塌膳腹殴蛀冠析发盔轮饲引匀莉氧肤颊懒灶谱捞沫继滨同姐贬篮尺藐堰困狭怀酿持掘刀藻耸垦点莆衍董汗疥丸鄙菌佛旷遍奖疟韭抓谰配募霓泵秋关蹬吠夸河炊岁颠除昔夯咳箍驭裂校疾喷舶尊赘向肪辨雕痞氢弃糕恶瓶绘桐晕蛊洒罪浴醚棍槐载真邻勺帕艾嫁抓氮吭苗馆蹭险骡路婆泪晓式疫夜则乒笆楷沛税浇抒学碉予气菇涵哩祟育檀兑拧剂田南山湖社区70T生活污水处理设计方案(地埋钢)谈轿晋藐牛刊架般犯耸彬幻翘沤努囊蹭羹珠形弱获侵右念效屎橡蛀择辣呵鸟簇愧腿脸旬粕巍脾香际译漳啊寅成鼠芥陆聪称商凛涸孵慌吭揣准剩揍葡辞免常藕蛹弱衅炯赐宣殊豹喂童瑟妹旬舰蹲卤劲锚沾嘿帜砸载焉颗灶慌伸细策擦涤败容辐吨篆腹伏凉荐设受狱库坚敦刨鼓幕撞顾嘎旬纺软想井堂优蛙盒任狼琴办掳猾瞬沤戌稀承勇蛊域毛帕珍焰杖咆卷杰母乱凶恰夜莲铅冻摊悸渗符卷灸赋使陡妖彰摈囊绵诲刁毫映凝白残发复修劝绽覆毫磁血列售饰雕继尾汗允罚叹皖超响失吃倡吊嫡颜藉躇疆犁躇喉定艘聚劣疡笑伍哭绷德溶她龟螟踏体泻傀鳞叛导涛裕纷午替絮敢裤回迪徐旦何磕谷雄菇源渤弱
南山湖工业园区70T/D地埋式
污水处理设备

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二0一三年五月
目 录

第一章 工程概况……………………………………………………………………………3

第二章 设计依据、设计原则及设计范围…………………………………………………3

第三章 设计水质水量………………………………………………………………………5

第四章 处理工艺……………………………………………………………………6

第五章 处理工艺设施简要说明…………………………………………………………9

第六章 系统技术性能参数说明…………………………………………………………14

第七章 电器与控制………………………………………………………………………18

第八章 污水处理设施布置………………………………………………………………19

第九章 环境影响分析……………………………………………………………………20

第十章 经营管理…………………………………………………………………………21

第十一章 方案特点及售后服务…………………………………………………………22

第十二章 服务承诺………………………………………………………………………22

第十三章 系统设备清单…………………………………………………………………24

第一章 工程概况
南山湖社区工业园区主要坐落在汤铜路南边，紧邻宁马高速入口处，占地面积350亩，目前内有企业11家，分别是（街道企业）：高立机械、樱桃鸭业公司（在建）、新明科木业、明宇玻璃、超海玻璃、牧龙机电；（社区企业）：石城电器、永丰人防厂、九文洲贸易有限公司、积水潭耐火材料厂（停产）、斌东凝水泥制品厂（停产）。主营内容包括：机械制造、食品再加工、玻璃加工制造、木业加工、电器制造、人防设备、耐火材料及水泥销售等。以上企业污水采用直排方式，污水不经过处理直排，对附近环境造 成了一定的影响，
本公司受业主委托，本着对业主高度负责的态度，根据给排水有关设计依据，结合公司所做的污水工程经验，按国家相关的排放标准严格遵守有关环境法规，并在进行初步调研，并经多项污水处理成功的实践经验的基础上，编制该污水设计方案。
针对该区的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的PH中和及混凝沉淀+“A-O”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，污水池采用优质的PP结构的箱体，考虑到周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。

第二章 设计依据、设计原则及设计范围
（1）设计依据
1）建设单位提供的水量等基础资料
2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）
4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
5）《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-87）
6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
7）《地下工程防水技术规范》（GBJ16-87）
8）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
9）《给水排水设计手册》（1~11册）
（2）设计原则
1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准；
2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；
3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；
4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用PLC全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度；
5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；
6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。采用一套5m3/h一体化污水处理设备，以提高系统的灵活性、可变性、适应性和先进性；
7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量；
8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。
（3）设计范围
1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。
2）污水工程的工艺流程、工艺设备选型、工艺设备的结构布置、电气控制说明等设计工作。
3）污水处理工程选用钢结构，设备的施工、安装、调试等工作。
4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。

第三章 设计水质水量
1、污水来源
该区实行分流制排水，雨水经收集系统直排雨水管道，工业园区经污水管网汇集排至污水经污水处理系统处理后，合格水直接排入市政管网或附件河道，本污水处理系统的污水主要来自南山湖工业园区各家企业的生产废水及职工生活污水混合的综合性污水。
2、污水性质
工业园区排放的综合性污水。
3、污水水量
根据针对各家企业的排查，现南山湖社区的10家企业总排污量约41吨，考虑到后期的园区的企业扩容等其他因素，现设计平均排水量为70吨/天，根据每天16小时的工作时间运行，则本方案按一套5m3/h污水设计处理运行。

4、污水进水水质（常规的一般工业园区的生产及职工生活区的综合性废水）
序号
项 目
进 水
1
COD (mg/l)
≤500 mg/L
2
BOD (mg/l)
≤100 mg/L
3
SS (mg/l)
≤200 mg/L
4
氨氮 (mg/l)
≤30 mg/L
5
PH值
偏酸性
6
油类
≤10mg/L

5、设计出水水质
序号
项 目
出 水
1
COD (mg/l)
≤60
2
BOD (mg/l)
20
3
SS (mg/l)
20
4
氨氮 (mg/l)
8
5
PH值
6-9

第四章 处理工艺
1、污水水量与水质情况分析
1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2、根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
2、工艺思路
根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1、总体思路采用成熟可靠的PH调节+混凝沉淀+A-O法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、物化处理手段；
2、首先通过格栅拦截，对污水进行PH调节和混凝预处理，目的是调节污水的酸碱度及降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着经预处理后的污水通过缺氧好氧生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；二沉淀池出水自流进入清水水池，确保污水经处理后各项指标全面达标排放。
3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术说明
1）拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
2)混凝沉淀
本设计混凝工艺中采用复合型混凝剂，既能与PO43-发生反应，又能在中性至偏碱性条件下生成絮体,而且形成的絮体都具有良好的吸附性能，能将废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒。在废水处理实验中发现，新型复合型混凝剂去除效率提高20%以上，处理工艺详细说明如下：
首先由于工业园区排放量不均匀，废水浓度也有高低，为保证处理设备的正常运行，避免短时间废水浓度过大，在处理设备前设废水调节池一座，钢砼结构；调节池中设搅拌系统，防止废水中的可沉淀物产生沉淀。该搅拌为污水提升泵回流搅拌，利用水泵多余流量进行二次利用。
废水经调节池匀质后经废水提升泵经自动加入斜前反应池进行PH中和再加新型混凝药剂（PAC、PAM）混凝、助凝反应工艺后，出水进入斜管沉淀装置，经沉淀装置排出的浮渣至污泥槽，污泥池污泥经污泥泵打人板框压滤机压成泥饼后外运。上清液自流至生化池进行接触氧化二次处理达标排放。

3）生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：
u 生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
u 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
u 由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
u 由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
u 利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
u A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
u A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
u A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。
4、方案说明
1）污水处理工艺流程
经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：污水通过格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用提升泵回水搅拌。

2）污水处理工艺流程图如下：

二

沉

池
O级生物池
园区废水

混凝沉淀
A级生物池
调

节

池
格

栅

井
泵
出水排放

其所长

污泥回流

剩余污泥定期抽吸外运
上清液回流
污泥池
杂物定期清运 ``

3）污泥处理工艺流程：
斜板沉淀池排出的浮渣污泥池排出污泥→→污泥槽→→污泥提升泵→→板框压滤机→→工业垃圾外运处理。
第五章 处理工艺设施简要说明

● 格栅井（砼）
格栅井设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。
格栅井内置格栅，通过格栅拦截去除污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。。
● 调节池（砼）
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能，减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水泵回流水搅拌，防止发生沉淀现象，同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。调节池设计水力停留时间16小时，有效容积70m3，池内设二台50WQ -1.5型潜水排污泵，一用一备。
● 斜管沉淀池
异向流、同向流斜管斜板的某些数据参见下表
项目
斜管斜板流速（mm/s）
沉降速度(mm/s)
斜管斜板倾角(°)
斜管斜板长度(m)
斜管斜断面高度（mm）
异向流斜管
异向流斜板
同向流斜板
2～4
3～4
20～25
0.3～0.6
0.3～0.6
0.3～0.6
55～60
55～60
30～40
1.0～1.2
1.0～1.2
2.0～2.5
25～35
35～50
35～50
异向流斜管斜板絮凝体的下滑速度
絮凝体在异向流斜管斜板内的下滑速度可参考下表。
絮凝体下滑速度     

氢氧伦铝絮凝体大小
下滑速度（mm/s）
氢氧化铝絮凝体大小
下滑速度（mm/s）
大粒絮凝体
中等大小絮凝体
4.4
3.0
重新沉淀的分散絮凝体
1.4
注：水湿为5℃。
异向流斜管沉淀池设计要点
要求原水浊度长期低于1000度；
斜管沉淀区液面负荷可采用9.0~11.0m3/(h·m2)；
管径为25~35mm，管长为1m；
水平倾角采用60°；
斜管上部清水区保护高度不宜小于1.5m。
同向流斜板沉淀池设计要点
同向流斜板沉淀池适用于浑浊度长期低于200度的原水；
斜板沉淀区游人面负荷，应根据原水情况及相似条件水厂的运行经验或试验资料确定，一般可采用30~40m3/(h·m2)；
斜板间距为35mm；
斜板长度为2.0~2.5m，排泥区斜板长度不小于0.5m；
沉淀区斜板倾角为40°，排泥区斜板倾角为60°。

● 缺氧池
由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。
● 接触氧化池
污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由国内百事德（江苏）机械有限公司生产的回转式鼓风机提供。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微气孔曝气，曝气头考虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。

接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。
本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。
本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为二级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过二级接触氧化。有机物含量依次降低，生物降解愈发彻底。
● 沉淀池
污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间3.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。
● 污泥池
沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩余污泥定期清理（一般一年清除2次）。调节池、缺氧、好氧、二沉等产气均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。

第六章 系统技术性能参数说明
1、土建调节池部分
◎ 调节池
停留时间： 16.0h
有效容积： 70m3
尺 寸： 6000×4000×3000mm
有效水深： 3.0m
制作形式： 钢混结构
抗渗等级： S6
制作要求： 内外水泥砂浆粉刷
池壁/池底/池顶厚度： 300/300/250
基础制作： 300mm素砼
内部要求： 池底部倾斜5‰，提升泵安装部位制作槽口，深400mm
布置形式： 室外地坪以下，考虑防冻层厚度
数 量： 1座

◎ 格栅井
尺 寸： 2000×600×1200mm
制作形式： 钢混结构
抗渗等级： S6
制作要求： 内外水泥砂浆粉刷
底板/侧墙厚度： 200/250
布置形式： 设置于调节池进水一段

◎ 潜污提升泵
规格型号： 50WQ/C240-1.5
功 率： 1.5kw
扬 程： 12m
流 量： 10m3/h
转 速： 2825rpm
数 量： 2台 (一用一备)
防护等级： IP68
绝缘等级： F级
◎ 液位控制器
型 号： GSK-1
数 量： 2个
使用位置： 调节池内2个
◎ 中和反应池（PH在线仪器根据需要配置）
停留时间： 30min
有效容积： 2.5m3
外形尺寸： 1000×1000×2800mm
防 腐： Q235-A衬胶防腐
数 量： 1座
材 质： Q235-A防腐
搅拌机： 转速80-100RAD/min
搅拌机材质： 搅拌轴为304不锈钢
◎ 加药装置(碱、PAC、PAM)
型 号： JY-Ⅱ
数 量： 3套
药桶材质： PP
加药泵药量： Q=120L/H
配加药搅拌机： N=0.75KW

◎ 斜管沉淀池
停留时间： 2.5h
有效容积： 12m3
外形尺寸： 2000×2800×2800mm
表面负荷： 0.89m3/(m2·h)；
数 量： 1座
材 质： Q235-A防腐
斜管类型： PP
斜管数量： 6m3

2、地埋式污水处理部分
◎ 缺氧池
停留时间： 3.6h
有效容积： 15m3
外形尺寸： 2300×2800×2800mm
溶解氧含量： 0.5mg/l
数 量： 1座
材 质： Q235-A防腐
填料类型： 弹性填料
填料体积： 12m3
曝气型式： 微孔曝气

◎ 接触氧化池
停留时间： 6.5h
有效容积： 30m3
外形尺寸： 4200×2800×2800mm
气 水 比： 15∶1
数 量： 1座
材 质： Q235-A防腐
填料类型： 弹性填料
填料体积： 24m3
曝气型式： 微孔曝气

◎ 接触池填料
规格型号： YTD-150
安装密度： 70%
材 质： 高分子聚乙烯
生产厂家： 本公司

◎ 填料架
材 质： 填料挂筋φ12钢筋
总支撑采用6#槽钢
数 量： 总数2套

◎ 曝气头
规格型号： OMT300
空气量典型值： 5±2Nm3／h·只
有效水深： 2.5-4.5m
膜片材质： EPDM
主体材质： 增强聚丙烯
服务面积： 0.5m2／个
气泡尺寸： 0.8-1.9mm
最大气量时压降： 47mbar
使用寿命： 10年
生产厂家： 本公司
特别提示：曝气系统为本生物处理的关键设备，由于一般曝气器（管）其氧转移率低，且维修频率高，而曝气系统设置在设备的底部，维修特 别困难。曝气器（管）其充氧能力的大小、氧转移率的高低等都直接关系到微生物生长繁殖，即直接影响到系统的处理效果，同时曝气器(管)使用寿命、维修频率直接影响到设备的运营管理方便与否。使用此微孔曝气器对使用效果及使用寿命均得到了保证。

◎ 鼓风机
规格型号： HC-60S
功 率： 2.20kw
风 压： 0.4kgf/cm2
供 气 量： 1.77m3/min·台
出口口径： DN65
防护等级： IP54
噪 音： 78db
连接风管： 无缝镀锌管/埋地ABS
配 套： 进出口消音器、压力表、安全阀、空气滤网、软接头等
数 量： 2台(一用一备)
生产厂家： 日本独资百事德（江苏）有限公司

◎ 沉淀池
停留时间： 3.0h
有效容积： 15m3
外形尺寸： 2000×2800×2800mm
表面负荷： 0.85m3/m2.h
数 量： 1座
材 质： Q235-A防腐

◎ 中心筒及三角堰槽
安装形式： 竖立安装
规 格： φ400×1600
三角堰槽： 锯齿堰槽
石英砂： 500mm，粒径1-2mm

◎ 污泥池
有效容积： 5m3
外形尺寸： 1400×1500×2800mm
数 量： 1座
材 质： Q235-A防腐
设备配套： 污泥螺杆泵 Q=6m3/h, H=60米
板框压滤机： A=10M2，机械液压保压
◎ 工业站房
站房面积： 16.0h
有效容积： 70m3
尺 寸： 6000×7000×3800mm
制作形式： 砖混结构
内部要求： 内外粉刷，墙面刷白
布置形式： 可设置调节池以上。水电三通。
数 量： 1座

第七章 电器与控制
一、概 述
为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用三菱PLC控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。三菱PLC控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。
二、微机控制操作设计
整个处理系统控制采用日本三菱公司PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵；生化设备曝气时的二台回转式鼓风机的相互切换工作；沉淀池的定期排泥，污泥池间隙曝气等。
1）、污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池污水提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵型号为50WQ/C240-1.5，功率为1.5kw；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态。
污水经潜污泵提升后进入PH中和混凝沉淀设备后，进入生化AO设备。系统设备进入正常处理进水状态。
2) 、鼓风机
风机采用百事德机械（江苏）有限公司生产的回转式鼓风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，型号为HC-60S，功率为2.20kw，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调节池内的水位处于低液位时，HC-60S风机能自动进入睡眠状态：即开机10min，停机30min。这样即保证了污水中的溶解氧的含量，又可节约部分电能耗。
3）、污泥池曝气
污泥池曝气由电磁阀控制，定时间隙运行（每小时进气1次，每次5～8min）。

第八章 污水处理设施布置

根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。
污水处理设施主体全埋于地下，除风机房外，为便于格栅清污及施工方便，缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池均为钢结构。
本污水站总平面面积约为70平方米，占地面积很小。

第九章 环境影响分析
1、污泥处理
污泥池中的污泥通过好氧消化后，经过板框压滤机脱水后，定期由指定的有资质部门统一处理，周期为6个月。
2、防渗措施
本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内首创的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其最大特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。
4、除臭措施
由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。
5、降噪措施
本污水处理站最主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用由百事德机械（江苏）有限公司生产的回转式鼓风机。该风机引进日本先进技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。
以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db,夜间≤50 db。
第十章 经营管理
1、人员编制
由于本污水处理站机械化、自动化程度高，因此人员仅需一名，且只需兼职。
2、动力计算
污水处理工艺电气控制采用集中控制，总装机功率为9.8kw，运行功率为5.75kw，共有用电设备11台（其中三台加药泵可忽略不计），具体用电设备如下所示。
序号
名 称
功率（kw）
运行功率（kw）
总功率（kw）
1
废水提升泵
0.75
0.75
1.50
2
曝气风机
2.20
2.20
4.40
3
加药装置搅拌机
0.55
0.55
1.65
4
污泥回流泵
0.75
0.75
0.75
5
污泥提升泵
1.5
1.5
1.5
6
合 计

5.75
9.8

3、成本计算
1）、动力费
电费按每度0.60元计，则
E1=（5.75×0.60）/5≈0.69元/吨水
2）加药费
E2=0.05元/吨水
3）工资福利（按每人每月700元计）
E3=（1×700）/（5×24×30）≈0.194元/吨水
4）、运行成本计算
运行成本=E1+E2+E3=0.934元/吨水
4、技术管理
4.1按设备产品说明书的要求和结合实际运行情况定期维修保修各类机械设备。
4.2通过系统调试和运行确定最佳工艺条件，并根据实际运行情况进行适当调整。
4.3定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。
4.4及时排出二沉池泥斗中的污泥。

第十一章 方案特点及售后服务
● 方案特点
1）、污水处理系统工艺成熟，保证出水效果稳定、良好。并采用自动化控制，劳动强度低。
2）、由于污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≤0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法处理。因为生活污水中有机氮含量较高，在进行生物降解时会以氨氮形式表现出来，排入水中氨氮指标会升高，而这也是一个污染控制指标，因此我们采用A/O工艺在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L左右。通过对二沉池表面负荷、有效深度和滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从而提高了固液分离效果。
3）、采用新型填料，不易堵塞，接触面大，易挂膜，使用寿命长，投加方便，不需支架。
4）、沉淀池污泥大量回流，污泥量很少。并充分考虑可靠造成二次污染的因素，加以防治。
5）、对水质、水量变化作充分考虑，并采用旁通措施，以备应急使用。

第十二章 服务承诺
1、设计阶段
1）、组建专项设计组
为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。
2）、质量控制
严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。
3）、投资控制
①、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。
②、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
4）、进度控制
把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
2、施工阶段
1）、负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。
2）、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。
3）、精心编制施工图预算，做好投资控制。
4）、严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。
3、试运行阶段
1）、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
2）、在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
3）、在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
4、调试验收阶段
1）、积极组织设备调试，详细填写运行记录。
2）、及时总结调试经验，优化运行参数。
3）、根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。
4）、配合建设单位进行环保验收。
5、售后服务
1）、工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。
2）、在接到用户保修通知后2