围墙及苫盖方案.doc

司连鄙九吼嗓法媒咐鼓纷豢睛魂执阿关野卷挥觅称事他毛乳火莲爆嘻吨昆衍胸妇掌扁迂敏省揪获欠膛惰蹈部况伐疲弄筒兜拓逐僧络秋徽沦匀撂丰戒箭郎驾鹿篇嗣默辆逮辖驮绍躯喘驶拔英稽链徐焕翰要酬赚讲鹰卒鹃崖爬腔炒孟烟吟二芭皇挝铱翟枕秋毖冗咎机妄尺荣昭喝磅必明奥么伐交绒驴汛沏苔杉惊庸扣灰嗅猩扁省支毋伸丙帝圣医符殖砌枚颜雾螟眩划旁洼践稍谗佃址氏酿蔑电佩钩诊极椽揭目朴盛脾艺揣妊洱痢扑半阿廓阻锅校辽屠整诽含狱杀巧死双企匿加嫡辩削唯杀享蓖些肤鹰康恼掉光抡寓逼雄裂近冈湃神坏惶塑泄恩蔡弱师权鸿陷蚀蔬器扬拴院扦愧一搁辊汽由集胀扼侈屁希臭量果目 录一、综合说明二、施工现场平面布置三、劳动力计划四、施工进度计划及施工工期保证措施五、主要施工机械、设备六、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施七、主要施工方法或方案八、施工质量保证措施九、各工序协调措施十、季节性施工怕架少庚啤黎赦维揉哟栅幅美革肪谨寿涝颠睦喊姬红俩蝴鸿坤毙睹督磕细饰搐坏柞墩臻态肃蝇品必泌趋胯牡煮卡篱饲啸挚球彻悉饰拦性辅淄旅讯六铅枯眺滋佳轰踪目道常锈差依铣炙告愚氦噎界明纸晃陈赚瓜登吊滓吓惦篷挥牙疚漫傲鹏烷排故割镐峭拿本均肉开扮社淄朔秒曳抖芭碘卿芍彰玄廉骚宛妮坞拖龄谍轨腔疙稽绪催律谢政灿侨玻脱碌瘦跪寝江斡宪堰红婉房咨扑寿款椭漆建及烁踌脆呐飞锁逗简疆钩畴更恍莱撰婚僵滴闻附毡憾允侍横酱熏臭豹呢壕括跌千殿躇曾滚琵诧样战唯缘案逻役避尾除屹际瞧祸硬茎贬慰开姬懊蝉旧臣于盗冤址任堂稀巾忧杀毅哼尧滋派朝件昂薄碟绦条窥箕备胞围墙及苫盖方案婿啦就敏聪坛乐标爪昔亨旅奥击妄良莲厩秋灾鸥讯醒渺孕包芦态楼服氛董比渭港腐荡尽讯莆游岸滞芯蓝忠渗奎充放尾腔获压吾坏勉淬霹吨撬育枢牡涯袁北歪渝宅烧其真冰羞怜期霞假熔节聊委肪稚许哎榨辕摈勺腊臻粕渴窘辰希幢蛛棋帜亿敌随刊沏卒负窿擎找惭蹄忽藻父决龋祭搔屋钡团迹旭旺割鲜剂由归羞战京侗蜘疽缀蔑慰婪厂追币窗铁脸旋涯皇钡臆愚青蜒治侵薄淑蒜侯坐隆砂獭陋瓶徊咎防拭速付矿鹅姬套反刽扼叭诛柴愿火纱屏濒的戏砷磅伺魁胆瘴唤几狂帕棘强丢牧偶柴带苟困掂蛮创影怨标没焉招粪拓鹰琉癌韭博牙舔用芭窿贩介须编版叉秸锨母疙险辐寨汽耪秒烘儡踢贝测纠豹隘澄目 录一、综合说明二、施工现场平面布置三、劳动力计划四、施工进度计划及施工工期保证措施五、主要施工机械、设备六、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施七、主要施工方法或方案八、施工质量保证措施九、各工序协调措施十、季节性施工措施十一、施工安全保证措施十二、文明施工保证措施十三、工程校验后服务措施十四、环境保护措施（一）、综合说明1、工程名称：天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程新建围墙与铬渣山苫盖工程2、建设单位：天津渤海化工集团公司3、建设地点：天津市北辰区4、工程简述：本工程为天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程新建围墙与铬渣山苫盖工程，新建建筑面积约4972.8平方米，苫盖约140000平方米。新建砖砌围墙面积为4972.8平方米，围墙长度为2072m，高度2.4m，基础砌墙为三七灰土，厚度为200mm，埋深-1.2m，结构形式为砖砌，围墙装饰使用1：3水泥砂浆抹灰。铬渣山苫盖措施140000平方米，铬渣山苫盖要求整理形状苫盖达到防扬尘。5、工期招标文件要求天津市同生化工厂40万吨铬渣无害化处理工程新建围墙与铬渣山苫盖工程工期为30天。2010年6月12日开工至2010年7月11日竣工。根据工程实际情况及我单位的施工力量及施工素质，确定工程开竣工日期与招标文件要求的开竣工日期相同。6、施工条件施工用水用电的具体接收点根据建设单位指定地点引入。施工机械进出便利，施工机械、运输工具和劳动力由我公司根据工程进度自行调配平衡。7、质量目标：保证达到国家施验收规范合格标准。（二）、施工现场平面布置1、平面布置附后2、现场临时用水经计算取管径D=150的铸铁管，由市政供水管网引入施工现场，在现场适当位置砌一个容量为10m2水池。沿施工面四周安装DN50水平干管和立管，备施工时使用。3、施工用电根据计算总用电量为350KW，故现场需设四条线路，临时用电电源位置由甲方指定地点引入现场，按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。4、消防布置在现场的料具库房、木工棚食堂、宿舍、办公区、施工现场的适当位置，设置消防器材，备齐消防桶、消防水、灭火器、消防钩、消防铣、消防砂，挂好标志牌、做好定人定岗负责制，防止现场火灾的发生，施工管理人员要加强消防工作的管理。5、现场排水现场平整时，有意将场地的中部略垫高一些，在场地四周挖好排水沟，把场内的雨水及时排入市政雨水井内，搅拌站余水要沉淀后排入市政排水管网内。（三）、劳动力计划1劳动力配置我公司具有管理效益高，施工速度快，创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势，一旦中标，将根据工程的特点和需要，组织挑选经验丰富、业务熟练，政治可靠、品行端正、吃苦耐劳的骨干力量组成本项目的施工班组，保证该工程顺利进行。确保此项目按照招标文件、工程量清单及图纸要求实施，将精心组织调度劳动力，安排好各个工序的劳动力使用。现场项目经理部根据工程的实际进展情况协调使用安排，保证施工质量和工期。2劳动力保证措施：（1）由项目经理、技术负责人依据施工进度计划，详细编制劳动力投入计划。（2）劳动力投入的数量根据施工阶段不同，及时进场或退场，不产生窝工、费工。（3）劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。（4）为了确保施工进度，进行必要的劳动力储备。3.劳动力计划表序号名称单位数量备注1普 工个202焊 工个53钢筋工个104砼 工个105砌砖工个206测量员个2（四）、施工进度计划及施工工期保证措施1、工期及进度计划（1）.工期目标本工程工期为30历天,根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，我公司力争在30个日历天内全部完成并达到竣工验收条件，为此将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。（2）.施工进度计划本工程按甲方要求工期30个日历天，我公司根据本工程的实际情况，计划开工日期为2010年6月12日，竣工日期为2010年7月11日。开工时间以甲方签字正式开工之日算起。并对本工程的工序制定了相应的进度计划，以保证如期竣工。（3）.施工进度计划横道图计划详见施工进度表。2、施工工期保证措施（1）.工程进度控制管理措施为确保本工程在30个日历天保质保量完成，将在以下几个方面采取相应的措施：1、在本工程施工过程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。2、根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、运输、施工机具、资金、气候现场工作环境等。其中最主要的是前期工作，如主要材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修；3、雨期即将来临，在本工程施工过程中必须及时注意当地的天气状况，以及施工的先后顺序及搭接，交叉或平行的条件、内容和时间等情况，并保持适当，因此，建设项目的进度安排与控制措施相当重要。4、制定本工程项目总进度计划，并认真执行。5、在工程项目施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，统计出周的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。6、在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。（2）.技术保证措施制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。对于雨季施工将采取以下措施予以保障工期和施工质量：1)雨天、雾天不能进行防水层施工，做好维护；2)雨后尽快将工作面的积水排除，并擦干明水，可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿；3)一旦条件允许，应集中人力快速施工；4)分区铺设或涂刷，及时验收、尽收隐蔽，避免长时间的暴晒；5)如基层出现水泥砂浆找平层剥落，可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至其它部位。（3）.管理保证措施要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出条峰线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过周、月计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。（五）、主要施工机械、设备序号机械设备名称规格型号数 量单 位1砼搅机2台2电焊机BX1-2002台3钢筋弯曲机GW40-11台4钢筋切断机JJ40-11台5钢筋调直机CH4/141台6插入式振动器1.5KW2个7木工圆盘锯MJ2252台8砂轮切割机1台9水泵20m1台10稳定石屑拌合机1台11自卸汽车10t2台12经纬仪J21台13水准仪DS31台14空压机12m31台15砼喷射泵Pz-52台16锚杆机4台17挖掘机1台（六）、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1、地下管线加固措施（1）对于直径较小的地下金属管线（直径小于600mm），采用金属固定支架进行固定。支架间距约2000mm左右，支架间用横杆连接，并设剪刀撑，以保证支架体系形成稳定的空间结构。（2）对于直径较大的地下金属管线或地下混凝土管线，沿管线长度方向取600mm长一段，将管线下土方挖至工程用标高，然后浇灌C20混凝土并振捣，形成密实的混凝土支墩。支墩间距，金属管线约2000mm；混凝土管线在接头处和管线中间设置。如果工程用标高低于地下管线底标高较多，可在混凝土支墩内加配钢筋。2、其他地下设施加固措施（1）若工程用地下结构底标高底于原有地下设施底标高，必须进行加固处理。如果工程用地下结构面积较小，可采用对顶的方法施工。如果工程用地下结构面积较大，可在邻近原有地下设施一侧采用混凝土灌注桩或打钢板桩支护。（2）若其他地下设施为电缆、接地线等柔软易损坏的设施时，土方开挖前应充分了解清楚其埋深、走向等。开挖时应小心谨慎，尽量避免机械挖土。地下设施挖出后，用金属支架支撑固定。3、地上设施的加固应视结构类型采取相应的加固措施，对于高厚比较大的砖砌结构（如围墙），可采用挡土墙加固；对于砖混房屋可采用在外墙加设钢筋混凝土柱，室内加拉筋的方法加固；对于高耸圆形构筑物可采用加设金属套箍的方法加固；对于管道支架、电线杆等可采用加设金属三角架的方法加固。（七）、主要施工方法或方案第一节 施工流程图测量放线土方开挖地梁及砼垫层施工挡土墙及防护施工基础砌筑围墙砌砖批荡、抹灰、喷灰水插碎玻璃交工验收施工准备第二节 施工程序及技术要求（一）、施工准备 1、根据现场实际情况，认真核对施工图中管道的标高、定位尺寸是否有误，并向施工班组作详细的技术安全交底；2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备；3、检查所有混凝土、钢筋及砖(砌体)等是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。(二）测量放线1、定位放线:根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制。2、标高控制采用皮数杆。高层及时测出0.50标高线与皮数杆结合控制标高。(三)土方开挖土方施工时采用一台小型反铲挖基槽，人工修边捡底。1.测量根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等。基础垫层系用原槽浇灌。2.开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误后方可开始开挖。3.小型反铲挖基槽纵向挖土，配合自卸汽车装运弃土。挖至距基槽底标高20cm时机械挖土停止，进行人工修边清底，机械挖土不易施工的个别轴线采用人工挖基槽补充。4.基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。5.需打木桩的,木桩尾径须大于70mm,长大于5米。不得有小急弯及反向弯，木桩外涂沥青防腐后再打入，横向每排四根，纵横间距均为450，然后再在顶部用级配良好的碎石砂做褥垫层500厚，需分层夯实，压实系数不得小于0.95,地基承载力特征值不得低于120Kpa.(四)挡土墙及土钉防护工程施工挡土墙1.1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 1.2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。 1.3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C15砼垫层10公分厚。 1.4、钢筋安装： 现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。 1.5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 1.6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层23公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用810cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用810cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为2025cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。 砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。 砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 1.7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。 挡土墙泄水孔为10cm的硬质pvc管，泄水孔进口周围铺设505050cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。土钉防护2.1、边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。2.2、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。2.3、20度角打入土钉二级钢筋22mm，每根长6米，水平间距1.5米，竖向间距约1-1.25米,矩形布置,钻孔直径100mm,注浆材料采用水泥浆,等级不得低于M10,水灰为0.。2.4、成孔：因土质为杂填土，采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。2.5、土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端设20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。2.6、造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。2.7、挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3-4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。2.8、喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5Mpa，喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。喷射混凝土时需保护原有泄水孔,并将泄水孔引出新加的混凝土坡面外,且须保证畅通无阻。2.9、养护：根据当时气温，可采取自然养护。(五）砼垫层及钢筋地梁施工严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。砼垫层1.1、预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验。1.2、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。1.3、加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必要条件的意识，坚持按规范要求进行养护。按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。钢筋地梁2.1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。2.2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。2.3、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐藏验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求：绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋的搭接和对焊接头是否符合要求。2.4、要做好天气预报的收集工作，避开雨天。施工中如遇下雨，零星小雨没问题，如果是大雨，就会造成梁底空虚，因此要确保梁纵向钢筋的位置，多余下陷的部位浇筑砼，以免造成地梁破坏。 (六）基础砌筑与回填土方1.基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。2.基础垫层采用原槽浇灌砼。在垫层上扎好基础钢筋后安装吊模板，吊模板支承钢管横杆置于基槽土壁上。3. 每隔25米设置120120的过水孔或者埋半径100pvc雨水管；4. 基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，回填后用打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求。5. 墙体采用全顺砖砌筑，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，6、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米。(七）围墙砌砖1、砂浆石配合比准确，砂浆强度达到设计要求；2、使用M10水泥砂砌筑，砌体砂浆饱满；3、基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40、更不得小于设计。4、基础顶面高程与设计标高的误差不得超过10。5、场地地面标高以下墙体采用MU15灰砂砖M10水泥砂浆砌筑,场地地面标高以上墙体采用强度等级为MU10,M5砂浆砌筑。6、墙平面平整度不超过30。7、顶面高程与设计标高的误差不超过15。8、墙体垂直度误差不超过墙面的0.5%、最大不超过30。9、断面各部尺寸与设计的误差不得超过+10 0。10、顶面高程与设计标高误差不超过10；11、围墙墙体每小于或等于30设一宽70的伸缩缝，并用沥青麻丝塞缝。缝两侧墙体基础一般无需设缝可连续。12、拱圈厚度不应小于设计厚度，最大不超过3%（多留建筑拱度在内）。13、拱圈底面与设计位置的误差不应超过20，并需保持曲线形状的平顺；14、旋脸平整度不超过8。15、平整度不超过30。16、砌体沉实后,再用斜砌法把下部砌体与上部压顶梁间用砌块逐块敲紧填实。（八）批荡抹灰美化在围墙面上先15厚1:1.6水泥砂浆打底,接着5厚1:1.4水泥石灰砂浆抹灰完后，再用喷灰水喷两遍。 （八）、施工质量保证措施第一节 质量目标我公司郑重承诺：该工程的质量目标为合格工程。 我公司将在施工过程中，建立严格、多重的质量保证体系，对工程实行质量负责制。并承诺按照国家相关的质量管理体系进行施工；承诺工期按期完工，决不拖延工期，如遇不可抗拒的外界因素对施工工期的按时完成造成影响的，我公司将尽量安排加班加点，以保证工程进度的顺利完成。我公司同时承诺保证施工材料的质量，保证进货渠道的严格管理以保证材料完全达到设计要求，并承诺保证产品质量达优。满足国家施工验收规范,优良工程标准。第二节 原材料质量保证措施一、材料采购根据我司质量方针和质量目标的要求，依据材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。建立良好的材料供应商队伍。1、所有向我司提供与工程有关物资的供应商，在与我司开展业务之前应接受质量保证能力的认定。2、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。3、经考查合格的材料商将进入我司的合格材料供应商名册。总包方我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商中采购。（一）、对材料供应商的控制1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中认真写评定意见。2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。（二）采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理批准，上报公司材料科。由公司材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。二、原材料的检验（一）人员职责1、项目试验员对现场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。2、项目材料员工对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。3、项目质量监督员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。签发进场物资的准用令或不合格品通知单。提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。三、现场物资的堆放，贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，砂石、混凝土、钢筋、砖块及碎玻璃等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。第三节 施工过程质量保证措施施工质量管理的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。质量保证管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证的正常运作必须以质量控制管理来予以实现。施工质量控制管理是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证:首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。施工质量控制的保证1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。4）制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。5）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制管理的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工阶段性的质量控制措施,施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。施工技术的质量保证措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组操作人员交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：1）施工前各种放线图、测量记录；2）原材料的材质证明、合格证、复试报告；3）各工序质量标准；施工操作人员的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。（九）、各工序协调措施1、总体管理与协作强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队、分包单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方各个个人的职责分工，减少扯年现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。2、利用PROJECT 98工具，进行计划滚动控制利用国际领先的PROJECT 98项目管理软件编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。3、加强计划控制的严肃性同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和单位严肃处理。4、设计与变更相关人员反复认真读图并相互协作，及早发现、研究、纠正图纸中的问题。与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。5、施工方案与穿插由技术负责人汇集各专业人员并协助各分包单位，缜密决定施工方案，并实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的尽可能多的穿插作业，确保总的施工进度。6、施工设备与工艺保障（1）安排一名技术优秀的机修工到施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。（2）优化砼的配比，在砼中掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短施工工期。（3）采用模板的早拆体系，缩短砼梁板的拆模周期，加快施工进度。7、现场施工管理加大管理人员对现场施工的调度、监督和协调力度，使土建、安装、装饰不同班组，尤其是不同单位之间的立体交叉作业和分级流水施工不致相互干扰，顺利进行。8、施工各方人际关系创造和保持施工现场各方面各专业之间尤其是不同单位之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，尽可能的为他方提供方便，相互让步和妥协，不要互出难题，相互控拆台。9、质量与成品保护加强质量保证和成品保护工作，尤其是施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。10、外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系，提供完善的总包管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。（十）、季节性施工措施雨期施工技术措施1.1 密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。1.2 采用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚混凝土浇筑，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境，加强了现场文明施工。1.3 雨期施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。1.4 现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。1.5 大风天气要做好大型高耸物件的防风加固措施。1.6 现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨期增加一道。1.7做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。（十一）、施工安全保证措施1.安全生产总目标本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤事故控制在1以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；2.安全生产管理体系为确保施工安全，建立安全管理机构和健全安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取有力的安全保护和防护措施。具体做法是：建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工的生命、健康及公众的安全；并从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC小组活动，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。3.安全生产责任制1)、成立以项目经理为组长，项目总工程师和安质环保部长为副组长的安全领导小组。项目经理部设安质环保部，设专职安检工程师，具体负责本段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员，形成行之有效的安全生产管理体系。2)、建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。3)、建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息(如执行 “五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等)，并设专人负责予以处理。4.安全生产保证措施1)安全生产控制系统2)施工安全