焊工高级技能评分记录表.doc

总成绩表序号试题名称配分(权重)得分备注140#钢板V形坡口对接仰位手工电弧焊602Q235-A钢管V形坡口对接水平固定手工电弧焊40合计100统分人：年月日试题1、40#钢板V形坡口对接仰位手工电弧焊.序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，参数设立、设备调试对的并符合规定5工具及劳保着装不符合规定，参数设立及工具每缺一项或不符合标准一项扣1分2焊接操作试件固定的空间位置符合规定10试件固定的空间位置超过规定范围不得分3焊缝外观两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷10有任何一项缺陷不得分焊缝咬边深度0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%81咬边深度0.5mm累计长度每5mm扣1分累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分2咬边深度0.5mm不得分未焊透深度15%且1.5mm总长度不超过焊缝有效长度的10%(氩弧焊打底的试件不允许未焊透)81未焊透深度15%，且1.5mm累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分2未焊透深度超标不得分背面凹坑深度25%且1mm41背面凹坑深度25%，且1mm时背面凹坑长度每5mm扣1分，扣满4分为止2背面凹坑深度1mm时不得分1双面焊缝余高03mm2焊缝宽度比坡口每侧增宽0.52.5mm3焊缝宽度误差3mm10每种尺寸超差一处扣2分，扣满10分为止错边10%5超差不得分焊后角角变形误差35超差不得分4焊缝内部质量X射线探伤30级片不扣分，级片扣15分，级片不得分5其他安全文明生产5设备、工具复位，试件摆放整齐、场地清理干净，有一处不符合规定扣1分6定额操作时间每超1分钟从总分中扣2分合计100否认项：1、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷。2、焊接操作时任意更改试件焊接位置。3、焊缝原始表面破坏。4、焊接时间超过定额的50%。评分人：年月日核分人：年月日试题2、Q235-A钢管V形坡口对接水平固定手工电弧焊序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，参数设立、设备调试对的并符合规定5劳保着装不符合规定，参数设立及工具每缺一项或不符合标准各扣1分2焊接操作试件固定的空间位置符合规定10试件固定的空间位置超过规定范围不得分3焊缝外观两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷10有任何一项缺陷不得分焊缝咬边深度0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的10%101咬边深度0.5mm累计长度每5mm扣1分累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分2咬边深度0.5mm不得分未焊透深度15%且1.5mm总长度不超过焊缝有效长度的10%(氩弧焊打底的试件不允许未焊透)101未焊透深度15%，且1.5mm累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分2咬边深度超标不得分3焊缝外观背面凹坑深度20%且2mm背面凹坑总长度不超过焊缝有效长度的10%51背面凹坑深度20%且2mm背面凹坑长度每5mm扣1分背面凹坑总长度超过焊缝有效长度的10%不得分2背面凹坑深度2mm时不得分1双面焊缝余高03mm2焊缝宽度比坡口每侧增宽0.52.5mm3焊缝宽度误差3mm10每种尺寸超差一处扣2分，扣满10分为止错边10%5超差不得分4焊缝内部质量X射线探伤30级片不扣分，级片扣15分，级片不得分5其他安全文明生产5设备、工具复位，试件摆放整齐、场地清理干净，有一处不符合规定扣1分6定额操作时间每超1分钟从总分中扣2分合计100否认项：1、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷。2、焊接操作时任意更改试件焊接位置。3、焊缝原始表面破坏。4、焊接时间超过定额的50%。评分人：年月日核分人：年月日