源景苑住宅小区备课讲稿.doc

1.编制依据
1.1 招标文件
1.2设计图纸
1.3规程、规范、标准及图集
1.3.1电气工程
1.3.1.1《电力照明施工图及通用说明书》 WT80－35
1.3.1.2《电力工程设计图图形符号》 WT80-34
1.3.1.3《常用低压配电设备安装》 90D367
1.3.1.4《电气竖井设备安装》 90SD180
1.3.1.5《接地装置安装》 86D563
1.3.1.6《电缆桥架安装》 86SD169
1.3.1.7《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》 86SD566
1.3.1.8《建筑物防雷设施安装》 99D562
1.3.1.9《预制分支电力电缆安装》 00D162
1.3.1.10《等电位连接安装》 97SD567
1.3.1.11《建筑电气通用图集 低压配电装置》 92DQ3
1.3.1.12《建筑电气通用图集 内线工程》 92DQ5
1.3.1.13《建筑电气通用图集 电力工程》 92DQ7
1.3.1.14《建筑电气通用图集 通用电气设备》 92DQ8
1.3.1.15《建筑电气通用图集 防雷与接地装置》 92DQ13
1.3.2 暖卫工程
1.3.2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 》 GB50242-2002
1.3.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GBJ50235-97
1.3.2.3《全国通用给排水标准图集》 S1、S2、S3
1.3.2.4《建筑设备施工安装通用图集 暖气工程 》 91SB1
1.3.2.5《建筑设备施工安装通用图集》 〔卫生工程〕 91SB2
1.3.2.6《建筑设备施工安装通用图集》 〔 给水工程〕 91SB3
1.3.2.7《建筑设备施工安装通用图集》 〔排水工程〕 91SB4
1.3.2.8《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第三册) DBJ01-26-96
1.2.2.9《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242-82
1.3.3.1《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
2.工程概况
本工程为源景苑住宅小区、会所及商务中心。本工程的建筑面积为58058.48m2。工程的建筑地点位于朝阳区十八里店乡吕家营。建筑结构为砖混结构及框架结构，住宅楼为地下一层，地上三层；会所为地下一层，地上四层；商务中心结构为地下二层，地上三层。暖卫工程包括：给水系统；热水系统；纯净水系统；污水系统；废水系统；（不含卫生洁具及安装），暖气仅作管路。电气工程包括：照明动力；防雷接地；电视电话；楼宇自控；消防报警；综合布线等系统，其中弱点部分仅作配贯穿线及接线盒，强弱电配电箱安装。
3.施工部署及任务安排
3.1施工组织系统
包括组织机构图、成员一览表。
3.2组织成员管理职责
3.2.1项目经理：
3.2.1.1组织制定工程项目质量计划，确定质量目标，并组织实施。
3.2.1.2坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系。对工程质量负责。
3.2.1.3认真执行质量管理制度和质量控制程序，严格按规定程序操作。对项目部人员违反操作规程造成的质量问题负责。
3.2.1.4组织好均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受控。
3.2.1.5落实项目部人员的岗位责任制，对质量指标的完成负责。
3.2.1.6定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，提出纠正措施。及时向分公司反馈各种质量信息。
3.2.1.7督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。
3.2.1.8组织项目部职工的质量教育工作，支持职工积极开展QC小组活动。
3.2.1.9参加招标文件、标书、合同评审工作，配合分公司做好工程结算工作。
3.2.1.10负责现场文明施工。
3.2.2现场材料员
3.2.2.1协助分公司材料供应科物资采购管理工作。
3.2.2.2根据施工工程的需求，将工长提供的材料计划整理并上报分公司材料供应科。
3.2.2.3负责对顾客提供物资的验证、标识、记录、贮存、维护。
3.2.2.4负责施工现场物资的质量验证。
3.2.2.5负责施工现场物资的保管工作。
3.2.2.6执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责现场施工机械设备的日常使用管理工作。
3.2.3工长
3.2.3.1执行国家、行业、地方的技术标准和公司质量方针，实现质量目标。对所承担的分项、分部工程进度、工程质量负责。
3.2.3.2参加工程设计交底，编制工程施工方案、质量计划、作业指导书和交底。编制施工进度计划。
3.2.3.3负责工程任务书的编制、下达。按施工网络计划组织施工，保证施工过程符合图纸、规范、规程要求，使分项、分部工程质量达到规定标准。
3.2.3.4负责具体组织自检、交接检，填写预检、隐检等工程质量记录，并组织分项工程质量检验评定。
3.2.3.5收集、保管工程技术资料，保证有效文件及时送达有关施工人员。
3.2.3.6负责编制工程物资计划及外加工计划。
3.2.3.7填写施工日志。
3.2.3.8配合有关人员对进场材料、物资质量把关。
3.2.3.9负责成品保护工作，并配合有关单位做好工程回访保修工作。
3.2.4综合管理员
3.2.4.1执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。
3.2.4.2负责编制年、季、月生产计划，协助主管领导定期召开生产会。
3.2.4.3检查施工作业计划的执行情况，掌握施工现场机械设备进出场情况。
3.2.4.4编制统计资料及报表，建立统计台帐，为领导决策提供依据。
3.2.4.5参加公司和现场生产办公会，并检查落实会议执行情况。
3.2.4.6负责劳务、工资、统计、劳动定额、劳动合同、社会保险、劳动保护、职工管理工作。
3.2.4.7建立合格分包方花名册，掌握分包人员变化情况。负责管理文件的收、发、借阅、保管工作。
3.2.4.8负责计量器具的管理工作，保证在用器具处于合格状态。
3.2.4.9督促使用人员对计量器具的日常维护保养工作，并进行检查。
3.2.5安全员
3.2.5.1执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责生产安全管理工作。
3.2.5.2协助主管领导和工长编制工程的安全技术措施，并监督措施的贯彻实施。
3.2.5.3负责对进入现场的施工人员进行入场安全教育。协助组织对特殊工种操作人员进行培训，并办理上岗证。
3.2.5.4负责对施工人员的安全操作进行监督、检查、指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止，纠正和处罚。对不安全隐患督促有关人员进行整改。
3.2.5.5协助主管领导对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。
3.2.6质量检查员
3.2.6.1执行国家、行业、地方的技术标准和质量检验评定标准，执行公司的《质量手册》和《程序文件》。
3.2.6.2对工程质量负监督、检查责任，对分项工程质量评定结果负责。
3.2.6.3负责向上级反映工程存在的质量问题，提出改正意见。
3.2.6.4参加工程的隐、预检工作。
3.2.6.5参加对不合格项和不合格物资的评审和处置，参加纠正和预防措施的制定。
3.2.6.6负责对工程实体不合格品的标识、验证。
3.2.6.7参加施工过程检验和最终检验，核定分项工程质量和观感评定质量。
3.2.6.8负责对劳务分包方施工质量的监督检查。
3.3任务安排情况
本专业工程包括的主要项目：暖卫工程包括给水系统、热水系统、中水系统、生活污废水系统、雨水排水系统、卫生洁具安装、设备安装；电气工程包括电力系统、电气照明及防雷接地系统。
工程质量目标：质量等级为优良
工程工期目标：2003.2.15至2003.8.15
施工机具设备：
序号
名称
规格
单位
数量
1
套丝机
1/2寸~ 4寸
台
2
2
电焊机
300A
台
4
3
气焊工具

套
4
4
无齿锯
400
台
2
5
管子压力
2号、3号
台
各1
6
台钻

台
2
7
打压泵

台
1
8
角向磨光机

台
1
4.施工顺序
4.1施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。
4.2在结构施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作；同时，工班分段作业，对作业人员实行动态管理，组织立体交叉作业。
4.3预留、预埋时在每次浇灌砼前，全面检查所有预留洞位置、数量；暗埋管道做到准确无误。拆模后要及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好准备，暗埋管道做好保护工作，同时做好隐检记录。
4.4积极配合土建进度进行管道安装，采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。然后进行试水试验，做好成品保护，并做好隐检记录。
4.5配合土建进度，进行设备、管道的安装，做好成品保护。
4.6配合其他专业，做好设备的安装工作，并对设备进行初步运转调试。
4.7在其他专业的协调配合下，进行所有系统进行联动试验，积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。
4.8技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。
4.9参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管线密集处应绘出管线平面综合布线图。
4.10依据ISO9000质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。
4.11收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。
4.12对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
4.13绘制主要外加工件的加工草图。
5.劳动力安排
现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的不同而不同，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员8人，高峰时施工人数200人。
6.暖卫工程
6.1给水系统
6.1.1系统概况
住宅楼的给水系统：系统采用下供上给、立管循环式。水源由小区的给水管道引入，给水管道由地下一层入户，经立管分配到各个配水点，室内（表后）给水支管小于DN32采用铝塑复合管，其余的采用热镀锌钢管，当管径小于DN50时，采用铜制闸阀，大于DN50时，采用钢制闸阀或碟阀；会所的给水系统：水源也是由小区给水管网直接供给，室内给水管道采用铝塑复合管，其余的采用热镀锌钢管，当引入管的管径大于DN70时，采用给水铸铁管，给水管道上的阀门：小于DN50时，采用铜截止阀，当大于DN50时，采用闸阀或碟阀；商务中心的给水系统：室内的给水管采用铝塑复合管，室外埋地的管道采用热镀锌钢管，管径小于DN50时采用铜制截止阀，大于DN50时采用钢制闸阀或碟阀。
6.1.1工艺流程
6.1.2施工做法及要求
给水管道采用热镀锌钢管及铝塑复合管。热镀锌管采用丝扣连接，铝塑复合管采用专用接头（管件）连接。
1从入口处开始安装，并加好盲板以备试压，将预制好的管道按编号排列，清扫管膛，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。找直找正，核对甩口。
2 用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。
3按管径尺寸分别套制丝扣，管径15-32mm套两次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。
套丝螺纹扣数如下：
管 径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN70
DN80
DN100
扣 数
8
9
9
9
10
11
12
13
14
4配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣。
5将管段分段调直后，在进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确。并做好拆卸印记。
6阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
7室内给水立管应用管卡箍固定在墙柱上，卡箍间距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。卫生间立管每层抹水
泥台。
8将预制好的管道按编号排列，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。用线坠找直找正，核对甩口，配合土建堵好楼板洞。
管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面20～50ｍｍ。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管道穿墙时可预留孔洞，洞口尺寸较外径大50ｍｍ。如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于100ｍｍ。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。立管和横管支吊架的间距不得大于表三的规定。
冷水管支吊架间距
公称外径（㎜）
20
25
32
40
50
65
横管（m）不保温
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
横管（m）保温
2.0
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
立管（m）
1.0
1.2
1.5
1.7
1.8
2.0
9管道的试压
管道安装完毕进行综合水压试验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分 系统强度和严密性试验。
2)给水管道试压
给水管道试压前必须排净空气，试验压力值为工作压力的两倍，但不得小于0.6 Mpa，稳压10分钟，压降不超过0.05 Mpa ,然后降至工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格。
10冲洗:
管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。
11管道防腐与保温：
再刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢等，涂刷油漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、漏涂等现象；各种管道埋地时必须刷沥青漆两道，保温管道刷防锈漆两道；给水管道作防结露保温时采用；住宅楼：聚乙烯保温材料，厚度为：10mm，外缠玻璃丝布；会所：采用超细玻璃丝棉，外缠玻璃丝布。
6.2.热水供水系统
6.2.1系统概况
热水系统同给水系统，系统采用下供上给、立管循环式。住宅楼的热水由位于设备间的燃气锅炉供给。
6.2.2工艺流程

6.2.3施工做法及要求
a.热水管道同给水管道，管材均采用铝塑复合管，埋地的管道采用热镀锌钢管，管径大于DN70的采用给水铸铁管。
b. 热水管道在安装完毕后应进行水压试验，试压前必须排净空气，试验压力值为工作压力的两倍，但不得小于0.6 Mpa，稳压10分钟，压降不超过0.05 Mpa ,然后降至工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格。
c.管道在安装完毕后还应进行通水试验。
d.管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。
e.管道保温：
热水管道在安装完毕后应清理污垢后应进行保温工作；所有的热水供、回水管道均需作保温，但接至器具的支管可以不保温；所有的的热水管道采用19mm的橡塑海棉进行保温，
6.3纯净水系统
6.3.1系统概况
本工程只有住宅楼有纯净水系统，供给方式为下供上给、立管循环式，由地下一层入户，然后再进入一层厨房的配水点。纯净水系统的管材采用PPR管，热容连接。阀门全部采用不锈钢阀门
6.3.2工艺流程
6.3.3施工做法及要求b.支管采用PPR管，热熔连接。
本工程采用PPR管，热熔连接。PPR管熔接时应按下列步骤进行：
热熔工具接通电源，到达工作指示灯后方能开始操作；
① 切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用工具，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；
② 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
③ 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
加热时间（ｓ）
加工时间（ｓ）
冷却时间（ｍｉｎ）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
④ 熔接弯头或三通时要按图纸设计要求，应注意其方向，在管线和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表二的规定（也可按热熔工具生产的厂家的规定）。
⑤直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝。
⑥在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
6.4.生活污水排水系统
6.4.1系统概况。
本工的排水系统：室内分质排水，污水排入室外化粪池，废水直接排入位于商务中心地下二层水处理站处理。排水管道：室内为PVC管道，室外为承插式机制铸铁管。地下部分的排水不能直接排出的，经潜污泵提升后排出。
6.4.2工艺流程
6.4.3施工做法及要求
a. 排水管采用承插式机制排水铸铁管及PVC管道。
b.管材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有捎度，与插口配套。另外管道坡度还应符合下表的规定：
管径（㎜）
生活污水管道坡度（PVC）
生活污水管道坡度（铸铁管）
50
0.025
0.035
75
0.020
0.025
100
0.015
0.020
150
0.010
0.010
c.为便于进行灌水试验，污水立管每层均设置一个检查口，距地面1m；但在最高层和最低层如有乙字弯时检查口应设在乙字弯上部。屋顶透气帽距屋面均为0.7米。立管隔层设置地平负载卡子，立管根部抹水泥台。
雨水漏斗由土建安装，应密切配合施工。
d.水平管道相互连接应应尽可能采用45度斜三通进行连接，立管底部与主干管连接处应采用两个45度的弯头连接。
e.顶板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可调式，间距不大于2m，拐弯处应适当增加。
f.管道穿墙及地面应安装套管，管径均比其穿越管大两号，做好密封；卫生间、厨房内的套管高出地面50mm。
g.灌水试验：
需隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。满水15分钟，若水面下降，再满水延续5分钟，以液面不下降为合格。施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。
需隐蔽的雨水管道灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。
h.防腐刷油及保温：
型钢支吊架在刷漆前应清除表面的污垢等物。明装管道支吊架刷防锈漆两道，银粉两道。
设在管井、吊顶以及地下室的排水管做防结露保温，保温材料采用10㎜橡塑管壳。
暴露在室外的排水管做保温, 保温采用30㎜厚超细玻璃棉。
i.通球试验：系统通水试验进行后，对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。
j.潜污泵出口均加止回阀和阀门，止回阀和阀门间应甩三通口，并接短节，以接反冲洗胶管。
k.集水坑应设透气管，透气管的管径不宜小于潜污泵出水管的管径，并不得小于75mm。
6.5设备安装
6.5.1设备概况
本工程设备主要是污水提升设备等。
6.5.2施工做法及要求
设备（尤其是甲供设备）在安装前必须会同建设单位，供货商代表等有关人员进行开箱检验，并做好设备开箱检查记录表的填写、双方签字，作为设备的技术档案归档。
a.开箱检验具体内容：
①开箱检验前应核对箱号、箱数是否与单据相符，如不相符马上开箱，应由建设单位进一步检查。开箱前应对外包装进行检查，有无破损及受潮。
②开箱后认真检查设备名称，型号、规格是否符合设计要求。根据装箱单清点出厂检验证书。使用说明书等技术文件的内容是否齐全。并注意收集，保持。
③根据装箱单和设备技术文件，进一步检查设备的主机及附属部件、零件、附件等专用工具是否齐全、设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象，各种仪表的包装，铅封是否完整无损。
④移交设备时，如发现设备与设计图纸不符时，应立即要求建设单位或厂家解决。凡已接受的设备，在安装、装配、试运行过程中，发现设备内、外部有变形、损坏和与图纸不符的情况，应迅速通报建设单位、生产厂家予以解决。
b. 基础做法：
落地安装的各种设备基座用混凝土浇注，与土建配合事先安装好固定设备的埋件。需要做减震水泵的减振基础做法详施工通用图集或详厂家图纸；所有水泵用橡胶垫减震架。
基础的施工质量应符合设计图纸要求，在设备就位前要对基础进行验收，基础验收主要有两方面的内容：一是基础的强度，也就是基础的承载能力。二是基础的外观质量，其中包括基础表面质量和几何尺寸。对检查验收不符合要求的应进行处理。
c.水泵房设备安装
①水泵及其附属设备，阀门等应收好产品合格证及安装使用说明书，安装前应检查所有部件，应达到齐全完好，灵活好用。
②水泵的规格型号应符合设计要求，泵基础按设计图纸施工，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵应按规范和设计要求设减震垫，如无要求恒压水泵应设减震垫减震。进出水口应加橡胶软接头，泵的安装应平稳、牢固、不偏不斜，基础连接板下加防震垫，水泵运转前应先注油，填满料，连接法兰不得有渗漏，并检查叶轮与泵流是否相碰，电机转动方向是否正确。
③水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。
④配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
⑤水箱自洁消毒器安装应符合设计要求。
d.泵房管道安装
①由于机房、泵房内设备多而管道直线段相对较短，阀件、固定件量大。为了提高工作效率，降低物耗，确保质量，应在设备以就位的条件下对机房管道安装进行施工设计，使之布局合理、操作方便。将各设备间管段的水平度、垂直距离、阀件位置及安装方向，以管段或管道组合件为单位，实测绘制出加工图，标清序号和尺寸。
②水泵及阀类安装应整齐一致，方便操作。仪表设置应便于观察，不易磕碰。
③阀门的安装和手柄方位根据现场情况进行安装，应使其便于运行和操作。
④与设备连接前所有金属管道应清除管道内杂物及泥垢，并按要求进行冲洗。
e.设备单机试运转及系统调试
①水泵的试运转
1)在设计负荷下连续运转不应少于2h。
2)运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动。
3)滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃。
4)轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35~60mL/h，机械密封的泄漏量不得大于10mL/h。
5)电动机的电流和功率不应超过额定值。
②其他设备试运转应由电气先做电机单机试运转，测试合格后，再运转设备进入调试。
③所有水泵均单机试运行2小时，检查转向是否正确，噪音、轴承温升、减振是否符合设计及规范要求。其扬程及流量应达到设计要求。各系统均应按要求进行调试。
④系统设备试运转应按合同要求进行。安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时应编制专项调试方案。
6.6关键工序施工做法
6.6.1防水套管的安装
本工程中：会所部分要求穿地下室出户或入户的管道必须做柔性防水套管。
①技术准备
1)施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法作到心中有数。
2)了解设计单位的技术交底、图纸会审和相关洽商的内容。
3)熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和对安装的要求。
4)绘制主要外加工件的加工草图。
5)收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。
6) 对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
②作业条件
钢筋绑扎完毕，合模之前进行
柔性防水套管安装
在浇注混凝土前，将预制加工好的套管在设计要求的部位用电焊机点焊或用绑扎加固钢筋等方法固定好，并校对坐标、标高，使其平正合格后进行浇注。
待管道安装完毕后用沥青麻丝塞紧捣实，用水泥将环缝间隙捻实。如下图所示：。
6.6.2质量标准
a.保证项目：
套管的规格、质量符合设计要求。
b.基本项目：
①按照图纸设计要求和施工规范规定，套管坐标、标高准确无误。
②所用填料符合设计施工规范要求，灰口密实，饱满；环缝间隙均匀，灰口平整，光滑。
6.7地下埋设的管道
为了保证本工程质量，埋设的管道的安装作为关键工序，施工操作应严格遵照以下要求：
a.施工前的准备
①技术准备
1)施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法作到心中有数。
2)了解设计单位的技术交底、图纸会审和相关洽商的内容。
3)熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和对安装的要求。
4)绘制主要外加工件的加工草图。
5)收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。
6) 对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
②作业条件
地下埋设管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好套管。
b.操作工艺
①安装准备：
根据设计图纸及技术规范，将管道坐标、标高定位，测绘草图大样。
②管道预制：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按测得尺寸预制。
③断管要求：
用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。
④配装丝扣管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣。铸铁管应先预制好并经保养合格。
⑤将管段分段调直后，在进行两段或数段调直，按图纸核对其管径、预留口方向、变径位置是否正确。并做好拆卸印记。
⑥管道安装前做好防腐，刷沥青漆两道。
⑦给水镀锌管安装：
安装时一般从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运至安装部位，按编号依次排开。安装前清扫管膛，管道丝头抹铅油、缠麻，根据管径大小选用适当规格管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完毕后找直找正。复核甩口的位置、方向、变径无误，所有管口临时丝堵堵严。
⑧安装要求：
埋设的管道不得采用补心变径，应使用大小头变径；埋设管道不得使用油任、法兰活接头等。
⑨铺设的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压。当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续规定时间，观察其压力降在规定范围内，通知有关人员进行验收，办理验收手续。然后把水泄净。被损坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
铺设的排水管道在隐蔽前做好灌水试验。试验方法同室内管道安装。
c. 质量标准
①基本项目：
1)隐蔽管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
2)管道及管道支座(墩)严禁敷设在冻土和未经处理的松土上。
②保证项目：
1)管道坡度的正负偏差符合设计要求。
2)管道的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺扣，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌钢管无焊接口。镀锌钢管及管件镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好。
3)阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
4)埋地管道防腐层符合设计要求和施工规范规定。
d.成品保护：
①安装好的管道不得用作支撑，配合土建及时回填土。
②管道甩口及时堵严，防止掉入异物。
7电气专业
7.1系统概况
电气工程包括配电、动力、照明、防雷与接地、消防、电视电话系统、综合布线等(弱电部分只做管穿带线)。
7.1.1配电系统
商务中心部分：位于地下一层的变配电室为本小区的变配电中心，采用双路10KV电源进线，单母线分段运行方式，一路电源断电，另一路电源承担所有负荷，变配电室内设有两台1250KVA的干式变压器。电源由低压配电室内的低压配电柜经电缆沿桥架再穿管至各配电箱、柜，再由各配电箱、柜给各用电设施提供电源。
住宅部分：每个户箱设16个回路，4路照明，4路普通插座，1路空调主机电源，3路空调分机，1路卫生间及1路厨房插座，1路弱电和锅炉插座，1路备用。
会所部分：由商务中心低压配电室馈出线至本搂低压配电室，采用放射式向本楼供电，补偿装置位于商务中心的低压配电柜。
7.1.2动力照明系统
商务中心部分：由低压配电回路经电缆沿桥架或穿钢管分别至地下一层-1AC-CP1排烟风机控制箱；-1AP-LT1、-1AP-LT2电梯机房配电箱、-1ALE1配电箱；1AP1、1AL4配电箱；2AP-KT厨房动力配电箱；由这些配电箱给各层的动力设备提供电源。另由低压配电回路经3(ZR-YJV3*150+2*70)沿桥架引电源至-1AP-AC空调系统主配电柜，由它经电缆分别给1＃、2＃冷水机组电控箱；冷却水泵控制箱；地下层、一二层的空调机房配电箱提供电源。由低压配电回路经ZR-VV3*95+2*50沿桥架至-1AP-HP地下层锅炉房配电箱，再由-1AP-HP地下层锅炉房配电箱经电缆穿管至-1AC-HP1一次热水循环泵控制箱、-1AC-HP2空调二次热水循环泵控制箱、-1AC-HP3一次补水泵控制箱、-1AC-HP4空调补水泵控制箱提供电源。由低压配电回路经ZR-BV或电缆穿钢管至-1AL1、-1AL2地下层照明配电箱，由-1AL2照明配电箱给一层的1AL3-1~1AL3-7七个配电箱提供电源，由低压配电回路经电缆沿桥架或穿钢管至1AL1、2AL1配电箱，再由1AL1、2AL1配电箱给一、二、三层的其他照明配电箱提供电源。照明支路中1～3根ZR-BV-2.5mm2穿PVC16；4～5根ZR-BV-2.5mm2穿PVC20；6～7根ZR-BV-2.5mm2穿PVC25。
会所部分：1.所有消防负荷如消防泵，电梯等均采用双回路进行供电，在末段采用电源互投器进行投切。2.设备控制系统作为参考，具体安装的时候需要厂家提供详细的端子图。3.普通照明管线在吊顶内敷设。4.应急照明电源由低压配电屏引来双路电源，树干式配电，末端互投。
住宅部分：电源由小区变电所低压电缆进行供电，分别引至每排楼的配电箱，引出线引至户箱。
7.1.3电视系统
商务中心部分：电视系统电源由会所经SYV-75-9 SC32引至商务中心地下一层的电视分配器箱，由它经SYV-75-9 SC32至一层的电视分配器箱，由这两个电视分配器箱经SYV-75-5穿钢管至各层的电视出口。一根电视线穿SC20，两根电视线穿SC25，三根电视线穿SC32 (只做管穿带线) 。
住宅部分：按每户12各电视信号出口设计分别安装在卧室和起居室内，系统采用分配分支形式，干线采用SYV-75-9型电缆，支线采用SYV-75-5型电缆，电视出线盒采用普通暗装距地0.3m，厨房浴室安装高度为1.8m，线路采用SC15钢管进行敷设。
会所部分：电视信号由商务中心引来，在地下层竖井通过放大器将信号放大后，通过50＊50的线槽引至每层，每层设电视箱一个，壁挂明装，距地面1.4m。
7.1.4保安监控系统
商务中心部分：监控系统的监视中心设在会所消控中心，摄像机电源线、视频线、解码器线从消防控制中心采用40*55金属线槽明敷至商务中心各层的摄像机（只做管穿带线）。
会所部分：在首层消防控制室做一面电视墙，所有数据线由该层引到竖井，每层的出入口，电梯前室和主要通道设置监控器。
7.1.5综合布线系统
商务中心部分：电源由会所经RVS、光纤穿钢管引至地下一层、一层、二层的电话分线箱，由分线箱经RVS穿钢管至各双口信息插座及单口信息插座。1～3P穿SC15 ，4～6P穿SC20，1D 穿SC15, 2D 、1P+1D穿SC20，2P+1D、2P+2D穿SC25 (只做管穿带线)。
会所部分：会所内设置通信机房，整个小区的电话数据线全部由此引出，会所每层设一个电话交换箱，每层的电话数据有竖井内的交换箱引出，交换箱的安装高度距地1.4m。
7.1.6消防系统
商务中心部分：消防模块箱安装于会所消防控制中心，信号线、24V电源线由会所消防报警控制柜经ZR-RVS2*1.5沿线槽敷设至商务中心，改穿钢管敷设至各层的水流指示器、火灾报警按钮、火灾对讲电话、消火栓、消防警铃等。由消防控制中心确认火灾并控制消防泵的启动，消防泵也可由消火栓按钮直接启动；消火栓按钮信号及地下层手动报警按钮均可启动地下层排（送）风机(只做管穿带线)。
会所部分：在首层消防控制室设置一台集中消防报警器，有专人进行值班，本工程采用总线制火灾报警系统，走廊，大厅等部位设有烟感探测器。各层还设手动报警按钮和自动喷洒水流开关，各种火灾报警信号均可显示在中心的主机上，消防中心设有控制台，发生火灾时启动消防泵等设备，切断非消防用电，电梯迫降道首层，并且点燃应急照明灯及疏散指示灯，消防广播开通，疏散人群。
住宅部分：在地下室安装智能报警箱，该箱与紧急呼救按钮，烟感探测器，玻璃破碎探测器，煤气泄漏探测器等进行连接，返回信号直达物业管理中心，数据线采用四对五类线。
7.1.7防雷与接地系统
商务中心部分：沿屋顶用Ф12镀锌圆钢做避雷带，所有高出屋顶的金属体均与避雷带连接。利用基础梁底两根主筋焊接成接地网格，并沿建筑物结构基础敷设40*4镀锌扁钢，引下线利用结构柱内2根主筋（不小于Ф16），引下线应与底板钢筋及接地装置可靠联结。同时沿变电室内墙明敷40*4镀锌扁钢与变压器中性点、接地网钢筋相连，并引至室外。在