空调净化工程竣工验收单及附件.doc

竣 工 验 收 单工程名称*车间GMP改造工程工程地点*有限责任公司开工日期*年月*日竣工日期*年*月*日验收日期*年月日工程内容：1、净化风管制作安装及保温。 2、彩钢板吊顶隔断门、窗安装。 3、空调箱制作安装。 4、排风系统制作安装。 5、净化车间设备调试检测。验收结果： 各分部工程均按设计院要求施工，符合设计要求。评定意见:附 件 名 称总页数附 件 名 称总页数变更通知单/中间验收单1土建隐蔽工程记录/设备开箱检查记录2管线隐蔽工程系统封闭记录/设备单机试运转记录2水管道压力试验记录/系统联合试转记录1风管道系统吹洗（脱脂）记录1竣工验收检测调整记录/风管道风检测记录2彩钢板围护结构分项工程2建设单位：(公章）代 表:（签名）年 月 日施工单位：（公章）代 表：（签名)年 月 日 风管道系统吹洗(脱脂）记录编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程系统名称空调送、回风管排风管道日 期*年*月日脱脂、清（吹）洗项目风管、主管及各支管溶剂介质名 称洗洁精酒精配比、浓度压力1：5/停留或进行时间30分钟10分钟中和介质名 称水/配比或浓度/干 燥 方 法自然干燥/检查意见：用白布擦拭,无油、无灰镀锌板表面洁净干燥，符合省医药设计院设计要求。施工技术负责人： 施工员：建设单位：(公章)代 表：（签名）年 月 日施工单位：（公章）代 表：(签名）年 月 日 彩钢板围护结构分项工程质量检验记录表编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程系统名称净化区域SY0318KT-1011(一层）保证项目要求1、清净室结构标高、隔断面积等应严格按图纸施工，如有增减变动，可按变更通知更改要求施工,施工及验收应符合JGJ71-90.2、彩钢板夹芯保温材料物理性能要求及其厚度应符合设计要求，其平整度、光洁度、色泽度均应符合质量标准要求。3、各种装饰圆弧角铝、门窗、风口等铝型材，其材质、品种、规格、外观均应符合质量标准要求。喷塑铝型材应色泽一致，无明显色差。4、施工前应进行测绘找平、严格放线，墙板与顶板拼缝严格对成一线,并垂直交接,应防止拼缝错位，板件倾斜5、洁净室门、窗四角要吻合、平行、安装要平整牢固,门锁应开启灵活。6、围护施工完毕后，所有拼缝处均进行灌胶密封,保证洁净室内严密不漏气。7、洁净室内照明、插座等电器装置应符合GMP规范要求。安装项目与检验结果项目内容允许偏差（mm）检验结果1墙 板平面垂直度 3 3 2 2mm板缝间隙板缝错位2顶 板顶板间平整度 3 10 5mm每100m2平整度3装饰圆弧角铝每3m垂直度 3 3 1 2mm每3m平行度拼角间隙4铝合金门、窗四拼角间隙 1 30.53-4 1mm门窗平整度900角尺门缝间隙上下误差5保证项目要求及整体外观质量合格评定意见：整体外观及各安装部位，均符合省医药设计院设计要求。检验人员:建设单位：（公章）代 表:（签名)年 月 日施工单位：（公章）代 表：（签名）年 月 日 风管漏风检测记录编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程风管名称送、回风管、主管及支管试验日期*年*月日风管部位连接点系统总面积（m2）960试验总面积(m2)960测试方法系统测定分段数20实测单位面积漏风量（m2 m2。h)/检测区段图示：分 段 实 测 数 量序号分段表面积（m2）测试方法实际漏内量（m2。h)I10。4漏光法无漏光II30.6漏光法无漏光III20。8漏光法无漏光IV6.8漏光法无漏光V7。6漏光法无漏光检查意见风管、主管、支管、软连接、调节阀连接处、风管咬缝、无漏光，符合省医药设计院设计要求。检测人员建设单位：(公章)代表：（签名） 年 月 日施工单位：(公章）代表:(签名） 年 月 日注:风管名称指送风管或回风管;风管部位指干管、支干管或支管。 风管漏风检测记录编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程风管名称排风管道试验日期*年月日风管部位连接点系统总面积（m2)300试验总面积(m2）300测试方法系统测定分段数4实测单位面积漏风量（m2 m2.h)/检测区段图示:分 段 实 测 数 量序号分段表面积（m2）测试方法实际漏内量（m2。h)I6。4漏光法无漏光II10。6漏光法无漏光III20.8漏光法无漏光IV10。8漏光法无漏光检查意见风管、主管、支管、软连接、调节阀连接处、风管咬缝、无漏光，符合省医药设计院设计要求。检测人员建设单位：（公章)代表：(签名） 年 月 日施工单位：（公章）代表：（签名) 年 月 日注：风管名称指送风管或回风管；风管部位指干管、支干管或支管. 中间验收单编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程分项工程名称送、回风管、主管及支管试验日期*年月日工 程内 容1、空调送风、回风管道及排风系统制作安装2、空调送风、回风管道保温。中间验收结果1、通风系统风道材质采用镀锌钢板，一律采用咬口连接，符合JGJ71-90咬口缝、铆针缝隙及法兰翻边等处均涂密封胶密封，空调风管法兰垫料均采用，闭孔海绵橡胶板。2、空调风管软接头采用高强度光面合成革，光面应向内，各接缝处严密不漏风。3、通风管道的制作及安装标准完全符合（GB50243-2002）中的有关规定。4、保温材料采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板30mm，外加阻燃铝泊，表面平整光没，符合防火要求。遗 留问 题无验收意见符合省医药设计院设计要求附件施工技术负责人 施工员建设单位:（公章）代表：（签名） 年 月 日施工单位：(公章）代表：（签名） 年 月 日 设备开箱检查记录编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程系统地点空调机房施工图号SY0318KT101-11设备名称组合式净化机组开箱日期*年月*日设备检查检查内容外观及配件设备规格型号YG-20设备制造厂*空调设备工程有限公司设备包装木箱设备外观完好设备零部件/技术文件检查装箱单1份 / 张合格证1份 / 张说明书1份 / 张设备图1份 / 张其 它/存在问题处理意见无检查人员建设单位：（公章)代 表:(签名) 年 月 日施工单位：(公章)代 表:（签名） 年 月 日 设备开箱检查记录编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程系统地点空调机房施工图号SY0318KT-101-11设备名称中效排风箱开箱日期*年*月日设备检查检查内容外观及配件设备规格型号DBF40A、DBF50A、DBF9A设备制造厂*空调设备工程有限公司设备包装木箱设备外观完好设备零部件/技术文件检查装箱单1份 / 张合格证1份 / 张说明书1份 / 张设备图1份 / 张其 它/存在问题处理意见无检查人员建设单位：（公章）代 表：(签名) 年 月 日施工单位:(公章）代 表:（签名） 年 月 日 设备单机运转记录编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程系统地点空调机房设备名称中效排风箱试运转日期年*月*日试运转内容1、检查排风箱风机、转动风轮无异声,减振基础牢固。2、风机起动后测定风机的风量、风压，调整系统的风量分配。3、按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数.试运转结果1、机组起动后无异声，运转正常。2、风量、风压符合设计规定数值.评定意见各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求调试人员：建设单位:（公章）代 表：（签名) 年 月 日施工单位：（公章）代 表：（签名) 年 月 日 系统联合试运转记录编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程系统地点空调机房设备名称组合式净化机组试运转日期*年月*日试运转内容1、检查排风箱风机、转动风轮无异声，减振基础牢固。2、风机起动后测定风机的风量、风压，调整系统的风量分配.3、调节风阀固定，并在手柄上以油漆刷一标记。4、测定加热、加湿、冷却制冷等设备的能力.5、按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数。试运转结果1、机组起动后无异声，运转正常.2、风量、风压、加热、加湿、冷却符合设计规定数值。评定意见各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求调试人员：建设单位:（公章)代 表：（签名) 年 月 日施工单位：（公章）代 表：（签名） 年 月 日 设备单机运转记录编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程系统地点空调机房设备名称中效排风箱试运转日期年*月日试运转内容1、检查排风箱风机、转动风轮无异声，减振基础牢固。2、风机起动后测定风机的风量、风压，调整系统的风量分配。3、调节风阀固定，并在手柄上以油漆刷一标记。4、测定加热、加湿、冷却制冷等设备的能力。5、按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数.试运转结果空调系统连续运行24小时，并对系统进行全面检查，调整各项指标,全部达到设计要求。评定意见各项技术指标全部达到省医药设计完设计要求试运转人员：建设单位:（公章）代 表：（签名） 年 月 日施工单位:（公章）代 表：(签名） 年 月 日彩钢板围护结构分项工程质量检验记录表编号页次第 页 共 页工程名称*车间GMP改造工程系统名称净化区域SY0318-KT101-6（二层)保证项目要求1、清净室结构标高、隔断面积等应严格按图纸施工，如有增减变动，可按变更通知更改要求施工,施工及验收应符合JGJ71-90.2、彩钢板夹芯保温材料物理性能要求及其厚度应符合设计要求,其平整度、光洁度、色泽度均应符合质量标准要求.3、各种装饰圆弧角铝、门窗、风口等铝型材，其材质、品种、规格、外观均应符合质量标准要求.喷塑铝型材应色泽一致，无明显色差。4、施工前应进行测绘找平、严格放线，墙板与顶板拼缝严格对成一线,并垂直交接，应防止拼缝错位，板件倾斜5、洁净室门、窗四角要吻合、平行、安装要平整牢固，门锁应开启灵活。6、围护施工完毕后，所有拼缝处均进行灌胶密封,保证洁净室内严密不漏气。7、洁净室内照明、插座等电器装置应符合GMP规范要求。安装项目与检验结果项目内容允许偏差（mm）检验结果1墙 板平面垂直度 3 3 2 2mm板缝间隙板缝错位2顶 板顶板间平整度 3 10 5mm每100m2平整度3装饰圆弧角铝每3m垂直度 3 3 1 2mm每3m平行度拼角间隙4铝合金门、窗四拼角间隙 1 30。53-4 1mm门窗平整度900角尺门缝间隙上下误差5保证项目要求及整体外观质量合格评定意见：整体外观及各安装部位,均符合省医药设计院设计要求.检验人员：建设单位:（公章）代 表：（签名）年 月 日施工单位：（公章）代 表：（签名）年 月 日