空调净化工程竣工验收单及附件.doc

竣 工 验 收 单
工程名称
**＊车间GMP改造工程
工程地点
＊＊**＊有限责任公司
开工日期
*年＊月*日
竣工日期
*年*月*日
验收日期
*年＊月＊日
工程内容：1、净化风管制作安装及保温。
2、彩钢板吊顶隔断门、窗安装。
3、空调箱制作安装。
4、排风系统制作安装。
5、净化车间设备调试检测。
验收结果：
各分部工程均按设计院要求施工，符合设计要求。
评定意见:

附 件 名 称
总页数
附 件 名 称
总页数
变更通知单
/
中间验收单
1
土建隐蔽工程记录
/
设备开箱检查记录
2
管线隐蔽工程系统封闭记录
/
设备单机试运转记录
2
水管道压力试验记录
/
系统联合试转记录
1
风管道系统吹洗（脱脂）记录
1
竣工验收检测调整记录
/
风管道风检测记录
2
彩钢板围护结构分项工程
2
建设单位：(公章）
代 表:（签名）
年 月 日

施工单位：（公章）
代 表：（签名)
年 月 日

风管道系统吹洗(脱脂）记录
编号

页次
第 页 共 页
工程名称
＊＊*车间GMP改造工程
系统名称
空调送、回风管排风管道
日 期
*年*月＊日
脱脂、清（吹）洗项目
风管、主管及各支管

溶剂
介质
名 称
洗洁精
酒精

配比、浓度压力
1：5
/

停留或进行时间
30分钟
10分钟

中和
介质
名 称
水
/

配比或浓度
/
/

干 燥 方 法
自然干燥
/

检查意见：用白布擦拭,无油、无灰镀锌板表面洁净干燥，符合省医药设计院设计要求。

施工技术负责人： 施工员：
建设单位：(公章)
代 表：（签名）
年 月 日

施工单位：（公章）
代 表：(签名）
年 月 日

彩钢板围护结构分项工程
质量检验记录表
编号

页次
第 页 共 页

工程名称
＊＊*车间GMP改造工程
系统名称
净化区域SY0318—KT-101—1(一层）
保证项目要求
1、清净室结构标高、隔断面积等应严格按图纸施工，如有增减变动，可按变更通知更改要求施工,施工及验收应符合JGJ71-90.
2、彩钢板夹芯保温材料物理性能要求及其厚度应符合设计要求，其平整度、光洁度、色泽度均应符合质量标准要求。
3、各种装饰圆弧角铝、门窗、风口等铝型材，其材质、品种、规格、外观均应符合质量标准要求。喷塑铝型材应色泽一致，无明显色差。
4、施工前应进行测绘找平、严格放线，墙板与顶板拼缝严格对成一线,并垂直交接,应防止拼缝错位，板件倾斜
5、洁净室门、窗四角要吻合、平行、安装要平整牢固,门锁应开启灵活。
6、围护施工完毕后，所有拼缝处均进行灌胶密封,保证洁净室内严密不漏气。
7、洁净室内照明、插座等电器装置应符合GMP规范要求。
安装项目与检验结果
项目内容
允许偏差（mm）
检验结果
1
墙 板
平面垂直度
< 3
〈 3
< 2
〈 2mm
板缝间隙
板缝错位
2
顶 板
顶板间平整度
< 3
< 10
〈 5mm
每100m2平整度
3
装饰圆弧角铝
每3m垂直度
< 3
< 3
< 1
〈 2mm
每3m平行度
拼角间隙
4
铝合金门、窗
四拼角间隙
< 1
〈 3
±0.5
3-—4
〈 1mm
门窗平整度
900角尺
门缝间隙
上下误差
5
保证项目要求及整体外观质量
合格
评定意见：整体外观及各安装部位，均符合省医药设计院设计要求。
检验人员:
建设单位：（公章）
代 表:（签名)
年 月 日
施工单位：（公章）
代 表：（签名）
年 月 日
风管漏风检测记录
编号

页次
第 页 共 页
工程名称
***车间GMP改造工程
风管名称
送、回风管、主管及支管
试验日期
*年*月＊日
风管部位
连接点
系统总面积（m2）
960
试验总面积(m2)
960
测试方法

系统测定分段数
20
实测单位面积漏风量（m2 m2。h)
/
检测区段图示：
分 段 实 测 数 量
序号
分段表面积（m2）
测试方法
实际漏内量（m2。h)
I
10。4
漏光法
无漏光
II
30.6
漏光法
无漏光
III
20。8
漏光法
无漏光
IV
6.8
漏光法
无漏光
V
7。6
漏光法
无漏光
检查意见
风管、主管、支管、软连接、调节阀连接处、风管咬缝、无漏光，符合省医药设计院设计要求。

检测人员

建设单位：(公章)
代表：（签名）
年 月 日

施工单位：(公章）
代表:(签名）
年 月 日

注:风管名称指送风管或回风管;风管部位指干管、支干管或支管。
风管漏风检测记录
编号

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第 页 共 页
工程名称
＊**车间GMP改造工程
风管名称
排风管道
试验日期
*年＊月＊日
风管部位
连接点
系统总面积（m2)
300
试验总面积(m2）
300
测试方法

系统测定分段数
4
实测单位面积漏风量（m2 m2.h)
/
检测区段图示:
分 段 实 测 数 量
序号
分段表面积（m2）
测试方法
实际漏内量（m2。h)
I
6。4
漏光法
无漏光
II
10。6
漏光法
无漏光
III
20.8
漏光法
无漏光
IV
10。8
漏光法
无漏光

检查意见
风管、主管、支管、软连接、调节阀连接处、风管咬缝、无漏光，符合省医药设计院设计要求。

检测人员

建设单位：（公章)
代表：(签名）
年 月 日

施工单位：（公章）
代表：（签名)
年 月 日

注：风管名称指送风管或回风管；风管部位指干管、支干管或支管.
中间验收单
编号

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第 页 共 页
工程名称
*＊＊车间GMP改造工程
分项工程名称
送、回风管、主管及支管
试验日期
*年＊月＊日

工 程
内 容
1、空调送风、回风管道及排风系统制作安装
2、空调送风、回风管道保温。
中间验
收结果
1、通风系统风道材质采用镀锌钢板，一律采用咬口连接，符合JGJ71-90咬口缝、铆针缝隙及法兰翻边等处均涂密封胶密封，空调风管法兰垫料均采用，闭孔海绵橡胶板。
2、空调风管软接头采用高强度光面合成革，光面应向内，各接缝处严密不漏风。
3、通风管道的制作及安装标准完全符合（GB50243-2002）中的有关规定。
4、保温材料采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板30mm，外加阻燃铝泊，表面平整光没，符合防火要求。
遗 留
问 题
无
验收意见
符合省医药设计院设计要求
附件

施工技术负责人 施工员
建设单位:（公章）
代表：（签名）
年 月 日

施工单位：(公章）
代表：（签名）
年 月 日

设备开箱检查记录
编号

页次
第 页 共 页
工程名称
＊*＊车间GMP改造工程
系统地点
空调机房
施工图号
SY0318—KT—101-11
设备名称
组合式净化机组
开箱日期
*年＊月*日
设备
检查
检查内容
外观及配件
设备规格型号
YG-20
设备制造厂
＊*＊＊空调设备工程有限公司
设备包装
木箱
设备外观
完好
设备零部件
/
技术文件
检查
装箱单
1份 / 张
合格证
1份 / 张
说明书
1份 / 张
设备图
1份 / 张
其 它
/
存在问题
处理意见
无
检查人员

建设单位：（公章)
代 表:(签名)
年 月 日

施工单位：(公章)
代 表:（签名）
年 月 日

设备开箱检查记录
编号

页次
第 页 共 页
工程名称
*＊*车间GMP改造工程
系统地点
空调机房
施工图号
SY0318—KT-101-11
设备名称
中效排风箱
开箱日期
*年*月＊日
设备
检查
检查内容
外观及配件
设备规格型号
DBF—40A、DBF—50A、DBF—9A
设备制造厂
**＊空调设备工程有限公司
设备包装
木箱
设备外观
完好
设备零部件
/
技术文件
检查
装箱单
1份 / 张
合格证
1份 / 张
说明书
1份 / 张
设备图
1份 / 张
其 它
/
存在问题
处理意见
无
检查人员

建设单位：（公章）
代 表：(签名)
年 月 日

施工单位:(公章）
代 表:（签名）
年 月 日

设备单机运转记录
编号

页次
第 页 共 页
工程名称
*＊＊车间GMP改造工程
系统地点
空调机房
设备名称
中效排风箱
试运转日期
＊年*月*日
试
运
转
内
容
1、检查排风箱风机、转动风轮无异声,减振基础牢固。
2、风机起动后测定风机的风量、风压，调整系统的风量分配。
3、按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数.

试
运
转
结
果
1、机组起动后无异声，运转正常。
2、风量、风压符合设计规定数值.

评
定
意
见
各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求
调试人员：

建设单位:（公章）
代 表：（签名)
年 月 日

施工单位：（公章）
代 表：（签名)
年 月 日

系统联合试运转记录
编号

页次
第 页 共 页
工程名称
＊*＊车间GMP改造工程
系统地点
空调机房
设备名称
组合式净化机组
试运转日期
*年＊月*日
试
运
转
内
容
1、检查排风箱风机、转动风轮无异声，减振基础牢固。
2、风机起动后测定风机的风量、风压，调整系统的风量分配.
3、调节风阀固定，并在手柄上以油漆刷一标记。
4、测定加热、加湿、冷却制冷等设备的能力.
5、按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数。

试
运
转
结
果
1、机组起动后无异声，运转正常.
2、风量、风压、加热、加湿、冷却符合设计规定数值。

评
定
意
见
各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求
调试人员：

建设单位:（公章)
代 表：（签名)
年 月 日

施工单位：（公章）
代 表：（签名）
年 月 日

设备单机运转记录
编号

页次
第 页 共 页
工程名称
＊＊*车间GMP改造工程
系统地点
空调机房
设备名称
中效排风箱
试运转日期
＊年*月＊日
试
运
转
内
容
1、检查排风箱风机、转动风轮无异声，减振基础牢固。
2、风机起动后测定风机的风量、风压，调整系统的风量分配。
3、调节风阀固定，并在手柄上以油漆刷一标记。
4、测定加热、加湿、冷却制冷等设备的能力。
5、按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数.

试
运
转
结
果
空调系统连续运行24小时，并对系统进行全面检查，调整各项指标,全部达到设计要求。

评
定
意
见
各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求
试运转人员：

建设单位:（公章）
代 表：（签名）
年 月 日

施工单位:（公章）
代 表：(签名）
年 月 日

彩钢板围护结构分项工程
质量检验记录表
编号

页次
第 页 共 页

工程名称
***车间GMP改造工程
系统名称
净化区域SY0318-KT—101-6（二层)
保证项目要求
1、清净室结构标高、隔断面积等应严格按图纸施工，如有增减变动，可按变更通知更改要求施工,施工及验收应符合JGJ71-90.
2、彩钢板夹芯保温材料物理性能要求及其厚度应符合设计要求,其平整度、光洁度、色泽度均应符合质量标准要求.
3、各种装饰圆弧角铝、门窗、风口等铝型材，其材质、品种、规格、外观均应符合质量标准要求.喷塑铝型材应色泽一致，无明显色差。
4、施工前应进行测绘找平、严格放线，墙板与顶板拼缝严格对成一线,并垂直交接，应防止拼缝错位，板件倾斜
5、洁净室门、窗四角要吻合、平行、安装要平整牢固，门锁应开启灵活。
6、围护施工完毕后，所有拼缝处均进行灌胶密封,保证洁净室内严密不漏气。
7、洁净室内照明、插座等电器装置应符合GMP规范要求。
安装项目与检验结果
项目内容
允许偏差（mm）
检验结果
1
墙 板
平面垂直度
< 3
< 3
〈 2
< 2mm
板缝间隙
板缝错位
2
顶 板
顶板间平整度
〈 3
〈 10
〈 5mm
每100m2平整度
3
装饰圆弧角铝
每3m垂直度
< 3
< 3
< 1
< 2mm
每3m平行度
拼角间隙
4
铝合金门、窗
四拼角间隙
< 1
< 3
±0。5
3-—4
〈 1mm
门窗平整度
900角尺
门缝间隙
上下误差
5
保证项目要求及整体外观质量
合格
评定意见：整体外观及各安装部位,均符合省医药设计院设计要求.
检验人员：
建设单位:（公章）
代 表：（签名）
年 月 日
施工单位：（公章）
代 表：（签名）
年 月 日