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起重伤害事故树分析
设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可导致起重机械伤害事故，其中主要有吊钩吊物坠落伤害、吊物挤撞打击伤害，下面分别应用事故树进行分析，求出引起伤害的最小割集，分析引起伤害的关键因素，找出预防起重机伤害的最佳途径。
（1）起重机吊钩吊物坠落伤害事故树分析
①起重机吊钩吊物坠落伤害事故树见图5-1。
②求最小径集
该事故树较复杂，利用成功树求最小径集较为方便。
T＇=A1＇+A2＇
=（B1＇+B2＇）+B3＇B4＇B5＇B6＇X18＇
=（C1＇X1＇X6＇+C2＇X10＇）
+（X11＇+X12＇）X13＇X14＇X15＇X13＇X14＇X16＇X17＇X18＇
=（X1＇X2＇X3＇X4＇X5＇X6＇+X7＇X8＇X9＇X10＇
+X11＇X13＇X14＇X15＇X16＇X17＇X18＇+X12＇X13＇X14＇X15＇X16＇X17＇X18＇）
由此可得到4个最小径集：
P1={X1，X2，X3，X4，X5，X6}
P2={X7，X8，X9，X10}
P3={X11，X13，X14，X15，X16，X17，X18}
P4={X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18}
③结构重要度分析
根据判别结构重要度近似方法，得到：
Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）=Iφ（4）=Iφ（5）=Iφ（6）
Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）
Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）=Iφ（16）=Iφ（17）=Iφ（18）
Iφ（11）=Iφ（12）
Iφ（1）=
Iφ（13）=
Iφ（7）=
Iφ（11）=
故结构重要度排序如下：
Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）>Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）=Iφ（4）=Iφ（5）=Iφ（6）=Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）=Iφ（16）=Iφ（17）=Iφ（18）>Iφ（11）=Iφ（12）
④事故控制分析
从以上分析可看出，挂钩指挥不起作用最为重要，其次是吊钩或吊物下有人，再次是吊物脱落，起重钢丝破断，吊具吊索破断较重要，防范重点首先是保证起重操作中指挥正确、有效，设定一定范围的起重操作禁区，严禁人在吊钩、吊物下通过，另外要防止过载、以及吊具、钢丝绳强度不足，吊物脱落，制动器、控制器失灵，平衡轴断裂等事件的发生。

人在吊物下
吊物在人上空通行
指挥失灵
起重机械吊钩吊物坠落伤害
·
吊钩吊物下有人
吊钩吊物坠落
·
+
人在吊物下作业
+
被迫通过
视线不清误通过
司机操作失误
非司机误操作
人在吊物下行走
挂钩指挥未起作用
+
无人指挥
+
违章指挥
看见未制止
非挂钩工指挥
+
吊钩失控
·
制动器失灵
控制器失灵
+
起重机钢丝绳破裂
过载
强度不够
吊钩升到极限位置继续上升
吊具吊索破裂
+
过载
强度
不够
平衡轮轴断裂
+
磨损严重
轴质量差
吊物
脱落
T1
A1
A2
B1
B2
X1
X2
X3
X4
X5
X6
C1
C2
X7
X8
X9
X10
X11
X12
X13
X14
X15
X13
X14
X16
X17
X18
B3
B4
B5
B6

图5-1 起重机械吊钩吊物坠落伤害事故树

起重机械吊物挤撞打击伤害事故树分析
①起重机吊物挤撞打击伤害事故树见图5-2。
人躲闪不及
起重机作业时吊物挤、撞、打击伤害
·
吊运失控
+
运行中失控
+
控制器失控
失灵
制动器失控
失灵
物体倒塌
+
吊物摆动
+
歪拉斜吊
操作技术不熟练
破碎物飞出
+
索具超限使用
用吊车进行拉断作业
用吊物进行撞击作业
吊物未放稳
吊物码放超高
吊物撞击其他物体
吊物放置不平
吊运旁有人
·
其他人员路过
在吊物旁工作
危险区有人
T2
A1
A2
B1
B2
B3
B4
X2
X1
X3
X4
X5
X6
X7
X8
X9
X10
X11
X12
X13
X14
X15

图5-2 起重机械吊物挤、撞、打击伤害事故树

②求最小径集
该事故树较为复杂，将其转化为成功树求最小径集较为简便。
T＇=A1＇+A2＇+X15＇
=B1＇B2＇B3＇B4＇+X12＇+X13＇+X14＇+X15＇
=（X1＇X2＇X3＇X4＇X5＇X6＇X7＇X8＇X9＇X10＇X11＇）+X12＇+X13＇+X14＇+X15＇
由此可得到五个最小径集：
P1={X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9，X10，X11}
P2={X12}
P3={X13}
P4={X14}
P5={X15}
③结构重要度分析
X12＇，X13＇，X14＇，X15＇均为单事件最小径集，所以结构重要度最大且相等，其他径集结构重要度次之且相等。
结构重要度排序如下：
Iφ（12）=Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）>Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）=Iφ（4）=Iφ（5）=Iφ（6）=Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）=Iφ（11）
④避免事故发生的途径分析
由最小径集分析可得避免起重机吊物伤人有5种途径，
而通过控制X12——在吊物旁工作，X13——其他人员路过，X14——危险区有人，X15——人躲闪不及，这些事件免于发生，就可使起重机作业时吊物挤、撞、打击伤害事件免于发生，因此应提高作业人员的防范意识、划定一定的危险作业区，严禁无关人员进入，严格执行作业管理条例，另外也应防止吊物过程失控。