主体模板制作和拆除施工技术交底.doc

（主体模板制作安装和拆除)分部分项施工技术交底记录
渝建竣—28
工程名称
重庆彭水加工贸易梯度转移重点承接地建设项目8号地块科技孵化楼
施工单位
重庆彭水永丰建筑安装工程有限公司
分项名称
主体模板制作安装和拆除
施工班组
模板班组
交底部位
A、B、C区主体结构
计划完成日期
2011。9。30
交底日期
2011。4。1
1、 质量标准及执行规程规范：
该分项工程质量合格,执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
2、 安全操作事项:
严格遵守安全“十大禁令”，严禁作业人员未戴安全帽进入施工现场，遵守各项有关的安全
生产操作规程，正确使用安全防护用品.
3、 操作要点及技术措施：
见附件1

4、 其他注意事项：
见附件1
交底主要参加人员：

项目技术负责人：
交底人：
交底接收人：
年 月 日
附件1
（主体模板制作安装和拆除）分部分项施工技术交底记录
一、 施工准备
(一） 作业条件
1、 板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样.验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.
（1) 拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台.
(2） 按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将九夹板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
(3） 九夹板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止九夹板模板使用过程中开裂、起皮。
2、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
3、 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用.
4、 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续.
（二) 材料要求
1、 九夹板模板：尺寸(915×1830mm)、厚度20mm
2、 方木:50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、 对拉螺栓：采用φ14的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用.
4、 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
（三) 施工机具
1、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、 支撑体系：钢管支柱、钢管脚手架.
二、 工艺流程
（一） 安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
(二） 安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
（三) 安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
三、 操作工艺
(一） 安装柱模板
1、 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸.
2、 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、 随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、 先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定.
5、 逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑.
6、 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、 将柱模内清理千净，封闭清理日,检查合格后办预检.
(二） 安装梁模板
1、弹出梁的轴线,弹出水平线，并复核。
2、 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、 搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、 拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、 在底模上绑扎钢筋,经验收合格后，清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7、 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（三） 安装楼板模板
1、 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容.
2、 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度.
3、 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4、 铺设九夹板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧.必须保证模板拼缝的严密.
5、 在相邻两块九夹板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净.
6、 模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正.
7、 将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（四） 模板拆除
1、 模板拆除的一般要点：
(1） 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
（2） 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104 的有关条款.作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除.
(3） 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算,加设临时支撑.
（4） 拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下,支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
四、 成品保护
1、 预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架.立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件.
2、 工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤.
五、 应注意的质量问题
1、 柱模板:
（1） 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
（2） 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
(3） 轴线位移，一排柱不在同一直线上.防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
2、 梁、板模板：
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、
支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,以防止混凝土浇筑时模板变形.模板支柱应立在垫有通长木板，实的地面上，防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱.梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
3、施工现场清洁整齐,节约能源，符合有关职业健康、安全与环保要求.