油脂分包车间管理制度.docx

油脂分包、再造米车间管理制度一、目的：严肃劳动纪律,确保正常的工作秩序，根据公司行政部的行政管理制度及相关公司各部门制度之规定.二、范围：本细则适用于江西裕利实业有限公司所有车间管理干部和员工。三、职责:31各部门班长、经理、经理分别对本班组、车间、部门的员工劳动纪律负责，并有权对违规人员提出处罚建议，按部门汇总，报行政部。32行政部负责对违反劳动纪律的人员进行处罚，并对各部门上报的违规处罚建议进行核查、执行.四、内容：4。1、劳动纪律4。1.1员工请假(或休假)必须按公司行政管理制度及相关条款要求的程序办理，未经批准擅自休假的,一律按旷工论处，（先休假、后补请假条者无效，作旷工处理）;但因病或不可抗拒因素（如突发事件）需请假的，必须在上班前20分钟内电话通知本部门负责人(班长或经理、经理)回公司上班后必须出具相关证明并补办请假手续。4。1。2生产员工一律从消毒通道进入车间，并按卫生要求穿好公司发放的工作服，戴好工作帽，违者每发现一次罚款5元。4。1。3 生产员工禁止留长指甲、涂指甲油，发现一次罚款10元。4.1.4进入车间的生产员工工作时间一律不得配戴首饰：戒指、耳环、项链、手链、手镯、手表等，违者每次处罚510元。4。1.5员工进入车间一律只允许穿着工衣工帽，违者每次罚款10元。4。1。6 生产员工在工作时间一律不准用手机接听电话、聊天、发短信、玩游戏，违者每次罚款5-10元（车间主任、领班因工作原因在工作时间可接、打电话）。4。1。7 严禁在生产车间内吃饭、吃零食、嚼槟榔和口香糖,不准随地吐痰、乱扔弃物，违者每次罚款20元。4。1。8 不准将公司的产品、其它财物（工具、设备、包装物品、办公用品、宿舍用品等）和员工的私人物品据为己有或拿出厂外，违者按情节轻重给予罚款或开除（工资、工服押金不予发放），特别严重者报公安部门处理。4.1.9 员工不准在生产车间、各类仓库、配料房、实验室、化验室、更衣室等禁烟区内吸烟，违者按公司行政管理制度追究其法律责任。4.1。10 公司内各部门的消防器材在正常情况下除保安人员外，任何人不得动用，（如遇火警等特殊情况例外）,违者处当事人50元/次的罚款。保安人员要定期检查各类消防器材的完好性。4.1.11各部门领导、管理人员进入生产车间，也必须穿工作服、戴好工帽，违者处罚款10元/次。4。1.12生产车间和更衣室内严禁摆放就餐碗筷，发现一次罚款510元，并没收。4。1.13员工必须服从分配和工作安排,不得在办公场所和车间内与上级发生争吵，违者视情节轻重可给予每次处罚10-50元直至开除处理。4。1.14公司员工应互敬互助、不准打骂、吵闹、斗殴，违者视情节轻重给予20-100元的处罚，直至开除。4。1.15员工应坚守岗位，上班时间不准串岗、溜岗、擅离工作岗位，违者给予1030元/次处罚。如有特殊情况需上厕所或到办公室办事等，必须事先取得当班班长的许可.4.1.16员工应爱护公司财产、原料用品、包装物品、工具、模具设备等，无意损坏，每次处罚款10100元，有意损坏全额赔偿,造成重大损失情节严重者,追究其法律责任.4。1.17员工上班时间严禁睡觉,发现一次处罚1030元。4。1.18生产员工工作就餐时间按公司行政管理制度规定执行.4.1.19任何人不得迟到，早退，必须按时到到达生产办公室,违者罚款10-20元。4。1。20下班时，本岗位工作完成后才能去就餐，提前就餐者罚款10元/次。4。1.21仓库人员进入车间需带好帽子，叉车进入车间之前保证车轮没有泥巴杂物。违者罚款10元/次.4.1.22各车间出现配料事故，造成原料浪费或严重质量问题的，岗位负责人罚款50元，当班经理，班长，巡检罚款20元。4.1.23 生产车间内不得随意打开窗户,且关好门。违者对班长罚款10元/次,当事人罚款20元/次。 生产车间内所有物品归类放置，摆放整齐,贮藏室内干净整洁，不得乱放杂物。 违者对岗位负责人罚款10元/次。4。1。24进入生产车间请严格遵守控制区卫生管理和更衣室卫生管理条律,如有视而不见者罚款100元或者开除。4.1.25劳动纪律最终解释权为行政部行政管理制度.4.2、油脂车间操作纪律贴标区:4。2.1贴标选瓶时应根据理瓶车间操作指引认真完成选瓶工作，如果在工作中因马马虎虎，吊儿郎当倒置不合格瓶贴上商标，所造成的损失由当事人承担,报费的油瓶和商标以2元/个计算，每班的报损素超出1%时班长罚款10元，生产经理罚款50元。4。2。2刷标应根据理瓶车间操作指引进行操作，不要将商标正面染上胶，操作时应时时保持工作台面的清洁,查看刷的商标是否与当前要生产的产品相符合，因工作不认真或没及时查看检验， 造成报损素超出1%时罚款当事人10元，班长20元,生产经理罚款30元。4.2.3刷标工序完成后，及时清洗胶槽和刷子,剩余的胶水倒入原胶桶中，将不合格的油瓶和商标整理装好做好退库处理，再打扫卫生准备下工序工作，未完成工作脱岗者以早退处理。4.2.4理瓶区的油瓶按产品规格暂存放在指定的位置，瓶油摆放要整齐，摆入高度不得超出六层，理瓶时应轻拿轻放人为损坏0.1以上，罚款当事人10元/批次。4.2.5理瓶区油瓶上生产线时油瓶的提手应朝向自己,各项操作应根据操作指引进行操作,如油瓶放置不正确所导致生产的不合格产品超出5%，对岗位当事人罚款30元，班长50元。4。2。6 PET油瓶上生产线时应注意油瓶的形状，椭圆形（方瓶、异形瓶）油瓶的窄小的一面朝向自己，2。2L的PET油瓶上生产线时提手面应朝向设备方,如应粗心大意所造成自动灌装不正常，贴标错误未能检查出来等所生产的不合格产品，对应岗位负责人进行相应金额的处罚.4.2.7理瓶区的垃圾应及时清理，不许在理瓶区随意放存其它杂物或私人物品；理瓶区岗位当事人有责任拒绝一切与车间无关的外来人员,并要及时关好门.灌装车间：4.2。8灌装区设备管理员应根据生产的产品把设备调试正常,正常工作时间不允私自离开岗位，有事需向上级部门请假或与班长代岗，如在工作期间不在岗,设备调试不精确所造成的损失，对应岗位负责人进行相应金额的处罚。4。2.9在生产灌装的产品过程中,如有杂物、计量不达标、油瓶外表不清洁,所生产的不合格产品造成的损失,对应岗位负责人和班长进行相应金额的处罚,造成不可挽回的损失追究巡查与生产经理的责任。4。2。10自动灌装设备灌装的不合格半成品应及时处理,同时要保持该岗位区域卫生,设备、地面不允有油或水及其它杂物，如未及时处理当班经理，班长,巡检罚款20元，岗位当事人罚款10元。4。2.11生产过程中压盖不良倒置漏油,油瓶上的生产日期和批号不清晰或错误日期和时间，对设备管理负责人和班长，罚款50，巡检、生产经理罚款100元。4。2。12生产过程中自动贴标机，需根据生产工艺要求贴标，绝不允许缺贴、叠标、错标、坏标、倒标，由贴标所生产的不合格产品，对应设备管理员和包装人员进行相应金额的处罚。包装车间：4。2.13包装区在生产过程中，包装箱上的日期不允打印错误、时间偏离、打印不规范、打印不清晰等，包装箱上的日期必须与PET油上的生产日期统一,如生产不合格率超出5%，应对设备管理员和运输人员罚款10元,当班经理，班长，巡检罚款20元.4.2。14包装区在生产过程中,外包装纸箱与生产的产品统一商标，不允误箱，倒箱,应统一方向装箱，如有出现此现象造成的损失,班长，巡检，经理罚款20元，岗位当事人罚款10元。4。2。15包装区在生产过程中，如有装箱凌乱不整齐，封箱不好,合格证印不清晰的，对岗位负责人罚款5元。4.2.16包装区生产用的纸箱、胶筐等，严禁坐、踏、损坏，包装带不允随意乱丢，违者发现一次罚款510元.4。2.17生产时应提前准备好货物托盘，并整齐有序的放置在规定的区域内，纸箱包材同样放置在规定的区域内，不得超出黄线.如操作员不按包装车间操作指引操作发现一次罚款装箱员和运输员10元/次。4。2.18生产过程中如有暂停休息时间，操作员不得坐在装箱台、输送带上和包装机上休息,发现一次罚款30/次。4。2.19生产时5L每层12件堆置4层，第5层放2件,每个藏物托盘为50件重量1T。10L L每层15件堆置3层，每个藏物托盘为45件,20L箱装每层20件堆置2层，每个藏物托盘为40件,要整齐有序的摆放;每一个藏物托盘上必须由搬运输操作员填写好物品标识卡,如检查发一次没有罚款当事人10元，班长和巡检员20元。4。2。20包装车间不管是生产中还是下班后，都要保持车间内清洁,地面不得有杂乱的包装带，杂碎的纸屑，破坏的手套，零散的胶布。不合格的纸箱因放置规定的区域，经检查发现一次罚款包装车间所有人员5元/次,班长10/次.4.2。22下班前需开启紫外线杀菌灯、消毒池要清洗干净，并加上84消毒液；更衣室的工衣挂放整齐，水杯不能乱放统一放置一处，私人物品只能放置衣柜中，违者发现一次罚款5-10元。调油房：4。2.23调配抽油应时及时检查输油管道和阀门,注意过滤器上的压力表的压力，夏天的压力不得超出0。4MPa，冬天压力不得超出0.6MPa,因以上原因导致的直接损失由调油师负责。4。2。24原油调配时输送三级、四级或棕榈油一定记住清洗管道，如果因未清洗所导致的油的颜色过深或棕榈在管道内结晶，引起的间接损失罚款调油师30元/次.4.2。25原油输送完后记得循环搅拌,挂上以调配好的油品标识牌,取样送检留样，并编写好批次号告知生产班长和生产经理，经检查发现没有罚款调油师30元/次.4.2.26调配完后，认真填写相关的表格，字迹更整清晰，工具放置在固定的地方,清洗设备打扫卫生保持地上无水无油。油储存区：4。2.27根据进油注意事项、进油规章进行严格要求操作，抽油时人不离岗，时时掌握油罐内的液位，在抽油过程中人不在岗以旷工处理，如没按以上操作规程操作所造成的损失当事人相应的责任。4。2。28生产班长、调油师或值班员，每天需对油储存区的储存罐、管道和阀门检查一次，并做好检查记录，如经检查发现没有检查和记录罚处10元/次.4.2。29输送三级、四级或棕榈油一定记住清洗管道，如果因未清洗所导致的油原油混色过深或棕榈在管道内结晶，引起的间接损失罚款调油师30元/次。4.2。30每次抽油结束后，记录好相关表格，清洗设备打扫卫生,检查阀门和电源是否关闭，发现一次罚款当班操作员10元/次。奖励:4。2。31贴标区每批次贴时损耗率控制在0。5内，而连续10个批次不超标奖励贴人员10元/人；理瓶区在放瓶检查时造成损耗率控制在0.05%内, 而连续5个批次不超标奖励当事人20元；灌装区设备调试精准监视无误，每月产品不合格率控制在0.2奖励当事人50元/月；目检员连续3个月不出现质量问题奖励当事人100元；包装车间每月的误箱率、倒箱率、损坏率为零奖励包装车间人员30元/月；每月产品不合格率低于0。1，原料材损耗率低于0.1奖励班长100元/月。4。3、再造米车间操作纪律前处理原材料区：4。3。150本规定自2014年10月1日起实行，解释权归生产中心，修改时亦同。9苏德