现代企业5S管理制度.docx

XX集团XXXXX分公司管理办法
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生产现场5S管理办法
XXXXXX。G.06005.0-2014
2014年2月25日发布
XXXXXXXX公司
目录
1。 目的 3
2. 适用范围 3
3. 术语和定义 3
4. 引用文件 3
5。 职责 3
6。 管理内容和规定 4
7. 记录 7
8. 附则 7
9。 附件 7
附加说明： 8
附件一:5S问题整改通知单 9
附件二：生产现场5S检查表 10
附件三：生产现场5S自查表 10
1. 目的
通过5S的有效开展与持续改进，给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，同时为企业减少浪费、缩减成本、提高效率;导入目视管理，提升现场管理水平和企业文化建设水平。
2. 适用范围
本办法适用于XXXXXX分公司(以下简称“分公司”）区域内的所有生产现场。
3. 术语和定义
3.1. 5S:是指对与生产直接或间接相关的员工、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。
3.2. 整理（SEIRI)：区分“要"与“不要”，及时处理不要的。
3.3. 整顿（SEITON)：标示、定位、分类放置，用后归位，一目了然，易于拿取.应将物品放置整齐，放置的物品不可压线或超过区域线。物品外面的标示与里面的内容应一致.
3.4. 清扫(SEISO）：经常打扫，保持干净整洁，并消除污染源、故障源、不安全因素和不良习惯。
3.5. 清洁（SEIKETSU)：使“5S"制度化,落实到人，维持“3S”的成果，随时保持美观整洁的状态。
3.6. 素养（SHTSUKE）：是指通过长期坚持整理、整顿、清扫、清洁工作，实现提升员工素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，形成健康向上的企业文化。
4. 引用文件
无
5. 职责
5。1 生产管理部：生产管理部为5S 的归口管理部门，负责制定相关管理标准和考核办法,
负责牵头成立5S 检查小组.
5.2 各部门:负责组织、推动本部门5S 工作，监督本部门5S 工作计划执行情况；负责本
部门与其他各部之间5S 信息的沟通传达；参加公司每月的公司级评审；参与5S 推行方案
及政策的设计及修订。
5。3 5S 检查小组（成员由各单位指定人员组成）:
1）5S 检查小组负责5S 活动的策划，标准拟订、意识提高和5S 推进工作;
2）负责制订分公司5S 管理标准和《XXXXXX生产现场5S 检查表》、《xxxxxx分公司办公室5S 检查表》;
3)负责定期开展5S 工作的检查、考核和评比，对发现问题及时记录,并发出整改通知单。
6. 管理内容和规定
6。1.5S管理要求
6。1.1。 整理（决定什么是必需的）要求
1) 不良的材料、仓库的库存料、废弃物等，应及时处理；
2) 不要的零件、材料、配件、模具、工具、设备、电器、检测工具、刀具、桌椅板凳、文具等应及时清除处理；
3) 桌面上、柜子里、抽屉里、文件夹里、储存室等无用或失效的文件资料应清除；
4) 白天不应开的电灯应关闭，坏掉的灯管应及时更换；
5) 超过有效期的灭火器应及时更换；
6) 超过保存期限的物品应及时处理。
6。1.2 整顿（使必需的物品条理化)要求
1) 场所、空间：场所、区域、货架应有明确标示；区域线必须明确、清楚；放置物品不可压区域线或超过区域线。物品应靠线放置（以整齐为原则）；存放区域零部件活产品料箱，重叠高度不可超过规定的高度，且遵循上轻下重的原则;
2) 桌椅、板凳:桌上放置的物品整齐清洁，定位放置；办公桌上不可大量存放档案夹（临时查阅除外）,应放置在文件柜内；桌椅板凳应放置整齐；人离开座位如暂时不坐,应将椅子靠拢桌子；现场的作业台上，不可放置与工作无关的物品（如茶杯等饮水器具）；
3) 设备、工具、模具、五金零配件:凡设备、工具、模具、五金零配件，应有明确的标示,且有账可查；机器、仪器、电器等设备应明确标示维护保养责任者；检测仪器上必须有校正标签(特殊情况可无标签，但应有标记可追溯）;工具、五金零配件等，应有明确的标示对号入座;
4) 实施日常整顿的三定原则：
定品—-所有物品任何人都知道是什么（名称/编号）；
定位-—所有物品都有自己的位置，任何人都能找到；
定量—-所有物品任何人都知道多少数量；
5) 文件、资料：公告、标语、标示、标签应清晰易认，不可模糊不清；凡是贴的资料，四角不可翘起，应平整；有资料的资料夹，夹正面必须做明确的标示；应做好文件、资料、保存箱的标示,便于查阅;资料保存箱的外面应标示有效期限,便于日后整理;看板或公布栏应显得整洁，若有划线，应规则、美观；看板的高度要适当，上面的资料应易于阅读。
6) 电力设施、消防设施：电源线、电脑线、电话线不可零乱；电线、仪器不可放置在地上；电线槽的盖必须盖好,电线槽内不可有其他杂物；灭火器，应放置在较显眼处，且便于拿取；灭火器上必须明确标示有效期限(有明确压力标示除外)；消防设备的前方，不可放置物品，必须保持畅通；每个消防栓,必须配备完好的消防水管及接头；配电室应有统一、明确的标示;配电室内，距配电箱墙壁一米范围内不可放置物品。严禁放置易燃物品；配电箱、电源控制箱必须要有防护盖,且外面应有明确的标示；对于易燃、易爆、高压、有毒的物品（物体），应有显著的安全标志。
7) 其他物品：窗台上不可放置任何物品,不可有杂物；垃圾桶（篮）,废料箱（桶），应定位放置与标识;扫把、拖把应放在规定的位置，并放好；搬运、运输工具应定位放置;使用后的物品，不用时应归还原位，对号入座，便于下次拿取；凡是定位之物品，不可压区域线或超出区域线。
6.1.3 清扫要求
1) 墙面、柜子面、办公区围挡等,不可有明显的手、脚印及其他脏污；
2) 墙壁不可有墙皮脱落现象，天花板上或墙角不可有蜘蛛网、塔灰等；
3) 地面应保持干净，不可有零部件、包装袋、纸屑、杂物等；
4) 现场工具柜、配电柜、货架应保持清洁，不能有灰尘、纸屑、水渍等；
5) 个人更衣柜及办公区域的个人物品应码放整齐,不可凌乱；
6) 机器、仪器、零件、刀模具、门窗的玻璃、窗帘、电器、纱窗等物品，不可有灰尘、污物及杂物等；
7) 公告、标语、标示不可有破损或污染、灰尘等现象；
8) 保持电脑、复印机、电话等办公设备及精密仪器的干净整洁.
9) 应清除不安全的用电现象及不安全的因素；
10) 应清除漏油、漏气、漏水、漏电的现象，查找问题源头并彻底整改；
11) 从地面安装的电线,必须符合安全要求,插座不可破损，开关功能必须正常；
12) 5S责任区域分人管理并现场悬挂责任人标示，杜绝出现区域无人管理现象；
13) 现场所有物品需进行定制管理,各项物品各就各位;
6.1.4 清洁要求
1) 明确某区域、某设备的5S责任人；
2) 本部门应有明确的5S 要求，作为本部门员工的5S规范；
3) 部门应制定自查机制和自查表,是否定期进行了检查并改进；
4) 标语、标示、标签应保持清晰、整洁、无破损，区域线应保持清晰；
5) 保持工作环境和生活环境干净整洁、照明适当、通风好、感觉清爽；
6) 保持物品上无灰尘、污垢、杂物及与定制内容不符的东西；
7) 养成长久坚持的习惯，不断完善目视管理,使周围环境状况一目了然、清晰可见；
6。1.5 素养要求
6.1.5。1 员工：人人受到适当培训；人人养成按正确程序做事的习惯；人人目视管理工厂。
6.1。5。2 管理者：按议定的程序系统地安排工场管理；管理者对5S尽职尽责；夯实基础，赢得并保持公司持久进步。
6.2.5S目标
创建一个清洁和安全的良好工作环境；改进业务程序，提高生产效率；提高产品质量，强化成本竞争力；提高人员素质,构筑企业基础。
6。3.5S检查标准
分生产现场检查标准和办公室检查标准,具体见附录二《xxxxx公司生产现
场5S 检查表》、附录三《xxxxx公司办公室5S 检查表》
6。4.5S检查
1)每次检查均由5S 检查小组成员和被检查单位代表共同检查、评审;
2）每单位每周进行一次检查；
3）5S 检查小组依据《xxxx公司生产现场5S 检查表》和《xxxxxx
x公司办公室5S检查表》对各单位现场进行检查、评审；
4）每周一小结，一月总结检讨；每周/每月审核结果予以公布；
5)在检查的过程中，5S 检查小组对现场存在的问题向各单位代表及时反映，并做好录，
各单位代表按照问题的大小及轻重缓急，对问题整改时间作出承诺，一一整改；
6）5S 检查小组在下次检查前对上次承诺的问题进行落实;
7)各单位在日常工作中对发现的问题进行及时的改善；
8）月度排名第一及最后一名的单位要求其做总结报告，总结工作的经验和不足，确定
下一步的工作计划。
7. 记录
序号
表格编号
名 称
保存地点
保存期
1

生产管理部
一年
2

各分厂/部门
一年
3

各班组
一年
8. 附则
8.1. 本制度自2014年1月7日起实行.
8.2. 本制度xxxxx公司生产管理部负责解释。
9. 附件
附件一：5S问题整改通知单
附件二:生产现场5S 检查表
附件三：办公室 5S 检查表
附件 一
5S问题整改通知单
表号：

日期：

被检查单位

检查存在的问题
检查人签名: 日期：
整改完成情况
检查人签名： 日期：
被检查单位责任人

时间
年 月 日
检查人意见

5S检查小组意见

附件 二
序号
检查项目及标准
频次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
地面无污染(油污、垃圾）
1次/天

2
制件不可直接落地、占用通道
1次/天

3
地面涂层、胶带有无人为损坏
1次/天

4
通道两侧物品不可超过通道线
1次/天

5
工位器具码放是否整齐有无损坏
1次/天

6
料架保持干净无杂物
1次/天

7
工位器具内制件是否码放整齐
1次/天

8
不合格制件分类码放悬挂标识
1次/天

9
设备上是否放有杂物
1次/天

10
设备表面清洁无油污、灰尘
1次/天

11
制件无积尘、杂物、散落在地面
1次/天

12
工装夹具表面清洁、无跑冒滴漏
1次/天

13
现场工具完好、清洁、能够正常使用
1次/天

14
工具柜表面清洁、柜顶无杂物
1次/天

15
文件柜文件分类码放、干净整洁
1次/天

16
饮水机插头无损坏,水桶定置码放
1次/天

17
垃圾桶，表面整齐，分类正确
1次/天

18
机器人围挡明亮清洁
1次/天

19
机器人表面无灰尘、无跑冒滴漏
1次/天

20
现场设备电缆线、水气管整齐不凌乱
1次/天

21
吊具定位放置、表面清洁
1次/天

22
焊钳无损坏、跑冒滴漏现象
1次/天

23
电风扇清洁无灰尘且正常使用
1次/天

24
责任区窗户玻璃及窗台无杂物、灰尘
1次/天

25
人员劳保用品穿戴齐全
1次/天

26
现场休息区，干净整齐
1次/天

27
TPM管理板，及时更新无灰尘
1次/天

28
现况板及时更新表面无灰尘
1次/天

29
责任区墙面保持干净无乱涂乱画
1次/天

30
更衣柜保持干净整洁、不乱涂乱画
1次/周

31
消防设施清洁、消防栓内不得放杂物
1次/周

32
消防栓灭火器状态良好码放整齐
1次/周

33
作业指导书正确悬挂,盖“受控”章
1次/周

填表说明：由班长每天对班组区域进行检查合格打√不合格打X并注明不合格区域及责任人
序号
不合格内容
日期
不合格区域
处理内容
责任人
防止再发措施
结果确认
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

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28

29

30

附件 三
《办公室5S检查管理办法》参考xxxx公司综合管理部办公司制定的相关检查规定、内容.
（本页无正文)
附加说明：
本制度提出部门：xxxx生产管理部
本制度归口部门:xxx生产管理部
本制度起草人: 郭xx
本制度审核人：
本制度审定人：
本制度批准人：
本文件使用范围：xxxxx分公司所属生产现场
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