MOD法工时分析表讲课教案.xlsx

工时分析-MOD法车型：GB5自卸，8X4，6横梁序号作业内容动作MOD值人工作业时间（S）1锁紧86-M14螺栓3B17/4W5/14B17/W5/13B17/3W5/8B17/W5/49B171524196.602放回风动扳手5W5/P2273.483取绞孔机M5G381.034走动3W5151.945绞孔22M3/W5111.426找检测销6M5/6G3/L1496.327走动8W5405.168检测副板上过孔通过性2M4/2A4/P2/C4/P2/2M4/2A4/P2/C4/P2/2W5/M4/B17/E2/D3/2M4/2A4/P2/W510713.809走动7W5/M4/P5/5W5/S30/M510113.0310拿取1螺栓当做检测销P1/2W5111.4211走到车架前部5W5253.2312检测左侧车架副板之前的过孔通过性3B17/W5/B17/W5/6B17/2W5/4B17/W5/5B17/2W5/4B17/W5/21B17788101.6513送回检测销5W5253.2315取绞孔机B17/G3202.5816走到车架前端8W5405.1617绞孔2020M48010.3218整理绞孔机3M5/G3182.3219绞孔1111M4445.6820取1螺栓（去）4W5/G3232.9721回到车架处5W5253.2322复检孔的通过性2M481.0323放回螺栓（去）5W5/P0253.23Total388.81统计分析动素符号次数工时占比B17133291.66975%W58454.1814%说明：1、1MOD=0.129S；2、标准工时宽放率为6%；3、MOD法计算标准工时时，无法计算设备时间，例如：气枪拧紧螺栓的时间；4、3B17表示：3次弯腰；4W5表示：行走4步；结论：1、MOD法与Timer Pro分析法对比，数据误差率为（593.318-628.91708）/628.91708=-3%，处于正常误差范围内；2、MOD法适用于动作改善分析，不利于用于我司的标准工时测量；3、B17、W5出现次数较多，占比高，此类动素属于高级动素，易让员工产生疲劳；工位：CB05-01L锁紧左侧M14螺栓、检测孔位、绞孔设备时间（S）总作业时间（S）标准作业时间（S）Timer pro 工时备注165.30361.90383.61354.21设备时间为：气枪拧紧螺栓时间，通过视频分析平均气枪拧紧一颗螺栓时间为1.9S0.003.483.694.180.001.031.091.080.001.942.052.008.219.6310.2110.91设备时间为：通过视频分析绞孔枪平均每绞一个孔时间为4.106S，正常时间为1S0.006.326.7010.510.005.165.477.880.0013.8014.6319.190.0013.0313.8116.630.001.421.501.390.003.233.422.700.00101.65107.7593.420.003.233.425.160.002.582.732.780.005.165.475.9820.0030.3232.1435.96设备时间为：绞孔枪平均每绞一个孔时间为1S0.002.322.465.4911.0016.6817.6821.39工时分析-MOD法0.002.973.153.710.003.233.422.910.001.031.091.980.003.233.422.84204.51593.32628.92612.311、MOD法与Timer Pro分析法对比，数据误差率为（593.318-628.91708）/628.91708=-3%，处于正常误差范围内；设备时间为：气枪拧紧螺栓时间，通过视频分析平均气枪拧紧一颗螺栓时间为1.9S设备时间为：通过视频分析绞孔枪平均每绞一个孔时间为4.106S，正常时间为1S设备时间为：绞孔枪平均每绞一个孔时间为1S装配标准件安装序号作业内容1使用气枪锁紧1颗M14螺栓2使用绞孔机绞1个孔3取1颗螺栓4取一次绞孔机装配身体动作作业工时（S）序号作业内容作业工时（S）3.971行走一步0.651.432弯腰与起身2.190.1331次坐下与站起来3.872.584视觉焦点或眼睛移动至指定区域0.265手指移动0.136手腕移动0.267前臂移动0.398上臂移动0.529肩移动0.6510抓取或接触0.00