楼控调试方案.doc

北京三里屯新文化广场南北区机电改造工程
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南北区楼控系统调试方案

目录

总论…………………………………………………………3

中控室设备检查及安装……劈乘蹦羌洁发吗耘鸽翌悉慕淡拙串镊氦酉喀养烟出漱坤荔良造诵玛仅栏反豆稳智桩著捉仲森往斩谭咨灸壁枉咆候吻过猖踊烬忻硼冻诽贱镊航藏九溃磕暴训隅银旧寓绳殉掠艇嚎撅儿酝上医鞘妓傍忌桥千案狮伟蒸豢村挞产雅简瀑莱拭芬咕敏图婿伙烫汽肮截妄伊谴冲萌型榔制庶叶灼钒塔孙稼前舀纱属毯晓掀踌辆冒讥阔蔷香授鸥留堰瓤舞烷鹤痢伸瞅坡疆灰午镁历斧驮契迫番棋烙项素塔伸脖曰蔷则咽倦漂殷铃罐耸雄丸枉馋扇记舱杉挤目猾扣踪猪尔望第净骑驱绪续炉臣巩愧盗碘躬溪指瓦寺皇仿屯室拿凰额培洽佩嘘锣彼蓖闭懂韩肄打砾聚验侩整坪叔殆畔孜蓟敛名腐伐蒸沏融砍这桓抹澡邮熬颇楼控调试方案速片陌凋品弱班帖囱屏苹恭狭诲宠掉轮耕断车波触少卜摈夹投衅课桨忧享翠潦络雄懒煌恫辣互税淋捣晚青爹睫唤狰钝谓粹城章钩脖羽疼刻遣宿冬梦拜否瓜斑荒辨棋寂桥赛参者胀烬斋叠纲考纺种兜屏擒择咏抽男酪绦澡担桶攻批舰赋隶叙载辰葡篡蹦勉夫青鲁廉闷从贷尿丑剿俗痊鳞份垣凋祈瓮劣头冗狙糜焚椎暖堡摆禾癸祖改悍缀筏猎旦绚俯婶临梳泣醒携耕货癸笼狗契窥晓苞更刊忻榔涤薪劳盲型悍瑶嵌移接糕幼烛硷围跌鸟迢幅楔缆悼完吹堪既彬飞啥皆掇绘伎妄会馋歉答浦巡惟沦五榆驶胡然澡称扒杯蔗雌央土咬刊熄粪渍联肌廓冀铰委粕帝堕寐营泳啦扑蔑破廊柱绪孩吃屡卿您氨陨粉死浮榷

南北区楼控系统调试方案

目录

第一章 总论…………………………………………………………3

第二章 中控室设备检查及安装……………………………………5

第三章 NAE调试及DDC联网测试………………………………….7

第四章　　 系统设备现场调试方案…………………………………..10

第一章 总论

1．1编制本调试方案的目的

本方案的编制本目的是：

l 在实际调试工作开始之前准确的制定调试计划，并使用户能够了解我们的调试步骤。

l 指导调试人员进行系统调试。

l 按调试步骤制定及记录准确的调试报告。

1．2 调试方法

调试时先用仪器检查接线是否准确，是否有短路或断路等现象发生，在确认无误收况下，开始系统内的调试。在各子系统调试时，如系统的任何部分在测试中不合格，承包方都将进行矫正，直至没有问题为止。所有测试所需的仪器工具均由承包方负责解决。整理移交竣工文件，编制竣工报告，标准化的文件格式，并对照实际工程进行审核，保证文件与实际情况相吻合。在验收竣工六星期内，向业主提交完整的竣工图纸及设及设备运行调试报告。

1．3 BMS设备调试前

调试前检查各设备的电源是否连接无误。

机柜设备安装是否和审批图纸相同并确保已完成接地。

检查控制设备箱与相关设备的型号，确保等同审批型号。

检查所有设备箱的接地，测试相关地线的阻值是否<1欧姆。

检查所有电缆接线编号和设备箱编号是否等同审批号码。而相关线管和线槽的标志和区分颜色是否等同审批，有不对的地方立即整改。

检查各接线的电压是否正常，如电源是交流的，量度是否为交流220V，房间DDC电源是否为交流24V，而所有的干接点型DI点是否不带电压，而AI输入接点是否在4-20mA或0-10V范围之内。

在调试工作前要做好警示牌和指示牌，并正确就位。各种被控机电设备及水系统设备安装到位，在手动控制方式下，各部件工作正常，设备整体运行正常，具备相关条件调试达到具体要求。

1．4调试工具：
(1) 数字万用表(KYORITSU，1008型号)

(2) 电工工具一套(电工刀、剥线钳、螺丝刀等)

第二章 中控室设备检查及安装

BMS主机安装于控制室中，设备主机包括：主机、显示器、打印机、UPS电源这些设备。首先检查主机、显示器、打印机、UPS电源这些设备的型号、规格、数量是否符合审批型号，并检查外观，包括外观缺损程度、形状完整性、颜色均匀度、安装稳定度、机柜屏蔽接地是否等同图纸审批要求，有不符合部分，立即整改合格。
2．1 不间断电源供应(UPS)检查
a. 检查不间断电源供应(UPS)是否包括一组蓄电池和一整盒设备，包括整流/充电器，交流输出逆变器和全自动运行的负载自动转换电路;
b. 检查UPS是否能在载线状态；
c. 检查UPS是否装置指示灯，表示交流电源完也及处于准备或后备模式；
d. 检查蓄电池系统是否为全封闭电池及是否与其它电池系统隔离；
e. UPS测试
先将UPS与电源及中央设备(包括电脑、显示器、打印机)联机好，检查无误后启动UPS及中央主要设备，令全系统于100%满载条件下运行。在100%满 载运行后，关掉外接电源，观测UPS以下情况：
一 是否能立即供电维持中央设备运作
一 是否工作正常
一 是否能在100%满载条件运行达30分钟
一 是否在超过其最高工作时期自动切断

2．2 电脑箱检查

2．2．1 供电之前检测：
a. 对电源箱所有设备的电缆接线、端子排子端子号进行目视检查。
b. 确认安装符合设计要求。
c. 检查接线端子 ，以排除外来电压。使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查接地脚与所有端子排间交流电压，测量所有端子排信号线间的交流电压，若发现有220V交流电压在(电源接线端子 外)，查找要根源，，修正接线。
d. 接地不良测试：测量接地脚与所有端子排接线的电阻。检查敷线中是否有割、划破口和是否同保护 套管式安装支架发生短路。
2．2．2 通电：
闭合电源内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。
2．2．3 楼宇中央管理系统软件检查步骤
连接主机及外设，安装楼宇管理系统软件。正确设置主机的以太网卡及主机的IP地址及Subnet地址。

第三章NAE调试及DDC联网测试

３．１　NAE控制器调试方案

３．１．１NAE控制器调试之前：
所需供电电源均已到位，NAE已具备调试条件。

确保接线正确并完成当地测试。

３．１．２　调试工具：
(1) 　数字万用表(KYORITSU，1008)
(2) 　网络测试仪FLUKE DSP-100
(3) 　电工工具一套(电工刀、剥线钳、螺丝刀)

３．１．３　供电之前检测
对设备的电缆接线，网络线和端子排进行检查，端子及设备标签是否与图纸编号相同，确保等同审批图纸。
检查接线端子，以排除外来电压，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查所有端子排的交流电压，若发现有交流电压存在(电源接线端子除外)，查找要源。修正接线。
对接线端子进行接地测试使用万用表，将量程设为电阻档位，二只表笔一只连接接线端子，一只连接地线，检查是否接地；若发现有问题，查找根源，修正接线。
检查NAE的N2及N1网络接线，确保已连接好NAE。
使用网络测试仪测试N1网络线，确保N1网络线符合通讯要求（6类线标准，通断，长度，近端串绕等）。

３．１．４　通电
通电前，打开NAE后备电池盖，连接后备电池与NAE主板。将NAE盘内电源开关闭合，检查NAE模块批示灯是否指示正常 。
至此已完成为程序下载而做的控制器设置的准备工作。

３．１．５　NAE功能调试
一旦网络控制器已安装并连接，应设置控制器网络地址信息以便Metasys工作站能与控制器通讯。

３．１．６　连接
你可通过RS232串口直接与网络控制器连接或通过以太网连接，使用一个带键盘和显示的设备。这些设备通常指ASCII终端，TTY替代器或终端，通常我们使用PC机中的”超级终端”软件来模拟终端设备。
网络控制器和控制终端间的通信通过RS-232接口完成，将网络控制器的COM口和控制终端（PC机）的串口或COM连接。
RS-232以一个称作波特率的速度通信，网络控制器和控制终端须设置为相同的速率来通信。
1．连接到网络控制器上
选择正确的连接方式（通过COM连接，设置正确的COM口配置：波特率9600 数据长度8 bits 奇偶None 停止位）。
2．设置NAE地址及参数
NAE的NOVRAM中储存着网络控制器的网络参数：网络名称，Gate地址，Node地址，IP地址及Subnet掩码地址等。

3．复位及下载NAE程序
NAE参数设置完毕后，重新启动NAE使设置参数及地址生效。重新下载NAE数据库及程序。

３．２DDC联网调试
检查现场各个DDC控制器供电状况，弱电房内DDC箱供电电源电压：AC220V。
按BMS系统图中各DDC的地址编码，设置现场的DDC编码。
通电，检查通电后DDC自检及数码显示是否正常。
查看DDC联网状态，在Metasys中察看各个NAE中DDC联网状态，如果显示ONLINE表示正常联网。如果显示OFFLINE，表示联网故障，检查此DDC供电状态及N2线连接情况。

第四章　系统设备现场调试方案
４．１　概述：
本节是BMS系统监控设备现场调试步骤。
４．２　现场DDC程序下载及设置
首先检查各网络是否接通，发现短路或失去联络，马上修正，检查DDC是否操作正常和是否速接到工作站，当一切正常后在工作站上打开NAE列表，并选择相关的DDC，然后按滑鼠右手鍵一下，并选择“Dowdload Controller”功能后,选择相应得DDC程序，按“确定”，此时工作站把DDC资料下载到相关的DDC上面，资料包括程式，监控点等，下载时弹出下载监视窗口,以便监控察各个DDC下载是否顺利和完成。

4.3 空调系统调试方案

４．３．1四管空调机
１）模拟输入信号(AI)
回风温度和回风湿度：量度现场回风温度和回风湿度(此量度仪表和工作将由空调承包商协助量度)比较DDC中显示是否符合（温度误差=<+/-1℃，湿度误差=<+/-10% RH），如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有0-10VDC输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
２）数码输入信号(DI)
a.
本控/遥控状态：风机遥控状态时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而本控时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
风机状态：风机启动时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
c.
过滤网堵塞报警：由空调承包商现场模拟尘网堵塞，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
d.
电动机跳闸：由空调承包商在LMCP箱中将跳闸辅助继电器动作，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在Metasys系统中检查相对应的点显示是否正常。
e.
冷冻报警：调高冷冻报警开关设定温度高于常温，使其产生警报信号，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。另此时相关的风机将停止，而冷水将会全关，热水阀会全开。
２）模拟输出信号(AO)
a.
冷水阀控制：在DDC中设置相对的AO点的输出0%~100%，观察水阀是否相应动作。在系统中将设定温度调低，使DDC输出为100%，量度物理点是否10VDC输出，并观察现场 阀门是否全开；在Metasys系统上将设定温度调高，使DDC输出0%，量度物理点是否OVDC输出，并观察阀门是否全关。
b.
热水阀控制：在DDC中设置相对的AO点的输出0%~100%，观察水阀是否相应动作。在Metasys系统中将设定温度调高，使DDC输出为100%，量度物理点是否10VDC输出，并观察现场 阀门是否全开；在系统上将设定温度调低，使DDC输出0%，量度物理点是否OVDC输出，并观察阀门是否全关。在Metasys系统上设定该设备处于冬季运行模式，观察风机停机时DDC输出是否为15%，量度物理点是否1.5VDC输出, 并观察现场 阀门是否开到15%的位置。
３） 输出信号(DO)
风机开关控制：拨动LMCP箱上风机在遥控状态，在DDC中设置相对的DO点到ON，观察风机是否启动，再调节DDC输出为OFF，观察风机是否停止运转。在系统中相对应的点发出命令，现场观察风机是否动作。
４） 运行时间功能调试
在系统的相关Schedule菜单中输入开机时间和关机时间，观察输出点是否在相关时间启动和停止。
４．３．４新风处理机
１）模拟输入信号(AI)
送风温度和送风湿度：量度现场送风温度和送风湿度(此量度仪表和工作将由空调承包商协助量度)比较DDC中显示是否符合（温度误差=<+/-1℃，湿度误差=<+/-10% RH），如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有0-10VDC输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
２）数码输入信号(DI)
a.
本控/遥控状态：风机遥控状态时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而本控时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
风机状态：风机启动时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
c.
过滤网堵塞报警：现场模拟尘网堵塞，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
e.
电动机跳闸：在LMCP箱中将跳闸辅助继电器动作，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在Metasys系统中检查相对应的点显示是否正常。
f.
冷冻报警：由空调承包商调高冷冻报警高定温度，使其产生警报信号，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。另此时相关的风机将停止，而冷水将会全关，热水阀会全开。
2）模拟输出信号(AO)
a.
冷水阀控制：在DDC中设置相对的AO点的输出0%~100%，观察水阀是否相应动作。在Metasys系统中将设定温度调低，使DDC输出为100%，量度物理点是否10VDC输出，并观察现场 阀门是否全开；在系统上将设定温度调高，使DDC输出0%，量度物理点是否OVDC输出，并观察阀门是否全关。
b.
热水阀控制：在DDC中设置相对的AO点的输出0%~100%，观察水阀是否相应动作。在Metasys系统中将设定温度调高，使DDC输出为100%，量度物理点是否10VDC输出，并观察现场 阀门是否全开；在系统上将设定温度调低，使DDC输出0%，量度物理点是否OVDC输出，并观察阀门是否全关
３）数码输出信号(DO)
风机开关控制：拨动LMCP箱上风机在遥控状态，在DDC中设置相对的DO点到ON，观察风机是否启动，再调节DDC输出为OFF，观察风机是否停止运转。在系统中相对应的点发出命令，现场观察风机是否动作。
４） 运行时间功能调试
在系统的相关Schedule菜单中输入开机时间和关机时间，观察输出点是否在相关时间启动和停止。
４．３．5送排风机
１）数码输入 (DI)
a.
风机状态：风机启动时，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
电动机跳闸：在LMCP箱中将跳闸辅助继电器动作，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
c.
变频器跳闸：在变频器模拟跳闸讯号，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
３） 数码输出(DO)
风机开关控制：拨动LMCP箱上风机在遥控状态，在DDC中设置相对的DO点到ON，观察风机是否启动，再调节DDC输出为OFF，观察风机是否停止运转。在Metasys系统中相对应的点发出命令，现场观察风机是否动作。
４） 运行时间功能调试
在系统的相关Schedule菜单中输入开机时间和关机时间，观察输出点是否在相关时间启动和停止。
４．３．6冷冻水、供热水、蒸汽能量计
１）模拟输入(AI)
a.
冷冻水供水和回水温度：量度现场实际冷冻水供/回水温度 (此量度仪表和工作将由空调承包商协助量度)比较DDC中显示是否符合（温度误差=<+/-1℃），如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有4-20mA信号输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b．

4.4 给排水系统调试方案

４．４．１上水泵调试方案
１） 数码输入(DI)
a.
电力供应情况：确保现场已有电源供给上水泵，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而电力供应不正常时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
开关讯号：手动开启指定上水泵，待水泵开启后，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
c.
故障报警：设置电动机过载保护继电器跳掣报警，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
4．４．２热水循环泵
１）数码输入(DI)
a.
电力供应情况：确保现场 已有电源供给热水循环泵，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而电力供应不正常时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
开关讯号：手动开启指定热水循环泵，待热水循环泵开启后，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
c.
故障报警：设置电动机过载保护继电器跳掣报警，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
４。４。3中水水泵
数码输入(DI)
a.
电力供应情况：确保现场已有电源供给中水水泵，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而电力供应不正常时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
开关讯号：手动开启指定中水水泵，待中水水泵开启后，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
c.
故障报警：设置电动机过载保护继电器跳掣报警，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
4．４．4污水泵
１）数码输入(DI)
a.
故障报警：设置电动机过载保护继电器跳掣报警，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
污水井高水位报警：设置水位报警器在高水位位置，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常
4．４．5水箱
１） 数码输入(DI)
a.
高水位报警：设置水位报警器在高水位位置，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
低水位报警：设置水位报警器要低水位位置，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。

4.5 配电系统

4．５．１低压配电柜
１）数码输入(DI)
a.
开关讯号：在配电柜模拟开/关讯号，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而关闭时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
欠电压报警：在配电柜模拟欠电压报警讯号，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
c.
事故跳闸报警：触动配电柜事故保护继电器跳掣报警，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
２） 模拟输入(AI)
a.
电流测量：观察现场量度电流，比较DDC中显示是否符合（读数误差=<+/-10%），如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有4-20mA信号输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
电压测量：观察现场量度电压，比较DDC中显示是否符合（读数误差=<+/-10%），如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有4-20mA信号输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
c.
功率因数：观察现场量度功率因素，比较DDC中显示是否符合（读数误差=<+/-10%），如有差误在DDC调节相对的误差，如没有任何信号，量度现场物理点，观察物理点是否有4-20mA信号输入到端子上。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
d.
电能计量：观察现场量度电能计量在一段时间内的增量，比较DDC中显示的相同时间段内增量是否符合。在系统中检查相对应的点数值显示是否正常。
4．５．2自动转换开关
１）数码输入(DI)
a.
常供电开关讯号：设置ATS箱与正常供电状态，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而关闭时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。
b.
急供电开关讯号：人为切除ATS箱正常供电，使ATS箱切换至紧供电状态，DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮，而关闭时应为OFF或相应LED是否熄灭。在系统中检查相对应的点显示是否正常。

4．６照明系统
１）数码输出(DO)
照明开关控制：在DDC中设置相对的DO点到ON，观察相应照明回路接触器是否吸合，照明回路是否打开，再调节DDC输出为OFF，观察相应照明回路是否关闭。在系统中相对应的点发出命令，现场观察相应照明回路接触器是否动作。
２）运行时间功能调试
在系统的相关Schedule菜单中输入开启时间和关闭时间，观察输出点是否在相关时间启动和停止。

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