水利工程施工质量控制要点.doc

水利工程施工质量控制要点4.3.1质量目标根据该工程的性质，业主的要求和我们的技术实力、管理能力,确定工程质量总目标为-确保达到合格等级,争取达到优良工程。具体质量目标为工程质量必须符合设计要求和验评标准，工程竣工验收质量评定达合格等级。一次检查合格率100%，优良率70以上；单位工程优良率80.本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实工程质量保证体系，加强质量管理,落实工程各级人员的质量职责，严格工序控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。在坚持公司质量方针的前提下，严格执行合同要求,工程技术规范、规程及质量标准，推行全面质量管理，施工中实行全过程的ISO9002标准化管理，做到内在质量优良和外观质量美观。4。3.2质量保证体系本工程采用项目法管理，实施全面质量管理.成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长,包括工程技术部、安全质量部、设计部、各工区行政及技术一把手的工程质量领导小组.建立以质量目标岗位责任制为基础，“创优良工程为目标的质量保证体系。质量保证体系详见：图6。4。21质量保证体系框图.4。3.3组织机构及规章制度一、组织机构本工程采用项目法管理，实施全面质量管理.成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，包括专业职能部门和施工队行政及技术一把手的工程质量领导小组。建立以质量目标责任制为基础，“创优”为目标的质量保证体系，从组织体系上保证质量目标的实现。组建质量保证组织机构，详见：图4.3.3.-1质量管理网络图。组织机构内部人员明确分工，确定职能部门职责，充分调动各级质管人员的积极性，确保达到优质工程的质量目标。二、机构人员确定详见项目管理机构人员。各作业工区设 计部试验室计划财务部施工技术部办公室质量安全部项目经理项目副经理技术负责人图4。3。32 质量管理机构图三、规章制度工程质量是项目管理的核心。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节,是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。依据健全的质量保证体系，制定一套完善的规章制度，严格按体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门,使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都负担起质量责任.全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。岗位职责项目经理的质量职责A项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工,对所承担工程的施工质量负全责.B贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实.C加强对职工进行“质量第一、“用户至上”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动.D正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工，确保施工质量.E组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量分析会,不断总结经验.F每月组织一次工程项目的质量检查,对查出的质量问题,亲自组织攻关,对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。项目技术负责人质量职责A贯彻执行国家现行的有关法律、法规,工程设计技术标准和各项技术规范、规程,质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。B对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接技术责任。C主管工程项目的质量管理工作.主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作。D及时掌握工程质量情况，每月组织质量检查，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重的责令其停工。E支持质检员的工作,主持工程项目质量检查,督促安全质量部进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。安全质量部职责A贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程质量文件，技术标准、施工规程、规范。B协助施工队按工程设计文件及合同要求制定工程质量管理、质量检测工作的实施细则。C督促各施工队建立健全质量管理保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理及测量、计量、检查等基础工作。D参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。E汇总质量月报、质量总结，上报项目经理、项目总工及建设公司质量处。施工队技术负责人职责A负责向车间、班组作技术要求、质量标准的交底，并在施工过程中认真检查落实,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止，必要时令其返工和停工，严防工程质量事故发生。B对施工项目测量定位,水准点及高程控制点及时进行复核，并负直接的技术责任.C会同监理、设计及有关人员负责隐蔽工程的检查验收，并办理签证手续。D检查督促自检、互检、交接检.E及时检查验收进场原材料、成品、半成品的质量情况，坚决制止使用不合格材料。F督促试验人员对原材料、混凝土、砂浆、回填土、焊接件等要求及时做试验，项目工程未设试验室的送公司试验室（或监理指定试验室）检验，并提供检验报告，要求试验资料及时、真实、准确反映质量情况。G及时收集工程项目的有关技术资料、质量资料,建立工程技术档案.质检员职责A严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作,并对其工作质量负责。B对施工项目进行质量检查并会同项目部质检部门、监理单位做好隐蔽工程及工程验收的检查验收工作,并负责做好签证。C参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。工程竣工后，及时做好工程竣工验收工作和签证。纠正违章施工,必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。D负责做好工程质量总结和质量统计工作,建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等.E参加工程设计图会审及技术交底。F参加工程质量事故处理，督促当事单位上报质量事故报告。G及时上报年、季、月工程质量报表工作。施工队长、班组长质量职责A对所管辖的人员经常进行“质量第一”的思想教育,树立“为用户服务”的思想,认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查,杜绝工程质量事故的发生.B领导施工队或班组人员严格按图纸技术交底和操作规程进行施工,并对本队或班组的工程质量负操作责任和经济责任。C严把材料使用关、混凝土及砂浆配合比,拒绝和制止使用不合格材料，对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。D组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实、可靠。E参加工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分项工程质量评定.操作人员质量职责A做到“三懂四会，即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；会看图,会操作，会维修，会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。B爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备,做到精心维护.C严把质量关，做到不合格材料设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按操作规程,不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。严格执行“三检制”设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制，即自检、互检、终检.工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可进行隐蔽;对监理工程师及设计人员提出的问题,工长应亲自监督整改，直到合格。质量检查制度项目部执行每月例行的质量检查制度。采取“月末大检、“月中小检”。“月末大检指：每月25日，由安全质量部组织有关人员进行全面的质量大检查。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病,制定根治和预防对策；对难于控制的质量难点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识.“月中小检”指每月15日,各施工队自行组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。公司执行“半年检”和“年终检”质量检查制度.项目部每年六月份、十二月份配合建设公司组织的质量大检查,认真检查、及时发现问题,组织整改!质量奖惩制度奖罚规定以国家颁发的建筑安装质量评定标准为依据,由安质部制订质量奖罚规定，经领导办公会议通过后行文实施.奖罚标准质安部根据平时检查和每月最后一周检查情况汇总，确定受奖或被处罚的分项工程,由计划部提供当月各单位所完成分部工程数量，确定奖罚金额，报项目经理批准后，交财务部实施。项目经理、副经理、主管技术人员、质检员和其它管理人员，均按责任轻重，贡献大小拉开差距决定奖、罚幅度。达到优质目标“重奖”;出质量事故“重罚”.隐瞒事故不报，或出了事故未经有关部门批准自己处理的，视其损失，影响面大小,项目部对下属施工队或班组给予一次性罚款。凡因交底不清，操作不认真,盲目蛮干，责任心不强,造成工程质量事故，有关责任者要承担其经济损失的30%。发生经济损失在10000元以上的质量事故，该单位年终不能评为质量先进单位.年终被评为质量先进单位或个人，由项目部奖励.年终参加建设公司劳动竞赛评比和质量工作评比,评为先进单位或个人，由建设公司行文表彰并奖励.质量教育领导质量教育:各级领导对工程质量负有重大领导责任,因此，他们的质量意识水平高低，决定了整个工程质量的总体水平, 所以要使各级领导树立“百年大计，质量第一”和建立“质量终身负责制的思想，树立对国家、对人民负责的高度责任感和事业心。专业人员质量教育：各级专业、专职质量管理人员是否具有高度的质量意识，是保证整个质量管理工作成败与否的重要条件。因此，必须使其在思想意识上牢固树立“质量就是生命，“质量就是效益和“质量终身负责制”的思想。施工人员质量教育:质量保证的根本在基层施工人员，所以他们的基本素质决定了整个工程质量的管理难度和管理措施的落实程度.所以要利用各种场合和机会,使之理解“质量第一”的意义，熟练掌握保证质量的方法。4。3.4施工质量控制措施一、施工质量控制措施质量管理程序质量管理组织程序现场项目经理部下设质量检查组，在现场项目经理、副经理、技术负责人的领导下,负责工程质量检查、签证和管理工作。施工班组设质量检查员，搞好工序质量管理，负责自检、互检、交接检及操作质量工作。工程质量和监督程序（详见：图4.4.3-1质检程序）人员培训考试（核）组配人员上岗人员技术素质保证选定检测标准选定规程制定细则确定试验方式执行的技术标准保证仪器设备检定校核维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检测质量保证体系重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理检测样品取样检测数据处理检测复核检验过程质量保证检测准备检测报告审核签发用户结束工程质量检查,贯彻专检和“三检”制度相结合，做到层层工序“谁施工谁负责质量”,真正使工程质量得到有效的控制.图4,3。41 检验质量保证程序图工程质量检查的依据施工图、设计说明书、设计变更、材料代用等；国家颁布的工程施工及验收规范;施工方案、技术交底、图纸会审纪要等；材料、成品、半成品合格证、质量证明书。质量管理措施质量保证预防措施加強“质量第一的思想教育.召开会议，统一思想，贯彻制度，学习规范。组织施工前的技术培训，学习公司的施工手册的内容，熟练掌握施工方法。举办质量事故实例分析讨论会，制定出解决施工中技术难点的具体措施。质量保证实施措施A强化管理制度a。 实行工程施工全过程的质量目标管理,把工程施工的总目标分解成工序工程质量目标，并落实到人，施工过程中，各项工作都必须以质量目标为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一的轨道上来。b. 认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针,调动一切积极因素,全员参与管理,以工序质量控制为核心,通过设置工序控制点，进一步强化工程质量的自检、互检和专检的管理，做到自检和专检相结合,普检和抽检相结合,确保质量目标的实现。c。 成立一个由项目经理部技术负责人牵头负责的创优工程领导小组，制定具体的创优工程目标,实行创优目标管理，结合本工程施工的有关问题，分课题组织QC小组进行攻关.d。 建立并落实交底制度，重要项目、重要工序施工前对参与施工的人员详细交底，使其了解重点，明确职责,掌握质量标准。e。 所有工序交接的工费和认可，全部工序自检表、工序专检交接卡为凭据，手续不完备,不得进入下道工序施工，不予计发工资和奖金。B全面推行质量目标承包责任制a。 将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其落实到具体人员，全面实行承包,切实做到工程质量(工作质量)与经济利益挂钩。b. 单位工程质量总目标由工程总负责人承包,单项工程质量由班组长负责，工序质量由施工人员负责。c。 实行分级管理，一级对一级负责的管理办法，采取责、权、利相统一的承包方式，建立激励制度，对质量管理工作不称职的管理人员,施工人员及时撤换清退.d。 坚持质量否决权和质量优先的原则，专职质量监控人员对施工全过程有否决权。C配备质量监控人员a。 成立质检组，配备足够的、专业齐全的质量监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。b。 质量监控人员选用熟悉业务，勤奋刻苦、认真细致、敢于讲真话，具备敬业精神的专业技术人员.D建立健全质量监控系统,配备专（兼）职质量员.质量控制措施实行目标管理，明确总目标为争创省优。在施工过程中,要协调各工种间的关系,明确各工种的施工与验收质量目标，并层层分解落实,以保证总目标的实现。实行项目管理，完善管理制度，对施工质量明确责任,实行奖罚，以促进质量的提高。把住图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关，做好施工准备、技术交底（尤其是新材料、新技术、新工艺）工作。坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有效的办法，选派有实际经验的技师指导把关，把工程质量事故消灭在萌芽时期。积极推广新材料、新技术、新工艺，先试验然后大面积施工。严格按施工程序及工艺标准施工，不蛮干、不凑合,加强工序间交接与成品保护工作，以求一次成活.积极推行全面质量管理，成立QC小组，开展QC活动,从质量通病入手解决工程施工的质量问题。特殊工种,坚持考核持证上岗。二、积极做好配合监理的工作在质量控制过程中的作用，我们将采取以下措施来配合监理工程师的工作。按照有关规定,提前将原材料、计划、资金计划、工期、施工方案等报送监理工程师审批。所有用到的主要材料到场后及时通知监理共同验收。三、做好质量记录和资料整理严格按公司质量手册规定的质量记录的要求，做好质量记录，并按程序进行整理.施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收资料是施工过程中的主要资料，要及时整理；发现问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。4.3.5工程质量保证措施一、施工测量为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制和标高控制网。测量的控制点、水准点要作加固和保护，防止人为损坏.测量仪器必须定期检验,专人保管，不合格或未经检定的仪器,不能使用.要严格按规程作业,观察误差必须小于限差，对系统误差要采取措施进行修正.测量仪器安置后，必须有人看护,不得离开。操作时应手轻、心细、稳重。测量记录应做到原始、正确、完整、工整,在规定的表格上记录.对测量记录，应妥善保管,及时交有关部门.为确保工程测量,防止测量放线的差错造成损失,必须在施工各阶段和各主要部位做好验线工作。二、模板工程模板的选用和组拼，应保证平整，有刚度、不变形，角模的切割应准确、直顺.模板组拼对2mm缝隙直接用胶带贴严，对2mm拼缝选用配制的腻子嵌缝,再贴胶带纸。面板上模前，涂刷脱模剂,不宜太厚，最好一次刷成,不要回刷。模板工程质量程序控制详见：图4.3.5-1模板工程质量程序控制图。模板工程质量程序控制准备工作技术交底支 模质量评定拆 摸资料整理图6.4。61 模板工程质量程序控制图6。4.6.3钢筋工程熟悉设计图纸和说明以及相应图集。所有钢筋原材料必须有合格证、完好,并按批抽样送检。受力钢筋的接头宜优先采用机械连接或焊接接头，22以上的钢筋必须焊接，焊接长度、锚固长不小于规定值。钢筋的下料、规格、数量必须准确，绑扎好的钢筋必须规整、顺直、有保护层.绑扎梁、柱时,重视箍筋的数量、尺寸、焊接、搭接的位置合理、准确。焊工持证上岗，焊渣必须清除干净。钢筋绑扎必须经过有关部门验收通过，才能浇筑混凝土.钢筋工程质量详见：图4.3.52模板工程质量程序控制图。准备工作技术交底现场绑扎钢筋质量评定资料整理理钢筋下料成型9图4。3。52 钢筋工程质量程序控制图。三、混凝土工程混凝土质量控制程序:请详见：图6。4.63混凝土质量控制程序框图。原材料的选择：在确定使用前,提前向工程师提采用材料的合格证或试验报告，按有关行业的标准规定，作相应的检验.混凝土配合比选择：混凝土的水泥用量、水灰比既要满足施工要求，又要满足结构的抗渗、抗磨等要求,因此应根据有关规范，专门进行配合比设计。外加剂、粉煤灰的质量和掺量必须符合规范规定,具体由试验确定。混凝土配合比设计在混凝土浇筑前35天完成。混凝土试制的结果,需书面呈报工程师审批，经批准后，才能作为正式浇筑的配合比依据。浇筑、捣实A老混凝土面应按规定打(冲）毛，清洗并清除杂物,排干积水，保持混凝土面湿润;如有承压水,必须与设计单位研究处理。B浇筑按一定厚度、次序、方向、分层进行;每层厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.25倍。C本工程采用插入式振捣器，振动频率不少于1000次/min。D做好刹铲、平仓工作,混凝土应均匀分布，不得随意堆积；粗骨料堆叠的混凝土面，应翻拌均匀,不得用砂浆覆盖.E按预定厚度铺设混凝土,每一振捣点延续时间，以混凝土表面呈现浮浆，再冒气泡和不再显著下沉为止；振动点间距应不超过振捣器有效半径的1。5倍.F严禁在仓内加水，遇有和易性差的混凝土,应采取加强振捣的措施。G振捣器应与混凝土面垂直，插入下层混凝土56cm，以加强上下层混凝土的结合.H振捣不得碰撞钢筋、模板及预埋件;在无法使用振捣器的地方应辅以人工捣实。施工缝A任何合同中未列明的施工缝,其位置和细节须得到工程师同意,并作适当计算尽量减少收缩缝出现的可能。B墙柱的施工缝应留置成水平状，在浇筑新混凝土时,钢筋、模板上的粘着物应清除干净，老混凝土打毛并清洗干净，保持湿润，按规定铺一层23cm厚水泥砂浆,以利新老混凝土结合。C超过规定层间间歇时间,混凝土应作施工缝处理。D已浇好混凝土，在强度未达到2。5mpa时，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。养护A一般在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始洒水养护；但在炎热、干燥气候情况下，提前养护.B混凝土养护时间不少于14天.C混凝土养护由专人三班轮值，并在工作面配备足够的水源和水龙头。D混凝土面必要时亦可用粗麻袋、布袋或其它类似的吸水材料覆盖，并经常保持湿润直到养护龄期满.四、质量事故的处理A、质量事故报告程序质量事故分类凡影响各系统的使用功能,造成永久性缺陷或造成经济损失较大者,属重大质量事故。凡经济损失较少且未造成永久性缺陷的质量事故为一般质量事故。事故报告发生重大质量事故,施工单位应以书面形式及时向项目部、安全质量部报告。一般质量事故,班组提出质量事故报告，并在一周内向项目部安全质量部报告备案。发生质量事故后，必须填写质量事故报告表,表中应填写清楚质量事故类别.处理事故的程序重大质量事故,由项目经理、技术负责人主持，组织有关职能部门，设计单位,监理单位，业主等成立事故调查小组，及时进行调查、分析和处理.一般事故，由现场经理组织调查并负责通知监理，共同分析原因吸取教训，由项目部、班组组织进行质量教育，防止类似事故再发生。B、现场紧急事故处理如现场出现质量事故的紧急情况，由项目部现场经理负责组织技术力量和施工力量进行紧急抢救,力争控制质量事故的进一步发展和蔓延。如依靠本项目部的力量无法控制该事故的发展和蔓延，则必须立即通知上一级单位派出质量事故紧急抢险队，进驻事故现场负责事故的紧急抢险处理。并应及时通知监理到场共同研究抢救方案,制定抢救措施.确保质量事故能及时得到处理和有效控制.C、事故后期处理出现质量事故的工程部位除应做好事故记录外，不须返工重做的，一般应进行后期质量监测。做好质量监测点并进行原始数据记录,根据事故点的重要程度一般进行一个月到一年的质量监测，如发现问题，随时处理。五、质量回访及工程保修A、工程质量回访成立质量回访领导小组，组长由技术负责人担任，组员有各施工队队长、主管工程师、施工技术部、安全质量部的有关人员组成.回访小组对交付使用的工程，半年组织一次回访，工程使用满一年再进行一次回访,回访可分为直接回访、信访、电访等多种形式。回访中征求用户对工程质量的意见，了解工程的使用功能和质量情况,分析质量通病，研究改进措施.回访中发现的问题，要认真填写回访单，限定处理时间,处理完后，甲方或用户签署意见，作为回访记录备查.B、工程保修保修期内的保修凡在保修期内出现的质量问题,按有关规定随时无条件进行修复。并按事故后期处理的情况进行质量监测。保修期外的维修凡超过保修期外出现的质量问题，我公司在接到业主的通知后,要树立“急为用户所急”,“想为用户所想”的思想,做到及时派人不拖延，随叫随到，及时处理，并指派专人负责与有关单位保持联系。而派去处理维修的人员，必须是思想作风好,技术水平高,责任心强的人员,处理问题要仔细,耐心,做到用户满意。C、开挖质量安全保证措施土方开挖必须严格按照施工规范的要求进行施工。土方开挖时应及时有效的作好排水工作，防止边坡失稳和坡面被冲刷而造成 水土流失，避免坡面出现“弹簧土”地。沟槽开挖只能人工进行,沟底要平整，边线平顺.弃土场应作好永久排水措施和永久边坡处理，防止水土流失,杜绝安全隐患。D、混凝土施工质量保证措施为保证本工程混凝土质量满足设计要求，混凝土施工质量达到优良,在混凝土施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制,不断提高混凝土施工质量。1）水泥、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验,其贮存满足相应的产品贮存规定，不合格材料不进入搅拌机。2）混凝土配合比优化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用粉煤灰,降低水泥用量,提高混凝土初期的徐变能力；选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值。3）控制混凝土拌和质量控制严格按试验室开具的、并经监理人批准的混凝土配料单进行配料;使用的外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量;根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和站的称量系统,确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求；在搅拌机同时生产几种强度等级的混凝土的情况下,采取电脑识别标志，防止错料；所有混凝土拌和采用微机记录,做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。4）测量控制根据地形条件和工程体形设计上的特点，施工测量工作采取相应的技术措施，确保将设计数据准确无误地放样于实地，保证工程施工的质量和进度。5）模板施工质量控制测量放样施工必须增密控制网点以利检查校正模板.模板安装必须尺寸准确、平整、光洁,接缝严密，固定可靠.模板及配件在出厂前严格检查制作质量，不合格的模板和配件不得出厂。为保证模板施工质量，加强模板的现场管理，做到文明施工，在施工现场布置一个模板维修保养站。6）加强现场施工管理，提高施工工艺质量成立混凝土施工专业班子,施工前进行系统专业培训，持证上岗。混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振;振捣器根据浇筑部位混凝土特性选择，靠近止水片的部位采用人工撮料和用50mm软管振捣器振捣。止水、金结机电及其它埋件安装准确,混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；过流面混凝土浇筑时，掌握好脱模时间，并在脱模后及时进行二次压面处理,消除面板表面的机械损伤、早期裂隙、微通道等，提高过流面表面质量，必要时采用真空脱水工艺.为防止水气泡（尤其是侧面和顶面)，采用优化混凝土配合比和二次复振等措施。 7)混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。8）雨季施工时,设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水,认真做好坡面径流引排工作.9）冬季混凝土施工,搞好混凝土的保温工作。6.3。9。3浆砌石质量保证措施1）最底层石料须大面朝下，块石与建基面接触处须用砂浆铺筑；砌石灰缝应错缝,严禁通缝、对缝,缝中填砂浆，石块间彼此不宜贴靠，以防形成干砌；2)砌体外露面应选择较整齐面，个别块石适宜用双刃斧修整；3）堆砌石层面应尽可能与作用力的方向成垂直,如难达到，则堆砌层的垂直线和作用力的方向所成的角度，不宜超过15 17;4)堆砌体相邻工作段间的高度差和堆砌体临时断处，应留阶梯形接搭,其高度小于1。2m；5)石块安放在砂浆床上后不宜再撬动，以免损失粘结力，如必须移动，应向上提起,再安放妥当，防止松动邻近石块；6）底层砂浆铺浆时,其高低、形状与石块底面形状相适应,防止砌缝砂浆不满、不实。