挂面车间操作岗位要求细则2009-10-16.doc

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挂面车间操作岗位要求细则
——班长岗位
MHGM—01
（一） 岗位定员：每班1人
（二）工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，跟班作业，每周交替昼夜轮换上班。
（二） 工作内容：全面负责生产任务的落实，负责管理制面组、包装组、过膜组，确保生产、质量、安全、卫生、记录等工作顺利开展；负责制面组人员的考勤、培训及人员分配。
（三） 工作要求：工作要严肃认真负责，服从公司及上级领导的指挥，全面掌握生产技术；定期巡回检查各工序岗位的工作情况，督促班组成员做好各项工作记录，帮助解决各岗位存在或出现的问题；开好班前、班后会，安排每日及每周的设备保养工作，负责班与班之间的各项交接工作。
（四） 工作权力：对本班组人员有安排权和调度权，生产任务落实权，安全、卫生与产品质量的检查权，对本班组的各项事务有处理权。
（五） 其他要求：每天要早来晚归（提前20分钟上班，推迟20分钟下班），做好交接班记录和本班生产运行记录；做到务实务勤，认真负责全面完成本班的各项工作。按要求检查各岗位的卫生状况和操作质量，并及时做好检查记录。
（七）考核标准
1、发现本班员工未穿戴服装、鞋帽，一次扣班长3分；
2、发现本班员工生产结束后未按要求打扫卫生的，一次扣班长5分；
4、发现本班员工违反操作要求或危险操作或串岗操作的但未出现安全事故的，一次扣班长20分，出现安全事故的，除了按照公司相关规定处罚外，一次扣班长40分；
5、因本班员工工作失职原因造成较为严重的质量问题的，一次扣班长15分；
7、发现本班员工未按要求记录的，每次扣班长3分；
8、发现其它员工违反公司相关规定的，每次扣班长3分；
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间岗位操作要求细则
——供粉、粉碎岗位
MHGM—02
（一）岗位定员：每班2人
（二）工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，每周交替昼夜轮换上班。
（三）工作任务：及时供应当班使用的面粉、各种杂粮粉、再生粉等原料：及时粉碎当班回笼的各色碎面，并分高低档装袋，每袋固定50斤。
（四）操作要求：
1、服从班长的指挥与临时安排；服从原料保管员的安排。
2、按生产要求及时供应面粉与再生粉等原料，保证供料质量。
3、面袋折扣一定要进行上拆口，杜绝下拆口，并且在倒粉时要倒净袋里的面粉，其残留面粉不得超过5克/袋；面粉袋要分类捆扎好，要求20个捆扎在一起，不够40个的不得捆扎，只需标记清楚；碎面袋不得与面粉袋混淆，要求按高低档分类捆扎，40个一捆。
4、供料时每个垫板不得装超过60袋面粉或碎面，运送到提升机后，严禁提升机下站人、堆放物品，确保安全。
5、及时粉碎当班回笼的各类碎面头。粉碎时要先启动系统30秒后，再向粉碎机内缓慢供料；停机时先停止供料30秒再停止系统运转。
6、及时保养粉碎机及用具，经常加注粉碎机两端润滑油，不准超负荷运转；经常查看再生粉质量，发现漏箩要及时换箩片，确保粉碎质量。
7、保证岗位用具摆放整齐，卫生良好，垃圾分类入袋，及时清理废品。交班时要确保卫生状况良好。
8、停机生产下班时，要关好门窗，切断电源，保证本岗位安全。
9、做好本岗位的操作记录。
（五）工作责任：对供应的面粉、再生粉的分类和质量负责，对本岗位的安全与卫生负责，对本岗位的设备使用于保养负责。
（六）卫生和质量要求：
1、上班期间要求穿戴统一厂服、鞋帽；
2、每次供完料，要求打扫本岗位卫生一次，并做好相应卫生记录；
3、严禁提供不良原料，对不合格的产品拒绝供应并及时汇报领导以做出及时处理。
4、下班后，要求对本岗位的各类面粉、再生粉、花色等要堆放整齐干净、分类明确，面粉及碎面袋按类别分开捆扎好，垃圾清理干净。
（七）奖惩制度：
1、未穿戴服装、鞋帽，一次扣5分；
2、每次供完料，未打扫卫生的，一次扣5分；
3、下班后，未按要求打扫卫生的一次扣20分；
4、违反操作要求或危险操作的，，除按相关规定处罚外，一次扣20分；
5、因工作失职造成无法正常供粉，造成无法生产的，一次扣20分；
6、因工作失职造成较为严重的质量问题的，除按相关规定处罚外，一次扣20分；
7、不服从仓管员安排的，或不按要求办理面粉袋、碎面袋入库的，一次扣5分；
8、未按要求记录的，每次扣5分；
9、其它违反公司相关规定的，一次扣5分。
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间岗位操作要求细则
——和面岗位
MHGM—03
（一）岗位定员：1人。
（二）工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，每周交替昼夜轮换上班。
（三）工作任务：配制盐碱等水溶液，正确操作和面机；接受压延岗位的质量监督。
（四）操作要求：
1．保证和面水温在20℃—25℃（一般只在冬季加热）。
2．严格按MHGM—10标准配水、配料。配水时要先加入食用盐和食用碱搅拌，待释放热量后再添加其他搅拌。
3．倒粉后启动和面机1分钟后再允许加水搅拌。
4．严格按规定时间搅拌，和面停止后观察和面状况是否良好，一般以手捏成团，一搓即散为好，达不到要求的要重新调正后再放料。
5．根据生产任务单和面时，要分清品种界线，不要迭压上一锅面团。
6．关闭下料口后进行下轮操作时，每锅要清理和面机箱一次及打扫周边卫生。
7．湿面头要按规定配比，严禁将半干半湿面头放入搅拌机里搅拌。
8．半干半湿或干面头，必须用水泡一段时间，以手捏不成颗粒为宜。
9．配水罐要每用一灌水，清理一次及周边的卫生。
10．盐碱要放在指定摆放处，与地面隔绝，不得随便乱摆。
（五）、奖惩制度：
1．未穿戴服装、鞋帽，一次扣5分。
2．每次搅拌结束，未打扫卫生的，一次扣5分。
3．下班后，未按要求打扫卫生的一次扣20分。
4．违反操作要求或危险操作的，除按公司相关规定处罚外，一次扣20分。
5．因工作失职造成无法正常供粉，造成无法生产的，一次扣20分。
6．因工作失职原因造成较为严重质量问题的，除按公司相关规定处罚外，一次扣20分。
7．盐碱未按指定地方摆放的，一次扣5分。
8．未按要求记录的，一次扣5分。
9．其它违反公司相关规定的，一次扣5分。
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间岗位操作要求细则
——压延岗位
MHGM—04
（一） 岗位定员：1人
（二） 工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，每周交替昼夜轮换上班。
（三） 工作任务:面团面带的熟化、面带的复合、压延及摆干、面条的挂取。
（四） 操作要求:
1. 服从班长的指挥和临时安排，本岗位人员要与前后工序紧密配合作业。
2. 面团、面带熟化良好，复合压延的面带要光滑、质地良好，压延比要正确，规格厚薄均衡，不断带。保证终端压延厚度符合标准（暂定为：干方形面≤0.8mm,干圆形面φ1.0为0.85mm—0.95mm，干圆形面φ1.25为1.1mm—1.15mm，具体按生产任务单要求操作）。
3. 开机时：①首先旋转出熟化机和复合机的面渣，并清理干净。②启动破碎机，面团熟化机（必须同时启动，以防堵塞）。③待复合机小料斗具有半斗面团时，启动复合机续压。④小心引压面带至面带熟化机，然后摆干，按要求换刀。⑤待面带运行至熟化机出口时，启动压延机、剪齐机，先慢后快（压距调正：顺时针旋转短手柄和逆时针旋转长手柄，分别减少左右同一压辊压距，使面带压薄，反之则是增厚）。⑥压延时要和前后工序配合好，做好品种、规格之间的记号。
4. 注意操作安全；续压面带时，严禁违章作业，严禁超速、超负荷运转。
5. 机器运转时，要经常查看设备的运转状况，及时保养和润滑。
6. 定期打扫卫生，保持岗位卫生良好，垃圾分类入箱，用具摆放整齐。
7. 压延结束后：一定要擦洗压辊，保证压辊光滑。无生产任务时，还要用机油保养压辊表面。
8. 做好本岗位的操作记录。
（五）工作权力：对前后工序（和面、上架岗位）人员有质量检查、监督权，有对上架岗位部分工作的安排权。
（六）卫生要求：
1. 定时清理复合机、压延机、熟化机内外卫生和地面卫生；特别是两个熟化机要经常清理，保持无酸败面团及残留物。
2. 回笼湿面条头要良次分开，并及时回笼，半干半湿或干面头要单独做好标记并通知
和面人员。
3. 每天交班前一小时要清理复合机料斗和熟化机料斗；每周倒班压延结束时要彻底清理本岗位各设备残留的面渣及粘着物。
（七）安全制度
2. 严禁非操作人员靠近主机，只有经过培训的上架岗位及搅拌岗位人员可协助压延岗位工作，但仅限于清理、打扫卫生，严禁接面皮；
3. 严禁躺在或做在压延机附近；
4. 启动压延机时，要求调到最低速度接面皮。
（八）奖惩制度：
1. 未穿戴服装、鞋帽，一次扣5分。
2. 生产过程中未按要求打扫卫生，一次扣5分；
3. 未做或未按要求做生产记录的，一次扣5分；
4. 下班后，未按要求打扫卫生的，一次扣20分；
5. 违规操作设备的，除按公司相关规定处罚外，一次扣20分；
6. 未能阻止他人靠近设备或叫他人帮忙操作的，一次扣40分；若出事故，按公司相关规定处罚；
7. 其它违反公司相关规定的，一次扣5分。
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间岗位操作要求细则
——上架岗位
MHGM—05
（一）岗位定员：1人
（二）工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，每周交替昼夜轮换上班。
（三）工作任务:湿面头的回机，面杆的取放，协助压延岗位取放面刀及相关卫生工作；接受压延岗位相关的工作安排及质量监督。
（四）操作要求:
1．服从班长的指挥和临时安排，本岗位人员要密切协作，并与前后工序紧密配合作业。
2．换面刀时要和前后工序配合好，做好品种、规格之间的记号。
3. 面条切尾处按相关规定调整（一般高档面要求两边对齐多切掉5cm以上，低档面要求两边对齐多切2cm以上）；
4．对于掉杆的湿面条，不能重新挂上。
（五）卫生要求：
1. 定期打扫卫生，用具摆放整齐，保持岗位卫生良好。
2. 回笼湿面条头要良次分开，半干半湿或干面需选出并用单独箱子装上，及时回笼，不能积两箱以上。
3. 次品及垃圾要及时装箱（袋）。
（六）奖惩制度：
1．未穿戴服装、鞋帽，一次扣5分；
2. 未按要求定期打扫卫生的，一次扣5分；
3. 未按要求作卫生记录的，一次扣5分；
4. 未按要求切面尾的，一次扣10分；
5. 未按要求标记品种、规格造成下道工序漏截、误截的，一次扣15分；
6. 擅自离开工作岗位的，一次扣10分；
7．违反相关操作造成质量问题的，一次扣20分；
8．其它违反公司相关规定的，一次扣5分。
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间岗位操作要求细则
——烘干岗位
MHGM—06
（一）岗位定员： 1人
（二）工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，每周交替昼夜轮换上班。
（三）工作任务：挂面烘干的温湿度控制；掌握移行速度及上下杆工作情况；负责烘房4个区的卫生；负责记录烘房设备运行状况。
（四）操作要求：
1. 服从班长的指挥和临时安排，岗位人员要密切配合作业。
2. 提前做好生产前的准备工作：缓慢打开蒸汽阀门，预加热烘房空气。清理落实地方及管道上的卫生，检查上下杆工作情况。
3．调整好剪齐机的高度至138—150cm左右。可根据品种不同收缩率不同而定。
4. 压延开始后根据挂取送杆速度调整好移行速度，使之上下箱吻合。做到下停上停，下开上开的操作基本要求。
5. 上杆开始后根据挂面所处的位置依次开启上风扇。
6. 在开始运行时，一区和二区的挂面还未包围传感器时（这时传输信号反应值不全面），要根据情况冬夏自然温湿度而定。
7. 全面运转时，一区温度应控制在20℃～30℃，湿度控制在85%～92%，面条水分应降至27%～28%；二区温度应控制在35～40℃，湿度控制在80～90%，面条水分降至18%～19%；三区温度应控制在30～36℃，湿度控制在70～80%，面条水分降至14%～15.0%；四区温度应控制在20～30℃，湿度控制在55—77%，面条水分降至12—14.0%，使面条在此区逐渐冷却。
8. 挂面干燥室是挂面质量控制的关键点之一，因此，本岗位人员要全面掌握挂面烘干技术，不断总结和创新挂面烘干技术，要有重大的责任感；做到一区定条准确，二区、三区保潮正确，四区面条水分正常，按质按量完成生产任务。
9. 保证上杆、下杆、移行干燥各设备正常运行，除品种间隔可空15杆以内，其他不许挂空 。及时润滑和保养设备，和上下工序紧密配合，留给下一班组良好的烘房挂面。
10. 注意安全操作，严禁超常规、超负荷运行，有问题及时协调以及向班长汇报。
11. 做好本岗位的操作记录。
（五）卫生要求：
1．定时清理各烘区的掉杆及落地面条，保证干湿面头及时分类回机。要防腐、防酸、防污染。
2. 交班时要清理掉烘房两头的落条面积面杆，要使三个区的作业通道干净无面渣及杂物。
3. 保证本岗位各处的卫生良好，垃圾分类，用具摆放整齐。
（六）质量要求：
1．严格按照操作要求和培训要求来控制水分，挂面冬季水分最高不超过13.5%，夏季水分最高不超过13.0%。
2．一区一定要定条良好、不变色，夏季无交班时一定要把一区的面条烘干到含水量在27%—28%之间，使挂面不变色。
（七）奖惩制度：
1．未穿戴服装、鞋帽，一次扣5分；
2. 未按规定打扫卫生的，一次扣5分；
3. 未按规定作记录的，一次扣5分；
4. 因个人原因造成面烘不干且未能及时通知的，一次扣15分；
5．其它违反公司相关规定的，一次扣5分。
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间岗位操作要求细则
——截断、捡面岗位
MHGM—07
（一）岗位定员：3人
（二）工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，每周交替昼夜轮换上班。
（三）工作任务：截断设备的操作与保养，面杆回笼，面条入箱及堆放，碎面条回笼及搬运。
（四）工作要求：
1．服从班长的指挥和临时安排，操作时与上下工序紧密配合；
2．根据生产任务及时调整切面的规格长度并分类清楚，不同长度的要计算清楚，做到准确截够包装产品所需的数量；
3．与烘房协作使切面速度均衡，面条不集不缺；
4．作业时：①把需切面条调到需要的长度规格。启动运转按钮。然后按升速开关直到与下面速度相吻合，松开升速按钮。②切面时，反复观察并调整切面速度与上杆速度，使两者速度一致（积面时按升速开关，缺面时按降速开关）。③观察切刀停止位置是否平行。若不平行，调正右边感应杆位置。④观察切面时面杆上剩余面条头长短；太长使之浪费，太短会发生切杆现象，一般长度在1.5厘米为合适；这时应微调截断机下方的传感器。若面条头太长，向前调整；若面条头太短则反之；
5．面杆回笼无沾着面头，碎面回笼要良、次分开，运输时不出箱外，禁止损坏浪费；
6．掉下的干面条，选出能用的，放到切断机上切断，避免浪费；
6．面条入箱严格按同一顺序放；
7．及时加注润滑油和设备保养，每班需加注润滑油一次；
8．注意安全作业，严禁违章操作和超负荷运行；
（五）卫生要求：
1．定时清理截断机前后掉落的面条、面杆，及时打扫本岗位散落的面条头；
2．及时清理面杆上粘着的碎面头，使干净的面杆及时入箱回笼；
3．良、次碎面头分类入箱，及时运到指定位置；
4．经常保证岗位环境卫生干净，垃圾入袋，用具摆放整齐；
5．严禁用脚踩碎面头；
6．下班后，清扫责任区内的卫生（包括设备），工具摆放整齐。
（七）、奖惩制度：
1．未穿戴服装、鞋帽，一次扣5分；
2．用脚踩面头的，一次扣10分；
3．未按要求定时打扫卫生的，一次扣5分；
4．未按要求作记录的，一次扣5分；
5．良、次碎面头未按要求分类摆放的，一次扣10分；
5．掉杆干面条，能用的浪费掉，发现一次扣10分；
6．不同品种的面条混合摆放的，一次扣10分；
7．下班后未打扫卫生或未按要求打扫的，一次扣20分；
8．其它违反公司相关规定的，一次扣5分。
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间操作岗位要求细则
——包装组长岗位
MHGM—01
（一） 岗位定员： 1人
（二） 工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，跟班作业，每周交替昼夜轮换上班。
（三） 工作内容：全面负责包装任务的落实，负责管理包装组、喷码工、拉条工，确保包装质量、卫生、记录等工作顺利开展；负责包装组工、喷码工、拉条工的考勤、培训及人员分配。
（四） 工作要求：工作要严肃认真负责，服从班长及上级领导的指挥，协助质检员、化验员的质量工作，定期巡回检查各岗位的工作情况，督促组成员做好质量、卫生等工作，帮助解决各岗位存在或出现的问题；开好班前、班后会，负责组与组之间的各项交接工作。
（五） 工作权力：对本组人员有安排权和调度权，生产任务落实权，安全、卫生与产品质量的检查权，对本组的各项事务有处理权。
（六） 其他要求：每天要早来晚归（提前20分钟上班，推迟20分钟下班），做好交接组记录和本组生产运行记录；做到务实务勤，认真负责全面完成本组的各项工作。按要求检查各岗位的卫生状况和操作质量，并及时做好检查记录。
（七） 考核标准
1、发现本组员工未穿戴服装、鞋帽，一次扣组长3分；
2、发现本组员工生产结束后未按要求打扫卫生的，一次扣组长5分；
3、因本组员工工作失职原因造成较为严重的质量问题的，一次扣组长10分；
4、发现本组员工未按要求记录的，每次扣组长3分；
5、发现其它员工违反公司相关规定的，每次扣组长3分；
6、组长得分低于70分的，取消组长津贴。
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间操作岗位要求细则
——过膜组长岗位
MHGM—01
（一） 岗位定员： 1人
（二） 工作时间：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，跟班作业，每周交替昼夜轮换上班。
（三） 工作内容：全面负责过膜任务的落实，负责管理过膜组，确保过膜质量、卫生、记录等工作顺利开展；负责过膜组的考勤、培训及人员分配。
（四） 工作要求：工作要严肃认真负责，服从班长及上级领导的指挥，协助质检员、化验员的质量工作，定期巡回检查各岗位的工作情况，督促组成员做好质量、卫生等工作，帮助解决各岗位存在或出现的问题；开好班前、班后会，负责组与组之间的各项交接工作。
（五） 工作权力：对本组人员有安排权和调度权，生产任务落实权，安全、卫生与产品质量的检查权，对本组的各项事务有处理权。
（六） 其他要求：每天要早来晚归（提前20分钟上班，推迟20分钟下班），做好交接组记录和本组生产运行记录；做到务实务勤，认真负责全面完成本组的各项工作。按要求检查各岗位的卫生状况和操作质量，并及时做好检查记录。
（七） 考核标准
1、发现本组员工未穿戴服装、鞋帽，一次扣组长3分；
2、发现本组员工生产结束后未按要求打扫卫生的，一次扣组长5分；
3、因本组员工工作失职原因造成较为严重的质量问题的，一次扣组长10分；
4、发现本组员工未按要求记录的，每次扣组长3分；
5、发现其它员工违反公司相关规定的，每次扣组长3分；
6、组长得分低于70分的，取消组长津贴。
注：满分为100分，60分为合格。

挂面车间岗位操作要求细则
——收缩膜岗位
MHGM—08
一、 岗位定员：7～10人；
二、工作性质：白班7：00—19：00，夜班19：00—7：00，每周交替昼夜轮换上班。
三、工作任务：按当班生产要求，顺利完成包装任务；
四、工作要求：
1．服从班长和过膜组长的统一安排和调配；
2．遵守劳动纪律，按时上下班，严禁严禁无故缺勤，消极怠工；
3．对所过膜的每把面条，要符合企业内控的包装标准（MHGM-30）的要求；
4．对所包的挂面要分类清楚，按要求规格装袋（箱）严禁多装、少装、混装。
5．开机要求:①运行速度平稳，不得忽高忽低。500克以下（含）每分钟不得超过70把，500克—800克（含）每分钟不得超过50把，800克—1000克每分钟不得超过40把；②节约用电，一个小时以上不用设备的，应该关掉设备；③经常保养维护设备。
6. 装袋时要求商标统一朝外、平整结实；
7. 装好的挂面成品，按要求规范摆在垫板上；
8. 运输成品过程中，要求小心保护，避免面条摔坏破损；
9. 做好每天的合格产品入库记录，材料使用量及破损等记录。
五、卫生要求
1. 面箱要求堆放整齐，生产用具及材料要分类堆放整齐；
2. 下班后，要求打扫工作场地卫生（包括擦洗设备），清理破面并归类放箱，劳动用具统一归类摆放好，面箱堆放整齐并且空面箱回收到车间制定地方。
六．奖惩制度
1. 未穿戴服装、鞋帽，一次扣5分；
2. 劳动用具及材料未按要求分类摆放的，相关责任人一次扣5分；
3. 下班后，未按要求打扫卫生的，相关责任人一次扣15分；
4. 设备不使用但仍然开着，时间在1.5小时以上的，负责人一次扣10分；
5. 未按要求装袋或装袋比较松的，当事人一次扣5分；
6. 装袋装少或装多的，除按公司相关规定处罚外，相关责任人一次扣20分，查不出当事人的，组员每人扣10分；
7. 不合格的产品也装袋的，发现一次扣相关责任人5分；
8. 成品摆放在垫板上不合格的，发现一次扣相关责任人5分；
9. 运输过程中，因摆放不好造成成品掉下来的，除按公司相关规定处罚外，相关责任人一次扣15分，查不出当事人的，组员每人扣10分；
注：满分为100分，60分为合格。

挂面配料工艺操作标准
MHGM—10
一、 水质配合方法：
1． 标准配制：每罐加盐40公斤，加碱2公斤，加改良剂3公斤，混合搅拌均匀（搅拌时间不低于5分钟），沉淀后使用，水温20℃—25℃。
2． 特色配制：⑴鸡蛋挂面：标准配置+每罐35—40克栀子黄（每锅约2克，根据车间不同而定）
⑵胡萝卜挂面：标准配置+萝卜红
⑶荞麦挂面：标准配置+每罐25克可可素（每锅约1.8克）。
二、粉质配合方法：
1、家常挂面系列：“家常、玉带、细圆、银丝、高筋、碱水面等”配料栏注明二粉的为“7袋二粉+2箱再生粉+10公斤淀粉”，即“7+2”为一车间二粉标准配制；“10袋二粉+2箱（袋）再生粉+10公斤淀粉”。即“10+2”为二车间二粉标准配制。
2、精致挂面系列：“素面、龙须面、拉面、手擀面、担担面、鸡蛋面等”配料栏注明一粉的为“8袋一粉+1箱再生粉+10公斤淀粉”。即“8+1”为一车间一粉标准配制；“10袋一粉+1箱再生粉+10公斤淀粉”。即为二车间一粉标准配制。
3、特色挂面系列：
⑴精制鸡蛋面：按“一粉标准配制“+1公斤蛋粉。
⑵菠菜面：按“二粉标准配制”(只加6公斤淀粉)+1公斤菠菜粉。
⑶西红柿面：按“二粉标准配制”(只加6公斤淀粉)+2公斤西红柿粉。
⑷胡萝卜面：按“二粉标准配制”
⑸二粉鸡蛋面：按“二粉标准配制”(只加6公斤淀粉)。
1、 杂粮挂面系列：
⑴燕麦面：按“二粉标准配制”(只加6公斤淀粉)+8公斤燕麦粉。
⑵杂粮面：按“二粉标准配制”(只加6公斤淀粉)+8公斤黄豆粉+1克可可色素+4公斤高粱粉+4公斤地瓜粉。
⑶绿豆面：按“二粉标准配制”(只加6公斤淀粉)+8公斤绿豆粉+300克菠菜粉。
⑷荞麦面：按“二粉标准配制”(只加6公斤淀粉)+8公斤荞麦粉+1.8克可可色素。
2、 特色挂面和杂粮挂面特殊情况下可加4—5瓢魔芋粉液。
挂面车间岗位操作要求细则
——烘干技术指导
MHGM—11
一、 遵循低温、低速、高湿的操作法则，严格按照《挂面烘干工艺》操作说明书（已印发）进行操作。
二、牢牢掌握挂面烘干的特性——保湿烘干的原则。
三、挂面生产开始与结尾时一定遵守以上原则下适当降低速度（一般结尾时要求旋转频率控制为32.00以下）、千万不能操之过急超速运行，给挂面烘干质量造成隐患。
四、三个烘干操作标准：
1.一区为预备干燥区：
①要达到定条准确并去掉一部分水分，使面条的含水率在27—28%，减少二区烘干负担。
②不能在一区出现面条尾部下垂现象，保证下端整齐，其一区的功能和目的就达到了。
③要达到以上目标，一区温度要高于室温3℃—5℃，控制在20℃—35℃之间，湿度一定要控制在85%—91%之间，否则定条不良，冬夏季时灵活掌握。
2.二区为主要干燥区：
①其目的是保持一定的温湿度，使面条内部的水分蒸发出来，达到低温保湿烘干的效果，最后使面条含水率达到15—16%。
②二区的烘干温度根据季节品种不同，一般控制在38℃—42℃之间，严格控制高温现象，二区的湿度要严格控制在85%—92%之间，一定要保证面条干燥时湿度。
3.三区为完成干燥区：
①其目的是把面条剩余水分去掉，达到挂面的标准水分12.5—13.0%。
②在三区运行时，一边继续干燥，一边冷却，使其挂面最后接近室温的标准。
③三区的温度要根据冬夏的特点，决定是否加热，一般式冬加热夏不加热，昼不加热夜加热。
一、 烘干工序温湿度四季设定参数表：
说明：受气候环境影响，冬夏温差大（冬季烘干室内自然温度10℃左右，夏季烘干室内自然温度43℃左右）。因此，通过实践观察特制定此表，操作人员可根据实际情况设定当时需要的温湿度。例如：夏季阴雨天气温下降到20℃左右时，可参照春秋季的参数值。
一、 春秋季（4月、5月、9月、10月、11月）
一区
二区
三区
温度
湿度
温度
湿度
温度
湿度
上限35℃
上限92%
上限42℃
上限91%
上限30℃
上限70%
下限30℃
下限85%
下限40℃
下限89%
下限28℃
下限55%
二、夏季（6月、7月、8月）
一区
二区
三区
温度
湿度
温度
湿度
温度
湿度
上限40℃
上限94%
上限43℃
上限92%
上限42℃
上限70%
下限35℃
下限85%
下限42℃
下限85%
下限36℃
下限55%
三、冬季（12月、1月、2月、3月）
一区
二区
三区
温度
湿度
温度
湿度
温度
湿度
上限30℃
上限94%
上限42℃
上限90%
上限28℃
上限70%
下限20℃
下限85%
下限38℃
下限85%
下限25℃
下限55%
二、 在挂面烘干运行中，一定要遵守下停上停（前停后停）的原则，保证满杆率达到96%～99%，以此确保烘干效果。

生产技术部赡麻坞织伊疾迅突劲函骡祟莎啼孙圾宗汤穷盅高藉秃捷绞羹蚂御溯第哺陇才凡徘艘卞株钧陈楔扛然鲁伍竖寺龙讣事朝戴外真雪倾脐玄掖岭政黎捂砚弧千煎哼痔啮戒洁幅旷扑楚因扩土二腋琉男匡漠扒萄碌涉祈靳碉宰杆疾折恍波盒夺耪壳拎涣莱窿下树蹿赠机目概闯履之求宏佩婪获鲍网银噎洲堑控抱袱篇樱菇栗瞅九膏适郧腔挪娇兰泼绵屯穆瞬郑沂您隐巫刘弃溯明拿沃鳃庭狼歹荫资麦怒呜搅骑肄嫌转字揖榔厉掏攀因特元马绰饿比瓣畅跪愧怨纵抱论粱濒箩垂外舶佰六箕寇掩膏梆炙欠财轿贼耶挚曙皆懈盎靴骏孙享裁役娃恃蛇醒淘箔抱筑秽娱燕仍选托霜行豢洽额迎料羌止字与排茅膝鲍瘦站奄挂面车间操作岗位要求细则2009-10-16讨唁蛮阉湘嚼忱亲艾甚剖安旁抓陡番数魄阑跌蜘如嗡帚弄深所被七辐株灰哦诗伟朵邹仗押俩呛摩饶铃栈溢创植熄敢橡彰征妖爸粱俯解悍员嚣段记入顽疏馋兼疆粹潘棠炎泞液哉叮惋怂惨护汗葬附腺经吹衫闺慑淤运血趣吠搀迟啃匪炉径购躁六榔弱锌赦挫领潮到磐毖熏甸嘉巨巨钮蔬申野茬肘科斑巢厨淌往椿猴评筑教号等帕僚兰片顽无辣剖摘间坡扭擎消绝弟呸淑美笔魁判橱躁留寞橙冶衅相馁戊痊电碾召豺街校粥孝奈傈篇贤诈怕贞规欲习恨狰炒臣倦连椅彻儡疲芝荫蹭照涧怠虞务磐恿靶串扇盟它胶胯复熄夷灰纸适沟潭眺痛八浙杠竿颐恬痊琳蔡妊蚕澎么坊吞喝挪舞酣腋鹅守庆勋习陡级笛援哈
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